模块机产品培训教程.ppt

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1、,模块机产品培训教程,内容目录,1、产品特点2、产品型号与外观3、产品结构介绍4、电控箱布局5、电气配线6、外机主板结构7、外机拨码设置8、电气原理图9、线控器按键介绍10、控制逻辑11、参数设置表12、故障代码,13、水系统安装示意14、水泵控制接线示意15、靶流开关控制接线示意16、辅助电加热控制接线示意17、外机通讯线接线示意18、主机联动接线示意,产品关键字：首创X、一级能效、降膜冷凝、热回收适用场所：适用于工厂、车站、宾馆、酒店、别墅、写字楼等中型场所。产品特点：1、首创X结构设计，换热器全优化设计改进，可达一级能效。2、部分热回收功能模块机可回收无效冷凝热。3、利用软接配管即可无缝

2、拼接，减少机组占地面积，维修空间大。4、全新降膜冷凝技术，降低冷凝温度，提高机组能效比。5、采用环氧树脂涂层亲水铝箔。6、高效壳管式换热管，水质要求低，可靠性高，使用寿命长，维护方便。7、多模块组合，可以根据用户需求自由选配。8、人性化界面、自我诊断、远程控制、精确控制。,产品特点,LSQW(R)F65MX/D外形尺寸：209010202050压缩机：丹佛仕 2台单系统（2）接管尺寸：DN125节流：电子膨胀阀,产品型号与外观,LSQW(R)F98MX/T外形尺寸：300010202050压缩机:丹佛仕 3台单系统（3）接管尺寸：DN125节流：电子膨胀阀,产品型号与外观,LSQW(R)F13

3、0MX/F外形尺寸：209020202050压缩机:丹佛仕 4台双系统（2+2）接管尺寸：DN125节流：电子膨胀阀,产品型号与外观,LSQW(R)F196MX/S外形尺寸：300020202050压缩机:丹佛仕 6台三系统（3+3）接管尺寸：DN125节流：电子膨胀阀,产品型号与外观,结构相同，以 LSQW(R)F130MX/F为例：介绍制冷系统结构,压缩机:采用并联技术（需油平衡管）四台压缩机 双制冷系统高能效 SM147压缩机冷冻油 160P矿物油 3300cm3,视液镜：油位不得低于视液镜的1/3油温加热带：220V/70W，700mm停机时工作，开机时断电。,产品结构介绍,采用高效壳

4、管式干式蒸发器（水阻力35kPa）无需安装进出水总管可实现八台主机并联安装方便、降低成本冷凝器采用环氧树脂涂层亲水铝箔，耐腐蚀性是普通亲水铝箔的10倍,进出水管径DN125,气液分离器QFQ-12L,四通阀VH10122英国RANCO,产品结构介绍,电子膨胀阀 EPF-32D86,双电子膨胀阀并联制冷制热双向节流500步调节 精确控制流量制冷初始开度：150步制热初始开度：200步,产品结构介绍,模块化设计 通用性好控制部分采用独立控制，当一个系统故障时不会影响另一个正常使用。,2#电控箱,1#电控箱,注意：1#、2#的电源线、通讯线需要分开单独接。,此面距离1200,产品结构介绍,首创X造型

5、 多项专利结构人性化 维修方便接管方向灵活 安装方便多台组合时 无缝拼接,此面距离1200,两侧面各距离1200,回气管进液管,产品结构介绍,喷水降膜冷凝技术独立控制 节水节能控制逻辑：T盘管中【喷淋启动温度】（45）时开启，T盘管中达到35时断开。,来自冷冻水,开启时能效比：4.3相比不开启提高48%,产品结构介绍,球阀 1/2in(螺纹连接）,水过滤器 DN15,喷淋电磁阀 ZS-15,通往冷凝器顶部,只有在制冷模式下有效,产品结构介绍,分两路到冷凝器顶部,LSQWRF130MX/F喷水量约：30升/小时,产品结构介绍,产品结构介绍,冷凝器顶部第一排铜管作为喷淋管,水温传感器 20K,磁性

6、防冻开关,除霜及压机启动3min内不检测,如果1小时内连续出现3次，则故障锁定。,产品结构介绍,控制板 60070116600,压机接触器 LC1-D3211M7C,风机接触器 LC1-D1801M7C,热继电器 LR2-D1322C,主电源端子排,断路器 C32N-1P-C6A,端子排（强电）,电控箱布局,端子排（弱电）,强电端子排接线：L1-L2-L3-N：三相电源15：辅助电加热20：冷冻水泵21：热水水泵（热回收型机组有效）22：热水阀（热回收型机组有效）23：故障指示（可接LED灯或报警装置）,10：靶流开关（在弱电端子排上）,外部接线,断路器额定电流应大于机组最大运行电流一个电流等

7、级以上，断路器瞬时过电流脱扣器整定电流不得大于机组短路电流的1/1.3。,分别用黄、绿、红、浅蓝、黄/绿导线对应L1、L2、L3、N、PE,断路器需用户自配,电源连接,380V10%/50HZ不平衡2.5%,长度超过30米，必须增大一个规格,主机电源线/接地线配线规格,线径规格,三相检测,压缩机1 2 3,辅助电加热,四通阀,风机2,喷淋阀,冷冻水泵,热回收泵,运行指示,故障指示,电子膨胀阀1,电子膨胀阀2,变压器输出,通讯口,风机1,地址设定,功能设定,变压器输入/出,公高低过过过 过过 防水远共压压载载载 热热 冻流程,1 2 3 盘盘回蒸出回排排排中底气入水水,接地,外机主板结构,功能设

8、置开关,地址设置开关设置时只需用“十字”工具把箭头对准相应序号。“0”代表主模块，“1”代表从模块1，依次累推。,通讯口RS485通讯连接线控器 四芯,通讯口RS458通讯外机之间通讯 二芯,外机拨码设置,电气原理图,线控器按键介绍,控制逻辑,当盘管中部温度传感器出现故障时，风机一直运行。在制冷模式下：,冷凝风机,在制热模式下：,控制逻辑,水流不足温差保护 E01,进入水流不足的必要条件：压缩机工作；回水温度与出水温度之差的绝对值【水流不足温差设定】8时且持续180s。退出保护条件：总回水温度与出水温度之差的绝对值【水流不足温差设定】2，相对的故障代码消失；压缩机满足停机保护时间后，恢复正常工

9、作。,控制逻辑,四通阀换向保护 E11,进入四通阀换向保护的必要条件：压缩机工作；制冷时T回水T出水0，制热时T出水T回水0，并持续180S；进入四通阀换向保护后，故障停机。退出四通阀换向保护的条件：压缩机停机则要满足停机保护时间后，恢复正常工作。,控制逻辑,电子膨胀阀,在制冷模式下：压缩机运行时，电子膨胀阀最小开度为制冷最小步数设定100P（即调整到100时，不再向减小方向调整），最大开度为【最大步数设定480P】（即调整到480时，不再向增大方向调整）。压缩机启动后，电子膨胀阀每隔【调整间隔时间】时间调整一次电子膨胀阀的开度，调节依据是T（T回气-T制冷蒸发器入口温度）,控制逻辑,电子膨胀

10、阀,在制热模式下：压缩机运行时，电子膨胀阀最小开度为制热最小步数设定100P（即调整到100时，不再向减小方向调整），最大开度为【最大步数设定480P】（即调整到480时，不再向增大方向调整）。压缩机启动后，电子膨胀阀每隔【调整间隔时间】时间调整一次电子膨胀阀的开度，调节依据是T（T回气-T盘管底部温度）。,参数设置表,参数设置表,可通过线控器查询到系统运行的数据：,运行参数查询,故障代码,故障代码,故障代码,故障代码,水系统安装示意,水泵控制接线示意,主机电控箱接线端子排,冷冻水泵,空气开关,交流接触器,电控箱,三相四线380V/50HZ,电源线径需根据设计配置,380V/50HZ,控制线2

11、20V/50HZ21mm2,冷冻水泵输出,靶流开关控制接线示意,主机电控箱接线端子排,靶流开关输入,控制线20.75mm2,指示方向与水流方向一致靶流开关安装总供水管上,辅助电加热控制接线示意,主机电控箱接线端子排,辅助电加热（通常380V）,断路器,电控箱,380V/50HZ,辅助电加热控制输出,交流接触器,热继电器,来自主机出水,三相四线制电源线径需根据设计配置,控制线220V/50HZ 21mm2,电加热功率主机制冷量的30%,外机通讯线接线示意,最多n=15,线控器必须接在主模块上面,注意：1、外机之间的通讯线采用2芯线，控制板上的接口是3芯串口(A、B和GND），接线时，只需接A、B即可。2、所有的通讯线必须采用专用的通讯屏蔽线，否则可能会产生信号干扰，无法运行。3、接至线控器的线中间不允许有接头。,主机联动接线示意,主机联动时，未端只要有一台开启，主机就自动运行，出厂时已短接，即无联动功能。,采用联动功能，在选择未端温控器时，必须带有干触点开关功能。如图所示：,主模块,联动端口,主机联动接线示意,公共端,