动力岗位操作规程.docx

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1、吉林东圣焦化有限公司动力车间岗位技术操作规程编号：QBDSD-01-01-2013限制编号：提出单位：技术研发中心编制：郑玉来郑丽静校对：郑玉来郑丽静审核：徐营营批准：赵永宽发布：段长安批准日期:2012.12.31生效口期：2013.1.1处锅炉闵位操作规程-O-1 .司炉工岗位职费-0-2 .交接班制度-0-3 .主要技术操作指标-1-4 .闵位操作规定-I-5 .岗位平安规程-I1.-1#忸炉燃煤的有关规定-12-1.司炉工制度-12-2.上煤工制度12-2#,3#祸炉梅位操作规程-14-1.F炉工岗位职贲（同前）-14-2.交接班制度（同前-14.3岗位操作规程-14-4 .术语和定义

2、-16-5 .忸炉给水水质标准-17-6 .岗位平安规程（同前-17-7主要设备表-18-甲静地放气供焦化运用规定-19-1 .煤气状况-19-2 .燃气管网状况-19-3操作要求-19.软化水工饨位操作规程-21-1.工艺流程-21-3 .岗位职说-21-4 .交接班制度-21-5 .工艺限制指标-22-6 .岗位操作规定-22-7 .甲醇除乳站J余脱盐水外送焦化锅炉系统操作规定-25-8 .软化水预热器操作规定-26-9 .济炉水处理药剂的配制-26-9岗位平安规程-27-10.主要设备表-27-矣化系统空气压缩机操作规程-28-1 .岗位职费-28-2 .交接班制度-28-3 .囱位操作

3、规定-28.4闵位平安规程295.主要设得表-30-甲醇系统空气压缩机操作燃程-31-1.岗位任务-312工作原理-313 .生产操作要点-31-4 .工艺指标-32-5 .生产常见事故处理-32-6 .平安技术规程-35-7 .设备一览表-36-换热站岗位操作规程371 .工艺流程-37-2 .交接班制度-37-3 .主要技术操作指标-37-4 闵位操作规定385 .岗位平安规程-39-6 .主要设备表-39-江边泵房岗位操作规程-40-1工艺流程407 .交接班制度-40-8 .岗位操作规定-4).9 .历位平安规程-41-10 主要设在表4.循环水岗位操作规程-42-1 .工艺流程-42

4、-2 .交接班制度-42-3技术指标-43-4 .岗位操作规定-43-5 .循环水水处理操作燃程-45-6 .囱位平安规程-47-7 .主要设备表47余热水采暧操作规程-48-1.工艺流程-48-2 .交接班制度-49-3 .主要技术操作指标494 .岗位操作规定-49-5 .平安操作规程-51-6 .主要设备表-51-7 .余热水相关参数表-52-1#锅炉岗位操作规程1 .司炉工岗位职责1.1 严格执行锅炉平安操作规程和各项规章制度，细心操作，正确填写运行记录。1.2 严格遵守劳动纪律，坚守岗位(不脱岗、不串岗)，上班前四小时之内和当班时不能饮酒，不做与生产无关的事。1.3 发觉锅炉煤气管道

5、阀门、各种报警设施有异样现象危及平安时，应实行紧急措施并刚好报告负贡人。1.4 对任何危害锅炉运行的违章指挥应拒绝执行。1.5 协作锅炉设备的修理工作，常常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产。1.6 努力学习业务学问，不断提高操作水平。1.7 完成班长、车间领导交办的临时工作。2 .交接班制度3 .1接班司炉工要求做到1) 接班者提前10分钟到岗，打算交接班。2) 细致细致接班及做好记录和留意事项。2.2交班司炉工要求做到1) 炉膛内燃烧正常稳定。2) 锅炉运行压力正常。3) 各机械设备运行正常。4) 锅炉各附件(包括管道、阀门、仪表)平安牢靠、灵敏。5) 锅炉房清洁整齐，室内照明良好

6、。6) 锅炉出现故障正在处理时不能交班。7) 接班司炉工饮酒不能交班。8) 接班司炉工宜观明显有病不能交班。9) 接班者不是司炉工不能交班。10)交接双方要做好记录及分帐，交清留意事项。3. 主要技术操作指标4. 1燃煤锅炉指标5. 1.1炉膛吸力20-30Pa6. 1.2燃煤指标：1) 低位发热量为I8826kjkg左右。2) 挥发份大于20%。3) 煤粒度要求如下：0-3mm30%;0-6mm60%o最大粒重W50mm4) 煤层厚度不超过160mm。5)含水量10%20%。3 .2燃气锅炉指标1) 煤气主管压力大于5KPa2) 锅炉所燃煤气包括甲醇返送的驰放气与回炉煤气，驰放气氢含量高，热

7、值约240OkCaI/m左右。4 .岗位操作规定4.1 燃煤锅炉启动4.1.1锅炉启动前检查1) 先往燃烧室内通风5-10分钟后进行清扫，然后检查燃烧室，检查时炉外要有人监护。2) 检查省煤器，保证清洁、无杂物、无堵塞、积尘等现象。3) 烟风道控板应完整、指示精确、关闭严密。4) 烟风道内无杂物和积尘，炉墙完整无缺，关闭人孔门和防爆门。5) 通知电气、仪表人员对设备进行检查确认。6) 通知化验人员检查化验设备。7) 检查各部轴承、销钉及电机各连接螺栓、拉板是否正常，各润滑部位加足润滑油。8) 检杳确认各部汽、水门完整好用，手轮的开关方向与指针指示相一样。9) 检查水位表、汽水门、放水门开关敏捷

8、，玻璃板完整清洁，应有正常和凹凸水位标记，并正确清晰。10)汽鼓过热器及省煤器的平安阀经校验后应加锁铅封，且不许乱动。11)各汽水阀门、水位计均处于正确点火位置。4.1.2锅炉点火操作1) 点火时，煤闸门提起高度不超过前拱吊砖高度，以免生火时装入木屑撞坏吊砖。2) 锅炉上水前要关闭排污阀，打开排气阀，将已处理的水通过省煤器缓慢注入锅炉内，当锅炉内水位达到汽鼓水位负50mm时关闭排气阀。3) 在炉排内放置足够的木屑等引燃物，严禁引燃物夹杂铁钉等铁器，以免卡坏炉排。4) 开启点火门，引燃炉排前端木屑等引燃物，开大引风机烟气调整门，增大自然通风。引燃物引燃后，调小烟气调整门，间断地开启引风机，待引燃

9、物旺盛后起先手工添煤，这时可以开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门，向煤斗内加煤,间断开启炉排，并在左侧拨火孔处加强视察着火状况，进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调整鼓、引风量，炉膛吸力维持在20-30Pa,使燃烧渐趋正常。5) 升火温度增加不宜过快，避开各部分因受热不同而产生过大热应力，影响锅炉寿命。初次升火从冷炉表乐升至工作压力的时间以6-8小时为宜，升火时有急需用蒸汽状况时，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。6) 当开启的一台平安阀冒出蒸汽时，即应关闭平安阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当汽压升到0.20.3MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧其盖的螺栓，同时检

10、查其它相关阀门。7) 当锅炉内压力渐渐上升时，应留意锅炉各部件有无特别响声，如有应马上检查，必要时应马上停炉检查，解除故障后方可接着运行。8) 升火时，应检查省煤器的出口水温，该水温度应比工作压力下饱和蒸汽温度低47,如超过规定温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器进行单独进水。4. 1.3锅炉运行1) 锅炉正常运行时要求做到a. 锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定。b. 保持锅炉旁的清洁，做好交接班。c. 加强对机械设备和仪表的监察，确保平安。d. 司炉工应总结操作阅历，留意节约用煤。2) 锅炉对给水要求a. 锅炉给水要求进行处理，水质标准必需符合GB1

11、5762008标准。b. 保证全部给水泵运转正常，并且要求在交接班时进行开车检验确定正常后交班。c. 锅炉给水尽可能实行连续进水，省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和蒸汽温度47C,如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调整水温，保证省煤器不损坏，如省煤器发觉与箱壳之间垫料不密封而漏风，应用石棉绳嵌密。3) 锅炉内水位要求常常留意锅炉内水位变更，使其保持在正常水位50mm的范围内，不得高于或低于规定水位。水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞状况，应马上进行冲洗。运用玻璃水位计时，要求每班冲洗二次，保持在平安良好的状态，并且每班校正一次。4) 蒸汽压力a. 留

12、意压力变更，尽可能保持炉内压力稳定，保证汽压不超过最高允许工作压力。b. 压力表弯管每班应冲洗一次，常常巡察压力表是否正常，如发觉压力表损坏，应马上更换。c. 留意平安阀的工作是否正常，为了防止平安阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动平安阀提升手柄。作排汽试验，每隔2-4星期应上升汽压一次，作排汽试验以校验平安阀是否正常。5) 炉膛内正常的燃烧工况应是：a. 火床平整，火焰密集而匀称，呈枯黄色。b. 没有串冷风的火口，燃烬段整齐一样，烟囱冒出的烟呈浅灰色。c. 炉膛吸力保持在20-30Pa,6) 必需不间断地依据供热状况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加用风

13、再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可增加煤层厚度：当锅炉负荷削减时，先减慢炉排速度，然后削减送风，再削减引风，必要时可减薄煤层厚度。7） 出灰a. 每班（以八小时计算）必需打开炉排下部落灰门排灰四次，放后马上关门，落灰门启闭程序应先从前到后依次进行，不得反向进行。当发生灰门卡住时，严禁用锤打落灰门把手，应多开闭几次，灰门能敏捷关闭说明已排出较净，应马上关闭防止漏风。（上煤工）b. 前部灰箱、每班必需出灰二次。（上煤工）c. 灰箱放煤插板16个每2小时必需来回抽动10次。（司炉工）因链条炉排下部的灰全被炉排带到前灰箱，一旦前灰箱被灰塞满，炉排即被积灰压实后抬起。此时会引起：下炉排打坏落灰门及风

14、室。链轮与主动炉排片啮合不好并抬高上部炉排。由此发生炉排被密封块卡住，长销弯曲，炉排片拉断等事故。4. 1.4燃煤操作留意事项1） 本锅炉应烧中质烟煤，低位发热量为18826KJkg（4480Kca1.kg）左右，挥发份大于20%。煤粒度要求如下：0-3mm13）运行时应留意锅炉各部分有无特别响声，如有应马上检查，必要时停炉检荏，炉排如有卡住则会发生传动装置负荷超载，排出故障后，方可运行。14）炉排卡住可能由下列缘由引起：a. 炉排左右两边调整螺母松紧相差许多，使炉排严峻跑偏。b. 炉排在链轮处拱起与侧密封角卡住。c. 由于铁的物件、炉排片的碎块、沉头螺钉松脱把炉排卡住。d. 大块结焦而增加的

15、阻力。e. 炉排片之间的松紧程度。一般串好后左右两侧各有间隙总和约IOmm,过紧会造成炉排拱起，箍单卡住，过松漏煤屑多亦不好。对于已装好的炉排可往冷态下收紧调整螺母，使炉排不会在链轮处拱起。如仍有拱起现象可沿纵向抽掉一列炉排片或将两侧边链适当向外移，然后再收紧调整螺母，其收紧程度以不拱为止，不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象，仍可收紧调整螺母紧链条炉排，以消退拱起现象为止。收紧和放松时左右侧距离必需相等，使松紧一样，消退跑偏。15）风门一般状况下首尾门全关，中间风门全开，只有在升火和燃料着火困难的状况下，才适当打开首门，当发生满膛火在炉排尾部还未燃尽时，才打开尾门。16）炉排前后轴的干油杯，每

16、周应检查一次，并加满干油，每班需转动一圈对轴承注入干油。17）落灰斗里没有充分燃烧的碎屑可收回和煤搅拌后接着燃烧。18）燃烧高灰分的燃料时，出渣器应连续开动出渣，并保持出渣器的水位，防止高温煤渣影响出渣器变形，同时起水封作用，防止冷风漏入炉膛。19）如遇铁器、煤渣等把出渣器卡住（此时平安离合器应发生跳动），应马上关掉电动机并手动使出渣器逆向反转，松动后再开电机，如无效应临时停炉排，打开落渣斗上的检查孔检查处理故障。1) 连续排污是使炉水的碱度不超过肯定浓度，符合炉水碱度要求，排污量应依据炉水化学分析结果，调整排污阀的开度来限制。2) 定期排污是为了解除锅筒内之沉积物，且能调整炉水含量。定期排污

17、，在锅炉低负荷时进行效果好。3) 集汽箱定期排污在低负荷时进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。4) 锅炉排污时，应亲密留意炉内水位，如有任何不正常状况应马上停止排污。5) 如二台或二台以上锅炉运用一排污总管而排污管上乂无逆止阀门，排污时应留意：a. 禁止二台锅炉同时排污。b. 假如一台锅炉正常检修，则排污前必需将检修中的锅炉排污管隔断分开。6) 如排污管端不是通到排污箱或排污井内，并且没有爱护设备，则必需在确认嵬近排污端处无人时才可排污，以免造成损害。7) 排污时具体操作：a. 每台锅炉上串装有二台排污阀，排污时首先将其次台(离锅炉远的一台)全开，然后微开第一排污阀，待管道预热后再缓缓排污。

18、b. 排污完毕后必需先缓缓关小第一台排污阀，关闭后再关其次台排污阀。c. 排污时，如发觉管道内有冲击声，即应将第一台排污阀关小，直至冲击声消逝为止，然后再渐渐开大，排污不宜过长时间，以免影响水循环。d. 排污完毕，关闭排污阀后，应检杳排污阀是否严密，检查方法是：关阀后过一段时间在离开其次台排污阀的管道上用手摸是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。4.1.6停炉1) 锅炉停炉一般分三种状况a. 遇到炉排卡住或炉排断裂时，为了快速解除故障，应进行临时故障停炉（亦称短时间压火）。b. 遇到特别状况，为了平安起见，必需紧急停炉。c. 生产工艺要求或定期进行检修，须将锅炉水放出时应完全停炉（支配停炉）。

19、2） 临时故障停炉操作a. 先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动。b. 清除煤闸门下面的煤，防止烧坏闸门。c. 快速处理有关故障，如在1-2小时内无法解除故障时，需接着停炉，循环水泵应接着运行。d. 当循环水温降至50C时应停泵。3） 完全停炉a. 停炉前依据供热状况，提前2030分钟停止供煤，炉排速度改为最慢，打开点火门待炉排燃煤离开煤闸门20030Omm时，停止炉排转动。b. 将煤闸门放下，防止大量冷风进入，适当关小引风机，让煤烧尽，最终停止鼓风。c. 待炉内水温度降低到50C以下时，才可停止循环水泵。4） 紧急停炉锅炉运行中，遇有下列状况之一时，应实行紧急停炉，并告知有关部门。a. 给水

20、设备全部失效。b. 全部压力表、水位表、平安阀其中有一种全部失效。c. 锅炉水位低到锅炉运行规程规定的水位下极限以下时。d. 不断加大向锅炉给水及实行其它措施，但水位仍接着下降。e. 锅炉水位已升到运行规程规定水位上极限以上时。f. 锅炉主要零件发生损坏或故障，必需停炉时。g. 炉堵严峻损坏，严峻威逼锅炉运行。h. 紧急停炉应着重防止事故扩大，具体步骤如下：先停鼓风机，后停引风机。将煤闸门降到最低点，快速铲除煤斗的存煤，并打开点火门，清除炉排前部积累的煤。最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过出灰门全部清除掉(未烧尽的煤可回收再用)，最终停止炉排转动。4.2燃煤气锅炉启动4.2.1点火前打算

21、工作1) 检有煤气管道系统有无泄露，压力是否正常，煤气主管压力应大于5000Pa;2) 检查引风、鼓风系统是否完好正常：3) 将东、西两侧点火孔全部打开，形成对流通风；4) 启动鼓风机、引风机10分钟后方可进行点火操作：5) 停止引风机和鼓风机；6) 在西侧边的小水封上部4分阀门上接一个临时煤气管后，前部用4分铁管做点火喷嘴，并拉至1#锅炉旁(临时措施)。4.2.2点火操作1） 点火时必需由两名操作工相互协作，一切行好听从段长指挥。2） 鼓风机、引风机正常运行10分钟后，将入、出炉风量调到满意点火须要即可。3） 打开东侧点火门，将明火把伸入炉膛内对准西其次个入炉煤气管端部，然后由另一名工人缓慢

22、开启该管道上的入炉煤气阀门点燃煤气。4） 在西侧点火门处将火把伸入到燃烧室内对准东侧第一个炉煤气管端部，由另一名工人缓慢打开该管道上入炉煤气阀门点燃煤气。5） 用上述同样方法点燃东侧其次个人炉煤气。6） 3个煤气管全部点燃后，再次调整风量，使之达到正常燃烧须要。7） 因西侧第一个煤气燃烧管在点燃时无法点燃，待开炉30分钟后缓慢打开其管上的煤气阀门即可。然后在东侧点火门处视察该管喷出煤气燃烧状况，如没有点燃可将其阀门关闭，检杳煤气管道阀门有无堵塞，直至将该管入炉煤气引燃为止。4. 2.3启炉运行（同2#、3#锅炉）5. 3.4正常停炉（同2#、3#锅炉）6. 3.5紧急停炉（同2#、3#锅炉）5

23、.岗位平安规程5.1 锅炉上水宜采纳合适流量，速度要缓慢。5.2 锅炉初次上水时水位不许超过正常水位线。5.3 亲密监视水位、压力和燃烧状况，正确调整各种参数。5.4 按规定做好巡查工作，每班要校对仪表一次，冲洗水位计一次，平安阀每年校一次，在规定的压力下必需臼动开启。5.5 填写检查设备的运转状况，有无振动、泄漏、变形等异样现象。5.6 并炉时，肯定不允许两炉汽压相差高或低许多的状况下并炉，以防止汽水共腾，发生水冲击或蒸汽倒流，投运锅炉起压等现象产生。5.7 运用煤气锅炉时要遵守煤气平安规程。5.8锅炉房内不准吸烟和擅自动火。5. 9非本岗位人员未经允许不准擅F1.进入本岗位。7. 10完成

24、班长、车间领导交办的临时工作。1#锅炉燃煤的有关规定1 .司炉工制度1.1 司炉接班前应对锅炉全面检查D锅炉运行参数是否在规定与允许的范围内。2) 锅炉燃烧状况是否稳定，火床有无风孔及脱火现象。3) 锅部件有无漏溅现象。炉墙有无烧红倒塌脱落现象。4) 检查炉排、除渣机、拖滚有无脱落及出槽现象、输煤皮带有无跑偏与卡涩现象。5) 各风门、挡板连杆销有无松动脱落现象。6) 锅炉上、下、四周卫生姑否干净。7) 放灰插板16个每2小时来回抽动10次。8) 上煤工制度2. 1交接班制度1) 进入劳动岗位前必需配蛾好劳动爱护，否则不准上岗。2) 接班者到岗位后同交班者共同检查平安、生产、设备等状况是否正常。

25、3) 交班者要具体向接班者交待当班生产及问题的处理状况及留意事项。4) 接班时假如接班者未到岗，交班者不准离岗。5) 交接时间如遇到事故未处理完或正在开、停工过程中，由交班者负责，接班者要主动协作，共同处理完后再接班，并将整个处理过程交接清晰。2. 2燃煤留意事项1) 煤仓系统a.输煤皮带空转试验良好，并能匀称、连续、上煤不卡皮带。b.煤仓必需保证不低于3高度的煤层。C.煤仓上满煤后停止运行，输煤皮带上尽量不存煤。d.输煤皮带上、下、四周漏煤刚好清理不许遗留。2) 除灰系统a.管式除尘器每4小时放灰一次，放净为止。交班清理干净。b.炉前灰门4小时清理一次，交班前清理干净，不允许有存灰。3) 输

26、煤机的运用a.输煤皮带上煤前，应先空转片刻，待运转正常后方可投煤。b.投煤要匀称、连续并避开超载。c.输煤皮带运转中应尽量避开频繁启动或停止。d.生产人员应严格遵守操作规程，以免发生事故。e.输煤皮带运转中如发生故障应马上停止运行，检杳处理后方可接者运行。2. 3岗位平安规程1) 上岗前必需穿戴齐全劳动爱护用品。2) 班前、班中严禁饮酒。3) 严禁脱岗、串岗和睡岗。4) 严禁用湿布擦拭电气设备。5) 严禁私自拆动自动装置和仪表等。6) 机械转动部位必需有平安防护装置。7) 要确保上煤操作区域内照明设施完好。.2#、3#锅炉岗位操作规程1.司炉工岗位职责(同前)8) 交接班制度(同前)9) 岗位

27、操作规程9.1 启动锅炉1) 检查各种仪表是否正常。2) 检查输水、输汽(气)管路各种压力限制器，检查燃气压力限制器的压力设定值是否正确。3) 检杳锅炉给水泵运行是否正常并保证其出口压力NO.2Mpa.4) 检查燃气压力是否符合要求，检查整个供气装置，检查锅炉水液位保持在三分之二。5) 检查锅炉排污阀门是否敏捷好用，排水是否畅通。6) 运行前对燃烧限制器的程序进行检查。7) 检查除氧水箱、钠离子交换器是否正常后再打开给水阀。8) 检查给水是否合格。9) 确认燃气和水无泄漏后方可启动锅炉。10)检杳煤气管道系统有无泄露，压力是否正常，煤气主管压力应大于5000Pa煤气主要来源于甲醉驰放气及焦炉回

28、炉煤气。11)检查引风、鼓风系统是否完好正常。12)打开煤气燃烧室检查孔盖，进行对流通风。13)启动鼓风机、引风机10分钟后方可进行点火。3. 2点火操作1) 点火时必需由两名操作工相互协作，一切行好听从段长指挥。江边泵房岗位操作规程1 .工艺流程1.1 生产水系统是供应焦化厂生产、消防用水系统，它通过江边泵房立式单级离心泵将水送至厂区管网中供应用水。1.2 生活水系统是供应焦化厂生活用水。它是通过江边原泵房的卧式离心泵将水送出。2 .交接班制度2.1 1接班人员必需是提前510分钟到岗，并做好交接班打算。2.2 2交班人员必需与接班人员面对面交班并交待清晰有关事项。2.3 交接班双方要细致检

29、查设备。确认无问题后，做好交接班记录，方可交接班。2.4 如设备存在故障并正在处理时，交接班双方处理完后方可交接班。2.5 交班者禁止与非本岗位人员交班。2.6 接班者未到岗，交班者不准离岗，要向有关人员汇报，支配好接班人员后方可离岗。3 .岗位操作规定3.1开泵前打算1) 开泵前要检查确认蓄水池水位。2) 打开泵排气孔将泵腔内加满水后关闭排气孔。3) 检查填料压盖松紧合适、不漏水。4) 电流表指针要在零位。3. 2开泵操作1) 接到指令后，按动“起动”按钮开泵。2) 泵开动后要刚好检查水压表、电流表的指示是否正常，水泵运行是否正常,并做好开泵记录。3. 3停泵操作1) 接到停泵指令后，要做好

30、停泵打算，关闭入口阀门。2) 按动“停止”按钮停泵。3) 停泵后要做好操作记录。4) 尽量在谷时送水。4.岗位平安规程4. 1上岗前要穿戴齐全劳保用品。4.2 班前、班中严禁饮酒。4.3 严禁用湿布擦拭电器设备。4.4 机械转动部位要有平安罩。4.5 要确保泵房内照明设备完好。5. 主要设备表序设备名称型号规格主要技术参数电动机号型号功率1生产水泵VIP151-3315Q=300m7hH=85mY315S-2I1.Okw（大泵）2生产水泵（小泵）单级立式离心泵KQ1.200/320-45/4Q=320m7hH=32mY2-225M-445kw3生活水泵KQW80/185-11/2Q=32.8m

31、7hH=47m4生活水泵IS型单吸离心泵IS80-50-200循环水岗位操作规程1 .工艺流程1.1 循环水岗位主要负贲循环水系统、低温水系统、系统的消防、生产、生活用水的稳定运行。1.2 循环水系统是将循环水吸水井内的水用泵抽送至用户，用后返I川冷却塔冷却后，再自流至循环水吸水井循环运用。1.3 低温水系统是将低温水吸水井内的水，用泵抽送至低温系统后送至用户，用后返回低温水吸水井循环运用。1.4 消防、生产、生活用水输送系统是保证全厂消防、生产、生活用水的供应。2 .交接班制度2.1 进入岗位必需穿戴齐全劳保用品。2.2 交接班双方共同检查设备运行状况做好记录台帐、留意事项等。2.3 3交班

32、者要向接班者交待清晰各水池水位及存在问题处理状况。2.4 如接班时正在开停工或处理故障中，双方共同处理后再进行交接班。2.5 交班时如接班者未到岗或无其他人来接班，交班者不许离岗，待有人来接班时方可离岗。2.6 严禁班前饮酒。3 .技术指标4 .1循环水1)压力0.5MPa2) 温度W32C3) 流量:900-1300m,/h3. 2低温水1)压力：0.4MPa2)温度：W16C3 )流量：530-890m/h4 .岗位操作规定4. 1正常操作1) 常常检杳各运转设备的运行状况，使之符合技术规定，保证各系统稳定运行。2) 随时检查系统水温、水量、压力、电流、冷却塔及吸水井液位、保持稳定运行。3

33、) 依据化验结果适量向循环水、低温水系统中投加灭藻剂(1.H-103)及水质稳定剂(1.H-401、1.H-403、1.H-405),保持系统稳定运行。4) 每天对过滤器进行反洗与正洗操作，确保过滤器的过滤效果。在保证液位的状况下，限制冲洗时间在半小时以上。5) 泵、电机检修后操作工、修理人员共同检杳并试运行确认无问题后方可作为备用，电机新按线路时操作工协同电工确认电机正转后方可作为备用。6) 完成班长、车间领导交办的临时工作。4.2启车操作1) 循环水系统a. 由当班值班长指挥。b. 通知各用户做好打算。c. 开启冷却塔的3个入口阀门。d. 给电启动1#循环水泵，开启水泵出口阀门。e. 亲密

34、凝视循环水井水并刚好调整。f. 待有回水返回冷却塔后，开启2#循环水泵。g. 留意系统运行状况，使泵达到流量要求。2) 低温水系统a. 由当班值班长指挥。b. 通知各用户做好打算。c. 检查有关阀门的开闭状态是否正确。d. 启动1#低温循环水泵,开启水泵出1.I阀I。e. 亲密凝视吸水井水位并刚好调整。f. 留意系统运行状况，使泵达到设计流量。4. 3停工操作1) 首先与调度室、配电室及有关用水岗位做好信息联系，得到允许即可停工。2) 按规定停循环水泵，低温循环水泵和冷却塔风机。4. 4开泵操作1) 细致检查泵各部件，填料是否良好，压兰松紧合适，润滑油足够，各阀门敏捷好用。2) 电工检查确认电

35、器设备良好。3) 检查泵进出口阀门开闭状态是否合适。4) 盘车顺当，盖好联轴节平安罩。5) 打开泵入口阀门灌泵加水。6) 打开排气阀排空气见液后马上关闭排气阀。7) 给电启动泵，开泵的出口阀门。8) 调整泵出口阀门的开度限制流量，视察压力和电流状况至流量合适。4. 5停泵1) 关闭泵的入口阀门。2) 拉闸停泵。3) 关闭泵的出口阀门。4) 冬季或长时间停泵要将进出口管道及泵放空。4 .6换泵1) 做好打算，按开车规程操作启动备用泵。2) 待备用泵达到额定转数后，渐渐开泵的出口阀门，同时渐渐关闭原泵的出口阀门，使流量保持稳定。3) 待备用泵达满负荷，原泵基本不带负荷时拉闸停原泵，关闭出口阀门。4

36、) 调整流量至合适。5) 循环水水处理操作规程5.1 级蚀阻垢剂的加药量正常处理时，缓蚀阻垢剂1.H-103的消耗约为50kg天(循环水35kg,低温水15kg),正常要求用加药泵连续向集水池泵入口处匀称投加，也可以分儿次间歇投加。我们采纳一次性向水池内投加的方法。5. 2排污及旁滤的管理依据系统参数计算，焦化循环水的总排污量约为35-50m7h,结合现场的实际状况，循环水的连续排污限制在20m17h左右。旁滤器每个白班必需反洗一次，每次的反洗时间不少于30分钟，旁滤后出水浊度小于3-5NTU05 .3杀菌剂的投加当系统投加杀菌剂时，16小时内系统须要关闭排污及旁滤池的反洗，16小时后,系统开

37、大排污及进行旁滤池的反洗，目的是置换出被杀死的细菌及微生物、粘泥等，防止它们在换热设备上沉积，影响换热效果。杀菌剂投加频率及投加量月份杀菌剂的投加时间投加量投加方法6、7、8、9月每周1次；UMOK1.H-403及1.HTo5交替投加1.H-401：150kg1.H-403:150kg/次1.H-405:150kg/?；（循环水池100kg/次，低温水池50kg次）在冷却塔集水池泵入口处一次性投加5、10月每月3次：1.H-401,1.H-403及1.H-405交替投加3、4月每月2次;1.H-401、1.H-403及1.H-405交替投加1、2、Ik12月每月1次;1.H-40k1.H-40

38、3及1.H-405交替投加当细菌分析显示指标有上升趋势并接近限制指标时，应进行大剂量（2-3倍剂量）的杀菌、剥离处理.夏季每月要有一次进行大剂量剥离处理。（加药量可依据水质分析结果适量增减）5.4水质标准循环水系统水质标准及分析频率序号项目单位循环水环水分析频率水质超标处理方法1PH自然1次/天2浊度NTU201次/天樗污、过港3总碱度mg/1.5501次/天排污4总硬度m/1.7501次/天排污5c,mg/1.5001次/天排污6C1.mg/1.1501次/天排污7电导率s/cm17501次/天排污8浓缩倍数2.0-3.01次/天增减排污9总磷mg/1.4.5-7.01次/天增减加药量10总

39、铁mg/1.1.01次/周排污11悬浮物mg/1.W201次/天排污、过滤12粘泥量m1.n3.01次/周投加杀菌剥离剂、排污、过渡注：农中的碱度、硬度、Ca2+,均以CaCo,计。6 .岗位平安规程6.1 班前必需穿戴好劳保防护用品。6.2 班前、班中严禁喝酒。6.3 禁止非岗位人员启动机械设备。6.4 机械运转中禁止擦拭和中断润滑油。6.5 各运转设备必需有平安罩，电器设备要有良好的接地爱护。6.6 禁止用水冲刷电机或用湿布擦拭电器设备。7 .主要设备表序号设备名称设符规格台数总重量kgI循环水泵单级双吸离心泵Q900-1332m,hH=70-56m（泵反转）配电机Y450-4N-280K

40、U,电压100OOV336002低温水泵单级双吸禹心泵Q=529-893m3/hH=53-42m（泵反转）配电机Y3151.7N=160KW电压380V323103消防水泵立式离心泵Q=140-200三,hH=53-50-46m配电机45KR、电压380Y211124生产、生活水泵立式离心泵Q=70-100-120m,hH=54-50-44m配电机22KW、电压380Y25潜水排污泵Q=20m,h.附电机0.75KW、电压380V16电动单梁悬挂式起重机起开启度6m、跨度6m大车电动机2X0.8KW、电压380V17冷却塔GFN1.-I500型G=1500m,h冷却塔风机1.F60RQ=135

41、10m,h,H=157Pa119转/分、风机直径6000风机电机Y3156-6N=75KW,V=380V38过滤器自吸式气水合洗机械过滤器YG.JX-2500/60型Q=60m,h.V=15mjh3余热水采暖操作规程1. 工艺流程来自初冷器一段的余热水进入热水罐，由余热采暖泵送往用户采暖。采暖回水进入余热循环水池后用余热循环泵送入煤气初冷器段。现采暖系统分为高区采暖系统和低区采暖系统。高区采暖系统分为2支管线：1) 新办公楼、老办公楼、粮库、北门口、北门汽车衡(DN200)o2) 备煤炼焦办公楼，丫4、5、6皮带，粉碎间，配煤仓，煤塔，K2、4皮带，筛焦楼，储焦仓，东门汽车衡(DN150)o低

42、区采暖系统分为5支管线：1)洗煤厂(DN125)2)甲醇，宿舍，中控楼，动力、化产、甲醇车间办公室(DN200)o3)备煤车间、23=皮带，变电所，锅炉房,应急发电机房(DN125)4)地面除尘站、空压机房(DN1.OO)o5)化产各岗位，东门T1.(DN100)。2. 交接班制度3. 1进入劳动面位前必需配戴好劳动爱护，否则不准上岗。4. 2接班者到岗位后同交班者共同检查平安、生产、设备等状况是否正常。5. 3交班者要具体向接班者交待当班生产及问题的处理状况及留意事项。6. 4接班时假如接班者未到岗，交班者不准离岗。2. 5交接时间如遇到事故未处理完或正在开、停工过程中，由交班者负责，接班者要主动协作，共同处理完后再接班，并将整个处理过程交接清晰。3.主要技术操作