化工总控工培训——《精馏操作指导书》.docx

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1、茂名职业技术学院化学工程系实习（实训）指导书（精储部分）专业班级：15精化班实习名称：化工总控工实训实习时间：2016-20肘-1第16周至第17周实习人数：51人指导教师：陈颖峰、乍文成、张燕、王丹菊、胡存力系主任：利审核日期：2016.12.05第1章装置说明1.1工业背景筋储是分别液体混合物最常用的一种操作,在化工、医药、炼油等领域得到了广泛的应用.精焉是同时诳行传热和传历的过程，为实现精储过程,须要为该过程供应物料的贮存、输送、传热、分别、限制等设备和仪表。本装应依据教学特点，降低学生实训过程中的危急性，采纳水-乙醉作为精蚀体系。1.2流程倚介（附工艺流程示意图）1.2.1常压精慵流程

2、：原料楙V703内约20%（常用15%）的水-乙醉混合液，经原料泵P702输送至原料加热器E7O1.预热后，由精情塔中部进入精值塔T701.进行分别.气相由塔I更耀出,经冷凝器E7O2冷却后.进入冷凝液槽Y7O5,经产品泵P7O1.一部分送至精濡塔上部第一块塔板作何流用：一部分送至塔顶产品槽V7O2作产品采出。塔釜残液经塔底换热器E703冷却后送到残液槽V7O1,也可不经换热，干脆到残液V701。1.2.2真空精曲流程：本奘置毛置了真空流程，主物料流程如常压精储流程.在原料槽n03、冷凝液槽V705、产品档Y702、残液槽701均设置抽真空阀，被抽出的系统物料气体经过空总管进入真空缓冲V701

3、,然后由直空泵P703抽出放空。1. 3设备一览表1.1.1 动设备一览表编号名称规格型号数量1回一泵齿轮泵12产品泵齿轮泵13原料系离心泵14真空泵旋片式直空泵tM41.s）11.1.2 龄设备一览表编号名称规格型号数量1塔底产品槽不锈例（牌号SUS3O4,卜同，5291160biii,V=2001.12塔顶产品槽不铸铜，37790011m,V=901.13原料槽不锈铜,6301.20011n,V=3401.14真空缓冲雄不锈捌，100800mm.V=901.15冷凝液槽不锈钢,200150mn.V=161.16原料加热器不锈例，8126X640mm,V=461.,P=9kW17塔顶冷凝器不

4、锈钢,370H0011m.F=2.2m218再沸器不锈钢，528X110011m.P=21.kW19塔底换热器不锈纲,26075011m.F=1.0三,110精蚀塔主体不锈例DN200；共14块塔板，1I1.产品换热器不锈钢，108860m.F=0.Ir1. 3.3生产装置流程图第2章生产技术指标在化工生产中，对各工艺变最有肯定的限制要求。有些工艺变业对产品的数崎和旗盘起帮腌定性的作用。有些工艺变量虽不干脆影响产品的数瑶和质1.v.然而保持其平稳却是使生产获得良好限制的前提.例如,床层的温度和乐差对干燥效果起很重要的作用，为了满造实训悚作需求，可以有两种方式，一是人工限制，二是自动限制,运用自

5、动化仪友等限制装置来代柠人的视察、推断、决策和操作。先进的限制策略在化工生产过程的推广应用，能弊有效提高生产过程的平稳性和产品质里的合格率,对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有里要意义.2.1各项工艺操作限制指标温度限制:预热器出口湘度TICA712）:75-85.高限报警:H=85C（详细依据原料的浓友来调整）：可沸器温度（TIC711）：80-100-C,高限报警：H=100C（详细依据悦料的浓度来调整）；塔顶湿度（T1C703）：78-80P（详细依据产品的浓度来调整）：流处限制：冷凝器上冷却水流址：进料流麻：回流流/与塔顶产品流做由塔顶温度限制：一位限制I再沸器液位：

6、0-28Oam,而限报警：H=196nm,低限报警:1.=84mm:原料-液位:0-80Omm.一限警：H=800三m,低限报警：1.=100n：压力限制：系统压力：-0.040.02MPas质量浓度限制：原料中乙醉含壤：1520%;塔顶产品乙静含扇：90%：塔底产品乙醉含量：5%：以上浓度分析指标是指用消情比重计在样丛冷却后进行粗测定（用酒精计）的值.若分析方法变更，则应作相应换算（温度校正，2. 2主要限制回路2.2.1 再沸器温度限制2.2.2 Si热器温度限制2.2.3 塔顶温度限制第3章实训操作规程实训操作之前，请细致阅读试验装置操作现程.以便完成实训操作.没有学习并驾双试5金装徨操

7、作规程前，不准启动装置.操作过程，留意平安.注：开车前应检查全部设备、门、仪表所处状态.3.1 开车前打算3.1.1 由相关掾作人员组成装置检查小组，对本装置全部设名、管道、网门、仪表、电气、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检杳。3.1.2检造全部仪表足否处于正常状态。3.1. 3检查全部设备是否处于正常状态.3.1.4试电1 .检查外部供电系统，确保限制柜上全部开关均处于关闭状态.2 .开启外部供电系统总电源开关。3 .打开限制柜上空气开关33(IQF).4 .打开奘徨仪表电源总开关(2QF),打开仪表电源开关SA1.,查看全部仪表是否上电，指示是否正常，5 .将各网门顺时针旋

8、转操作到关的状态.5.1. 5打算原料配制质fit比为152O的乙酹溶液2001.通过原料槽进料阀“ROD,加入到原料槽,到其容枳的1/2-2/3(液位约170亳米左右)。3. 1.6开启公用系统将冷却水管进水总管和自来水龙头相连、冷却水出水总管接软管到下水道,已备待用.3.2开车3.2.1 常压粕悔操作1、配置圻定浓度的乙静与水的混合溶液，加入原料措，2、开启限制台、仪表盘电源.3、开启原料泵进出口阀门(YAO6、V08),精储塔原料液进口阀(VA1.0、YA1.D.4、开启塔顶冷凝液槽放空阀A25).5、关闭预热器和再沸器排污封(VA13和VAI5)、再沸器至塔底冷却器连接回门(VAI力、

9、塔顶冷凝液槽出口阀(VR29).6、启动原料泉(P702).开启原科宛出口阀门快速进料(VAI0),当原料预热擀充溢原料液后(视察视镜充溢液体并保持，可缓慢开启原料预热器加热器，同时接游往精谭塔塔釜内加入原料液,调整好再沸器液位(150T80充米)，并酌情件原料泵停进料，7、启动精愉塔再沸器加热系统，系统慑段升温，倒意塔顶压力变更,在常压范树内(-1.01.0kpa),为了节约用水,适当时候(塔内塔板温度急剧变更开启精僧塔塔顶冷凝器冷却水进、出水阀(VA36),谡整好冷却水流近，关闭冷凝液槽放空阀(YA25),依据装置运行状况，运用所学学向来调整装祝压力平衡稳定。8、当冷凝液冷液液达到1/3时

10、(出口下缘),开产品泵(回流泵)(P70D阀门(YA29、YA3D，启动产品泉回流宛(P701),开创流流量计.系统进行全回流操作.调整流量大小,限制冷凝液槽液位稳定，限制系统压力、温度檐定.当系统压力偏高时可通过疗凝液槽放空阀(VA25)适当排放不凝性气体.9、当系统他定后，开塔联换热器冷却水进、出口阀(YA23),开再沸器至塔底换热器询门(VAI4).开塔顶冷凝湍至产品楙何KV32).10、手动调整W1.流Ji1.限制塔顶温度，从冷凝液槽取样分析，当产品符合要求时，可转入连续精匐操作(部分回流操作)，通过调整产品流累，回流流后，限制塔顶冷凝液槽液位.11，当再沸器液位起先下降时，可启动原料

11、泵，将用料打入原料预热器预热,调整加热功率，原料达到要求温度后(5分钟内升淑达到75C并限制原料预热渊不能辘那.不能连续产生大显大汽泡)，送入精帽塔,或开原料至塔顶换热器的网口，让原料与塔顶产品换热回收热收后进入原料预热器预热，再送入精储塔，12,脚整精微系统各工艺参数稳定(进料流V,产品流量，成液流量，加热开度等).建立塔内平衡体系.特殊留意：原料预热器视镜充溢液体并保挣,塔釜液位保持在起先时的拓度(短时间内波动变更10亳米).13、按时做好操作记录。好10分钟记录一次。3.22减压精馆操作1、町置肯定浓度的乙静与水的混合溶液,加入原料粕.2、开启限制台、仪表盘电源,3、开启糜料泵进出、口阀

12、(VAO6、YAO8),精慵塔原料液进口阀(VA1.0、VA1.1.).4、关闭预热器和再沸器排污阀(WU3和YA1.5)、再沸器至塔底冷凝器连接阀门(WU4)、塔顶冷凝液槽出口佣(VA29).5、比动原料泵快速进料,当原料预热器充溢原料液后，可缓慢开启原料预热器加热器，同时接者往精翅塔塔釜内加入原料液,调整好再沸器液位，并酌情停原料泵。6、开启真空慑冲空进、出口阀(VA50、VA52),开启各储槽的抽或空阀门(除晚料揣外,原料地始终保持放空.关闭其它全部放空面门.7、启动我空泉，精塔系统起先抽我空，当系统真空压力达到达到-0.05Mpa左右时，关真空级冲槽出口何(YA50),停出空泵，8、启

13、动精制塔再沸器加热系统，系统缓慢升温，开启特愉塔塔顶换热器冷却水进、出水阀，调将好冷却水流1ft.9、当冷凝液槽液位达到3时，开启回流泵A进出门网,启动回流泵A.系统进行全I可流操作,限制冷凝液槽液位植定，限制系统压力、温度植定,当系统压力偕高时可通过直空系适当排放不微性气体，限制好系统真空度。10.当系统稳定后.开塔寐换热零冷却水进、出口阳(V23).开再沸器至塔底换热那阀门(VAH).开塔丁及冷凝器至产品槽阙门(YA32).Ik手动或自动(开启回流泵P701)调整回流依，限制塔顶温度，当产品符合要求时，可转入连续精蚀操作，通过调整产品流埴限制塔顶冷凝液槽液位.12.当再沸擀液位起先下降时.

14、可启动原料泵.将原料打入原料攸热器预热,调整加热功率.原料达到要求温度后，送入新镭塔，或开区料至塔顶换热器的阀门，让原料与塔项产品换热回收热后进入原料预热器预热，再送入精搐塔。13、调整精询系统各工艺参数柩定，建立塔内平衡体系。14、按时做好樨作记录.3.3停车操作3.3.1 常压粕馀停车1、关闭回流阀，开大产品阀，停止原料预热器加热，停止加原料，关闭原料液泵进出、口网(V06.V08).停原料泉.2、依据塔内物料状况,塔釜液位下降时，停止再沸器加热.3、当塔顶温度下降，无冷凝液缩出后，关闭塔Ri冷凝器冷却水进水阀VA36),停冷却水，产品冷凝液於无料后,停产品泵(回流泵),关泵迸、出口阀(V

15、A29、YA30、VA3】和YA32)。k当再沸潺和预热涔物料冷却后.开再沸揖和预热器排污阀(YAI3、V14.和VA15).放出预热器及再沸器内物料，开塔底冷凝器持污伸(YA1.6)，塔底产从槽排污阀(YA22),放出塔底冷凝器内物料、塔底产品梏内物料。5、停限制台、仪表盘电源,关水，电。6.做好设备及现场的整理工作.332减压精储停车1、系统停止加料，停止原料预热器加热,关闭原料液硒出、口网(VAo6、YAo8),停原料系。2、依据塔内物料状况，停止再沸器加热。3、当塔顶温质下降,无冷凝液搐出后,关闭塔原冷凝零冷却水进水阀(VA36).秒冷却水,停【可流泵产品泵,关泵进、出口阀(YA29、

16、VA30、VA3I和VA32).1.当系统温度降到的度左右，缓慢开启真空缓冲凝放空蚓n(VA19),岐除在空，然后开精馆系统各处放空阀(开阀门速度应馍校)，破除系统支空.系统回复至常压状态，5、当再沸器和预热器物料冷却后,开料沸当和预热器排污阀(VAI3、VAI4、和VA15),放出预热器及再沸器内物料，开塔底冷凝器排污阀(YA1.6)，塔底产品横排污阀(VA22),放出塔底冷凝器内物料、塔底产品梏内物料。6,停限制台、仪表盘电源.7、做好设备及现场的整理工作.3.4正常操作留意事项1. 4.】精IS塔系统采纳自来水作试海检验时，系统加水速度应缓慢，系统高点排气网应打开，亲密监视系统压力，严禁

17、超压.3. 4.2再沸折内液位高度肯定要超过100三.才可以启动再沸器电加热器进行系统加热,严防干烧损坏设备.4. 4.3原科加热器启动时应保证液位满3,严防干烧损坏设备，3.4.4精储塔差加热应逐步增加加热电压,使塔釜湿度缓慢上升，升温速度过快，宜造成塔机境裂开(热胀冷缩,大fit轻、重组分同时蒸发至塔釜内,延长塔系统达到平衡时间.3.4.5精惚塔塔釜初始迸料时进料速度不宜过快，防止塔系统进料速度过快、满塔.3.4.6系统全回流时应限制何流流业和冷凝流崎联本相等，保持回流液槽博定液位，防止回流泵抽空。3. 4.7系统全回流流量限制在501.h,保证塔系统气液接触效果良好,塔内鼓泡明显.3.4

18、8减压相慵时,系统压力不宜过高，限制在(-0.02-004)MPa,系统压力限制采纳向Ift启动直空系方式，当系统压力高于-0.(MMPa时，停出空泵：当系统压力低于F.02MPa时，启动式空泵。3.4.9减乐精帽采样为双网采样.操作方法为：先开上端采样阳,当样液充溢上箍采样的和下端采样阀间的音道时，关闭上端采样阀.开启下端采样何.用量筒接取样液，采样后关下端采样阀。3.4.10在系统进行连续精潴时，应保证进料流埴和来出流地域本相等，各处流量计操作应相互协作,默契操作保挣整个精帽过程的操作稳定.3.1.H塔顶冷凝器的冷却水液J应保持在4OO-6OO1.h间,保证出冷凝器塔顶液相在3(C-401

19、C间、塔底冷凝器产品出口保持在4Q*C-5OC间.3.4.12分析方法UJ以为酒精比重计分析或色谱分析”3.4.13全部褥门的名称见附录二.3.5 异样现象及处理弁样现象缘由分析处理方法和馅塔液泛塔负荷过大回流量过大塔釜加热过猛阿整负荷/调整加料1ft.降低釜温削减回流,加大来出减小加热量系统压力增大不凝气枳聚采出量少塔壬加热功率过大排放不凝气加大采出量调整加热功率系统压力负压冷却水流就偏大进料T进料塔节T减小冷却水流量词整原料加热潺加热功率塔压差大负荷大I可流量不稳定液泛削减负荷璃整回流比按液泛状况处理3.6 设备维护及检修3.6.1泉的开、停，正常悚作及日常维护.3.6.2系统运行结束后，

20、相关操作人员应对设备进行维护，保持现场、设备、管路、同门清沽,方可以离开现场。3.6.3定期组织学生进行系统检修演练.第4章平安生产技术4.1工业卫生和劳动爱护化工单元实训基地的老师和学生进入化工电元实训基地后必需像航合适的防护手套，无关人员不得进入化工胞元实训基地.4.1.1动改备操作平安留意事项1,启动风机，上电前视察风机的正行运转方向，通电并很快断电，利用风机转速缓慢降低的过程，视察风机是否正常运转；若运粕方向楷误，马上询整风机的接线.2 .确认工艺管线.工名条件正常.3 .启动风机后看其工艺参数毡有正常.1.视察有无过大噪声，振动及松动的螺栓.5.电H转时不行接触转动件.4.1.2静设

21、备操作平安留意事项1 .悚作及取样过程中留意防止静电产生.2 .换热器在褥清理或检修时应按平安作业规定进行。3 .容器应严格按规定的装料系数装料.4. 1.3平安技术进行实训之前必需了解室内总电源开关与分电源开关的位置，以便出现用电事故时刚好切断电源：在启动仪去柜电源前，必需清晰姆个开关的作用，设备配有压力、海度等测宽仪衣,一旦出现异样刚好对相关设莅停车进行集中监视并做适当处理.不能运用有缺陷的梯子，登梯前必衢确保梯产支找稳固，面对梯产上下并双手扶楼.一人登梯时要有向件监护，5. 1.4行为规池1 .严禁烟火、不准吸烟：2 .保持实训环境的整齐：3 .不准从而处乱扔杂物：4 .不准随意眼在灭火

22、器箱、地板和教室外的髡子上：5 .非紧急状况下不得防意运用消防潺材（训练除外）：6 .不犯靠在实训袋置上：7 .在实训堪地、教室里不得打骂和嫡闹；8 .运用好的清洁用具按规定放置整齐。附录一、精储操作实训操作报表(-常压粉懒操作实训操作报表：原料浓度：初始液位：产品浓度：产品产量:岸号H选*1芨统塔系统冷凝装球H流我锥残液有俄由液性m翅八/依1.XhSU1.候开心出国5度C塔整AV1.m再海炮开的科沸Hf1.琳三塔板JU度C制八J5：瑞卜塔板1.QC1+二博板*av第I-闪塔板阻度七*m塔底压力KPB塔女依力KPa9泰汽M冷凝Af1.冷却水穗M1.Xh冷却水IBHif1.塔顶&度t网激an51Att1.h产品ttIyh残心流量1.h冷却M1.hI23I5678910彼作民事林杆现象氾北m11篇导表外，