耳机的质量控制.ppt

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1、1,耳机的质量控制Earphone/headphone Quality Control,2,1.0 耳机的质量控制流程,耳机的质量控制包括：1.1 来料控制（IQC）1.2 制程控制（IPQC，QC）1.3 出货控制（OUTGOING or QA,FQA),2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart),3,3.0 IQC(Incoming Quality Control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。3.1.0 原料进厂检验包括四个方面：3.1.1 库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。3.1.2 质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验

2、规定，一般采用抽检方式。3.1.3 试检（装）：取小批量样品按实际生产进行试装，检查生产结果是否符合要。3.1.4可靠性试验。,3.2 IQC 检验计划和标准3.2.1 国标GB/T 2828抽样计划3.2.2 MIL-STD-105E抽样计划 Military Standard 美国军用标准，105E是标准号，和GB/T 2828一样。(DLS 采用）3.2.3 AQL（Acceptable Quality Level)标准DLS：Cr(Critical)=0,Ma(Major)=0.25%,Mi(Minor)=0.65%.3.2.4 抽样水平(Level)有单一和双重抽样两种。水平I,II

3、,III.DLS:单一抽样(Single plan),普通水平（Normal Level）II.,4,4.0 制程控制（IPQC，QC）4.1 IPQC（In-Process Quality Control）中文意思是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的质量控制.4.1.1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计.4.1.2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查.4.1.3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验.,4.1.4 IPQC Flow Chart,Flow Chart:,5,4.2 QC(Qual

4、ity Control)简单的理解，就是生产工序的质量控制。也就是坐拉QC。主要是检查某些工序完成后是否达到装配要求。要求对这些工序完成品做100%全检查。例如：耳机的机械功能，特别焊接位，阻抗，声音，外观等,在拉上QC要做100%全检查。,4.2.1 拉QC Flow Chart,拉QC流程图：,6,4.2.2 QC 检查手法4.2.2.1 电性能检查A。电子性能：根据产品规格标准作检测。A1.用万用表：量度阻抗。A2.音频测试仪(如耳机综合测试仪):检测喇叭和麦克风的灵敏度,频响曲线,失真度,左右平衡。A3.扫频仪：检测耳机有否震音。A4.CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真，L/R

5、大小声，低频低等。,B.机械性能检查,根据耳机的使用功能，检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。B1.头带的折叠要正常；B2.L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落；B3.L/R喇叭的转动要正常；B4.咪管转动顺畅；B5.电位器（VR）不能刮；B6.摇SR 3-5次无INT，无线爆，无线脱；B7.轻拉SR及所有装配部位，不能脱；B8.在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。,4.2.2.2 外观检查To check the followings:LogosColorDirtyCable lengthAny Missing parts,7,5.0 Outgoing/QA 检查,QA:QUA

6、LITYASSURANCE 品质保证担任这类工作的人员就叫做QA检查员.生产拉QC已全检合格的耳机，分LOT，由QA按抽样计划，抽机做检查。DLS：抽样计划:MIL-STD-105EAQL标准:Cr=0,Ma=0.25%,Mi=0.65%.抽样水平：Single Plan,Level II,5.1 QA检查要点,5.1.1 包装检查数量包装方法The tape,wrap,StapleCartonCarton LabelBarcode Label,WEEE/RoHS LabelShipping markSomething insideDirtyBlister or Gift BoxHeatsea

7、l/Clampshell QualityHeatseal/Clampshell的机，要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪费！,8,5.1.2 外观检查,Check unit as per Approval Sample.LogosColorDirtyCable lengthAny Missing parts,5.1.3 机械性能检查,根据耳机的使用功能，检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。头带的折叠要正常；L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落；L/R喇叭的转动要正常；咪管转动顺畅；电位器（VR）不能刮；摇SR 3-5次无INT，无线爆，无线脱；轻拉SR及所有装配部位，不能脱；

8、在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。,9,5.1.4 规格和电性能检查,根据产品标准作检测。用万用表：量度阻抗。音频测试仪(如耳机综合测试仪):检测喇叭和麦克风的灵敏度,频响曲线,失真度,左右平衡。扫频仪：检测耳机有否震音。CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真，L/R大小声，低频低等。,5.1.5 拆机检查,对照样品检查用料要正确。内部结构，布线合理焊接点要牢固，无假焊（Cool Soldering）。干净度无异物,10,5.3 QA 流程图,Flow Chart：,11,6.0 耳机的可靠性试验Earphone/Headphone Reliability Test,耳机的可靠性试验有

9、以下项目：1).跌落试验 Drop Test2).振动试验 Vibration Test3).电线试验 Cord(Cable)Test4).机械试验 Mechanical Test5).移印/电镀附着力 Pad-Printing/Electroplate Strength6).寿命试验 Life Test 7).环境条件试验 Environment Test8).盐雾试验 Salt fog Test9).化学试验 Chemical Test10).紫外线试验 UV Test11).淋雨试验 Rain Test,12,6.1 跌落试验 Drop Test6.1.1 单机试验 Bare Drop

10、TestThe bare unit is freely drop onto concrete floor,drop height is 1M,total drop is 6 times.No any breaking,cracking are not allowed,and all functions must be normal.单个耳机自由跌落于水泥地，6 次。不可有断裂，爆裂等不良，且功能要正常。6.1.2 整箱试验 Carton Drop TestOne carton drop onto concrete floor,drop height is?Meter(Depends on th

11、e weights of the carton),drop direction/sequence is one corner,three edges,six surfaces.No any breaking,cracking are not allowed,and all functions must be normal.跌一角，三边，六面。不可有断裂，爆裂等不良，且功能要正常。,13,6.2 振动试验 Vibration Test,To put carton onto the table of the vibrator and fasten,the vibration width is 2

12、mm,frequency is 10 Hz 30 Hz 10Hz,vibration direction are X,Y,Z axis,vibration time is 30minutes/axis.No any breaking,cracking are not allowed,and all functions must be normal.取一箱包装好的机做振动试验。振幅：2mm频率:10Hz-30Hz-10Hz方想：X,Y,Z 三面。时间：每面30分钟。不可有断裂，爆裂等不良，且功能要正常。,14,6.3 电线试验 Cord(Cable)Test6.3.1 摇摆试验 Bending

13、TestFor bare cord（单体电线）:The bending angle is 180The bending frequency is 30 cycles/minLoading at the end of cord is 150 gramThe standard of cable bending test is 10000 cycleFor Straight relief(S.R)（老鼠尾）The bending angle is 180The bending frequency is 30 cycles/minLoading at the end of cord is 150 gr

14、amThe standard of cable bending test is 6000 cycle,15,6.4 机械试验 Mechanical Test6.4.1 耳机夹耳力 Clamping ForceUsing the Push-pull gauge to measure the force of headphone at 175mm distance of L/R speaker.6.4.2 Headphone 变形DeformationTo extend the L/R speaker at a distance 200mm,after 2000 cycles,the deform

15、ation should be 30%6.4.3 滑动臂 Sliding Arm6.4.3.1 Sliding arm force 1.5kg6.4.3.2 Sliding arm 2000 cycle test:No free falling and functions to be normal.6.4.3.3 拉力 Pulling Test:More than 5kg,6.4.4 咪管 Mic.Boom test6.4.4.1咪管拉力 Pulling Test:大于5kg6.4.4.2咪管扭力 Twisting Test:大于2kg6.4.4.3 咪管止档强度 Stopper Streng

16、th:大于5kgf.cm,6.4.5 插头插拔试验 Plug EngageTo plug-in and plug-out the plug to the matching socket for 5000 cycles,frequency is 30 cycles per minute.6.4.6 音量控制器试验 Volume ControlTest for 2000cycles,no int.is allowed after test.6.4.7 按钮试验 Button Test6.4.7.1 动作力 Operation Force:150-500g6.4.7.2 寿命 Life Test:1

17、0000 cycles,16,6.5 移印/电镀附着力 Pad-Printing/Electroplated Strength6.5.1 胶带 Tape Test(3M tape)Using the 3M scotch 810 magic tape to test the Pad-Printing(or silk-screen)5 times.No peel off is allowed.6.5.2 酒精 Alcohol Rubbing酒精95%,rub 10 times,No peel off is allowed.6.5.3 介格仔 Cross-Cut Test用介刀在电镀件上，介出100

18、个1x1mm的格仔，要介到胶件上。然后用3M tape在格仔上作 tape test.不可以有多于1个格仔的电镀脱落。,6.6 寿命试验 Life Test,6.6.1 额定功率 Rating Power testInput a pink noise?V(Base on the product specs.)for 100 hrs.6.6.2 最大功率 Max.Power testInput a pink noise?V(Base on the product specs.),one minute on and nine minutes off is 1 cycle.Requirement:M

19、ust be more than 10 cycles.,17,6.7 环境条件试验 Environment Test6.7.1 冷热操作 Hot cold Operation TestHigh temp:+60 Low temp:-20 Test the unit should be functional after 1 hour.6.7.2 冷热儲存 Hot cold Storage TestHigh temp:+45 95%RH for 48hoursLow temp:-20 for 48hours6.7.3 冷热循环 Hot-cold cycling TestHigh temp:+50

20、70%RHLow temp:-20 Test for 5cycles,6.8 盐雾试验 Salt fog Test6.8.1 盐雾试验有三种：1).中性盐雾试验 NSS2).酸性盐雾试验 ASS3).铜盐加速乙酸盐雾试验 CASS6.8.2试验溶液氯化钠,浓度：5%6.8.3 试验温度：35 1 for NSS,ASS;50 1 for CASS6.8.4 饱和桶温度：47 1 for NSS,ASS;63 1 for CASS6.8.5 试验时间：2Hrs,4Hrs,6Hrs,8Hrs,24Hrs,48Hrs,96Hrs,168Hrs6.8.6 Test standards:Refer to

21、 JIS Z 2371-1994,18,6.9 化学试验Chemical Test,6.9.1 Artificial sweat(Acidic,Alkaline)6.9.2 H2SO4 5%6.9.3 Na2CO3 5%Apply to the solution on the surface of Cable,Spaying,Pad-printing Electroplate,seal with polybag for 48 hours.No discolor and peel off is allowed after test.,6.10 紫外线老化试验 UV Test,模拟自然阳光中的紫外

22、辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。对有机材料，如：涂料、油漆、橡胶、塑胶及其制品，经在阳光、湿度、温度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象程度.通过UV Test，在短时间内得到变色,退色等情况。Test standard:BS EN 61345-1998,19,6.11 淋雨试验 Rain Test,产品防水试验,防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8 IEC529 IPxIPX1 名称：垂直滴水试验 IPX2 名称：倾斜 15滴水试验 IPX3 名称:淋水试验IPX4 名称：溅水试验；IPX5 名称：喷水试验IPX6 名称：强烈喷水试验 IPX7 名称：短时浸水试验；IPX8 名称:持续潜水试验；,耳机技术参考标准,国际电工委员会IEC标准中国国标出名品牌耳机标准,