超声波辅助乙醇提取茶叶籽油的工艺研究-高晓艳.docx

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1、本文选用福建省茶叶籽作为试脸原料，借助超声波清洗机辅助乙醉溶液来提取茶叶籽油进行试脸。选取单因素实验研究的方法研究超声波清洗机功率、超声波提取时间、超声波提取温度、料液比和乙醇质量分数这几个方面对茶叶籽出油率的影响。并且通过正交实验优化以获得茶叶籽油提取的最佳工艺。结果表明：当茶叶籽粉碎粒径为20目，乙醉质量分数为80%时，按照料液比为1:14的比例加入物料，设定超声波清洗机的温度为70C和超声波功率为315W的情况下进行超声波提取，提取100min后，再经处理所获得的茶叶籽毛油的得率可达到26.13%,测得其过氧化值约为0.052mmo1./kg,关键词：茶叶籽油；超声波；乙醉；提取Abst

2、ractInthispaper,theteaseedofFujianProvincewasse1.ectedastheexperimenta1.rawmateria1.,andtheteaseedoi1.wasextractedbyu1.trasonicc1.eaningmachinewiththeaidofethano1.so1.ution.Theeffectsofu1.trasonicwashingmachinepower,u1.trasonicextractiontime,u1.trasonicextractiontemperature,feed-1.iquidratioandethan

3、o1.massfractiononoi1.yie1.dofteaseedswerestudied.Theoptimumextractiontechno1.ogyofteaseedoi1.wasobtainedbyorthogona1.experinwnt.Asaresu1.t,whenthegrainsizeofteaseedswas20meshandthemassfractionofethano1.was80%,theICmPCra1.UrCofu1.trasonicc1.eaningmachinewassetIo70CandsuperCaccordingtothera1.ioofmater

4、ia1.to1.iquidto1:14Whenthesoundwavepowerwas315W,u1.trasonicextractionwascarriedout.AfterI(M)ninextraction,theyie1.dofteaseedwoo1.oi1.obtainedaftertreatmentcou1.dreach26.13%,andtheperoxideva1.uewasabout().052nmo1.kg.Keywords:teaseedoi1.;u1.trasonic;ethano1.;extraction目录1.1 茶叶籽及其利用现状11.2 茶叶籽油组分与功效11.3

5、 茶叶籽油的提取工艺研究21.4 茶叶籽及其应用现状422.1 材料、试剂及仪器2.1.1 材料2.1.2 试剂52.1.3 仪器52.2 实验方法52.2.1 原料预处理52.2.2 工艺流程51.1.1 2.3超声波辅助乙醇提取茶叶好油的工艺52.2.4 测定方法52.2.5 茶叶籽油提取的单因素实验62.2.6 茶叶籽毛油的感观62.2.7 正交实验因素水平62.2.8 实验数据处理7*www*ww3.1 乙解质量分数对茶叶籽毛油得率的影响83.2 料液比对茶叶杼毛油得率的影响83.3 超声波温度对茶叶籽毛油得率的影响83.4 超声波时间对茶叶籽毛油得率的影响93.5 超声波功率对茶叶籽

6、毛油得率的影响IO3.6 五个单因素对茶叶籽毛油的感观影响103.7 正交优化实验结果10J12JnK13至攵I!4,工二IJ冬No超声波辅助乙醇提取茶叶籽油的工艺研究1引言1.1 茶叶籽及其利用现状茶树起源F中国西南部地区，山茶科山茶属.我国茶区辽阔，茶种植面积十分广阔，茶资源非常丰富。然而，人们长期以来更多关注于茶叶及其制品的利用加工，却极少关注茶树的种子即茶叶籽。丰收之际，成熟的茶叶籽大多自然脱落于地上，因茶农的弃置而腐烂于茶田，茶农只需少部分的茶叶籽被用来繁殖茶树，造成了茶叶料资源的重大浪掷。扁圆的茶树果实爆裂开，其内墨绿的茶叶籽为圆形或者椭圆形，表面干燥、色泽暗淡。茶叶籽含仁率约为7

7、0%,一颗完擅的茶叶籽所含油脂则为18135%.茶叶籽仁中含水量和含油量极高于茶叶籽壳。茶叶籽中的淀粉含量较高，同时富含纤维素、蛋白质、黄雨，以及茶多酚、生育酚、皂甘等生物活性物质。茶叶籽的利用涉及农业、工业、医学等领域，是一种可再生资源。茶叶籽壳内含有较而的碳素，是生产活性炭的理想原料。此外，茶叶杼壳还可用作生产木糖以及提取花育本的除材料.茶叶籽通过获取毛油精炼加工制需成可食用的茶叶籽油.经加工后的茶叶籽渣被用下农田里作天然无公害的肥料或杀虫剂等.茶皂素可从茶叶籽饼粕中获得,同时侨柏可用于生产酒精,饲料等.开发茶叶籽在各领域的利用可极大程度上提高茶叶籽的经济效益，实现资源的绿色利用。1.2

8、茶叶籽油组分与功效茶叶籽油是由经优质茶叶籽制备获得的。茶叶籽油在通常条件下星液态，具有其他油脂所不具备的属于本身的特殊气味。茶叶籽油具有合理的脂肪酸组分比例，比较符合现代营养保健油的营养指标，其中含有人体生命活动所必须的亚油酸和-亚麻酸.这两种必需脂肪酸参与合成璘脂，能够帮助修更因高温等因素而受到所伤的皮肤。前列腺素能够有效调节血液;疑同等，因其能由茶叶籽油所含的亚油酸合成,故茶叶籽油能够起到调节水代谢平衡，使人体血管正常扩张与收缩。此外,茶叶籽油所含的亚油酸能够减少人体产生高血脂的可能性。-亚麻酸能维持正常视觉功能和学习能力。茶叶籽油的多不饱和脂肪酸能够减少炎症发生从而达到保护皮肤健康的作用

9、。此外，多不饱和脂肪酸有效预防动脉粥样硬化，根断心血管疾病发生的源头，同时对于人体的神经系统的健康发育起到促进作用。二十二碳六烯酸与脑细胞的功能密切相关，具有抗心律失常作用。茶叶籽油因其含有较多的不饱和脂肪酸而被当作理想的健康调理油，用于治疗高血压、高血脂、动脉粥样硬化、心脏病等患者。同时茶叶杼油还富含多种人体所需的无机元素和多种强氧化剂，如茶多酚，角鲨烯,维生素等。维生素A对于人的正常视觉以及上皮细胞的正常生长和分化具有效作用，同时可促进生长与件骼发白且具有抑锦抗癌作用。维生素E的强辄化作用能保护细胞膜免受自由基损伤，达到改善皮肤弹性、预防衰老的作用。同时茶叶籽油含有的维生素E同帮助人体改善

10、机体脂类代谢和抗心血管病”植物筋醇是一种具有抗炎功效的生物活性物明，能抑制皮炎发生。对人体细胞的高渗透作用，使得植物的醇能帮助皮肤锁住表面水分，促使加速皮肤进行新陈代谢，从而使皮肤保持光滑细嫩，植物俗醉与胆固醉的竞争抑制了胆固醇的吸收，降低了胆固酹，从而减少心血管发生的风险,可有效降低癌症的发病率，增强机体免疫力。因茶叶籽油中含仃角鲨烯，故茶叶行油能够促进血液循口具抗“三高”作用。角鲨烯能够减少正常细胞因缺氧而转变为癌细胞的可能。同时用鲨烯能够提高机体内超氧化物歧化随活性。此外，茶叶籽油中的角籍烯有利于提高人体免疫力，能的减缓老化进程，防止人体衰老，且具有一定的抗肿痛的作用。茶多酚具有极强的抗

11、氧化能力，能够使人体黑色素减少，色斑淡化甚至清除，从而延缓衰老，同时，在抗辐射、抗菌抗病毒方面具有一定作用。茶多酚通过促进脂肪分解，抑制脂肪吸收，调节免疫能力，达到利尿通便及减肥作用。长期食用茶叶籽油的人群会发现机体健康状况的不断改善.1.3 茶叶籽油的提取工艺研究现在我国茶叶籽油的提取方式主要有以卜.三种，即传统机械压榨法、以水为溶剂的水剂法和有机溶剂提取油脂的溶剂萃取法。其中传统的机械压榨法又分为冷压榨和热压松，其工艺简易，操作设备少，生产过程灵便，但是动力消耗大，压榨后油饼残存较高油量。万小保等人通过水代法提取的茶叶杼油得率低，且可产生软化现象。近些年，水施法和超临界流体萃取法这两种种新

12、型油脂提取方法发展起来，具备油脂得率而、油脂品历优良、无溶剂残留等特点。2013年李宁阳针对日常茶籽油生产工艺中最常见的压榨法、水曲法和溶剂法进行对比分析，同时研究r三种方法对于茶籽油品版的影响,研究结果表明水的法生产的茶籽油侦量更好。但水的法的工艺繁杂，旦陶的成分夏杂、价格高昂，的结构的不稳定性致使茶叶籽油易发生乳化变质。超临界流体草取对生产设施要求高，生产成本高，价格十分高。这两种生产工艺现阶段都不适宜的工业化大规模生产。2005年AhmadRajaei等人进行茶籽油的超临界流体萃取，研究任谷数（例如乙醉作改性剂）对油的产量和组成的影响。2008年麻成金网等人采用超临界COi萃取获得的茶叶

13、籽油的品质优良，与之相比卜微波辅助正己烷萃取时间较短。2010年AyhanDemirbas对茶籽仁进行了简单的索氏提取和使用丙酮的超临界萃取，以获得茶仁油。2012年陈升荣等人先采用微波加热茶叶籽仁粉，再用超临界CO：萃取茶叶籽油。同年董海胜等人针对如何保留茶叶籽油中的抗氧化物质问题，以脱壳后的茶叶籽为实5佥原材料，采用超临界CO：选择性萃取、压榨法及索氏法三种提取工艺从中提取制备茶叶籽油。之后笊海胜对茶叶籽油中具有抗氧化能力的物质进行提取并进行了成分分析，为超临界CO：萃取工艺应用于高档茶叶籽油提供理论依据。2015年甘秀海UO1.等人为获得山茶凤油茶籽和茶籽的高使用率，选取超临界CO,萃取

14、法、索氏提取法和压榨法三种工艺提取茶油，根据感官品版和实验检测获得的脂肪酸组分及抗氧化能力等方面评估茶油的质垦。溶剂法的油脂虽生.产效率和提取率高，然而存在溶剂残留降低了安全性及污染环境等弊端。2010年孟维巧等人选用乙酸乙酯，石油襁和正C1.烷分别提取茶油，结果为正己烷提取率最高。2012年罗瑜2等人先用无水乙微、石油修、正己烷、异丙醇4种溶剂进行单因素试验，最后确定最佳提取工艺为：采用索氏提取法，正己烷作为脱脂溶剂的工艺条件下出油率为31.23%2017年5月吕琪U却提出乙醇浓度70%,乙醇正己烷比1：2的工艺条件下进行提取茶叶籽油及茶皂素，其效果不太理想，制备获得的茶叶籽油颜色深，含大成

15、的杂质，需要借助外力强制对流进行搅捽才能够提取制备到理想产品，因而有必要对该试验体系进行改乩，以取得更高的提取率及产品品质。正己烷油脂溶解性和选择性良好、性质稳固安定、毒性较弱、来源广泛、价格便宜，是一种良好的有机溶剂.然而正己烷依I口会对神经细胞及中枢神经系统产生影响，必须严格把控其在食用油中的含量。超声可以用作提取、结晶、冷冻、乳化、过滤和干燥中的加工助剂M.超声波技术是近年来迅速发展起来的一种新型科学技术，目前被人们广泛运用于医学诊断治疗、食品工艺、生物工程等众多领域。在提取制备油脂的研究领域，采用超声波辅助提取技术进行水的法、溶剂法、水剂法提取以及选用超临界流体萃取法提取油脂，这些生产

16、工艺研究均有相关报道。2011年6月肖龙池首次以茶叶籽为实验原材料，研究茶叶籽的化学组成，采用超声波辅助水剂法的生产工艺同时提取茶叶籽油与茶叶料淀粉，添补了茶叶对淀粉的研究空白。同时在以乙修作萃取剂提取茶叶杼油的工艺做对照组的情况下，测定水剂法提取茶叶籽油的工艺中的各项质量指标。而我国针对水剂法工艺所产生的废水以及实际工业化应用还存在很大问题。2012年5月彭忠瑾,选取正己烷为萃取剂，采用超声波辅助正己烷提取茶叶籽油的提取率为91.23%o2013年赵常俯旧进行了响应面优化超声波辅助石油酸提取茶叶籽油和微波辅助提取茶叶籽油实验，并且对不同提取方法茶叶杼油的理化性质和其脂肪酸组成进行研究，更进行

17、了茶多酚的抗氧化性以及对茶叶杼油抗氧化能力的试验研究，为茶叶杼油存在的食用价值提供了有力证据。2015年向小乐H等人通过单因素试验和正交试验研究无溶剂体系状态下超声波辅助脂肪的水解茶叶籽油的生产工艺的最佳聃解条件.对该生产工艺进行广表观动力学研究，实验测取/酎促反应的相关指标如米氏常数，试验结果表明超声波对茶叶籽油的曲解过程具有一定的促进作用。采用超声波产生的系列效应能够强化溶剂萃取进程，提高油脂得率、缩短实验时间、降低实验温度、减少萃取剂的使用量。1.4 研究意义与目的我国是茶叶籽生产大国，茶叶籽是茶以外的副产品，加大开发利用茶叶籽资源的力度对我国而言十分重要。利用茶叶籽提取茶叶籽油符合当今

18、绿色可持续发展的时代背景,避免r茶叶籽被丢置茶田所造成的资源浪费，实现了茶叶籽资源的有效应用，更带动r茶种植地域的经济发展，增加了茶农收入来源。人民生活限量的不断提高，使得对茶叶籽油的需求逐渐向营养型转变。作为一种营养价值丰富的食用油，茶叶籽油逐渐满足了人群对高端食用油的需求。食用茶叶籽油对人体健康具有重要作用，具有医疗价值，减少亚健康体质人群的数量。同时，茶叶籽油的制备填补了我国食用油料方面的短缺，解决了食用油生产供应上自给率低的问题。茶叶籽油在国内外均有巨大的市场需求以及良好的发展前景。实现不断改进与研究新型茶叶籽油提取工艺这一目标，将会促进我国发展，使我国在茶叶籽油领域有更好的发展。2材

19、料与方法2.1 材料试剂及仪器2.1.1 材料茶树果采摘白福建省宁德市茶园，为白茶果实。2.1.2 试剂可溶性淀粉、无水乙醇、浓硫酸、冰乙酸、无水碳酸钠、内丽、三氯甲烷均为分析纯，国药集团化学试剂有限公司：硫代硫酸钠、重辂酸钾等均为分析纯，西陇科学股份有限公司。2.1.3 仪器800C型多功能粉碎机（永康山.红太阳机电仃限公司）、E1.G超纯水机（英国Veo1.iaWaterSyStCm公司）、KQC30型玻璃仪器气流烘干机（上海精密科学仪器有限公司）、DHG-9O7OA型鼓风干燥箱（上海飞越实验仪器有限公司）、循环水真空泵（巩义市予华仪潺有限货任公司）、SCQ620IF型数控超声波清洗机（上

20、海声彦超声波仪器有限公司）、N-I100系列旋转蒸发仪（上海瑞徽电子有限公司）、电子分析天平。2.2 实验方法2.2.1 原料项处理将茶树果实在阳光下暴晒，开裂后剥去果皮，筛选饱满I1.无损伤无变质的茶叶籽。将茶叶籽装盘后放置于60C鼓风干燥箱中烘干半小时,除去水分后进行粉碎，用20目筛网得到粒径较小的茶叶籽粉密封并放置无光干燥处保存。2.2.2 工艺流程茶树果实一暴晒T去壳一筛选（去除坏果一干燥一粉碎一过筛T超声波浸提一减压抽滤一旋转蒸发一茶叶籽毛油.2.2.3 声波辅助乙醇提取茶叶籽油的工艺称取适量的茶叶籽粉于沽净干燥的碘量瓶：.并量取定体积的乙醉溶液移至其中摇匀，使茶叶籽粉充分浸泡。然后

21、放置于数控超声波清洗机设置一定超声波功率和超声温度F.浸提一段时间后取出。减压抽滤所得到溶液转移至旋蒸瓶内进行旋转蒸发，直至无液滴低落，收集旋蒸瓶内油，根据下面公式计算茶叶杼毛油得率。茶叶杼毛油得率=茶叶籽毛油的质量/茶叶籽粉的质量2.2.4 测定方法参考GB5OO9.2272O164：食品安全国家标准食品中过氧化值的测定对过氧化值进行测定。2.2.5 茶叶籽油提取的单因素实验1)乙冲版室分数的选取：称取5份经过预处理的茶好，分别转移至5个洁净干燥的碘量瓶中,料液比为1：K)(100m1.),设定超声波清洗机的提取温度为65C,超声波提取60min,超声波清洗机功率为280W的情况卜.，测定乙

22、醇质量分数为60%、70%、80%、9Si、100%时的茶叶籽毛油得率。(2)料液比的选取：称取5份经过预处理的茶籽并量取质量分数为80%的乙醇，分别转移至5个洁净干燥的碘量瓶中，设定超声波清洗机的提取温度为65C,超声波提取60min,超声波清洗机功率为280W的情况下，测定料液比为1：61：10(100m1.)、1：12(120m1.、1：14(140m1.)时的茶叶杼毛油得率。3)超声波温度的选取：称取5份经过预处理的茶籽并量取100m1.质量分数为80%的乙醇，分别转移至5个洁净干燥的碘垃瓶中,料液比为1：10(100m1.),设定超声波提取60min,超声波清洗机功率为280W,测定

23、超声波清洗机温度为20C、35C、50C、65-Cx80C情况下茶叶籽毛油得率。(4)超声波时间的选取：称取5份经过预处理的茶科并量取100n1.1.质量分数为80%的乙醇，分别转移至5个洁净干燥的碘员瓶中，料液比为1：10(100m1.)，超声波清洗机提取功率为280W,超声波清洗机温度为65C,测定超声波提取时间为20min、-10min、60min、80min、100min时的茶叶籽毛油得率。(5)超声波功率的选取：称取5份经过预处理的茶籽并他取100m1.质量分数为80%的乙醉,分别转移至5个洁净干燥的硬量瓶中，料液比为1：10(100m1.)，设定超声波消洗机温度为65C,超声波提取

24、60mino测定超声波功率为210W、245W、280W,315W、350W时的茶叶籽毛油得率。2.2.6 茶叶籽毛油的感观迎请IO个人对实验所提取的茶叶杼毛油的外观、滋味、气味及透明度等制进行感官评分。参考GBT35026-2018茶叶籽油和QPYJOOO1.S-2OIO云南普洱英多油业科技发展有限公司企业标准制定感寸评分标准，评分总分满分一百分，外观、气味与滋味、透明度和杂质各满分25分，感仃评价表见表2-1。每组进行3次平行试验，数据统计后，取其平均值作为评分结果.表2-1感官评价表评价项目评价标准分伯满分浅黄色液体,油状物,清亮透明20-25分外观黄色，油状物，清亮透明15-20分25

25、粽黄色，油状物，较为清亮015分具有茶叶籽油固有的气味，无弁味20-25分气味、滋味无气味，无异味15-20分25无气味，具苦味15分清澹、透明20-25分透明度较浑浊15-20分25浑浊015分无肉眼可见杂质2025分杂质微m杂质15-20分25较多杂质015分227正交实验因素水平根据单因素实验结果，选择料液比（八）和超声波清洗机的超声波温度(B)、超声波时间(C)、提取功率(D)为主要研究因素，使用1.,(3)正交实验表进行正交实验，确定最优提取条件。正交实验因素水平表见表2-2。表2-2正交试骐因素水平影响因索水平A料液比(W/V)B超声波温度CC)C超声波时间(min)D超曲波功率(

26、W)11：IO606()28521：12658031531：14701003502.2.8 实验数据处理采用软件IBMSPSSStatistics对本次正交实验的结果进行处理，通过方差分析确定其差异显著性。3结果与讨论3.1 乙酣质量分数对茶叶籽毛油得率的影响由图3”可知.当乙醉痂量分数在60%到80%之间时，茶叶籽毛油得率随乙醇灰员分数的增加而逐渐升高，JI当质量分数为80%时实验结果达到最优水平，故选择乙醇质量分数为80乙醇质殳分数越小，含水量越高，茶叶料颗粒发生溶胀，茶叶籽所富含的水溶性淀粉等发生溶解从而使物料变得股粘，不利于油脂的提取。随着乙醇质量分数的增加，由于乙醇属于极性溶液易使茶

27、皂素提取出来，茶皂素又易在水溶液中乳化并产生持久性泡沫，阻碍了超声波的作用，故乙静质量分数达到80%以后茶叶籽毛油的得率不再升高反而有所下降。图3-1乙酹质量分数对茶叶籽毛油籽军的影响3.2 料液比对茶叶籽毛油得率的影响当油料质量一定时，提取液越多会使茶叶籽细胞内外形成渗透压，加速了油脂向外的扩散作用.但当达到平衡时，茶叶籽毛油不易再继续被提取，此时再增加提取液无太大意义，反而会增加生产成本，造成对提取液的浪贽.由图3-2可知，应选取料液比为1:12时最佳，此时茶叶籽毛油提取效率最好、得率最高.11iBDC,即料液比超声波温度超声波功率超声波时间,得到的最佳提取工艺条件是NBaJD2,即料液比

28、为1:14,超声波温度70C,超声波时间100min,超声波功率315W。表3-3正交实验的立观分析试验号-因索得率/%ABCD12I2325.2223I225.83223125.44332I25.953i3225.56I33325.37I22224.9832I325.69111I24.6K174.875.37675.9Kj76.475.97676.2Ka777776.276.1k1.24.9425.125.3325.3匕25.4725.325.3325.4匕25.6725.6725.425.37极差R0.730.570.070.1主次顺序ABDC忧水平AiB)CjDj优组合ABQD2I1.由

29、表3-4可知，根据方差分析结果可得到各个因素的影响大小顺序为ABCD,I1.料液比、超声波清洗机设定的温度和提取时间三个因素的显著值都小于005,超声波功率的显著值大于005,说明超声波清洗机功率的设定对茶叶籽油得率的影响不显著。去3T正交实股的方差分析变异源平方和df均方FSigA料液比2.38321.19124.938极显著B超声波温度0.78320.3918.1940.003C超声波时间0.72120.A67.5430.004D超声波功率0.2762().1382.8910.081误差0.860180.048总计17373.58027校正的总计5.02326在所得最优条件下,乙酹溶液和茶

30、叶籽粉按照1:14的比例，设定超声波清洗机的温度为70*C和功率为315W,超声波提取100min,进行3次重史验证试验，茶叶籽毛油的得率分别是26*26.1%、26.3%,平均得率为26.13k由于未考虑到实验因素间的交互作用，雎因素实验因素梯度较大需要再细分，故实验结果与预想的结果不同。在此条件下，用80%质量分数的乙容处理经过2011筛的茶叶杼粉粒，提取得到的茶叶籽毛油的过氧化值为0.052mm1.kg.4结论与展望本实验通过超声波清洗机辅助乙醇溶液来提取制备茶叶籽毛油，由单因素实验和正交试验可知最佳的提取条件是：茶叶籽粉碎粒径20目，乙醇质量分数为80乐料液比为1:11,超声波温度70

31、七,超声波功率315W,超声波时间100min,茶叶籽毛油的得率为26.13%,提取得到的茶叶杼毛油的过氧化值为0.052mmo1./kg。该实验毛油得率过高的原因在于乙醉溶液作萃取剂，故得到的茶叶杼毛油中存在水溶性物质和多酚类等活性物质，多酚类物质使得毛油具有苦味。茶叶籽毛油中具有一定过氧化值说明其有一定的抗氧化性.本实脸为超声波辅助乙醇提取茶叶籽油的工艺研究提供了理论依据与数据支掾。本安排在年后开展的实验由于新型冠状病毒肺炎疫情的发生,故无法返校进行以正己烷为溶剂的索式提取实验来测定茶叶籽毛油的油脂含量。并且未对茶叶籽毛油的苦味进行改善。此后实验者可通过添加消除苦味的食品添加剂来缓解毛油苦

32、味。故解决实验中杂质及乳化现象是今后研究需要解决的重要问题。今后可以通过缩小各因素的梯度范用以求获得更加高效的工艺条件，同时可通过附加道复试验次数以获得更精准数据，此外还可思虑各因素间的交互作用,或者可从精炼分离纯化茶叶籽毛油中的物质成分等方向进行深入研究，实现茶叶籽毛油的更好更大程度的利用。参考文献(I)姜燕华.我国茶树地方品种遗传多样性及人为选择影响的研究D.中国农业科学院,2010.2孔向军.茶叶科综合利用技术研究与产品开发D浙江大学,2012.万小保.周远.徐森,张兆琴,蒋文.茶叶籽油水代提取工艺研究J中国油脂,2013.38(04):9-11.14|李宁.不同方法提取茶籽油的工业对比

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