主体墙体混凝土浇筑技术交底最终版模板.docx
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1、技术交底记录工程名称XXXX电梯有限公司 实验塔工程交底日期2012年12月20日施工单位XX建设开拓总公司分项工程名称主体墙体混凝土浇筑交底提要主体墙体混凝土浇筑编号C1-3-18交底内容:本交底适用于XXXX电梯有限公司实验塔工程地下剪力墙混凝土浇筑。本工程混凝土选用商品混 凝土,各部位墙柱混凝土等级为C55至C35。首层至5层为C55, 6层至8层为C50, 9层至14层为 C45, 15层至25层为C40, 26层至屋顶层为C35。一、混凝土要求1、原原料要求(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度 等级42.5,含碱量0.6%以下,严禁使用含有氯化物的水 泥,不得使用过期和结块水泥。本工
2、程所用水泥应为同一品牌水泥,如需更换水泥品种,搅拌站需 提前向我项目部报请同一后 方可进行。(2)粗骨料:采用5-25mm陆续级配碎卵石,且不得大于泵管管径的1/4;针片状颗粒含量W8%, 含泥量小于1%,泥块含量不得0.5%。吸水率不得大于1.5%,不得使用碱活性骨料。(3)细骨料:中砂,含泥量小于1.5%,泥块含量不得1%,其它标准应符合普通混凝土用砂 质量标准及检验方法(JGJ5392)的规定。氯离子含量不得大于0.06%(4)粉煤灰:二级及以上(磨细粉煤灰)。(5)搅拌用水:拌制混凝土的水应采用宜采用饮用水或采用不含任何杂质的纯净水。(6)外加剂:一切外加剂应符合国家或行业标准一等品及
3、以上质量要求,并掺加HEA抗裂剂。2、配合比要求(1)本工程各部位构件所处环境分类如下表示:构件环境类别地上剪力墙二类a(2)各部位构件混凝土配比应符合下表要求:环境类别最大水灰比最大氯离子含量()最大碱含量(kgm3)二类b0.40-0.550.23.0(3)预拌混凝土砂率控制在42%之间,灰砂比 控制在1: 21: 2.5o3、初凝、终凝时间:一般情况下初凝时间4h5h;终凝时间:要求9h0h混凝土初凝时间、终凝时间以每次报灰时以技术部门确定为准。4、预拌混凝土的坍落度要求地上剪力墙:14020mm二、主要机具碎输送泵(汽车泵和柴油泵结合使用,以柴油泵为主)、布料杆、振捣棒、铁锹、试模、坍
4、落度筒、 标杆尺、手电筒等。三、作业条件1、浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设,经检讨符合施工需要和安全要求,混凝土输送车 通过的路线通畅,无阻塞。2、模板己支好,模板支撑牢固,检讨清扫口封堵完毕。在模板上标好浇筑控制线。经预检合格 并已办完手续。3、钢筋定位,加置垫块,保护层厚度,核实墙内预埋件,水、电管线,盒槽预留孔洞地位数量 固定,并办完隐检手续。4、输送碎泵管已接到浇筑部位,检讨是否严密牢靠。5、振捣准备:人员安置齐全,振捣棒运转稳定,操作人员通过培训后方准操作。6、电源线路,照明工作准备齐全,并由安全人员检讨通过后方准使用。以上各项工作全部通过检讨通过,由混凝土工长进行浇灌申请,经
5、批准后方可开头浇筑碎。 四、操作工艺1、商品混凝土进场检讨到场的商品混凝土须有出厂质量合格证明,原料复验报告单,实验员对碎进行坍落度逐车进行检 讨,合格后方准使用。2、混凝土运输方式和现场布料本工程剪力墙体采用柴油泵输送泵管直接布料。对于部分可使用汽车泵范围可配合使用移动式 汽车输送泵。混凝土现场泵送详见混凝土泵送技术交底3、墙体碎浇筑及振捣(1)浇剪力墙墙体碎前,先重新在检讨模板和钢筋定位情况,若发现偏位及时调整.(2)先浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的同配比减石子碎,然后浇筑碎。(3)墙体碎浇筑顺序原则上由西向东,由南向北的顺序浇筑。(4)墙体碎浇筑分层浇筑,每层浇筑厚度控制在40Cm左
6、右,一次浇筑高度不超越40cm,用标 尺杆控制。(标尺杆每隔50Cm一道标志线),碎下料点分散部署浇筑墙体碎应陆续进行,间隔时间不超 越2h。(5)先浇筑高强度混凝土,后浇筑低标号混凝土。(6)墙体浇筑时,下料由中间墙开头,然后对称向两侧进行;在洞口两侧墙体混凝土浇筑时,两侧 混凝土应同时浇筑,并应使两侧碎高度大体一致。振捣棒应距门窗洞口边300mm,两侧同时振捣, 以防止洞口变形、位移。(7)采用插入式振捣,振捣点严厉按照振捣棒有效间距部署,振捣时应“快插慢拔”,当混凝土表 面出现浮浆及可停止振捣,以免过振。振捣上一层混凝土时,应插入下一层混凝 5cm。(8)振捣门洞口两侧构造柱、连墙柱时,
7、必须振捣密实,不得漏振;混凝土振捣时应避免碰到 钢筋、模板、各种预埋件、预埋管。(9)墙体上口找平:墙体混凝土浇筑高度为板底或梁底高20mm,混凝土浇筑振捣完毕后,将 上口甩出的钢筋进行整理,用木抹子按指定标高找平。(10)若税运输车间隔时间过长,在此之间用振捣棒每隔半小时振捣一次连接泵管。4、墙体碎施工缝、剔凿和接茬处置无竖向施工缝顶部水平施工缝:本工程室内墙顶部水平施工缝留置在板底标高上5mm地位处。混凝土浇筑时浇 筑高度为梁(板)低标高上返2cm,混凝土到达临界强度后,在梁(板)底标高上5mm地位处弹线, 采用无齿锯切割5mm,在剔出表面浮浆;根部水平施工缝:本工程内墙根部水平施工缝留置
8、在板顶标高地位处。混凝土强度到达临界强度 后,在墙体边线内侧5mm处弹线,采用无齿锯沿线切割ICm,剔出表面浮浆。因/去施工更处理(2)施工缝部位处置施工缝处须待已浇筑碎强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,应对施工 缝进行如下处置:A、墙下部水平施工缝应在墙边线内5mm再弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度为10mm:墙顶 面水平施工缝应在顶板底标高上返IOmm或留设高度,再弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度为IOmm; 墙体竖向施工缝、顶板、楼梯施工缝应在留设地位弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度 为10mm;切割 时应避免损坏钢筋。B、弹线、切割的目的是避免进行
9、施工缝处置时破坏棱角,切割时不得损伤钢筋。C、依据切割线进行施工缝处置:水平施工缝剔除砂浆软弱层,露出石子,竖向施工缝剔除松动石子、 松散混凝土,包括木条、钢丝网等杂物,露出密实混凝土。将施工缝处碎渣清理洁净。外露钢筋沾有的灰 浆油污应清理洁净。D、竖向结构浇筑混凝土前,应先浇筑35cm与混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆(搅拌无石子) 或1: 2水泥砂浆,防止出现烂根;水平施工缝浇筑前,先在施工缝部位抹1: 2水泥砂浆,并及时浇筑混 凝土。E、收缩后浇带在两侧混凝土浇筑60天后浇筑。后浇带混凝土采用比两侧强度混凝土等级高一 个强度等级的微膨胀混凝土浇筑;在浇筑前必须办理隐检验收手续、并做好记载
10、;混凝土浇筑及施工要求 同楼板混凝土浇筑。5、混凝土养护(1)混凝土养护一般要求A、养护用水:本工程混凝土养护一律采用市政饮用水;B、养护方式:墙体采用浇水养护的方式进行养护,基础底板、顶板采用浇水养护并用塑料薄膜保湿;C、养护时间:混凝土浇筑完毕12h后,应及时进行覆盖浇水养护;天气酷热时,应提前进行养护,以保 证混凝土表面湿润;普通混凝土养护时间为7天,对掺有缓凝型外加剂的混凝土或抗渗混凝土养护时间为 14天。D、浇水次数以坚持混凝土结构表面湿润为准(具体浇水次数要求详见技术交底)。7、冬期墙体混凝土拆模(1)墙拆模混凝土的受冻临界强度为4.0MPa(掺防冻剂混凝土),为防止拆模时混凝土粘
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