GB 13028-91 隔离变压器和安全隔离变压器 技术要求.docx

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1、准试验指触及时，则此可触及的表面被认为是导电部件。2.48 爬电距离creepagedistance指两导电部件之间的沿绝缘表面的最短距离（经过空气）。注，为了确定与可触及部件间的爬邨巨离，如果绝缘外壳的可触及表面采用了金属箔覆盖，而且此金属箔又可用标准试验指触及时，则此可触及的表面被认为是导电部件。2.47及2.48的注：参阅附录D例58爬搂巨离和电气间隙应通过绝缘屏障的两个部分之间的接缝来进行测量，但下述情况除外：一在重要部位处，用热封装或类似方式已使构成接缝的两个部分粘在了一起；或一有必要的部位处，已使接缝完全充填了粘合剂，而且此粘合剂应使被粘合的绝缘层不存在水分；或一接缝已被可靠地密封

2、，以致可以认为在变压器的预期寿命期间内这种密封仍然是有效的。2.49 工作电压workingvoltage指在额定输入电压下（不考虑其相位及瞬态现象），空载时或正常运行中，可能出现的跨接在任何绝缘系统上的最高电压（有效值）。注：当考虑两个互不相连绕组之间的绝缘系统时，止匕时工作电压应考虑其中任一个绕组上出现的最高电压。要注意这样的事实：变压器输入端的对地工作电压可能不同于无中性线单相系统的视在电压值和Y接线中性点不接地系统或接线三相系统的视在电压值。变压器的输出端对地电压则可能因器具或设备中出现的情况而被人为地提高。2.50 污秽pollution指由任何附加的固态、液态或气态（游离气体）的外

3、来物质引起介电强度或表面电阻率降低的现象。2.51 小环境micro-environment指电气间隙或爬电距离周围的环境条件。注：对绝缘的效果起决定影响的是爬电距离或电气间隙周围的小环境而不是整个设备的环境条件。小环境可以比整个设备的环境条件好也可以比它坏。小环境包括一切对绝缘有影响的因素，如气候、电磁现象及污秽等。2.52为了计算电气间隙或爬电距离，应对小环境的污秽程度作如下划分：正常污秽：通常只有非导电性的污秽，但对于偶然出现的由于冷凝作用形成的暂时导电现象亦必须预料到。严重污秽：出现导电性的污秽，或虽出现干型非导电性污秽，但可能由于冷凝作用会变成导电性的污秽。3基本要求设计制造出的变压

4、器，当按制造厂所编的说明书安装、使用及维修时，不应当对人或对周围环境造成危险，甚至在正常运行中万一发生使用上的粗心大意时，也不应引起任何危险。是否达到了这个基本要求，通常可通过本标准全部有关项目的试验来进行检查。4试验的一般规定4.1 按本标准进行的试验是型式试验。注：成品试验项目列于附录A（补充件）。（IM验方法随技术要求在各相应条款中具体规定。4.2 试验在所提供的试样上进行。如果不需要做第13.3条及14.5条规定的试验，则试样数为：额定输出100VA及以下的为二台；额定输出大于100VA的为一台。如果需要做第13.3条规定的试验，则必需另加三台试样，倘若该试验还需重复做的话，则需再加三

5、台试样。所有试样均应承受住除第13.3条以外的所有有关项目的试验。如果需要做第14.5条规定的试验，则必需另加三台试样，这三台试样仅用于做第14.5条的试验。注：对于配套用变压器，其主设备的标准可能规定不同于上述数量的试样。如果其他试验会使受试变压器受到局部破坏时，亦可能需要补加试样。4.3 除非另有规定，试验应按本标准的条款的顺序进行。4.4 如果试验结果会受空气温度的影响时，则试验时的室温一般应保持在205。但是如果任何部分所达到的温度受温度传感装置限制时，或者温度的影响会使其状态发生变化时，则在有疑问的情况下，室温应保持在232C。试验是在受试变压器或其任何一部分置于正常运行时可能遇到的

6、最不利的位置上进行的。4.5 对于交流试验电压，应是实际上的正弦波形。4.6 当变压器设计成能在多个额定电压、额定频率或一个额定电压范围下使用时，其试验应在使变压器受到最苛刻条件的电源电压和频率下进行（本标准中另有规定者除外）。4.7 应采用对被测值无明显影响的仪器来进行测量。如有必要，应对其影响进行数据校正。4.8 带有电源线的变压器，试验时应包括电源线（本标准中另有规定者除外）。4.9 如果I类变压器上有双重绝缘或加强绝缘的部件时，则这些部件应按II类变压器的相应要求进行检查。4.10 10嵌入式变压器，试验时应装在用绝缘材料制成的合适的嵌入式安装盒内，此盒是置于如图1所示的用20mm厚胶

7、合板制成的封闭式外壳内，壳的内层涂深黑色，安装盒背面与外壳后壁之间的距离为4.11 mmo图1嵌入式变压器用安装盒4.11 对于专用变压器，若所接的器具或设备无标准时（或有标准而无对变压器的具体要求时），其试验要求与通用型变压器相同，但其额定值应按所接器具或设备的功率消耗和功率因数来考虑。4.12 对配套用的变压器,当其主设备有标准时，变压器应在主设备标准所规定的条件及要求下进行试采用说明：1）IBC742原文君舌号中的内容。验。因此，下列条款的规定可以不予采用。如果主设备标准中有内容合适的条款，则下列条款可以用主设备标准中的相应条款来取代。这些条款是：4.8、4.9、4.10、4.13、5、

8、6.3、6.4、7.1、7.3、7.4、7.5、7.6、7.7、7.8、7.10、7.11、7.12、8.1、8.3、8.4、8.5、8.7、9、10、11、12、13.2（保留测量绕组温升部分）、14.1（仅指表1-3中除绕组以外的部分）、14.3、15、16、17.3（仅指表6的项2及项3）、18.2、18.3、18.4、18.5、18.6、18.7、18.8、18.9、18.10、18.12、18.13、19.1、19.2、19.4、19.5、19.6、19.7、20,21、22、23,24、25（仅指表1-15的项Ib及项3、4、5、6）、26、27、附录A（补充件）。4.13对于没有

9、外壳防护等级的变压器，若其使用条件并不明确时，试验应是在不带外壳的情况下进行。对于这些变压器，下列条款中的有关要求是不适用的：第8.1及8.3条,第16及20条。当变压器具有外部金属部件（绕组引出线及端子除外）时，第20条是适用的。5额定值额定值在各类变压器的相应篇章中分别给出。注：如果选本标准规定的优先值以外的量值时，应按RIO系列选取。6分类变压器的分类如下：6.1 按电击防护方式分： I类变压器； 11类变压器 11I类变压器。注，内装式配套用甄器的频将根据其内确定。6.2 按短路保护分类： 固有耐短路变压器； 非固有耐短路变压器，一非耐短路变压器； 无危害式变压器。6.3 按照外壳防护

10、等级分类（按GB4208的规定）。6.4 按照移动性分类：固定式使携式；手持式。7标志7.1 变压器应有下列标志：额定电源电压或额定电源电压范围，V;额定输出电压，V;注：对于装有整流元件的变压器，其额定输出电压是指整流后的，并用算术平均值来表示，如需用有效值表示时，应予以说明。VA或Ai对于裳T整流元件的变压器，可用W标志。-输出电流，可作为额瑜出的另一种标志方式，Af额定Hz额定功率因数（等于1的可以不标志）：对于装有整流元件的变压器，应有标志其输出电流类型的符号；一表明变压器网用途的符号（如有），双重绝缘结构符号（只适用于II类变压器），回一额定环境温度（L）,+35的可以不标志；当6小

11、于50时，以5为一档标志，4大于50时，以10为一档标志。外壳防护等级，以IPXX标志（IPOO或IP20可以不标志）;一短路电压，以额定电压的百分数来表示（仅在额定输出大于100OVA的固定式变压器上标志）。若变压器的输出绻且不止一个，其标出的短路电压应是各绕组中的最小者。对于三相变压器，建议标出其绕组联结组合符号。变压器允许用符号表示其电气功能（隔离变压器、安全隔离变压器、耐短路变压器、非耐短路变压器、无危害式变一制造厂名或商标；一产品型号出厂序号。7.2 对于IPoo等级的变压器或配套用变压器，若体积较小，允许仅标出制造厂（或商标）和类型，其他特征应在变压器的技术说明书中注明。注：某些情

12、况下，制造厂及类型可用规定的数字代码代替。7.3 如果变压器有几个不同的额定电源电压可供选调时，则这些电源电压值应标志得清晰易鉴。7.4 当变压器带抽头或有多个输出绕组时，应标有：每一抽头或每一输出绕组的额定电压（输出电压经常变动的专用变压器除外）。每一抽头或每一输出绕组的额定输出（各抽头或各输出绕组的额定输出均相同时可不逐个标志）。应在变压器上明确地表示出获得各种输出电压的接线方式及相应的线端标记。7. 5耐短路变压器还应加标相应的符号。带熔断器的非固有耐短路变压器及非耐短路变压器应加标熔断器的额定电流（A或mA）,如果可能，还应接着标出该熔断器的电流时间特性代号。带有非熔断器的其他可更换的

13、短路保护装置的非固有耐短路变压器，应加标这种保护装置的型号及额定参数。标志应齐全，以确保正确地更换保护装置。注：若保护装置为不可更换的，则不需加标相应符号。7.6 专用于连接中性线的端子，应有中性线标志。接地端子应有相应的接地标志。输入及输出绕组端子应能明显地识别。如果端子或绕组的任意一点与铁心（或框架）相连接时，它应该用相应的符号加以标志。7.7 变压器应明确地标志其接线方式及相应的线端标记。7.8 对于具有M、Y、Z型连接的变压器，其说明书应有下列说明。对于M型连接应写上：“若变压器电源线受损需要更换时，必须用制造厂或其代理人供应的专用电源线，并按厂方的要求安装好”。对于Y型连接应写上：“

14、若变压器电源线受损需要更换时，必须将变压器送回制造厂或其代理人处进行更换”。对于Z型连接应写上:“变压器的电源线不能更换；如果电源线受损，则这台变压器应报废”。说明：D根据我国的地理条件及现行的有关国标，将EC742的+25改为+35。注：最后三个符号中的任何一个，可以与隔离变压器或安全隔离变压器的符号组成一个新符号，如：可用来标志耐短路的安全隔离变压器。双重绝缘结构符号的外正方形边长约为其内正方形边长的二倍。外正方形边长不应小于5m11若变压器最大尺寸小于15皿则外正方形边长可以减少，但最小不得小于3m117.10应使用数字、字母或其他便于识别的方法表示出调节装置的不同调节位置和开关的不同工

15、作位置。如果用数字表示不同位置时，“断开”位应使用数字0表示，输出、输入值越大时，其表示数字也越大，数据0不能用来作其他的表示。7.11标志不应标在螺钉或其他易被移动的部件上。当变压器准备使用时，标志应是明显可辨的。如果需要移去变压器盖板后才能辨认端子标志时，则标志的位置应位于容易辨认之处，以保证接线不会混淆。对于可更换的保护器件的标志，应位于其底座附近，并在移去任何覆盖物和该保护器件后，仍能明显地辨认出。双重绝缘结构符号应作为技术标志的一部分标在显著位置，而且不应与制造厂名或商标相混淆。是否满足了7.17.11条的要求应采用外观检查的方法来判断。7.12标志应是清晰耐久的。检查方法：用手拿一

16、块沾满水的软布擦15s,然后再用一块沾满汽油的软布擦15s,擦拭后标志仍应清晰。另外，试样在经过本标准所要求的全部试验以后，标志仍应清晰，铭牌不掉，且无任何卷缩现象。8电击防护8.1 变压器的外壳除了正常工作而必须开的孔之外，不应该有其他能触及带电部分的孔。另外，除了外壳防护等级为IPOO的变压器外，其他变压器的结构和包封应做到能防止偶然触及带电部分（对11类变压器，还应包括仅用基本绝缘与带电部分隔开的金属部分），即使在移去可拆卸部分后仍应满足此要求，但下述情况除外： 有些部件由于其使用上的特点，会接近通常与输出电路相连接的带电部分，但只要其空载输出电压超过交流33V或脉动直流332V,则电极

17、中的一个仍然应该是接触不到的； 非Elo型灯头的灯； D型熔断器。凡带电部件上的空载输出电压值不大于交流33V或脉动直流332V时，则在一般情况下是容许接触的。对于这样的带电部件，可以不加防电击用的保护层。如果是用绝缘涂层来防止偶然触及带电部分时，它应能承受下列试验：a.老化试验涂层部分应承受GB2423.2第二章（试验Ba:非散热试验样品的温度突变的高温试验方法）所规定的试验。考核的温度和持续时间为：702C下历时7d（168h）ob.冲击试验紧接a项试验，将该受试部分置于温度为T02C的环境中，经历4h,仍在此温度下，用特制的冲击试验器（见图2）冲击该涂层的被认为可能是弱点的部位。试验后，

18、该涂层不应受损；特别是不应出现不用放大镜只凭视力（包括戴眼镜的矫正视力）就可看到的裂痕。图2冲击试验器注，本试验器由三个主要部分组成：主体、冲击元件及带弹簧的释放锥体。主体包括外壳、冲击元件的导向套、释放机构和固定在这些组件上的所有零件，其质量为1250g0冲击元件包括锤头、与酬丙和击发捏手，这一部分的质量为250go锤头有一个聚酰胺制成的半径为10mm的半球面，其洛氏硬度为R100o锤头固定在锤柄上，装配时应做到当冲击元件即将被释放时，从锤头顶端到释放锥体的前端平面之间的距离应为20mm。释放锥体的质量为6Qg,当释放卡爪即将释放冲击元件时，锥体弹簧的力为20N。当锤头弹簧的压缩量约为20m

19、11M,其压缩量(mm)与弹簧张力(N)的乘积应等于通过这样的调整，冲击能WZ为0.50.05Nmo释放机构的弹簧应调整到使其恰好产生一个足以使释放卡爪能保护啮合状态的压力。向后拉击发捏手，直到释放卡爪与锤柄上的槽啮合，该装置即处于准备击发状态。把释放锥体对着试品表面上的试验点，沿垂直方向向试品压下去，由此便可实施冲击试验。压力要缓慢地增加，使释放锥体向后移动直至与释放杆相遇，然后由释放杆策动释放机构，使锤头冲击试品。c.划痕试验受试部分应在正常运行时所可能达到的最高温度下进行划痕试验。该试验是用一根硬的钢针，其末端呈40的尖锥形，顶点圆角半径为0.250.02mmo试验时，将此钢针以2011

20、11s的速度在涂层表面划痕，沿针的轴向的作用力为100.5N。划痕间的距离至少为5mm,划痕离试样边缘也至少为5mmo试验完了后，此涂层既不应剥落，也不应被划穿。它还要承受第17条规定的介电强度试验，试验电压应加在涂层的底材和与此涂层相接触的金属箔之间。上述试验也可在一个有涂层的单独试样上进行。不应当把漆、釉、纸、棉、金属件上的氧化膜和密封胶等作为防止偶然接触带电部件的防护层。注，自固性树脂不育睛成为辘胶。本条要求是否得到满足，可采用观察法检查和用图3所示的试验指进行检查。此外，对11类变压器的孔和I类变压器上不与接地端子相连的金属部分上的孔，均应用图4所示的试验销进行检查。用试验指或试验销对

21、任一受试部位进行试验时不需加明显的外力。对防止手指伸入的孔，还要进一步用无关节的平直试验指(其尺寸与标准试验指相同)进行试验。其上施加20N的力，如果试验指能进入，则用标准试验指进行重复试验，必要时应伸入孔内试验。如果平直试验指不能进入，则可将施加的外力加大到30N,如果其孔已变大到标准试验指不用力就能进入时，就再用标准试验指进行重复试验。此时，试验指不应触及裸露的带电部分或仅用漆、釉、纸、棉、氧化膜或密封胶防护的带电部分。对于11类变压器，试验指还不应触及仅用基本绝缘与带电部分隔开的金属部件。用试验销试验的地方，也不应触及裸露的带电部分，但此要求不适用于灯座或插座。如判断试验指是否触及有疑问

22、时，应该用电气接触指示器来检查，此时施加在试验电路的电压不应低于40V。注：表所列之值是以日平均温度（日平均温度的年极值平均值）不超过+35为基础的。1）材料分级是参照GB11021划分的。2）如果所用材料不属于11021中规定的A、E、B、F及H级，则应承受第13.3条的试验。3）如果元件是构成变压器外部表面的一部分时，则此元件的温升不应超过相应外壳的温升规定值。4）橡胶和聚氯乙烯导线绝缘的分类分别在GB5013及GB5023中规定。如果用其他绝缘材料，则其上的温度不应超1各自的表1-2每一循环的试验温度和试验时间（天数）试验温度绝缘系统的温升，K1658085105130220421072

23、00141904180717014160415047140713041207仅为第14章的试验而临AKDPU时标志的温度等级D11注：1）以日平均温度不超过+35为基础。13. 2温升值是在下列条件下达到热稳定状态时测定的：试验和测量应在不通风的场所进行，其空间应足够大，以免试验结果受影响。如果变压器的L值超过50C则试验时的室温与t之差应不大于5,最好是在ta值下测量。便携式变压器应置于漆有深黑色的胶合板支持件上；固定式变压器则按其正常使用情况安装在漆有深黑色的胶合板支持件上。支持件面板厚约20mm,其尺寸至少比置于支持件上的试样的正投影尺寸大200mm。除外壳防护等级为IP。的变压器外，其

24、他变压器均应放在外壳内进行试验。对于外壳防护等级为IPOO的变压器，由于其使用条件不明，故应在没有外壳的状态下进行试验。对于以M、Y及Z型方式连接的电源变压器，应在发热试验前，先接受第22.3条b项的试验。试验时，变压器接到额定电源电压上，并接一个在额定功率因数下供给额定输出电流的负载；然后将电源电压提高6%,在电压调高后，电路不应再作变动。配套用变压器是在其所接主设备的正常使用条件下运行的。如果此主设备是设计成使变压器能在空载条件下运行，则试验应在空载条件下重复进行一次。绕组温升应采用电阻法测定，其他温升可用热电偶法测定。测量器具的选择和其安放位置应使其对受测部分的温度的影响最小。绕组温升值

25、按式（卜1）计算：M=区/(X+GQ-GOl(1-1)加热箱内温度允许偏差不大于3。13.3.2潮湿处理试样应按第16.2条要求进行2d（48h）的潮湿处理。13.3.3振动试验1使绕组轴垂直，对试样进行Ih振动试验。试验时，其在额定频率下的最大加速度为15ms20试验可参照GB2423.10的有关规定进行。13.3.4测量在每次循环试验后，应按第17.1及17.2条测量其绝缘电阻，按17.3条及17.4条进行介电强度试验。经过加热后的试样允许冷却到室温时进行潮湿处理。按第17条进行介电强度试验时的试验电压值应为规定耐压值的35%,试验时间则要加倍。但当绕组按17.4条进行试验时例外，其试验电

26、压至少应为L2倍额定电源电压。如果在绕组试验中，若其空载电流值或空载输入的电阻分量值与原始测量值的偏差超过30%时，则试验为不合格。如果在全部10次循环后，有一个或更多的试样出故障，则认为变压器受不住耐久试验。注：当有一个试样发生匝间击穿故障时，还不能认为是耐久性试验不合格，可以用其余两台试样继续进行本试验。14短路及过载保护1.1 1变压器不应由于在正常使用中可能出现的短路或过载现象而变得不安全。此要求是否得到满足，可用观察检查和下述的试验来判断。该试验应在第13.2条试验后立即进行，且受试变压器的位置亦不应作变动。试验是在L06倍额定电源电压（对于非固有耐短路变压器为0.941.06倍额定

27、电源电压范围内任一电源电压值）下进行的。 对于固有耐短路变压器，按第14.2条试验； 对于非固有耐短路变压器，按第14.3条试验； 对于非耐短路变压器，按第14.4条试验 对于无危害式变压器，按第14.5条试验； 对于带有非自复位热分断器的变压器（即此热分断器既不能复原又不能代替），被当作无危害式变压器，按第14.5条试验；对于装有整流元件的变压器，按第14.2条或14.3条作两次试验，一次是将整流元件某一侧知路；另一次是将整流元件另一侧短路；对于具有多个输出绕组的变压器或带有抽头的绕组的变压器，其试验应在按第13.2条试验时显示有最高温升的绕组（或抽头）上进行。对前一种变压器，所有绕组应加上

28、额定输出的负载，而短路只在所选定的一个绕组上进行。对于第14.2、14.3及14.4条的试验，其温升不应超过表卜3的规定值。1.2 2固有耐短路变压器是在将输出绕组短路的条件下进行试验的，直至达到热稳定状态时测量其温升。1.3 3非固有耐短路变压器的试验如下：1.3.1 1将输出端短路，其内装的过载保护装置应在温升值超过表-3规定值之前动作（电源电压为0.94-1.06倍额定电源电压范围内的任一电源电压）。1.3.2 2如果选择符合GB9815的家用或类似用途的熔断器作保护时，变压器应施加的负载电流为标志在变压器上的作为保护用熔断体的额定电流的K倍,K值见表卜4所示。采用说明：ITlEC742

29、原文中加速度的计量单位为1.5g,为避免与质量的单位相混淆，现根据我国法定计量单位的有关规定换算成15向。原文中无本段的第二句，为试验能具体进行，增写此句。对于第14.3.4条的试验，试验电流是在环境温度下确定的，开始是加1.1倍额定动作电流，然后以2%为一级，逐级缓慢地减少到过载保护装置不动作时为止。注：如果采用热熔断器，其中一个试样上的电流是以每5%为一级来增加的。每增一级后，变压器应达到热稳定的状态。此试验过程一直持续到热熔断器烧断时止，记下此电流值。然后在其余试样上施加095倍上述记录的电流值重复进行试验。1.4 4非耐短路变压器的试验应按第14.3条的规定施加负载，制造厂规定的合适的

30、保护装置应装在有关的输入或输出电路中。非耐短路的配套用变压器，其试验应在正常使用时最不利的情况下和在配套的电气设备或电路加上了最不利的负载条件下进行的（最不利的负载条件可以是连续使用、间歇使用或短时使用等方式）。输入或输出电路中应装入符合制造厂规定的保护装置。1.5 5无危害式变压器的试验如下：14. 5.1三个附加试样只用于进行下述试验（用于进行其他试验的变压器，不必进行本试验）每一个试样都如正常使用时那样，安装在20mm厚的深黑色胶合板上。每台变压器在1.06倍额定输入电压下运行。对按第13.2条试验时产生最高温升的输出绕组施加L5倍额定输出电流的负载（如不可能，则改为施加可能得到的最大输

31、出电流的负载），直到其达到热稳定的状态或变压器发生故障时为止。如果变压器出现故障，则应满足第14.5.2条规定的试验期内和试验后的要求。如果变压器无故障，则应记下达到热稳定状态的时间，然后将所选择的输出绕组短路，试验持续到使变压器发生故障时为止。每个试样在这部分试验中的试验时间不应比达到热稳定状态所必需的时间长，一不应超过5ho变压器的这种故障应是无危害的（即不会着火、爆裂等）,并应满足第14.5.2条规定的试验期内和试验后的要求。15. 5.2在进行第14.5.1条试验中的任何时刻都应满足以下要求： 凡可用标准试验指触及的变压器的任何部位的温升不应超过140Ki; 胶合板支持件上任何部位的温

32、升不应超过90K1; 变压器不应出现火焰、熔化状物质、灼热的颗粒或绝缘材料的燃烧着的液滴。在第14.5.1条试验后，且冷却到环境温度后；变压器应承受介电强度试验，其试验电压值为第17条表1-6规定值的35%,电压只施加在输入绕组与输出绕组之间和输入绕组与壳体之间；一如有外壳，其上不应有标准试验指（见图3）能穿过它们而触及裸露带电部分的小孔。如有疑问，应使用电气接触指示器来检查是否触及裸露的带电部分，此时施加于试验电路的电压不应低于40Vo注：试验时应注意防止人体触及试验电路。如有一个试样不能通过本试验，则认为本条的试验不合格。15机械强度15.1变压器应有足够的机械强度，其结构应能承受正常使用

33、中可能出现的各种粗鲁的操作。此要求是否得到满足，对于固定式变压器应通过第15.2条的试验来检查；对于便携式变压器应通过第15.2及15.3两条的试验来检查。-说明:13比EC742原文减少10K,因为EC742是以环境温度不超过+25为基础的，本标准根据我国的国情，参照GB4797.1电工电子产品自然环境条件温度和湿度及GB1497低压电器基本标准的有关条款，将其改为以日平均温度不超过+35为基础。试样在箱内停留的时间为：对于外壳防护等级为IP20或更低等级的变压器，历时2d(48h);对于其他外壳防护等级的变压器，历时7d(168h)o经本条处理和第17条的试验后，试样不应出现本标准内容中提

34、到的任何类型的损坏。17绝缘电阻和介电强度17.1 变压器的绝缘电阻和介电强度应是足够的。此要求是否得到满足，可用第17.217.4条的试验来判断，这些试验是在第16.2条潮湿处理后立即进行的，试验应在潮湿试验箱内或是在能使试样达到上述规定温度的室内进行，在进行第16.2条试验时曾经取出的部件应重新装配好。17.2 绝缘电阻是用约500V的直流电压来测量的，测量的数值在施加电压1min后读取。绝缘电阻不应低于表卜5的规定值。表1-5绝缘电阻值IMQ受试的绝缘绝缘电阻带电部分与壳体之间：Hl2加强绝缘7输入电路与输出电路之间5任一输入电路与其余连在一起的输入电路之间2任一输出电路与其余连在一起的

35、输出电路之间11类变压器的只用基本绝缘与带电部分隔开的金属部分与带电部分之间211类变压器的只用基本绝缘与带电部分隔开的金属部分与壳体之间5与绝缘壳体的内外表层相接触的金属箔之间217.3 在经第17.2条试验后，立即使绝缘经受1min额定频率的正弦波电压的试验，其试验电压值和施加部位见表1-6。试验开始时所施加的电压值不超过规定电压值的一半，然后迅速地升到全值。试验时应无击穿或闪络现象发生，至于电晕或类似现象可不考虑，附录C(参考件)列有施加试验电压部位的实例图。18.3便携式变压器应是耐短路式或是无危害式变压器。凡额定输出不超过630VA的便携式变压器，应是II类变压器。无危害式变压器可以

36、是固定式的或便携式的，除非另有专门规定。此条要求是否得到满足，可检查其标志和按II类变压器规定的试验进行检查。18. 4对11类变压器应有措施能防止可触及金属部分与电源线的导管或金属护套相接触。此条要求是否得到满足，可用观察检查来判断。18.5 II类变压器中作附加绝缘或加强绝缘用的部件，若在变压器常规检修中重新装配时可能被遗漏，则在结构设计时应使它们的固定方式作成当其不是严重损坏时就无法取出；或把它们设计成当位置不正确时是装不上去的，而且当它们被遗漏时，变压器就无法运行或显示出变压器未完全装配好。此条要求是否得到满足，可通过观察检查及手动操作试验来判断。注如果能用有效的方法固定住绝缘套管的位

37、置，则它可作为内部导线的附加绝缘。若只能用破坏或割开的方法才能取出绝缘套管或者绝缘套管的两端都被夹紧时，则绝缘套管被认为是用有效方法固定的。常规检修包括开关、保护装置和电源线的更换等。由油漆或易被刮去的涂层材料形成的金属外壳的内衬，不能当作附加绝缘。18.6 II类变压器的结构应做到，在正常使用中不会因导线、螺钉、螺母、垫圈、弹簧或类似元件的松动或掉出而使附加绝缘或加强绝缘上的爬电路距离或电气间隙、或输入绕组端子与输出绕组端子之间的距离，减少到第25条规定值的50%以下。此要求是否得到满足，可通过观察，测量来判断以及通过手动操作试验来判断。注：预计两个独立的部件不会同时松动。用带有锁定垫圈的螺

38、钉或螺母紧固的部件，在更换电源电缆或软线时，或进行其他维修时，是不应魁这些螺钉、螺母及垫圈的。用锡焊焊接的i三线不认为是牢固的，除非在导线端头处用钩紧方式固定（这种固定应不依赖于锡焊）O与端子连接的导线不认为是有了可靠的固定，除非在端子附近还有适当方式的辅助性固定；对于绞合线，这种辅助固定要夹住其绝缘而不是只夹住导线。如果端子螺钉松动时，短硬导线仍能留在其原来的位置匕则不认为它是易于离开端子的。18.7 附加绝缘和加强绝缘应是这样设计或保护的，即他们不会因遭受污秽而使其爬电距离和电气间隙减少到第25条的相应规定值之下。隔离输入和输出绕组用的绝缘材料以及作为11类变压器中附加绝缘用的天然橡胶或合

39、成橡胶部件应是抗老化的，并且在设计和工艺上应做到，即使它们出现了皴裂也不会使爬电距离减少到第25条相应的规定值之下。此条要求是否得到满足，通过观察检查和测量来判断。注，老化幡的具体方法正在考虑中。18.8 若连接外部导线的输入端子和输出端子之间的距离小于25mm时，则必须用绝缘隔板隔开，此隔板应与变压器联成一体。此要求是否得到满足，通过观察检查来判断。18.9 手柄、操作杆及类似部件，应以可靠方式固紧，使它们在运行中不因发热、震动而松动。此要求是否得到满足，通过观察检查及第13、15两条的试验来判断。18.10 防止电击用的盖板应可靠地固定，这种固定至少要采用两种互不相关的方法来实现，其中至少

40、有一种方法要求使用工具。此要求是否得到满足，应通过观察检查和手动操作试验来判断。注盖板可采用嵌合方式，如做成凹槽形或凸桦形。这可作为固定方法的一种。用螺钉固定可认为是要用工具才能紧固的一种方法，但滚花螺钉（或螺母）即使有供固封的装置，也不适宜采用。18.11 拟直接插在电源插座上使用的带插销的变压器，使用时不应使电源插座受到过分的应力。此条是否得到满足，可用下述方法进行检查。此条要求是否得到满足，通过观察检查及第19.4条b项的试验来判断。19.6 可用锡焊方法复位的热分断器，不得用作过载保护。此条要求是否得到满足，通过观察检查来判断。19.7 过载保护装置（如熔断器），在电源合闸时不应动作。

41、此条要求是否得到满足，应通过以下试验来检查：将不带负载的变压器接到L06倍额定输入电压的电源上，然后进行20次通断操作，次间的间隔约为IOs0对电源的要求是：不会因合闸浪涌电流而造成明显的压降。20内部布线1.1 1内部布线及变压器各部件之间的电气连接，应有足够的保护或包封。1.2 2导线穿过金属板中的小孔时，要求孔的周边光滑，孔的边缘倒角的半径至少为L5mm,或在小孔中嵌有绝缘的小套管。20. 3裸导线的固定应做到相互间及其与外壳之间的距离保持不变。是否满足第20.1-20.3条的要求，应通过观察检查和手动操作试验来判断。20.1 在外部导线接到输入或输出端子时，不应引起其内部导线的松动。此

42、要求是否得到满足，应通过观察检查和22.4条的试验来判断。20.2 绝缘导线在正常使用中，若其温升超过第13.2条给出的限值时，应当用耐热的和非吸湿性的绝缘材料作绝缘层。此要求是否得到满足，应通过观察检查来判断。如有必要，还要按第13.2条的试验方法进行补充试验来确定绝缘导线的温升。21电源的连接及外部软电缆和软电线20.3 输入导线和输出导线的进出通道应分开设置。进出线孔应设计成当有导线（电缆或电线）穿过时，导线的保护层不会受损。软电缆或软电线的进出线孔应是绝缘材料制成的或嵌有绝缘套管，它在预期的运行中，应实际上不受到老化的影响，套管口的形状应做成使电缆或电线不受损伤。外部导线用的套管应完全

43、固定，并且不应因装配而使套管受损。套管不应用天然橡胶制作，除非它们是构成导线保护层的一部分（见第21.7条）O注：此要求不妨碍采用可更换式的套管。此条要求是否得到满足，应通过观察检查来判断。20.4 固定式变压器的设计应做到当其按正常方法固定在支持件上后，变压器应能方便地与外部的硬导线（或软导线）相连接。固定式变压器的输入电路中不允许采用插接器件。变压器内部应有足够的布线空间，以便导线能够易于进入和接线。如果有盖子，其装配应做到合盖时不致损伤导线或其绝缘层。在把外部电源导线连接到相应的端子上的情况下，电源线的绝缘应不会与不同极性的带电部分（包括输出电路的带电部分）相接触。此要求是否得到满足，应

44、通过观察检查，并用第22.3条规定的最大截面导线的安装试验来判断。20.5 便携式变压器（除了直接插入插座的变压器外）应具有一根长24m的电源线（见第2.21条）。此要求是否得到满足，应通过观察检查来判断。20.6 对连接用的电缆和电线另有专门规定（见第二、三篇的相应条文）21. 5电源线的标称截面积不应小于表1-7的规定值。对电线护套的要求是：应能使电缆（或电线）进入变压器时不受到过分弯曲；应由绝缘材料制成；能以可靠的方式固紧；一其露在变压器外面部分的长度，从进线孔算起，至少为所护电缆（或电线）的外径的5倍；对于扁型线则至少为导线宽度的5倍；对于X型连接，它不应是电源线的一个不可分离的组成部

45、分。此要求是否得到满足，应通过观察检查、测量和下述试验来判断。试验时，变压器应带有IoCm长的电源线。变压器应这样放置，使电线护套的轴向上与水平面成45角伸出（在所护电源线不受任何外力作用的情况下）。然后将一块质量等于10D2（g）的物体加到电源线自由端上，D为变压器上电源线的外径（当电源线为扁线时，D为厚度），D的单位是mm,施加重物后，电源线的任何处的曲率半径均不应小于1.5D。如果电源护套的材料对温度敏感的话，试验应在232的环境温度下进行。扁线是沿着与含有线芯轴的平面相垂直的方向弯曲的。当护套不能满足本条上述试验的要求时，应将一个护套试样（连同它所保护的电源线一起）经受5OoO次反复弯

46、曲试验，护套是和一根长为60100cm的电源线一起装在变压器上的，试验时，变压器保持固定状态，然后将所护的电线在一个平面内作大约180。的来回运动，使护套受到反复弯曲，当试验结束时，护套和电源线均应无明显的磨损和折伤的痕迹。21.7.5带有电源线的变压器，应当有一个电线固定装置，以缓解电源线在变压器内的接线处所受到的拉力和扭力，同时使电线的绝缘减轻磨损。在便携式变压器中，当采用X型连接件时，不能用密封套作为电源线的固定装置，除非它能夹紧各种规格型号的电源线。不允许采用例如模压、将电缆或电线成束打结或将电线末端用绳子扎成一束等方法来固定电源线；迷宫式或类似方法是允许的，但电源线的安装走向应该是十分清楚的。对于X型连接，其电线固定装置应是这样制作或布置的：易于更换电源线；能使电源线接线处明显地不受拉或扭；适用于可能连接的各种规格型号的电源线，除非变压器设计成只允许安装某一种规格的电源线；如果电线固定装置的夹紧螺钉是可以被人触及的或者与可被触及的金属部件有电气连接时，则电源线不能与此夹紧螺钉接触；不能用金属螺钉直接压紧固定电源线；