给排水施工做法.ppt

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1、给排水及采暖工程施工做法,一、预留预埋阶段：,1）防水套管：在安装过程中，参照土建的0,根据设计图纸确定套管位置、标高，为后期做好防水，对套管出墙尺寸也有要求，套管出外墙20cm。也要注意设计中的标高，有些是管底标高，有些是管中心标高（设计无要求时，重力流管道以管底标高，压力管道以管中标高预埋）严格按图纸设计做好预埋工作。,套管必须严格按照图集标准化做法制作，套管选用无缝钢管制作。长度需和土建沟通确定剪力墙厚度，保护墙尺寸及外伸墙体200mm，进行加工，套管下料不得采用气焊，必须用切割机。标高、位置正确，内侧紧贴模板，不歪斜，采用附加筋加固，固定牢固，不得焊接伤害土建主筋及套管，端部用胶带密封

2、严密，土建配模必须采取开圆洞并与套管尺寸相匹配，不得开方形洞口，用毛毡等材料填塞，套管内部涂刷防锈漆。,02S404图集标准：,防水套管现场图片：,对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。,后砌墙穿墙套管安装：,对于穿越防火墙的管道，需安装刚性套管，普通隔墙安装PVC套管。按照设计图纸，确定管道安装的标高，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定。安装在墙壁内的套管其两端与饰面平齐，穿过楼板及穿墙的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。,2）板面套管,板面套管：采用套管比砼板面低20mm-30mm，内填塞砂

3、、锯末等，填塞严密，对角采用钢钉扎丝固定牢固，待主体验收后拆除、清理、吊线找正。,板面套管现场图片,板面洞口：PVC排水管，采用预埋件。,按照设计说明中指定的图集去预留，这些图集中都有明确的预留尺寸，可以帮助我们准确的预留。在前期预留的同时也要考虑到后期安装，（管件组合是否有空间，是否影响吊顶标高等问题）预留的洞口用不上，再重新开洞，费工费料。这就要求我们管理在做技术交底时更细致，更有针对性，更准确的指导班组进行施工。,管井预留洞口，将管道设计图纸中的管井洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以复核管井大小是否符合管道安装的要求。准确预留，确保后期安装方便、美观。对于建施及结

4、施上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。,质量标准及达到质量等级,套管的材质，规格、型号及预留孔洞的规格必须符合设计及施工规范要求，套管的位置、坐标、标高必须按设计要求施工，套管安装必须平整，防腐良好，套管浇筑于混凝土内其内部无污染，柔性防水套管丝扣无锈蚀现象，预留洞口的纵横向坐标必须严格按设计要求，固定必须牢固、平整且无歪斜现象。允许偏差项目：坐标15mm、标高15mm。,预留预埋阶段施工注意事项：,1、在预埋期间，一个重点工作是防止管路堵塞。在施工过程中，要密切与土建单位配合，在每个套管安装完毕后，要随时封堵，不得有遗漏现象，所有套管在剪力墙中不得有焊缝

5、。2、在施工中，要熟悉土建的平面布置，在剪力墙套管预埋时，须保证套管的牢固，套管坐标位置要到位，特别是后砌墙部位，要专人复核，以防被破坏。3、套管的切口要垂直，无毛刺，在安装前套管内应刷防锈漆两道。4、对于在后砌砖墙内的给水管道，安装项目与土建项目研究出合理的施工顺序，土建单位先进行墙体砌筑，在墙体砌筑完成并验收完成后，安装单位进行下道工序。,二、后期安装阶段：,1、管道支吊架管道支架制作，必须采用台钻、电钻开眼，不得采用电、气焊开眼，制作完成必须除锈、防腐后方可安装。支架材料必须采用与管道相适配的规格、厚度符合要求，塑料管道与铁质支架间必须加设套皮和垫皮，支架安装必须顺直、牢固，同一房间支架

6、高度必须一致。支架U型卡规格符合要求，角钢支架磨圆弧。,支、吊架安装应符合下表规定：,钢管管道支、吊架的最大间距：U型丝与管道规格对应表：,立管固定管卡安装：1）立管卡安装高度，距地面 应为1.51.8m。2）2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在 同一高度上。3）楼层高度小于或等于5m，立管可安装1个固定件，每层必须安装1个。4）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。,防晃支架的加设：,给排水及消防：直径大于或等于DN50时每段配水管应设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于20米。当管道改变方向时应增设防晃支架。竖直安装的配水干管始端和终端也应设置防晃支架。,进出外墙管道支架

7、必须加装固定支架。,管道支架标准做法：,DN50钢制阀门，阀门两侧必须加装支架，卡箍连接的管道，卡箍两侧150-500mm范围内需加装支、吊架。,金属排水管道上安装的吊架或卡箍应固定在承重结构上，横贯固定间距不大于2.0米。,U型丝未加垫皮,丝过长未处理，制作不规范。,U型卡规范做法：,2、地面管道,地面管道敷设，距墙100mm-500mm内敷设管道，沿墙周围敷设，画好布置图，隐蔽后并做好标识，热熔连接不同管材必须采用配套设备，相应温度、时间焊接，不得混用。进入冬季需检查管道内有无积水，必须确保管道内无积水，防止冻坏管道；,给水支管敷设：,住宅给水支管管径一般de32mm,小管径的塑料给水管采

8、用暗设。给水支管暗设的方式有:1.暗设在砖墙里。施工时在砖墙面开管槽,管槽宽度为管子外径de+20mm,深度为管子外径de,管道直接嵌入管槽,并用管卡将子固定在管槽内。墙体内暗埋水管,要做到合理布局;槽内抹灰圆滑,管道施工完毕,应由土建统一抹灰,并在墙体上统一用红油漆或水泥浆把管道走向在墙体上标记清晰。2.小管径给水支管de20mm,暗设在楼(地)面找平层里。管道成排安装：直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。,给水管标准做法：,给水管道配水点位置正确，冷热水间距符合要求，配水点出墙距离一致，考虑后期业主铺贴磁砖厚度。,水压试验：,1）室内给水管道的水压试

9、验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。2）水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。,3）PP-R水压试验在设计无要求时，应符合以下规定:(1)冷水管的试验压力，应为系统工作压力的1.

10、5倍，但不得小于0.6MPa。(2)热水管的试验压力，应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。(3)热熔、电熔连接的管道，水压试验应在管道连接24h后进行。(4)水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m。,（5）水压试验时宜从管道最低处缓慢向管道内充水，应在管道最高处和管道末端排出管道内的空气，达到规定的试验压力时，应稳压1h,压力降不得超过0.05MPa；而后在工作压力1.15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03MPa。（6）水压试验合格后，应按规定作好记录并经监理工程师签字，方可进行下道工序施工。4.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。,3、排水管道

11、及配件安装：,1）排水立管安装排水立管安装可在抹灰结束后进行，先查看施工图是否对横管标高有要求，如设计无要求，立管三通中距楼板200300mm为宜（如情况允许，应尽量提高，考虑吊顶空间）。为了便于安装和维修，排水立管不得半明半暗，立管中心距净墙面的距离为:管径为5075mm时，为90100mm;管径为100mm时，为110120mm;管径为150mm时，为140150mm为宜。立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm。2）立管安装到顶层后，出屋面管的高度应符合有关要求，并安装透气帽。高层建筑PVC排水管100的必须加设阻火圈，阻火圈固定牢固，紧贴顶板，至少3个固定点。,排水立管不能使用

12、立体四通，顺水三通也不宜使用，应使用斜三通和斜四通。,排水管支、吊架及坡度控制：,排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的要求：排水管道坡度控制：,排水管道伸缩节设置,1）层高4m时，立管每层应设置一个伸缩节。横管直线段2m时，应设置伸缩节，但伸缩节间最大距离不得超过4m。2）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下。3）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上。,排水系统试验：,隐蔽横支管灌水试验及验收:对敷设于吊顶内、暗敷在卫生间地面内的管道，都应做隐蔽和灌水试验。管道通球试验及验收:球可以从立管顶部或立管检查

13、口放入（球径为管内径的2/3），从顶层支管用水管或水桶往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格。通水试验，检查排水连接处不渗不漏为合格。,4、管道井管道安装：,管井管道安装前应进行综合布置，主管道安装应考虑支管及配件安装，支架固定牢固，支架高度一致，管道丝接外漏不得超过2-3丝，油麻清理干净，防腐均匀、美观，洞口封堵应严密、平整，保温应顺直、美观，接缝顺直、清晰，穿过套管处保温填塞密实、均匀、平整，收口美观，支架处保温严密，不得出现不到顶、不到底现象，PAP完成后应光滑、饱满，标识清晰、美观，波纹伸缩器位置准确，固定牢固，导向支架、固定支架加设齐全，施工完松开对拉螺栓。,管道连接的法兰、

14、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。,波纹伸缩器,位置正确，固定牢固，导向支架、固定支架加设正确，施工完松开对拉螺栓。,5、地暖施工：,地暖施工地面内不得存在接头，分集水器处管道排列、固定整齐、美观；地面管道敷设，距墙100mm-300mm内敷设管道，沿墙周围敷设，画好布置图，隐蔽后并做好标识，热熔连接不同管材必须采用配套设备，相应温度、时间焊接，不得混用，冬季施工不得进行水压试验。进入冬季需检查管道内有无积水，必须确保管道内无积水，防止冻坏管道。,地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。,盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

15、,位置、标高正确，固定牢固，安装美观；,6、排水透气管,排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，非上人屋面高出屋面0.8m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。注：高度要根据不同屋面，不同位置确定标高，多与土建沟通，了解屋面做法、厚度，靠近墙体等可安装支架时，必须加设支架。,排水透气管现场图片,7、地漏,高度确定，按建筑50线，注意区分土建结构50线和建筑50线，

16、确定标高及土建地面坡度，地砖套割必须接缝严密。,地漏现场图片,地漏水封照片及示意图,地漏周圈找补不到位,地漏常见质量问题：,8、洞口封堵,先将预留洞口凿毛清理，将周边松动的混凝土清理干净，用水冲净保潮。在板底用模板按不同管径割孔，配制模板，由底而上，吊平整牢固，底部支撑应有足够的强度，以保证浇捣时不变形，分二次浇筑，第一次浇筑厚度为2/3，凝固后进行养护，在进行第二次浇筑，按比例掺入适量的防水剂。浇筑完毕后，养护一段时间并拆除模板，逐一作灌水试验。,洞口封堵质量标准：,9、管道防腐：,1）防腐前必须仔细除锈不得直接涂刷，油漆调和到位，涂刷均匀、美观，不得交叉污染。2）钢制管道丝扣连接，铅油麻丝

17、必须及时清理，丝扣处防腐与管道安装同步。,管道防腐标准做法：,管道防腐标准做法：,10、管道清理：,清理细致，光滑无污。,11、管道保温：,1）保温材料、保温层厚度应满足设计要求，与管道结合紧密；保护层压接正确，缠裹紧密。2）管道水表应保温；管道阀门、过滤器等处要单独做可拆卸保温。3）保温必须进行水压试验并防腐后，保温必须找专业队伍施工，转角、变径、接缝必须对缝严密，不得用胶带绕满，厚度一致不偏心，穿过套管处保温填塞密实、均匀、平整，收口美观，支架处保温严密，不得出现不到顶、不到底现象，PAP完成后应光滑、饱满，保温管道必须加设垫木。,管道保温现场图片：,12、管道标识：,字体美观，位置合理，

18、比例协调，采用供水方向箭头加文字标识；给水：墨绿色 排水管道：黑色（黑色管道为白色）雨水：蓝色 热水：红色中水：灰色 采暖：红色,管道标识标准做法：,管道标识标准做法：,13、室外排水工程：,雨水管道、冷凝水管道顺直，雨水斗采用镀锌扁钢煨制固定，管道固定支架距雨水斗200mm、距底部200mm各加设一个,中间均匀分布，间距不超过10m，固定支架加设套皮、垫皮，普通支架间距不得超过1m,间距均匀，支架固定牢固，埋地雨水管道、冷凝水管道距地1m加设检查口，雨水管道、冷凝水管道不得出现过长水平管段，坡度符合要求。落水口距地面不大于200mm，不小于150mm。,14、地下室及地下车库工程：,地下室成

19、排管道弯曲半径一致，安装顺直，支架加设齐全，支架加工不得电、气焊开眼、U型卡安装齐全，U型卡规格符合要求，间距一致符合规范要求，固定支架加设齐全，给排水管道坡度符合要求，丝接管道外漏2-3丝，油麻清理到位，防腐光滑、美观，焊接管道焊缝饱满、无夹渣、气孔，不得安装在桥架上方，必须安装桥架上方的管道必须进行防护处理，综合布局整齐、合理，管道不得穿过配电室、电井等，施工前必须组织各分包单位进行综合布置，优化布局，出墙、过墙封堵严密，保温美观、顺直，标识美观、齐全。,15、排污泵安装：,排污泵软连接直接与排污泵连接，安装在集水坑内，压力表应设置在阀门下方，压力表弯立管选用U型弯，支架齐全、牢固。,结束！,