天堂河(廊坊段)新机场改线工程.docx
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1、第一章工程概况1 .项目概况天堂河新机场改线工程由京开高速路至永定河,总长度2339km,分为廊坊段(河北与北京市界永定河)和北京段(京开高速路河北与北京市界)。本工程范围为天堂河(廊坊段)新机场改线工程,从河北与北京市界至入永定河,全长10.36km。工程建设内容主要包括:河道新挖与疏浚、新建巡河路、交通桥、水侧、倒虹吸等河道建筑物,以及沿线的品观绿化和机场南部排水工程等:2 .本标段主体工程项目及其工作内容天堂河(廊坊段)新机场改线工程施工第五标段:天堂河桩号2O+8OO.OO23+39OIO.本标段长约2590m.工程内容为本标段内除巡河路工程外的所有河道、建筑物工程。3 .工程质量标准
2、:工程质量合格4 .工期目标:招标文件要求IO个月计划开工日期:2015年5月25日计划竣工日期:2016年3月19日计划工期:300日历天5 .安全目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故第二章施工方案21他工指导思想通过综合考虑,确立以下几条原则作为本标段的指导思想:(1)接到中标通知书后,立即成立本标段工程项目部,组织精干人员按时进场,抓紧时间完成本标段施工前的一切准备,如修建必要的临时设施和施工道路、编制详细的施工方案和进度十划、布设测量控制网等。调配施工人员和施工设备进场,尽量缩短施工准备时间,使主体工程尽早开工。(2)综合考虑施工内容、施
3、工人员机械配备数届,合理划分施工区段.(3)工程完工后清理.,配合竣工验收工作。根据招标文件提供的资料,结合木工程实际情况和现场条件,以有利生产、方便生活、易于管理为原则。在满足工程需要的前提下,各个工程施工方案合理布置,尽量布置紧凑、合理,为工程施工创造便利条件。2.2主要施工工法及技术措施2.2.1 施工测显:方案测量工作是工程现场施工的先导工作,测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展,施1:测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带。进场后,我方拟安排优秀的测擢人员,配置先进的精密仪器,确保测及放样工作精确、及时、高效。根据设计图纸和发包人提供的测量基准点、基准线和控制网作为施工测量的基
4、础依据,按照国家溯绘规范和本工程施工精度的要求,建立相应的施工测地控制网,并报监理人审批。在施工过程中,依据施工进度要求,及时进行施工测瞅工作。在施工完成后,严格按照要求进行竣工图测献。施工测鼠工作流程如下图:大会河1.JB场般5机修改t工awt工第五标Jet1.t标女件况制的工测局方案巩坤检H竣工/量、绘IW竣工图6宣I:测:作流程图2.2.1.1 测量人员配置本投标人拟在本标段项目部成立测量队,测量队在业务上归属项目部工程科领导。测量队由4名专职测量人员组成,负贡本标段工程的施工测量工作。221.2测量仪器配置根据本工程实际情况和施工需要,本标段配置主要测量仪器如表伞1所示:表47主要测量
5、仪器配置表仪器名称规格型号数a全站仪GTS-332经纬仪J22水准仪1)7Sa-I3水准尺3m,5m141221.3测量依据(I)发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据:(2)发包人委托监理人提供的施工详图及本工程施工要求:(3) 水利水电工程施工测量规范S1.52-1993;(4)工程测量规范3GB50026-93,2.2.1.4测珏放样基本工作内容测量工作是工程施工的前提和先导工作,施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带,本工程施工前和施工过程中,将重点进行以下测量工作:(D对发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资
6、料和数据进行查对亚核,发现问题,及时上报并协商解决。(2)工程科科长组织_E程科全部技术人员和测量队人员一起对施工图纸认真研究和探讨,对一些重要部位的相关参数进行必要的验尊,找出相互之间的控制关系,并编制测量放样和控制计划。(3)以发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据为依据,以实际施工和测量放样为基础,沿建筑物四周布设施工控制网,并在施工过程中,每月对所布设的施工控制网点更查一次,防止施工过程中破坏。(4)施工进场后,先测绘工程原始平面图和原始断面图。(5)强工过程中,随时测定并检杳施工部位的水平位置和高程。(6)施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核.
7、发现问题及时处理,竣工后配合监理人测绘竣工图。221.5施工测埔加量控制(I)测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范(GB5OO26-1993)执行,粘度要求见下表4-2:表4-2三角测量精度表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20m方位角闭合差60m高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差+1211un质量控制措施按照“内业预测指导T外业现场实测、记录一操作者自我受核、记录T专业测量工程师复核、记录T向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。放样前,对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有
8、位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测放时的精度。水平角观测误差超限时,应在原来度盘位宜上进行重测,并应符合卜列规定:a.2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,重测超限方向,并联测零方向。b.下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时,应重测该测回。C.若测回中重测方向数超过总方向数的1/3时,应垂测核测回。当重测的回测总数超过总测回数的1,3时,应重测该站。水准测员:时,两次观测高差超误差规定值时应重测。221.6测量方案布设测量控制网按照发包人提供的图纸和施工需要,采用导线法布设本标段的施工测量控制网.结合平面控制网和发包方提供的庙程控制基点,根据施JI需要,布设本标段工程的高
9、程控制网。在施工中,根据需要对上述两网的首期成果,进行加密。原始地形测量施工控制网布设完毕之后,对建筑物场区的原始地形进行全面测绘,取得原始测演资料,此期间要和监理人有效配合,确保测量成果的准确性和我实性,原始地形测量采用断面法”进行测盘,并依此计算本项工程挖侦工程量。同时进行控制网的加密。施工测量施工期间的测员工作,主要任务为配合施工进度,及时、准确提供建筑物设计位置和高程,确保按图施工。对在施工中的任务完成情况进行测量和计算,为检查施工计划完成情况、冲划调整、经济核算、进度结算与支付提供依据。进行建筑物的位苴、几何尺寸更测,提供偏差准确数据,检验施工质量的完成情况。(4)竣工图测垃、绘制按
10、照相关规范确定竣工总平面图的比例尺,在图纸上精确绘出坐标方格网,将施工控制点展绘在坐标图上,然后进行室内绘制工作。如出现与规范相符的情况时,应到现场进行竣工测量。单位工程的竣工图绘制应与施工进度完成情况相致,以确保竣工图绘制的质量,同时可以考核和反映施工进度。工程交工时,所有测量资料、图纸要仔细整理、分类、装订成册,移交管理单位。2.2.2应该归档的竣工资料包括下列内容:(I)施工控制网(平面的、高程的)成果:(2)实测全部新面貌的地形图(比例1/2000);(3)河道、堤防等纵横断面图.223施工降排水施工方案2.231排水系统的建立本标段开挖排水系统:采用陆上土方机械开挖,即利用挖掘机配合
11、装载机次开挖成型,其开挖深度平均在4m左右,为使装载机能正常作业以及雨后尽快恢匆施工,挖掘机施工的同时必须开挖龙沟爽水.为使河道能开挖到底,垄沟底高程必须低于河底1.Om上,故主龙沟须分二次开挖才能满足施工要求,为减少开挖龙沟土方工程量,每次开挖深度宜2m左右。由于该地区地势低,土料含水比大,为加快爽水效果使土料含水质不至过大,必要时沿垂百.河道方向每1.(X)m布置一条支龙沟,在开挖期间确保主龙沟底要低于开挖面Im以上,同时支龙沟的底高程比主龙沟底高程要高出50cm,以确保施工场地无积水。223.2龙沟断面设计龙沟断面采用下列形式:在沿河道西侧坡面与河坡设W坡比相同,主龙沟底宽与支龙沟底宽均
12、为1.Om.主龙沟最终高程比河底深1.Om,223.3机塘本标段每200米设置一个主机城,共设置4个,机塘与主龙沟用支龙沟沟通,用以排除该段施工期间主垄沟中渗水、雨水等,排除的枳水均位于河道中施工用堰外侧。集水坑底面积(Sm?左右,坑底高程始终低于河底1m,边坡为1:1。2234排水设备的选择排水设备主要是排除工程初期河中的部分积水,施工期间的施工渗水,在每个机城处各布设二台10时泵,待积水排除后,停留台下雨时省用,平时台10时泵持渗水,可以满足施工持水要求.清基场面上小沟塘中水集中翻持,采用10台移动式机动4时泵。224河道开挖疏浚施工方案2.241土方开挖施工程序国理非卜1赢再撩装车J1汽
13、车运至弃料W也里机开郴X装将于下工作段囹h卸汽车运至弃神补挖掘机削坡及场地清理网224.2施工段落划分:采川现场粘结方式进行土工合成材料的拼接,应保证有足够的搭接长度,做到粘结剂涂抹均匀,无漏粘。采用热熔焊接方式进行材料拼接时.应保证有足够的焊接宽度,防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。任何时候铺放设备均不得直接在十工合成材料上行驶或作业,应保证铺设时不损坏材料。对施工过程中遭受损坏的土工合成材料,应及时按监理人的指示进行修理,在修理_E合成材料前,应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,并予整平。对受损的土工合成材料,应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上,其各边长度
14、应至少大于破损部位Im以上,并将两者进行拼接处理。2.283回填覆盖土工合成材料完成拼接和钝设后,应及时施工上覆工程(碎或砌石)。承包人应采取行效措施防止损伤已铺设完成的土工合成材料.229垫层工程施工方案本工程的基层垫层由下而上主要为:碎石垫层,C15素碎垫层。2291砂石垫层旅工I、施工准备:组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续.施工前由测量小组根据设计要求的标高,每隔IOm设置一个标高控制桩,并做好对施工班组人员的技术交底工作。2、工球程:i级配的石样合一分层铺筑砂石垫层一洒水夯实或碾压T找平验收3、砂石垫层
15、施工:对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm.不宜超过30cm.分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。本工程大面积的砂石垫层,在避开管理房及公共卫生间有地下范围的前提下,铺筑厚度可适当加厚,采用6IOt的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实,以确保基层的密实性。砂石3、素岭垫层浇筑:清理:住地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应布防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,衣面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥上等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞.商品
16、混凝I.的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝上拌制:后台要认真按混凝上的配合比投料,每盘投料顺序为石子T水泥一砂子(掺合料)水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m:如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀持列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣,
17、移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件布T无走动情况。当发现Tr变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混;疑土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。4、素碎垫层养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的涧湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。及时按施工规范或图纸要求切割伸缩和沉降缝,清除缝内杂物,灌入热沥音。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来
18、往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好暧卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露大浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盅材料,采取有效措施,确保混凝土的质量。2.2.10砌体施工方案2210.1施工准备1、砌体皮数杆的设立(1)计算砌体的每皮厚度,并逐一刻划在夹板的侧面上。(2用1据框架柱上的水平控制线和砌体用乂面的水平面,把皮数杆设置在湖体1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50Cn1.末端应有9)度弯钩.6、格砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿泡,并应填实砂浆,保持灰缝平直。7、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖制应用半传分别从内外两边填充。8、发蜡、挡土墙
19、等较宽的砖砌体砌筑时,要求双面拉线,采用挤浆法施工,保证灰缝饱满.喔墙砌筑后应及时清扫坳面并做好落手清工作.为结构脸收和装饰施工作准备。2.2.10.3石墙施工1、工艺流程脓业准4拉排摆底IHf1.-1.2、砌筑前,应对弹好的线进行匆杳,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、搭底,确定组砌方法。3、砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在2%以内。采用机械搅拌,投料顺序为砂子一水泥一掺合料T水。搅拌时间不少于90s。应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30C,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。4、砂浆试块:按每个小品单体或250m,砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块
20、),如材料配合比有变更时,还应做试块。5、料石组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌,坐浆砌筑。踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之O6、料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于K)H;粗料石划体不宜大于20m,7、雨季施工应防止雨水冲刷墙体,下班收工时应覆盖砌体上表面,每大砌筑高度不宜超过1.2m.2.2.11钢筋工程施工方案22H.1旅工准备1、钢筋制作房位置布置2、钢筋入场线路及部位2、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向
21、钢筋。3、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎.如采用面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等了保护层厚度,按每Im左右距离梅花型摆放。底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。5、基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以Im左右个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。6.底板钢筋如TT绑扎接头时,制筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处
22、应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定.由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。7、根据如好的池壁渊)位置线,将池壁(墙)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,式上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。8、池壁(墙)筋绑扎:先绑24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志.横竖筋的间距及位度应符合设计要求。所有钢筋交叉点应逐点纨1.,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在墙筋外(W1.应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以
23、保证保护层的厚度。2.2.11.5钢筋验收I、材料的试验和进场验收钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、纲号、炉罐号、铜筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。钢筋进厂时,应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验;从衽批钢筋qI任选两根钢骼,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括庇考虑加工时间,施工时严格按设计要求他工。斤形板材拼接时,在遇到边角拼接无法整合情况后,应根据现场尺寸进行裁切,如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板,其他情况则加长标准板,切忌边角板
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