海南省装配式建筑预制混凝土构件质量管理标准.docx

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1、住房和城乡建设部备案号：Jxxxxx-202X海南省工程建设地方标准HNDBJ46-xxx-202X海南省装配式建筑预制混凝土构件质量管理标准Qua1.itymanagementstandardforprecastconcretecomponentsofprefabricatedbui1.dinginHainan(征求意见稿)2024-0()-00实施2023-00-00发布海南省住房和城乡建设厅海南省工业和信息化厅联合发布海南省市场监督管理局海南省工程建设地方标准海南省装配式建筑预制混凝土构件质量管理标准Qua1.itymanagementstandardforprecastconcrete

2、componentsofprefabricatedbui1.dinginHainanDBJ46-xxx-202X主编部门：海南省住房和城乡建设厅批准部门：海南省住房和城乡建设厅实施时间：202x年00月OO日前言为加强对海南省预制混凝土构件生产、运输和安装过程的质量管理，提高建设工程质员，推动海南装配式建筑高侦量发展,编制组经广泛调查研究.认真总结实践经验,在参考国内外及其他省市有关标准，并广泛征求意见的堪础上，制订本标准。本标准的主要技术内容是：I.总则：2.术语和定义：3.基本规定；4.质量管理体系:5.生产质量管理：6.运输质量管理：7.安装质量:管理：8.质量追溯性管理。本标准按照工程

3、建设标准编写规定的要求起草，由海南省住房和城乡建设厅、海南省工业和信息化厅、海南省市场监督管理局联合发布。木标准由海南省住房和城乡建设厅负责管理，由海南省建设标准定额站负货日常管理，由主编单位负货具体技术内容的解择.本标准在执行过程中如有意见或建议，请随时将有关意见和建议反馈至海南省建设标准定额站，以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：参编单位：主耍起草人员:主要审查人员:1总则32术语和定义63基本规定84质星管理体系1()4.1 质量管理体系建立IO4.2 制造能力等级评定及资源配置要求104.3 预制构件安装能力及资源配置要求165生产质量管理1

4、75.1 深化设计管理175.2 模具质量管理175.3 物资质量管理185.4 生产作业管理195.5 储运管理205.6 试验检验及验收管理215.7 不合格品管理225.8 统计分析和持续跟进226运输质量管理246.1 装车质量管理246.2 道路运输质量管理246.3 卸车质量管理247安装质量管理267.1 深化设计管理267.2 安装工具和设备管理267.3 物资质量管理267.4 安装作业管理277.5 临时存放管理287.6 试验检验与验收管理287.7 不合格品管理297.8 统计分析和持续改进298质量追溯性管理308.1 资料管理308.2 标识管理318.3 信息化管

5、理33附录AG吊装令示例34本标准用词说明36引用标准名录37条文说明38Contents1 Genera1.Provisions32 TennS63 Genera1.Requirements84 Qua1.ityManagementSystem1()4.1 Estab1.ishmentofQua1.ityManagementSystemIO4.2 ManufacturingCapabi1.ity1.eve1./Xssessnicnt&ResourceA1.1.ocationRequirementIO4.31 nsta1.1.ationCapacity&ResourceA1.1.oca1.io

6、nRCqUirCmCntSforPrefabricatedComponents165 ProductionQua1.ityManagement175.!DeepenDesignManagement175.2Mo1.dQua1.ityManagement175.3MaICria1.Qua1.ityManagement185.4ProductionOperationManagement195.5StorageandTransportationManagement205.6TestInspcc1.ionandAcceptanceManagement215.TManagementofNon-confo

7、rmingProducts225.SStatisticaIAna1.ysisandContinuousFo1.1.ow-up226 TransportationQua1.ityManagement246.1 1.oadingQua1.ityManagement246.2 RoadTransportQua1.ityManagement246.3 Un1.oadingQua1.ityManagement247 Insta1.1.ationQua1.ityManagement267.1 DeepenDesignManagement267.2 Insta1.1.ationtoo1.sandDevice

8、Management267.3 Materia1.Qua1.ityManagement267.4 Insta1.1.ationOperationManagement277.5 TempOraryStorageManagement287.6 TestInspectionandAcceptanceManagement287.7 ManagementofNon-conformingProducts297.8 Statistica1.Ana1.ysisandContinuousFo1.1.ow-up298 Qua1.ityTraccabi1.ityManagement308.1 DataManagem

9、ent3()8.2 IdentityManagenient318.3 InformationManagement33AppendixAExamp1.eofHoistingOrderJ34Exp1.anationofWordinginThisStandard361.istofQuotedStandards37Exp1.anationofProvisions381.0.1为加强对海南省预制混凝土构件生产、运输和安装过程的质量管理，提高建设工程质量，推动装配式建筑海质量发展，按照安全、适用、经济、高效的原则，制定本标准。1.0.2本标准适用海南省行政区划范围内装配式建筑预制混凝土构件的生产、运输、安

10、装的质量管理。1.0.3本标准规定的预制构件主要包括混凝土预制梁、柱、剪力墙、基珈、内墙板、外墙板、楼板、楼梯、阳台、地下管榭、市政道路、桥梁、管槽及超高性能混凝上模块等，未纳入标准范用的其他预制混凝土构件可参照执行。1.0.4装配式建筑预制混凝土构件的质量管理除应执行本标准外,尚应遵守现行国家、行业、地方有关标准的规定。2术语和定义2.0.1预制混凝土构件precastconcretecomponent在工厂或现场预先生产制作的混凝土构件，简称预制构件。2.0.2粗糙面concreteroughsurface预制构件结合面上的凹凸不平或相料显露的表面，在预制构件制作时按设计耍求采用拉毛、凿毛

11、或化学处理等方法形成。2.0.3键槽keys1.ot预制构件混凝土表面规则且连续的凹色构造，可实现预制构件和后浇筑混凝上的共同受力作用。2.0.4一般缺陷Con1.monde佗C1.对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。2.0.5严重缺陷seriousdefect对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷.2.0.6校验inspection对被检验项目的特征、性能进行量测,检查、试险等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。2.0.7检验批inspection1.ot按相问的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检5佥

12、用的，由一定数用样本组成的检验体。2.0.8首件验收GrStaeCePtanCe对预制构件生产投入开始时或过程发生改变后，生产线生产的第一件或前几件产品进行的联合检验。2.0.9进场检验siteinspection对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。2.0.10结构性能检险inspectionOfstructura1.performance针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。2.0.11型式检验typeinspection对一个或多个具有代表性的预制混凝土构件产品样品进行合格评价

13、，主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。3基本规定3.0.1装配式建筑预制混凝土构件生产企业应具有相应的生产场地、生产设施和设备.厂区及其建（构）筑物应按基本建设程序办理报建、的收手续，经各专项险收合格后方可投入生产：侦房检测设备均应检定合格，并应在检定有效期内使用。3.0.2装配式建筑预制混凝土构件生产企业应熟悉设计图纸、生产流程及工艺，掌握预制构件技术体系的有关要求及细部构造，严格按照规范、图纸要求加工制作。3.0.3装配式建筑预制混凝土构件生产企业应设立质量检测部门并配的足雄的专职质检员，对关键岗位员工定期开展培训及岗位考核，加强对生产过程

14、质量及成品质量控制,形成相应的工作记录。装配式建筑预制混凝土构件生产企业应提高安全防范意识.建立安全生产管理制度，配备足够的安全管理3.0.4预制构件生产所采用的材料应符合设计及现行有关标准要求。3.0.5装配式建筑预制混凝土构件的生产、运输、安装和质量监督等阶段各参与方应建立完善的管理体系和管理制度，并通过“海南省装配式建筑部品部件质旦可追溯系统”报送装配式建筑部品部件信息。3.0.6本标准规定的预制构件质量检验及验收分为原材料质量检险,生产过程量检脸、成品质量检验、进场验收等环节。其中前三项检验是预制构件制作时、出厂前的检验批J贞量控制，适用于预制构件企业内部质量控制：进场脸收适用于预制构

15、件进入族工现场后的质量验收.3.0.7预制构件在生产阶段应按便于质量控制的原则划分检验批，应根据不同设计要求，预制构件的不同类型、不同批次、不同工序、不同连接方式划分检验批。3.0.8预制构件生产过程质量检验应包括模具组装、钢筋绑扎、预应力筋张拉、预留与预埋、混凝土浇筑等工序检验，并形成相应的检验或验收记录，其中隐蔽工程验收记录、预应力筋张拉记录是预制构件生产过程的关钺验收记录：预制构件成品侦量检验应包括构件外观质量、尺寸偏差和构件性能检验。3.0.9对检验价格的构件，应作出合格标志和标识。构件制作完成后、出厂前质量合格应符合下列规定：1所用原材料按批次检验合格，检验报告完整，2生产过程质量检

16、验合格，关键工序检验或验收记录完整。3成品质量检验合格，检验记录完整。4各项质量检验记录可追溯。3.0.10预制构件大批量生产前，建设单位应组织设计、生产、施工、监理企业进行首件验收，经各方确认首批次预制构件质量合格后，硕制构件生产企业方可大批量生产。3.0.H预制构件的存放应采取有效的成品保护措施和安全保证措施。3.0.12预制构件运输企业应制定预制构件装车、运辘加固、卸车等保障措施，编制专项运输方案，向负有质量货任的企业报备。3.0.13装配式建筑预制混凝土构件的安装阶段在满足本标准的情况下，还应符合装配式混凝上建筑技术规程GBb51231、6海南省装配式混凝土预制构件生产和安装技术标准D

17、BJ46-058等仃关标准。4质量管理体系1.1.1 管理体系建立4.1.1 预制构件生产及施工企业应建立质量管理体系，并应通过第三方认证。值制构件生产及施工企业应确保质量管理体系的有效性和持续性。1.1.2 质量管理体系文件应包括：1形成文件的质量方针和质量目标：2班量手册：3本标准所要求的形成文件的程序和记录；4预制构件生产及施工企业确定的为确保其过程仃效策划、运作和控制所需的文件和记录。1.1.3 预制构件生产及施工企业应根据自身实际情况制定质量方针和质量目标。1.1.4 预制构件生产及施工企业应设殴管理者代表，管理者代表对质量管理体系的仃效性负责。1.1.5 预制构件生产及播工企业应有

18、能够满足正常生产和痂量管理要求的组织结构.同时应明确组织结构中各部门的职能和要求，并应明确组织结构中各部门之间的关系。4.2 制造能力等级评定及资源配置要求4.2.1 预制构件生产企业按场地与设施条件、综合运营与标准化管理水平、产品质量与研发、生产安全与环境等进行制造能力等级评定。4.2.2 申请制造能力等级评定的预制构件生产企业应满足以下基本条件：注册地应在海南;企业应已连续生产满两年:工厂厂区总占地面枳不得少于20000平方米。当申请评价的企业在评价审核过程中存在以下情况中的任意项时，终止评定：I生产车间建筑面积少于3000平方米：2营业执照等证书不齐或失效：3企业管理体系、企业管理制度缺

19、失：4未配备具有相应资格的特种作业人员：5不能提供预制构件生产过程质量验收记录，或现场抽检情况与除蔽验收资料不符，或抽检时有严重缺陷:IO6成品验收资料与所对应成品不符，或不能提供成品质量验收记录，或两年内发生过一般及以上质量事故。4.2.3 预制构件生产企业的星级评价指标体系由生产企业的场地与设施条件、综合运营与标准化管理水平、产品质量与研发、生产安全与环境4类指标组成.每类评价指标均包括了评分项，部分评价指标还设置加分项及终止项。评分项和加分项评价结果为分值，终止项评价结果为满足或不满足。4.2.4 评价指标体系中每类指标的总得分为评分项得分及加分项得分之和，评分项分值均为100分，加分项

20、分值不等.四类指标各自的总得分Qi、Q?、Q3、Q4按参评企业该类指标的实际得分值确定，总得分超过100分则按100分计。预制混凝上构件生产企业星级的综合评价得分按下式进行计算，其中评价指标体系四类指标总得分的权重wW4按表424取值.Q=WIQ1.+w2Q2+wQ*+vaQ表4.2.4各类评价指标的权Hi场地与设施条件W综合运营与标准化管理水平W2产品痂fit与研发WJ生产安全与环境W40.200.250.450.1()4.2.5 预制混凝土构件生产企业星级共分为-：星级、二星级、一星级3个等级，申报企业在不触发本标准所有终止项，且每类指标的总得分不应低于规定的最低分值要求的前提下，当综合评

21、价得分分别达到70分、80分、巩）分时，预制混凝土构件生产企业星级分别为一星级、二星级、三星级。4.2.6 预制构件生产企业应拥有自主的厂区厂房及自主的生产设备，相关场地、设施应满足国家和地方标准相关要求。场地与设施条件评分详见表426,包括评分项和加分项评分。评分项分值为100分，加分项分值为2分，总得分超过100分则按100分计。场地与设施条件评分总得分低于60分时，终止评价。表426场施与设施条件评分去序号评分项评价分侑检杳方法I企业注册地在海南IO核查资产证明等相关书面资料、现场查看相关设笛、生产车间场地布置图等，2生产场地规模352.1具有20000平方米以上的生产车间.且构件堆场面

22、枳与生产车间面积比例不小于1倍352.2具有100Oo平方米-20000平方米的生产车间，且构件堆场面积与生产车间面积比例为0.8-1倍20-352.3具有3000平方米-100oO平方米的生产车间,且构件堆场面10-19积与生产车间面枳比例为0608倍2.4具有少于3(XX)平方米的生产车间终止评价3生产设需403.1混凝土加工设备120型及以上混凝土搜拌站成套设备1590型-120型(不含)混凝土搅拌站成套设备106()型90型(不含)混凝土搅拌站成套设备53.2起吊设备起吊设备不少于14台,或起吊总吨位120吨及以上15起用设备不少于10fM3台.或起吊总吨位80吨-119吨11-14起

23、用设备不少于6台-9分.或起吊总吨位M)吨-79吨5-103.3网筋加工设备全部采用数控纲筋加工设各10故控削筋加工设备1-2台,或机械削筋加工设备3-5台5-9无制筋加工设务03.4加分项自动化流水规2条及以上2模具加工设备I套及以上2预应力构件生产设备1套及以上2集热养护设备2套及以上24检测设备(试验室154.1原材料检测成套设备：砂石、水泥、钢筋、外加剂、粉煤灰等104.2配介比设计成套设备54.3加分项试验室具备检测资质I试验室具各构件性能检腌设备1合计100注：对于区间得分的评分项，按雄性内插法得分。4.2.7 预制构件生产企业应具备定的综合运营能力及良好的标准化管理水平，建立完整

24、的管理组织架构，拥有营业相关证书、企业标准化管理程序、产品标准化管理程序及牛产技术人员。综合运营与标准化管理水平评分详见表427,评分项分值为100分，总得分超过M)O分则按I(X)分计。综合运营与标准化管理水平评分总得分低F60分时，终止评价。&4.2.7综合运营与标准化肾理水平评分表序号评分项评价分值检查方法1组织架构与甘业相关证书10检查企业如织1.1拥有完善的组织架构维持工厂运作，营业IA架构营业执执照等证书齐全有效IO照、管理体系1.2首业执照等证书不齐或失效终止评价等文件；检查2企业标准化管理20相关人员的职2.1通过ISO质量管理体系的第三方认证10业资格证书、2.2企业自身拥有

25、完善的管理体系，各种管理制度完善、齐全、有效0-10工作横历、劳动合同及社会保险、培训证书等材料.2.3企业管理体系、企业管埋制度缺失终止评价3产品标准化管理303.1产品生产标准化流程管理103.2产品信息化的平台管理103.3企业具备深化设计能力，且深化过程中使用B1.M技术53.4产品及其原材料具有可追溯性54人员配备情况404.1美域岗位负费人从业经脸5毋以上工作经脸负责人占比SS6以上153年以上工作羟验负贡人占比3O%5O%10-142年以上工作羟曲负责人占比20%-50%5-94.2参加行业协会培训的技术人员占全体技术人员比例80%及以上10占全体技术人员比例50%80%（不含）

26、6-9占全体技术人员比例3O%5O%（不含）2-54.3技术工人从业经验5年以上相关工种从业人员占比10%以上153年以上相关工种从业人员占比20%-30%10-141年以上相关工种从业人员占比30%40%5-94.4未II：笈具有相应资格的特种作业人员终止评价合计100注：a财于区间得分的评分项，按线性内插法得分，b关键肉位包括厂长经理）、技术负成人（总工）、试验室主fE、设计负成人、质检负责人、钢筋负责人、模具负责人、安全负贲人、车间主任.c特种作业人员是指在房屋建筑和市政基础设施工程循工活动中，从事可能对本人、他人的安全健康及设法、设施、建筑和环境安全造成IE大危古作业的入城,特种作业人

27、员种类可参照才海南省建筑施工特种作业人员管理实施办法（演行。的有关规定执行.4.2.8 预制构件生产企业应具的保持产品颁圻及研发的能力，企业的原材料质址控制、生产过程质量控制、成品质量控制等体系应保持正常运行。产品质量与研发评分表详见表4.2.8,评分包括评分项和加分项评分。评分项分值为I（X）分，加分项分值为2分，总得分超过100分则按100分计.产品质量与研发评分总得分低产70分时，终止评价。表4.2.8产品质仪与研发评分表序号评分项评价分值检查方法I品质管理体系完备5检杳制度文件、生产记录等文件,抽样检查、实地检亿1.1完整的质地管理组织架构31.2完整的侦量管理制度22原材料质疑控制2

28、02.1原材料质出保证资料真实完用102.2原材料复检报告真实完整103生产过程质吊控制303.1各工序跄板验收资料真实完整IO3.2生产过程防St控制抽查203.2.1模具组装合格率95%及以上5公格率90%95%（不含）34合格率85%-9O%（不含）1-23.2.2憎筋加工合格率95%及以上5合格率9O%-95%（不含）3-4合格率85%-9O%（不含）1-2323混凝土作业合格率95%及以上5合格率9O%-95%（不含）3-4合格率85%-90%（不含）1-23.2.4预留预埋合格率95%及以上5合格率9O%95%（不含）34合格率85%-90%（不含）1-23.3不能提供孩制构件生产

29、过程历R验收记录或现场抽检情况与隐蔽验收资料不符，或抽检时有产田缺陷终止评价4成品质圻控制304.1成品验收资料其实完整104.2成品质埴抽变204.2.i成品质吊抽饯内容包括：产品编号、观感、强度、尺寸、粗糙面等合格率95%及以上204.2.2合格率9O%-95%（不含）11-194.2.3合格率85%9O%（不含）8.104.3成品验收资料与所对应成品不符,或不能提供成品质量验收记录,或发生一般及以上质量事故终止非价5产品研发155.1专职研发人员占全部职工比例5%以上且不少于IO人43%以上且不少于5人32%以上且不少于3人I5.2具有持续的研发经费投入45.3研发成果（亨利、工法、发明

30、专利及标准等）1-75.4加分项高新企业2合计I(M)注：a财于区间得分的评分项，按线性内插法得分，b过程及成品质量抽杳依据国家、行业及地方标准、设计规范、设计图纸。C合格率指专家随机抽查样品的合格率.抽样遵循随机原则（如抽签、摇号等）.过程及成品抽样均选自生产企业的自桧合格品.d专职研发人员的认定参照高新技术企业认定管理办法认定,包括专业研发人员、试验室主任、实脸人员以及总工.C专利指由参与申报的预制混凝土构件生产企业研发的与装配式建筑、建筑产业化相关的专利、工法.f质微劣故评定标准参照住房和城乡建设部关于做好房屋建筑和市政姑础设施工程侦审M故报I告和诩查处理工作饷逋知3进行判定。4.2.9

31、 预制构件牛产企业应建立完整的安全管理体系及安全培训制度，拥有完善的安全防护设施设备、具备满足生产侦量要求的环境条件、建立符合环境保护要求的制度和工作机制。生产安全与环境评分表详见表429,评分项分值为100分，总得分超过100分则按I(X)分计.生产安全与环境评分总得分低于75分时,终止评价.表429生产安全与环境评分去序号评分项评价分值检查方法I安全管理体系20检查记录、实地检查.1.1.完拓的安全管理组织架构21.2完整的安全管理制度31.3完善的安全应急预案31.4按企业现煤前置相应持证安全员51.5完善的设饴操作规程21.6特种设备、危险品、用电、用火等安全专项指南52安全防护设施设

32、备202.1防火、防风等防灾设施设备完善52,2特种设招及其他设备安全检验及维保523危险品存储、使用设施酒足安全规范52.4用电设施设备完善53安全劳保IO3.1人员劳保用脑陀备齐全53.2劳保用品使用正礴规范54安全教育自贯204.1定期定岗安全培训54.2各工种安全技术交底54.3安全标志标识齐全54.4定期消防演练55环境保护305.1通过环保相关评估及验收，定期监测65.2完善的环境应急预案65.3厂区及厂房环境满足生产质量、安全要求65.4段弃物有有效的处置方案、措施及措施落实到位65.5厂区及厂房满足扬尘、排污、噪音等环保要求6合计100注：按企业规模配置相应持证安全员参照中华人

33、民共和国安全生产法(2021修订版第二十四条规定，按制混凝卜.构件生产企业阑于矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经苜、储存、装卸单位以外的其他生产经营单位，从业人员出过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备与联安全生产管理人员：从业人员在一百人以下的，应当配需5职或者兼职的安全生产管理人员.4.3 M制构件安装能力及资源配要求4.3.1 预制构件安装现场总体布局应合理、环境整洁、道路平整.各种设备、设施和机具等应布巴合理，各类物品应堆放有序。4.3.2 施工企业在预制构件安装作业时，应保持作业环境满足构件施工质量及安全相关要求。4.3.3 施工企业在预制构件安装作业时，应

34、针对具体项目编制专项质量计划，并报备监理审批。4.3.4 施工企业应针对具体项目制定专项施工技术方案，相关内容可参照E海南省装配式混凝上预制构件生产和安装技术标准3DBJ4&O58执行，并经监理审批。4.3.5 施工企业在开始预制构件安装作业前，应将针对具体项目的。贞量计划B、专项施工技术方案以及对应的资源配置计划向监理报备，并接受过程监咨。4.3.6 工程质量监督机构应对参与装配式混凝土建筑安装旗工的企业开展抽查，以硬保其能力符合装配式建筑安装施工的要求。4.3.7 施工企业在处长安装过程中产生的废弃物时，应设置单独存放区域及合理的措施，相关措施应符合海南地方环保相关部门的管控要求。5生产旗

35、:管理5.1 深化设计管理5.1.1 设计电位、咨询单位或预制构件生产企业应根据施工图设计文件和国家、行业、本省的技术标准、图案进行深化设计，形成成套的初步深化地计文件。建设单位应组织设计、监理、施工、生产、咨询、深化设计等单位进行深化设计文件会审.深化设计文件应符合海南省装配式建筑标准化设计技术标准DBJ46061的要求。5.1.2 预制构件生产企业应组织技术人g参与图纸深化设计过程，对深化设计会审提出的意见、建议及时进行回复。5.1.3 预制构件生产企业收到经会审通过的深化设计文件后，应组织设计或技术人员对企业生产管理人员及生产操作工人进行设计交底，做好交底记录。5.1.4 预制构件生产企

36、业在预制构件生产过程中，当有以卜情况时，应就设计、技术、质量方面问题与客户进行洽商：1因生产条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求。2在生产过程中发现设计图纸相互矛盾不能(便)生产。3按现有设计图生产制作，将会导致增加成本或质狂、安全问题，并能够提供更好的技术改进方案。5.1.5 预制构件生产企业收到设计变更单或办理完工程项目洽商后，应组织相大部门对变更产生的影响进行分析，办理客户往来函件处理能及项目签证，并将资料及时移交保管。5.1.6 预制构件生产企业应对项目投标文件、项目合同、设计文件,变更资料、联系函件等涉及设计的内容建立管理台账，对设计变更情况进行标识，对作废设计文件进行作废处理

37、。5.1.7 预制构件生产企业应对设计变更文件作变更标志，形成不同版本，不应直接涂画原文件。5.2 模具质量管理5.2.1 预制构件生产企业所用模具的质量应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB502()4的规定。5.2.2 预制构件生产企业应对模具使用进行提前规划，编制模具规划。模具规划内容包括模具名称、规格、数量、制作形式、材质、工艺要求、产品质量标准、到货时间及需要特殊情况的说明.5.2.3 预制构件生产企业应根据模具规划组织技术人员编制模具设计方案。方案经企业生产、商务、物资、技术等部门会审后签发。5.2.4 模具设计方案会签审核通过后，预制构件生产企业应组织生产人仍按照模具生产排产计

38、划进行生.产。预制构件生产企业应组织专人跟踪落实采购过程的制作及到货情况，必要时需驻模具厂监造.5.2.5 模具制作完成后，预制构件生产企业应组织质检人员对模具进行验收，验收时应填写相关验收单据。预制构件生产企业应组织物资管理人员对经验收合格的模具办理入库管理，建立模具台账：对不合格的模具进行返修至合格.对外采购的模具和构件厂自制的模具按同样标准验收。5.2.6 在使用模具时，预制构件生产企业应组织生产人员对模具进行编号管理。若使用过程中出现异常，由企业相关技术人员提出处理意见.5.2.7 预制构件模具的生产、采购及使用应遵循节材、环保的原则。顶制构件牛产企业对老旧模具进行改造加工或转用前应对

39、模具进行检查，并建立相应的改造及转用记5.2.8 模具使用完成后，预制构件生产企业应组织生产、技术人员对模具报废的可能性进行划定。对丁确认需报废的模具，由企业生产、物资人员填写相关申请表格,按当地工信及环保部门监管的要求进行处理。5.3 物资质量管理531预制构件生产企业所用原材料的质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。53.2 在构件生产前，预制构件生产企业应及时组织生产人员编制物资需求计划。物资需求计划应根据生产变动或设计变更的实际情况进行及时更新。53.3 预制构件生产企业应根据企业库存情况及时组织物资管理人员编制物资采购计划。物资采购计划应符合企业库存量、生产进

40、度的要求。534预制构件生产企业应建立合格供应商名录及评价标准，定期组织技术、生产、采购、侦检等人员对供方物资的质量、环境影响因素、职业健康安全绩效、价格、供货期等进行评价“采购过程时，预制构件生产企业应与供应商签订采购协议，并约定采购商品的技术参数、标准要求。53.5 预制构件生产企业应组织物资、试蛤人员对进场原材料进行验收，建立计量及施量5佥收相关台账记录。核验内容应包括物资名称、规格型号、物资数用、合格证明文件等。对需进行抽样检验的材料，应遵循木标准第5.6节的相关规定。53.6 预制构件生产企业应组织物资管理人员对验收合格的物资办理入库手续，建立相关的管理台账及物资状态标识。物资储存的

41、位置及场地应满足该物资储存要求。53.7 预制构件生产企业应组织生产、技术、试验、采购人员对不合格物资进行评审、处置并记录。时不合格的物资应拒绝入库。538预制构件生产企业应建立生产物资领用、出库与退回制度，对物资领用、出库及退回建立相关台账记录。53.9 预制构件生产企业应建立物资盘点与核算制度,定期组织物资、财务管理人g对物资进行盘点核算，对物资损耗进行情况分析并采取调整措施。53.10 预制构件生产企业应定期组织物资、生产、财务等人m对废I日物资进行清理处置。废旧物资的处置应满足当地工信及环保监管部门的要求。5.4 生产作业管理5.4.1 预制构件生产作业及旗量验收应参照行昆凝土结构工程

42、施工规范GB50666和混凝土结构工程施工侦量验收规范GB50204执行，同时应满足g海南省装配式混凝土预制构件生产和安装技术标准DBJ46-058和海南省装配式混凝土结构工程施工质量物收标准DBJ46()47的要求。5.4.2 在接到项目生产通知后，预制构件生产企业应组织生产人m编制预制构件生产方案,生产方案的内容包括：项11概况、模具规划、模具方案、物资需求使用、生产计划、生产工艺、产品检测、质量验收、运输、成品保护等内容。5.4.3 生产线首次生产应组织试生产，确认首件合格后方可批量生产。5.4.4 建设单位应当建立首件验收制度、首批预制构件安装样板验收制度和首个装配式标准层结构联合验收

43、制度，及时组织监理单位、设计单位、施工单位等参建主体进场脍收。首件构件经验收合格后方可批量生产.5.4.5 预制构件生产前，预制构件生产企业应组织相关人员按项目预制构件生产方案做好人员、物资、设施及技术等方面准备，对各关键工序进行技术交底，并对生产工人进行专业技术操作技能的岗位培训.项目建设单位应按相关规范要求协调项目监理单位进行驻场监造，并收集相关原材料、试件的检险检测等资料。5.4.6 构件钢筋及埋件加工时，预制构件生产企业应组织生产人R编制及审定下料图纸并按图生产加工，对制作完成的钢筋及埋件进行检脸、记录及标识。钢筋及理件经检查合格后才能投入使用。5.4.7 构件模具拼装作业时，预制构件

44、生产企业生产、质检人员应按构件深化图、构件模具设计图对模具进行拼装及检查，经检杳合格才能进行下一步生产工序。5.4.8 构件钢筋绑扎作业时，预制构件生产企业生产、质检人员应按照构件深化图进行钢筋、连接套筒等材料的安装及检查，经检查合格才能进行下一步生产工序.5.4.9 构件预应力钢筋安装作业时，预制构件生产企业生产、质检人员应按照构件深化图对预应力钢筋进行安装、定位、张拉及检查，经检查合格才能进行下一步生产工序。5.4.10 混凝土浇筑作业前，预制构件生产企业应组织生产、侦检人员对构件进行院能检验，经隐蔽险收合格才能进行下一步生产工序。5.4.11 混凝土浇筑作业时，预制构件生产企业应组织生产

45、、质检人员检查确认混凝土的质量、标号是否符合构件生产要求。混凝土密实成型应采用机械振捣方式。5.4.12 混凝土浇筑作业后，预制构件生产企业应组织生产人员及时对混凝土构件进行养护并填写混凝土养护记录。5.4.13 预制构件生产企业应对潜在的缺陷或质fit问题采取适宜的预防措施.在生产过程中发生缺陷或质量问题时，预制构件生产企业应及时组织相关人员对构件生产异常情况分析原因，采取有效的纠正措施。5.5 储运管理551预制构件生产企业应编制预制构件储存计划.并实时调整生产任务和库存情况。552在预制构件入库时，预制构件生产企业应组织物资人员核收预制构件信息，对符合要求的预制构件办理入库相关登记手续。553在预制构件存储时，预制构件生产企业应合理设置构件存储分区，采取有效的成品保护措施。554在预制构件搬运前，预制构件生产企业应组织技术人员制定构件搬运及固定相关措施，对相关