29原材料入场检验细则(初稿) .docx
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1、改ttKG)陕西延长(中煤)榆林能源化工有限公司靖边能源化工园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程中国陕西省靖边县原材料入场检验细则文件一号:YNH(M)2.TZQ-450-PRO-029AOO群供使用发布篌次发布或修改惜况境削人日期市嫉人Bffi把在人望量受领目录1目的32适用范围33原材料检脸总体要求34管道材料入场验收细则45静设备入场检测细则错误!未定义书签。6动设备入场验收细则错误!未定义书签。7电器材料入场验收细则错误!未定义书签。8仪表材料入场验收细则错误!未定义书签。9保温保冷材料入场验收细则错误!未定义书签。10防腐材料入场验收细则错误!未定义书签。11地材(土建材料
2、)入场验收细则错误!未定义书签。12附件错误!未定义书签。说明:(1)本文件解释权在工程质量组。YNH002-TZQ-450-PRO-02)耽检IM1.je三三S三1目的为规范榆能化一期启动项目填平补齐工程设备、材料及构配件入场聆收。确保设备、材料、构配件符合合同要求及设计要求,杜绝不合格材料进入现场。特制定本细则。2适用范国本细则适用于检能化一期启动项目填平补齐工程所有甲供和已供的设备、材料及构配件的入场验收。3原材料入场检测总体要求(1)、所有设备材料、构配件的供应商必须是榆能化短名单里的供应商。(2)、所有进场设备、材料、构配件必须100%验收。(3)、所有进场设备、材料、构配件的检验都
3、是验证性检验。(4),所有超出合同及规范要求的检验需经指挥部领导批准后方可实施。(5)、本细则是设备、材料进场质量验证程序,文件编号:YNH002-TZQ750-PR()-011、设备、材料及构配件抽样检验管理程序,文件编号:YNHoo2-TZQ-450-PRO012、土建工程与材料第三方检测实施规定,文件编号:YNH002-TZQ-450-PRO-013等文件的细化。(6)、本细则检验的比例、方法如果低于规范或设计要求时,执行规范或设计要求。(7)、进入施工场地的设备、材料在安装过程中,施工单位或者监理发现有质量问题时,及时向业主项目部及工程质量组汇报,并填写检测申请单。申请单应注明抽检数量
4、、检.验项目和合格标准。业主项目部或者工程质量组对发现设备、原材料较大质量的人员进行表扬或者奖励。(8)、所有设备、材料、构配件必须执行榆能化开箱险收程序。(9)、不合格设备、材料及购配件的处理分三种情况进行处理。退货,YNH002-TZQ-450-PRO-02)耽检IM1.jeJTSshs现场修复和让步接收,(退货:合同及规范要求100%检查的项目通过入场验证性检脸不合格的即进行退货处理。现场修复:合同及规范要求抽查的项目通过入场验证性检验不合格的同意进行现场修复。让步接收:入场验证性检验不合格,但能满足短期安全运行,需经指挥部技术负责人批准的才能办理让步接收).4管道材料入场检验细则:4.
5、1阀门入场物收阀i1.检脸分三个部分,一是开箱检险,二是验证性检脸。三是oo%密封性试4.1.1.开箱检删按照开箱程序进行。主要是外观检查,合格证,质量证明文件等。4.1.2验证性检验是开箱过程中监理按照榆能化材料检验大纲委托第三方无损检测实施,详细见下表(本表与材料检验大纲相同):材料抽检比例检睑项目检躲比例备注阀碟钢翔1-5%合3件MTH(解体后)阀体抽检合金铜阙2-543件PMI-BPT(解体后)附体合金组成件各1点阀体100%不铸钢阀2-5%打3件PMI-BFT(有需要时)PT(解体后)阙体合金组成件各1点阀体1他双相铜阚3-5%M3件PMI-BPMI-A(超低碳)FTPT(解体后)解
6、体合金组成件各I点每件1点每件1点阀体100%高压合金阀3-5%M3件PMI-B健度PT(解体后)他体合金组成件各I点每件1点曲体100PIOMPii安全阀15%3件PMI-B每件1点YNHI)O2TZQSMPROQ29enMMM4. 1.3阀门密封性试验阀门密封性试验执行阀门检验试验管理程序文件编号:YNHOo2T7Q-450-PR(三)21。原则要求阀门在现场进行】00%密封性试验。但对于不能在现场进行试验的大口径阀门,由总承包商对接,试验应在阀门生产厂家见证;对于高压阀门及氧气管道阀门不能在现场进行试舱,试验应在阀门生产厂家见证。阀门密封试验选取表(一)试聆项目阀门类型洞阀截止阀旋塞都止
7、回阀浮球阀蝶词及耳轴装配球阀上密封1)需要需要低压密封需要供选需要2)备选3)需要需要高压密封4)供选需要5)供选2)需要供选供选D要求对所有阀门进行上密封试验,但具备上密封特征的波纹管密封阀除外;2)对润滑旋塞词来讲,进行高压密封试玲是强制性的,低压密封试胎是可选择的;3)如经需方同意,翔门制造厂可用低压密封试除代替高压密封试脸;D弹性密封沏门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能;5)对于动力操作截止阀.高压密封试脸应按璃定动力阀动器规格时设计压差的1.1.倍采进行。阀门密封试验选取表(二)试险项目阀门类型闻阀截止沏加塞阙止回刊浮球阀蝶阀及耳轴装配球阀上密封D需要需要低压密封需要
8、供选需要备选2)需要需要高压匣封3)供选需要4)供选需要供选供选D要求对所有阀门进行上密封试脸但具备上密封特征的波纹管密封费除外;2)如经需方同意,阀门制造厂可用低压密封试脸代替高压密封试验;3)弹性密封阀门经高压密封试验后.可能降低其在低压工况的密封性能;4)对于动力操作战止解.高压密封试验应按确定动力阀动器规格时设计压差的1.1倍来进行。-O嬖攵理安全阀调整试验应委托技术质量监督局和特检机构认可的笫三方试验室进行;4.2 管子入场检验:管子检脸分二个部分,一是开箱检验,二是卷证性检验。1.1 .1开箱检险按照开箱程序进行。主要是外观检查,合格证,质量证明文件等。1.2 .2验证性检物是开箱
9、过程中监理按照榆能化材料检验大纲委托第三方无损检测实施,详细见下表(本表与材料检舱大纲相同):材料抽检比例检验项目检验比例备注管子无缝钢管1-5%1件(有要求时)PTsfcMT壁厚(有要求时)每件I平方米H1.C抗氧钢:PMI-A、硬度、直缝焊管1.-5%三=1件RT6米的不低于6张12米的不低于10张(有环缝时不少于1道)蝶旋管1SQ1件RT抽桧不低于10张(有环缝时不低于I道)合金铜管2-543件PMI-BMT箜厚(有要求时)每支1点100不饯的管2-5%M3件PMI-BPMI-A(超低碳)壁厚(有要求时)每件I点每件1点双相铜管2-5%M3件PMIB(有需要时)PMI-A(超低碳)FT每
10、件1点每件1点每件1点铁索体分析包括两侧母材及焊壁高压合金管2T%M3件PMI-B硬度MT每件I点每件1点100PNIOMPasen4.3 管件入场检验细则;4.3.1 开箱检验按照开箱程序进行。主要是外观检查,合格证,质量证明文件等.4.3.2 验证性检验是开箱过程中幽理按照榆能化材料检整大纲委托第三方无损检测实施,详细见下表(本表与材料检验大纲相同):防料抽桧比例检脍项目检脍比例缶注管件有缱管件1-5%N1.件RT不低于10张片DN50无筵管件同规格、同批次M2件MT/PT壁厚(有要求时)整件检测伸缩节1.-53RT每件不低于2张中、低合金1-5%第3件PMI-B硬度(有需要时)每件1点每
11、件1点不锈钢2-5%3:3件PMI-BPMI-A(超低碳)每件1点每件1点双相钢2-5%3:3件PMI-BPMI-A(超低碳)FTPT每件1点每件I点每件1米每件3点100%铁索体分析包括两例母材及焊缝高压无缝3-5%N2件PT或MT壁厚(有要求时)两端各1平方米p10MI1a;SCH80离温管支二架1-541件PMI-B每组成件1点4.4 管件入场验收细则:4.4.1 管件开箱检验按照开箱程序进行。主要是外观检查,合格证,质量证明文件等.4.4.2 验证性检验是开箱过程中些理按照榆能化材料检验大纲委托第三方无损检测实施,详细见下表(本表与材料检驻大纲相同):材料抽检比例检魁项目检睑比例备注法
12、兰琰钢同规格、同PT或MT整件桧测批次二1件合金钢1.-5%3件PMI-B使度每件1点每件1点不锈钢2-5%N3件PMI-BPM1.-A(超低噗)每件1点每件1点双相钢2-5%3件PMI-BPNIfGB低碳)FTPT每件1点每件1点每件1点整件桧测4.5 螺栓入场验收细则:4.5.1 爆栓开箱检验按照开箱程序进行。主要是外观检查,合格证,质量证明文件等.4.5.2 验证性检验是开箱过程中幽理按照榆能化材料检整大纲委托第三方无损检测实施,详细见下表(本表与材料检舱大纲相同):材料抽检比例检扬项目检险比例备注蝶检低温钢螺栓2-5%占3套MT硬度整套检测螺栓、螺母各1点1条螺栓2个螺母不锈钢及合金钢
13、螺检2-5%且同批次、同规格B3套PMI-BPT/MT想栓、寒母各I点整套检测1条螺栓2个蝶母高强螺栓2-5%M3套PMI-BMT硬度螺栓、螺母各1点整套检测寒栓1点4.6 非金属性材料的管子、管件的开箱验收执行榆能化程序文件。抽检,抽检数量和项目根据现场实际情况确定,委托检舱前工程质量组应提出申请报告,经分管领导批准后方可实施。具体检舱项目参照地材非金属管道验收项目及要求。5.0静设备工程入场材料验收细则:5.1 整体进场前设备险收5.1.1 关键设备(反应器、汽化炉等)在设备制造过程中按照甲乙双方认可的ITP计划执行。出厂前监造单位按照设备技术规格书及设计文件要YNHI)O2TZQSMPR
14、OQ29enMMM求进行验收。5. 1.2静设备进场开箱验收开箱检验记录(二)(SHT3503-J115B)执行。对关键设备(反应器、汽化炉等)设备部和工程质量组必须参加。6. 1.3静设备验证性检验按照下表监理委托第三方无损检测单位复验。材料抽检比例检验项目检藏比例备注静设备I1.1.类压力容器1-3%合金材料PY1.WVPTRT、UH有条件)PM1.简体、封头、接管焊缝各一点MT/PT封头母材、焊缱RT接管或主体焊缝开箱胎收有怀疑的地方I1.类压力容器1-2%合金材料PM1.PTRT、仃(有条件)PMI筒体、封头、接管焊缝各一点MT/PT封头号材、焊缝RT接管或主体焊缱开箱脸收有怀疑的地方
15、I类压力容器1-2%合金材料PM1.)PTRTsUT(有条件)PMI筒体、封头、接管焊缝各一点MT/PT封头母材、焊量RT接管或主体焊缝开箱监收有怀疑的地方其它设备1-2%合金材料PM1.UPTRT、UT(有条件)PM1.母材、焊缝各一点RT接管或主体焊缱开箱蛤收有怀疑的地方5.2 分段到场的静设备每段到场后按照5.1条执行。5.2.1 现场组对焊缝,项目部和设备部及工程质量组应纳入管理范畴进行管理。5.3 现场制作静设备用板材入场验收细则:5.3.1 静设备主材按照5.1执行。5.3.2 静设备主材验证性检验按照下表监理委托第三方无损检测单位复脸。材料抽检比例检脸项目检胎比例备注板材、型材合
16、金1.-5%3张PMI-BPWT有需要时CT、(球壳板)PT/UT(球光板坡口)每张1点每张1点每张100E每张100飕,i焊接H型钢1-31件UTRT(有需要时)100%100K合金材质工、槽、角、扁型炯同一供应商的一个到货批Ia机抽取3件PMI-B每根1点注:1.本项目高压主蒸汽管道原材料、SIIA1.级、SHA2级管道原材料、氧气管道原材料、川类容器原材料等原则上去上线进行抽查。2 .本表未规定材料的抽检比例及检验方法,根据实际需要由工程质量组确定“3 .表中RT射线检测UT-超声检测MT磁粉检测PT-渗透检测FT铁素体检测PM1.-A全定量光谱分析PM1.-B-半定量光谱分析4 .低温
17、管道用钢管、管件应进行I-A、壁摩检测。6、动设备入场验收细则6.1 动设备在设备制造过程中按照甲乙双方认可的ITP计划执行。出厂前监造单位按照设备技术规格书及设计文件要求进行验收。6.2 动设备开箱验收:1 .检查设备外观是否有损坏、伤痕、掉漆等;2 .检查出厂合格证及操作规程等随机资料是否齐全;3 .检查包装是否受潮、受损;4 .检查随机备件是否齐全、完好;5 .检查薄机工具是否齐全、完好;6 .检查演机仪表、仪器等是否受损;7 .检查设备标牌名称、规格型号、生产商、系列号、出厂日期等是否YNHI)O2TZQSMPROQ29enMMM符合设计要求;8 .对照技术协议检查相关要求是否符合条件
18、;6.3 对于大型压缩机组、风机、泵等设备部和工程质量组参加脸收7、电器工程材料入场验收细则8、仪表工程材料入场验收细则9、保温材料入场验收细则9.1 保温材料目前市场上质量保.:嚏时安排业主人员到厂家见证(最好能和供应商达成苏议,在保温材料包装塑料袋印刷横能化专用),运输车辆进门按照设备、材料进场质量验证程序,文件编号:YNII002-TZQ-I50-PR0-0H执行。到现场后按照待检和检验合格堆放,并及时组织业主及监理专业人员进行开箱验收。9.2 在设计没有明确要求时按下表验收。(设计有明确要求时,按设计执行)。保温层材料每批复验一组,委托有资质的实验室进行。如果有监理或者业主人员见证材料
19、检验,可不进行复援。但现场开箱对材料质量有怀景时,可委托复验。材料名称验收要求备注保温层材料保温材料当其平均温度小于等于623K(350Co)时.导热系数值不得大于012Wg)保温的暧质材料宓度不得大于300k6m3;软质材料及半硬质制品密度不得大于200kgm3;用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.1.MIa保温材料的含水率不得大于75%(重比)用于与奥氏体不锈钢表面接触的保温材料应符合工业设备及省绝热工程施工及聆收规范(GBJ126)有关氯离子含量的设定。捆扎材料捆扎铁丝的性能、线径应符合设计或规范要求.并有产品合格证捆扎钢带的性能、宽度应符合设计要求并有产品合格证钢带卡箍的性能、宽度应
20、与使用钢带相匹配保护层材料镀锌薄钢板。一般为03511rn081三惇.卷材、板材均可,必须有出厂合格证且表面无锈蚀现象,铝合金板。一般为0.3mh皿厚,卷材、板材均可,必须有出厂合格证且表面无腐饯现象,紧固材料自攻等钉:一般为3.Imn-1.5三n,钢板使用钢质自攻蟾行.拶板使用不锈钢自攻螺仃;抽芯拉钟钉:一般为Mn5m11.长度根据实际需要或由设计确定说明保温材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证,其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定;9.3 、保冷材料入场验收细则:9.3.1 保冷材料运输车辆进门按照设备、材料进场质量舱证程序,文件编号:YNH002-TZQ-450-PRO-011执
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