给排水工程质量培训.pptx
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1、给排水工程质量培训,第一章 套管制作安装第二章 支架制作安装第三章 管道安装 第四章 阀门附件安装第五章 消防器材 第六章 卫生洁具安装第七章 管道系统设备安装第八章 管道、阀门及设备标示第九章 成品保护第十章 总结,目录,第一章 套管制作安装,质量要求:(GB50242-2002)3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;(GB50242-2002)3.3.13管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰50mm,底部应与楼板底面相平
2、;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。,说明:1.标高严格按照设计图纸的要求安装;水平度、垂直度达到规范要求。2.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后,安装配合土建进行套管预留预埋;套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。3.套管埋设时要固定牢固,防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定;穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。,第一章 套管制作安装,4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水,隐蔽后如果出现问题将无法整改。5.排水
3、管道套管要注意预埋坡向,不得使安装后的排水管出现倒坡。6.预留预埋完毕后注意成品保护,套管端口必须封堵好,防止浇筑混凝土时,混凝土堵塞套管。7.浇筑混凝土前,对预留预埋进行复检;浇筑过程中派人跟进检查。,第一章 套管制作安装,根据图纸尺寸找到套管的实际位置,以梁的下底面为标准,确定套管的标高,然后将套管放在确定的位置,在套管两头的下底面各放置一根扁钢,将扁钢焊在套管两边的箍筋上,在套管两头的上方各放置一根8或10的圆钢,将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。,刚性防水套管制作套管管口平整,管边无飞边毛刺;止水环焊接规范,焊缝饱满平整,焊接牢固;焊后及时清理焊渣及表面污物。,刚性防水套管
4、安装套管标高和安装位置定位准确;增设附加钢筋点焊固定套管,固定牢固;成品保护,封堵端口,防止堵塞。,柔性防水套管安装在墙体钢筋捆扎完毕后安装,套管标高、轴线定位准确,安装牢固。套管安装好后,套管必须与侧模垂直。,大套管内加固安装,防止套管受力变形。,保温管道穿墙/楼板套管比保温层外皮大2个型号,质量要求:(GB50242-2002)337 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。(GB50242-2002)339 采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。(GB50242-2002)52.8 金属排水
5、管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。,第二章 支架制作安装,1.下料、钻孔不得采用焊割、气割。孔距必须与管道外径相同,不允许孔距成内八字或外八字。2.支架横担下部的钢材应打磨成圆角。3.支吊架制作完成后,必须在清除表面的灰尘、污垢、焊渣等物后,对支吊架进行防腐处理。支架刷漆后才能安装。,说明:1.管道支架离墙、柱的距离及管道与管道中心距离应满足图纸设计要求。支架间距符合规范要求。2.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。3.针对不同管线,按照设计和规范要
6、求,设置固定支架、导向支架或滑动支架。4.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。5.管件、阀门集中处要加设支架,特别是大阀门及附件两侧须加设支架,防止应力过大。,支架固定在墙上时候使用钢板贴墙,不建议使用角钢贴墙。抱卡螺栓外露三丝。支架倒角处理,防腐到位。,竖井立管支架,支架间距均匀,固定牢固。,管井承重支架,塑料管道采用金属管卡时,管道与管卡之间应采用塑料带或橡胶垫隔垫,并不宜过大或过紧。,不锈钢钢管与型钢接触处采取塑料护套、橡胶垫等防电化学腐蚀处理。,阀门处设置支架,采用圆弧形托架支撑阀门,支架与阀门接触面积较大,确保阀门的平稳。支架根部增加支墩,
7、除美观外还能使地面受力均匀。,拐弯支撑在管道处必须加垫铁或托铁。颜色区分。,第三章 管道安装(给水),给水管道安装质量要求:(GB50242-2002)3.3.6 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分,当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。(GB50242-2002)4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。(GB50242-2002)4.2.7 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。,给水管道安装质量要求:(GB50242-
8、2002)3.3.15 管道接口应符合下列规定:1)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。2)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2。3)法兰连接时衬垫不得凸人管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫;连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。4)螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。5)承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。6)卡箍(套)式连接两管口端应平
9、整无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。,HDPE热熔连接,熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象,管道焊接前对管道进行坡口,超过3mm壁厚的管道必须坡口。坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1。,管道穿墙加套管,直线部分应互相平行,间隔合理,管道加色环。,管道综合排布,消防水泵接合器高度达规范,北方地区需保温,外加白铁保护,外设防撞护栏,标示清晰,背后应设有系统标示牌。,第三章 管道安装,采暖安装质量要求:(GB50242-2002)8.5.1地面下敷设的盘管理地部分不应有接头。(GB50242-2002)8.2.1管道安装坡度当
10、设计未注明时,应符合下列规定:1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3不应小于2;2)气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道坡度不应小于5;3)散热器支管的坡度应为1,坡向应利于排气和泄水。,地暖管道绑扎牢固,固定均匀。,第三章 管道安装(排水),排水管道安装质量要求:(GB50242-2002)3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验.(GB50242-2002)5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。(GB50242-2002)
11、5.2.10 排水通气管不得与风道或烟道连接,应符合下列规定:l)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。2)在通气管出口4m以内有门、窃时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。,屋面通气管应排列成排成线,固定措施良好。,支、吊架垂直牢固,立管竖向垂直,横管坡度符合要求,伸缩节安装位置正确,管根整洁美观,第三章 管道安装(雨水),雨水管道安装质量要求:(GB50242-2002)5.3.5雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严
12、密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。,屋面雨水篦子应高处平面,创优工程一般做成不锈钢。,第四章 阀门附件安装,质量要求:(GB50242-2002)3.2.4阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。(GB50242-2002)3.2.5 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表
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