酒钢集团西沟矿业公司5G 智慧矿山建设项目智能化改造及系统集成发包方甘肃西沟矿有限公司.docx

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1、酒钢集团西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目智能化改造及系统集成技术规格书发包方：甘肃西沟矿有限公司1 .项目概况11.1 建设项目名称11.2 建设项目地点11.3 建设项目背景11.4 项目建设依据11.5 项目工期22 .建设范围及内容32.1 建设内容32.2 建设目标42.3 供货范围62.4 工作职责与范围103 .建设标准及要求113.1 1总体要求113.2 总体技术要求123.3 系统响应时间要求123.4 系统性能要求123.5 系统稳定性要求133.6 相关技术原则要求133. 6.1.低压配电技术要求144. 6.2.综合布线技术要求155. 6.3.防雷接地技术要求15

2、4 .质量要求、验收标准174.1 投标文件编写要求174.2 项目实施原则174.3 质量保证期174.4 进度要求184.5 现场服务要求184.6 服务人员要求194.7 对项目管理的要求194.8 对项目验收的要求204.9 对项目培训的要求214.10 10对售后服务的要求224.11 11其他要求235 .承包方责任和义务236 .发包方责任和义务247 .参考法规及文件24L项目概况Ll建设项目名称酒钢集团西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目智能改造及系统集成L2建设项目地点甘肃西沟矿业有限公司矿区内。L3建设项目背景传统的露天矿开采存在工作环境恶劣、人员劳动强度大、生产效率低及工

3、作危险性高等特点，人工成本在采矿成本中所占比重不断增大，现场作业人员对作业环境的要求也不断提高，恶劣的生产环境使得矿山生产企业招工愈发困难。根据国家“机械化换人、自动化减人、智能化无人”实现高危行业作业人员的人身安全，大幅提高企业安全生产管理水平，减少一线作业人员数量是的“高端化、绿色化、智能化”智慧矿山建设的必然趋势。西沟矿业公司采场海拔3400米，是典型的高海拔、严寒露天矿山，急需通过技术改造，提升西沟矿业公司矿山生产智能化。2020-2021年，已通过科技项目的实施，实现了穿孔和采运环节智能化及无人化，产能也基本达到预期效果。基于科技项目研究成果，可开展针对矿山穿孔、铲装、运输设备的智能

4、化改造工作。建设完成后，可实现矿山生产设备远程操作，一控多智能运行，实现减员增效，同时智能化设备实施采集数据与矿山新建信息化系统、生产执行系统进行对接，进一步提升管理效率，大部分岗位人员可以从环境恶劣的生产现场解脱出来,在更为舒适的远程操控大厅完成生产工作，作业环境得到极大的改善。同时，设备与人员分离，提高生产现场的本质安全，提升员工的职业尊严，完全符合企业高质量发展要求。L4项目建设依据(1)甘肃西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目可行性研究报告(代初设)。(2)关于西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目相关会议纪要。(3)西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目经理责任书。L5项目工期（1）2021年

5、5月17日前完成详细需求分析及初步规划工作；（2） 2021年12月30日前完成初步规划审查工作项目启动；（3） 2022年1月4日项目责任书下发；（4） 2022年01月17日上报了正式版的项目策划书；（5） 2022年2月15日项目监理采购招标；（6） 2022年3月5日施工采购招标；（7） 2022年3月25日施工合同签订；（8） 2022年12月25日前完成4台牙轮钻、5台电铲、10辆矿卡的远程无人驾驶；（9） 2023年1月25日前完成深度开发、优化系统等内容，并完成项目竣工验收；（10）本项目竣工后功能考核期3个月。实施后，年综合成本降低0.55元/吨以上，全员劳动生产率提高10%

6、以上。2.建设范围及内容2.1 建设内容提升穿孔运输采掘环节的智能化水平，针对4台牙轮钻机、5台电铲、10辆矿用自卸车进行智能化改造，通过5G网络，实现了牙轮钻机、电铲的远程控制，矿用自卸车的自动驾驶功能，具体包括：(D对5台WK-4B电铲进行电气化改造，实现电铲远程操控，操作人员在远程操控室通过手柄操控单元控制电铲的各种动作完成铲装作业，电铲在调动和作业过程中，通过视频监控实时监测设备四周环境，监控系统视线清晰，满足远程控制要求；电铲行走过程中自动卷缆。电铲安装保护类传感，实现限流保护、电机铜头和轴承温度监测超温报警、提升、推压、行走、回转系统保护，铲斗上限位，铲杆上下位保护，保护功能在远程

7、操控屏幕上显示，操作人员可及时掌握设备状况，电铲远程操作平均时延控制在20ms以内，满足远程作业需求。(2)对4台KY-20OD牙轮钻机设备进行电气系统改造，完成对牙轮钻机的5G远程控制，以及现场作业信息与指挥中心的实时交互。实现远程启停、行走、加压打孔、自动卷缆、千斤顶水平控制、取杆、夹杆、水箱水位及水温自动控制、穿孔给水控制(湿式除尘)、穿孔湿式除尘供水防冻反吹、孔位远程设计及精准定位、孔深实时测量。同时，牙轮钻机现场监控画面实时上传到操作台屏幕上，在远程可视情况下完成穿孔、钻机移位等工作。牙轮钻机钻孔定位、孔深测量精度IOCm以内；改造后牙论钻具有现场操作、远程遥控模式切换功能。设备状态

8、可实时显示到监控屏幕上，针对异常告警情况进行报警并停机，对设备起到有效保护作用，所有收发数据传输均通过5G完成。(3)对10台TR50矿用卡车进行智能化升级，具有自动驾驶、远程遥控驾驶、人工驾驶三种模式切换功能。自动驾驶模式下，矿卡具备转向、刹车、油门、离合、档位执行部件的配合，可根据路径规划及避障算法自动转向、换挡，根据指令自动控制液压翻斗举升下降；可以按照录制路线完成装载点到卸载点的自动驾驶行驶；矿卡在运行中障碍物侦测系统发现行走路线上有其它车辆或人的情况，系统自动控制停车；如果无线通讯中断、车辆自动检测偏离路线1米时，系统自动控制停车；车辆运行过程中出现异常情况，远程人员能够一键式(或急

9、停开关)实现的停车。远程操作模式下，矿用卡车可以在遥控操作台实现对车辆的控制，自动驾驶的车辆要求具备一个座舱控制3-4台矿用自卸车同时作业的能力。卡车状态参数信息、设备作业参数、设备位置及姿态等信息须实时上传，卡车现场监控画面实时上传到操作平台屏幕，操作人员须实时观测控制车辆运行状态（运行轨迹、当前位置、运行参数等）。（4）电铲和矿用卡车实现协同作业，卡车到达电铲指定位置后，通过无线通讯，卡车调整车身姿态，采用自动泊车轨迹算法，停靠在电铲指定位置，司机将电铲置于“装载”状态，电铲装车完毕后，司机将电铲置于“等待”状态，发送装车完成信号，卡车接收到装车完成信号后，准备驶离现场，去往卸载点。同时司

10、机将电铲置于“空闲”状态，引导其他车辆来继续装车作业，电铲位置短距离移动后，矿车须自动定位并停靠在装车位置，实现“车随铲动”的联动作业。（5）建设露天穿孔采掘运输设备远程智能系统，包含高精地图子系统、GNSS定位子系统、通讯子系统、调度管控子系统，与车铲钻设备进行无缝衔接，支撑智能化设备的高质量生产。（6）针对本项目具体需求扩建5G网络，提高上行容量、确保网络低延时、高带宽的稳定运行；满足生产需求。（7）5G大厅供电系统须设有配出柜，保证每台坐舱单独配电、独立控制；供电系统须配备异常停电状态下的后备应急电源，保证系统稳定运行。2.2建设目标（I）完成5台电铲、4台牙轮钻和10辆TR50重型矿卡

11、的远程控制及自动驾驶改造，实现路径规划、任务自动执行、远程操控、无人驾驶的自主作业能力。（2）对于电铲进行半智能化改造，实现远程操控模式和本地控制模式双模式运行。其中远程操控模式为操作员在远程控制室通过遥控座椅手柄操控单元控制电铲的各种动作，通过关键部位安装传感器，使电铲在操作过程具有电机过流联锁保护，电铲水平度监测倾斜告警提示，并通过远程座椅和传感数据还原现场的真实图像、数据信息和感知，并通过实时上传状态信息，实现故障报警，指导维修,承包方积极持续开展视频拼接技术研发，改善视角效果，实现全天候广视角大范围尽可能的接近人工视角的场景装矿；通过加装自动卷缆装置，实现电铲的远程控制移位，确保生产时

12、段现场无人化作业；在生产时段无人为干预协助的情况下，平均30天持续运行、剔除不可抗力影响的情况下，两车配一铲每小时310吨/小时,单车单铲220吨/小时的运装产能。（3）对重型矿卡进行远程控制及自动驾驶改造，确保车辆具备人工驾驶、遥控驾驶与自动驾驶三种模式运行功能；在自动代替人工驾驶后加装相关监测传感器，在车辆故障和遇障时能自动停车，确保安全行驶；剔除不可抗力影响的情况下，单车单铲的联动作业达到220吨/小时的运装产能。（4）对于牙轮钻机进行智能化改造，实现行走过程自动收放缆、钻机全电控化并行控制及感知、钻机远程精确定位及本机姿态定位、一键找平，钻机自动接卸杆操作、钻机自主钻进作业以及设备远程

13、操作状态监控，产量自动统计。（5）电铲、牙轮钻以及车辆的运行数据、传感器数据、图像数据采集除在本机座椅前的显示屏上实时显示外，预留汇聚至矿调度室的接口，10辆矿卡自动无人驾驶运矿期间能够相互避让协同作业、具有基本的车辆调度系统，当班任务可通过此系统下发到矿卡，实现多溜井卸矿。（6）电铲牙轮钻机各自的断网安全机制，电铲、牙轮钻机监测到断网后在预先设置好的时间内，电铲、牙轮钻机停止执行现有的动作。并在座椅前的画面上闪烁提示告警。（7）对现有5G网络优化设计，规划工业级的网络应用架构，增加基站数量,传输路由双冗余，将西沟矿业公司5G业务割接至嘉峪关TOBUPF,进一步提高传输稳定性，实现端到端平均时

14、延不大于20毫秒。（8）标后实施方案经发包方和承包方双方充分讨论，达到一致方可实施，并在施工前要签订技术规范书，明确标准器件的数量、型号和厂家，发包方单台设备上的所有信号均由5GCPE传出，包括基站定位信息。2.2供货范围项目序号部件名称描述品牌/型号数量单位TR50无人化改造1组合导赫统北斗、GPS多频，定位误差lcm+lppm,0.172米基线，20Hz戴世IFSlOOO10个2激光雷达32线*1,测距准度Icm,探测范围80m64线*2,测距准度Icm,探测范围80m禾赛PandarXT（32线）/PandarQT（64线）30个3毫米波雷达测距范围70m45,精度0.1m大陆ARS40

15、8-2120个4监控摄像头1080P,25FPS,红外半球型海康AE-VC211T-IRS40个5车载NVR4路网络视频接入，80Mbps视频输入带宽海康AE-MD5042-SD/GLE10个6工业交换机8个千兆电口TP-UNKSG2008:DIk级10个7底盘控制器多路数字量、模拟量输入输出,实现矿卡底层控制与信号采集联合轲麟VCU10个8自动驾驶感知控制单元（含软件）自动驾驶控制器，实现车身自定位、环境感知、鲁棒控制，实现车辆沿设定轨迹自动行驶，自主避障，升斗卸料；同时支持遥控切换,远程启停等；工控机（研华MIC-7700高性能紧凑型无风扇工控机,17-7700CPU/16G内存256GS

16、SD）10套9转向机构电动转向+比例阀转向双冗余；线控油门+换挡10套10制动阀组数控气阀，驱动制动机构10套11举升阀组数控液压阀，驱动举升机构10套12线束及附件线控灯光、喇叭、雨刮；多芯线、CAN线、户外六类成品网线等10套13遥控座椅座椅、多功能方向盘、踏板、相应结构件，不含多轴运动平台，200Kg载荷2套14遥控驾驶控制单元（含软件）矿卡控制系统软件及远程操作平台系统，含工控机（主机,1710700KCPU/16G内存/50OGSSD/SATA1T/华硕3060显卡/双烦/追风者P500A）、显示器（三星、AOC）2套电铲WK-4B无15组合导航系统GPS多频，定位误差lcm+lpp

17、m,0.172米基线，20Hz戴世IFSIooo5个16监控摄像头1080P,25FPS,红外半球型海康AE-VC211T-IRS40个人化改造17车载NVR16路视频接入，80Mbps视频输入带宽海康AE-MD71615个18M交换机8个千兆电口TP-UNKSG2008级5个19底盘控制器多路数字量、模拟量输入输出，实现矿卡底层控制与信号采集EPEC控制器5个20遥控驾驶控制单元（含软件）电铲端遥控驾驶控制器，含工控单元与软件工控机（研华MIC-7700高性能紧凑型无风扇工控机,15-6500CPU/16G内存256GSSD）5套21线控传感套件电气柜，各开关量线控；回转/行走、推压、提升线

18、控。含限位开关、气压传感器、电压传感器5套22设备监控套件红外测温仪,温度传感器5套23线束及附件多芯线、CAN线、户外六类成品网线等5套24遥控座椅座椅、多功能方向盘、踏板、相应结构件，含多轴运动平台，200Kg载荷5套25遥控驾驶控制单元（含软件）座椅端控制系统软件及远程操作平台系统，含工控机（主机，1710700KCPU/16G内存500GSSD/SATA1T/华硕3060显卡/双风扇/追风者P500A机箱）,显示器品牌为三星或AOC5套26遥控座椅运动平台多轴运动平台，200Kg载荷5套牙轮钻无人化改造27RTK定位模块含双天线,可接入西口矿CORS站，定位精度不大于5cm康博帕斯ZT

19、64个28监控摄像头球形，像素200万1920X108030fps海康威视DS-2DE2204IW-DE3/WS68个29监控摄像头防腐蚀筒型，像素200万，支持雨刷1920X108030fps海康威视DS-2CD6627B-IZHRS(2.8-12mm)8个30监控摄像头防爆筒型，像素200万1920X1080(30fps海康威视DS-2XE6046FWD-I4mm16个31车载NVR8路网络视频接入，80Mbps视频输入带宽海康威视DS-MP76O8HNGLE(1T)4个32直动式顺序阀全电控驱动，驱动电压DC24V伊顿DZlODPl-4X15OY4套33触全电控驱动，驱动电压DC24V硼

20、G461/014套34电磁换向阀全电控驱动,驱动电压DC24V4WE10E-L5X/EG24NZ5L4套35油路块全电控驱动，驱动电压DC24V伊顿6HSR10-L1X/01C4套36反吹水装置电磁换向阀常开常闭组合阀两个加配套管路和防冻设施创远4套37比例溢流阀全电控驱动，驱动电压DC24V伊顿DBET-L5X/200G24Z44套38电比例调节球阀ZDLP-16PDN15G1/2,全电控驱动，驱动电压DC24V巨良阀业ZDLP-16PDN15G1/24套39液压系统管路套件液压-CY-YY（KYB）,含胶管、接头、阀块，4套40扶杆结构组件钢结构件，需焊接加工后组装，具备准确送杆到位结构限

21、位4套41浮动传感器安组件钢结构件，需加工后组装，与转速传感器配套安装4套42插捐安装组件包含蹴、祗油缸等4套43车载中央控制套件含低压元件、控制柜体（台达PLC-AS218RX,中间继电器，浪涌保护器等）、工控机（深圳赛畅IBoX4G+128G）、车载控制器、扩展10、含线束、预装RCS钻机车载控制系统；防雷装置RC-DC24（10-20KA不带触点，Re-AC220（10-2OKA不带触点），现场操作台、户外六类成品网线；4套44钻机传感套件双轴倾角传感器、压力传感器、；蟠传感器、转速传感器、位移传感器、位置接近开关及传感器线束等4套45多功能遥控座椅多功能操作座椅带操作手柄（上海陈工HJ

22、60-2AP）、操作按钮及开关（恒科电子HKS22系列）;含工控机（DellVostro5890-R19NAR商用台式机电脑主机i511400FCPU/16G内存256GSSD+1TSATA/RX6404G独显、双风扇）、终端控制器、两个液晶显示屏及网关（带伺服），显示器品牌为海尔或三星，台达PLC-AS218RX1套46钻机远侬作系统（1）钻机定位系统：综合定位精度不大于IOcm,具有倾角校正、独立坐标系校正（2）远程操作信号采集及发送、信号显示、远程监控系统及显示、参数远程监控显示、作业数据存储、硝窃下发、数据云上传1套47自动卷缆器具有排缆器、卷筒、驱动卷筒动力、电缆张力控制、安装底梁为

23、机械卷揽器，机械方式调整张力，矿用掾套软电缆，支持卷缆100米.4个48低压配电柜以现场空间实际设计为准。1台49网络机柜以现场空间实际设计为准。1台50电缆16平50米2.3工作职责与范围西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目智能话改造及系统集成开发和建设分设3个技术专业组，1个综合组。分别为：车铲改造组、牙轮钻机改造组、数据传输组、综合组；具体工作范围包括：（1）车铲改造组负责10辆矿用卡车和5台电铲的线控改造和算法调试，对矿用卡车无人驾驶和电铲远程控制的全部内容及专业的技术开发、技术服务、设备采购及集成、调试，以及车辆和铲的产量数据与西沟矿已建“一个中心、三个平台”对接。（2）牙轮钻机改造组

24、负责4台钻机的线控改造、液压系统改造、安装PLC,环视周围的摄像头，卷缆机构，定位装置等凡是跟钻机远程改造的所有工作。（3）数据传输组负责5G信号的传输，网络安全，IT业务，大厅供配电，防雷接地的建设施工；负责数据传输组负责5G大厅双电源供电、配置各组控制系统的时钟同步功能。（4）综合组负责所有改造完的设备单体调试、系统联动调试、功能考核（包括性能保证值考核）直到各项功能、性能达标，统筹项目整体交付直至达到建设目标；负责项目实施过程中的备案、培训等综合管理工作。3.建设标准及要求1 .1总体要求（1）技术先进：本项目主要设备及软件系统的选型和规划要保证具有先进性，采用符合智能化发展趋势的主流技

25、术，符合当今先进技术发展的方向，必须保证5年之内主要技术不落后。采用标准化产品，有较高的性能，遵循业界规范。（2）标准统一：本项目工业大数据平台及相关系统的建设须遵循统一的数据标准，数据平台支持多形式、多标准、多协议的不同数据采集。（3）扩展灵活：本项目工业大数据平台规划和建设必须具有开放性，提供相应的接口，可以支持不同形式和不同类型的数据采集，并能与第三方软件系统及三维可视化系统进行数据交换。同时要充分考虑网络、数据、功能模块的扩展需要，以及支持未来可能出现的新业务的需要。（4）安全可靠：本项目必须根据国家信息管理相关法律法规和技术标准要求，满足智能化的软、硬件安全可靠运行，提供严密的身份验

26、证、访问控制、多层次的保密手段等措施，支持边界隔离等安全防护技术，把故障率降到最低；确保各系统和数据的准确性、完整性和安全性。5 5）5G大厅操作台控制系统及其他设备电源，根据发包方要求统一接弓I,施工用电从现场就近检修电源箱接引；所使用的开关必须带漏电保护装置。（6）安全接地：现场保护箱及视频监控前端箱与电气系统共用接地极,接地电阻不大于4欧姆；采场主体设备有配套的防雷系统。（7）电气设备、材料、备件均采用工业级，承包方投标时需要提供初设元件清单作为技术规范附件。（8）主要设备规格型号的采购符合酒钢准入厂家要求。控制系统必须满足酒钢集团自动化控制系统配备验收规范，各PLC控制柜的输入、输出信

27、号须配置隔离器、配电器，选型符合酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准。（9）现场配电箱、接线箱均采用1.5mm冷轧钢板材质（腐蚀严重区域采用不锈钢材质），（所有元件、箱体必须配置标示）；操作箱采用1.5mm冷轧钢板材质,外门锁采用MS705-3U。(10)所有线路标号全部采用穿线管、配机打线号；按标准悬挂机打电缆标牌。配电柜、PLC柜、操作箱、保护箱采用须符合酒钢集团、甘肃西沟矿业有限公司相关要求；主要设备材料具体数量、规格、型号等均以现场施工方案结果为准；主要设备材料质保期一年，安装后使用一年内出现任何质量问题更换新备件。3.2 总体技术要求(1)开放性要求：支持多种硬件平台，基于工业互联网

28、平台开发，采用标准开放接口，支持与其它系统的数据交换和共享。(2)标准化要求：各项软件开发工具和系统开发平台应符合我国国家标准、信息产业部颁布标准、西沟矿业公司相关技术规范和要求。(3)可靠性要求：能够连续7X24小时不间断工作，平均无故障时间8672小时，系统可用率299乐出现故障应能及时告警。(4)易用性要求：具有良好的简体中文操作界面、详细的帮助信息，系统参数的维护与管理通过操作界面完成。(5)经济性要求：系统的软件和硬件系统的具备良好的性能价格比。3.3 系统响应时间要求响应时间(Response-time,RT)是指从客户端发一个请求开始计时，到客户端接收到从服务器端返回的响应结果结

29、束所经历的时间，响应时间由请求发送时间、网络传输时间和服务器处理时间三部分组成。(1)简单页面操作响应时间W2秒；(2)查询页面响应时间5秒；(3)地图的加载时间W5秒；(4)报表页面的响应时间W7秒。3.4 系统性能要求(1)保持7X24小时运行，保证业务处理的实时性、稳定性、可靠性。(2)适应现场环境，具有较高的抗干扰性能，能长期可靠地稳定运行。(3)系统具有易用性和易维护性。(4)考虑数据量和系统本身维护的情况，通过专业备份软件进行备份。3.5 系统稳定性要求(I)5G网络及传输除非人为和不可抗拒的原因外，每月影响生产的故障次数不得大于1次，且故障恢复时间不得大于4小时，因承包方进行定期

30、设备维护、业务平台检测、系统升级改造、必要的施工、割接等可能需要临时中断业务并可能影响业务的正常使用时，承包方应至少提前24小时通知发包方。(2)牙轮钻机改造后非人为原因和钻机本体原因，新改造的系统月故障时间不得超过8小时，改造后电控系统要持续稳定。(3)矿卡单月影响生产的故障次数W3次，单次故障处理时间W2小时。(4)电铲单月影响生产的故障次数W3次，单次故障处理时间W2小时。(5)可伸缩性：保证在充分利用系统资源的前提下，实现系统平滑的移植和扩展，同时在系统并发增加时提供系统资源的动态扩展，以保证系统的稳定性;(6)高可用性：实现7X24小时的高可用性，具备容错和自动恢复功能。3.6 相关

31、技术原则要求(1)各应用系统应采用B/S或C/S架构，各信息化业务系统须支持基于平台进行统一的开发、测试和更新管理。(2)子系统数据库：支持MySq1、InariaDB、SQLServerOracle0(3)服务开发：以WebSerVice、API、ReStFUl接口等方式开发详细规划中指定的集成及服务接口、微服务接口、业务组件。(4)数据集成：按照数据中心的要求，将所需的数据推送至数据中心，并提供数据共享服务。数据共享使用数据中心提供的数据服务和数据搜索引擎。(5)信息系统应用浏览器要求支持主流的浏览器(IE8及以上版本Chrome360火狐/Edge等浏览器)0(6)容错检查：a.对常见误

32、操作友好提醒；b.对操作错误和软件错误，准确提醒；c.重要数据删除警告确认提醒；d.数据有效性检查，数据精确符合业务要求。(7)界面规划：界面友好大方、风格一致，输出结果直观合理，符合建设方整体公司形象要求。(8)完善的操作日志：具备完善登陆、操作、维护、用户管理日志等。3. 6.1.低压配电技术要求1. ）低压配电总说明1）按照计算机机房供电系统等级划分标准，5G大厅操作机房按一类供电方式规划施工，供电采用市电及UPS组合的方式，充分保证配电系统正常运行的可靠性，操控大厅电源按380220V50HZ,均采用三相五线制（TN-S）及单相三线制；2）操控大厅控制座椅电源，市电电缆引入低压配电室后

33、，从UPS前端输入配电箱起，包含不间断电源、UPS输出配电箱，精密配电至各座椅，一个座椅一个开关；3）所有的配电线缆、配电柜及相应的电路，都以满足用电峰值为其设计负荷，并适当的考虑冗余。2. ）UPS及蓄电池1）本次UPS配电选用1组UPS作为不间断电源，后备时间为60分钟。要求本工程所选用的UPS采用纯在线式，能提供稳定、洁净、不间断的电源，UPS主机需具备通信接口（RS232/RS485/RS422接口）并免费提供接口通信协议；2）电压、频率：输入电压范围304v-456v,频率45-55Hz；3）技术参数:UPS容量400KVA,采用IGBT整流逆变双转换在线式技术；4）输入功率因数不小

34、于0.99,输出功率因数不小于0.9；5）输出电压失真度THDI5%,THln）2%；6）整机效率：在双变换模式下不低于94%,ESS模式下98%；7）峰值因素23：1,过载能力：1Omim（125%额定负载），60S（150%额定负载）；8）静态旁路转换时间WInis；9）UPS主机具有电池监测及保护系统，连续工作温度：030C；IO）UPS主机自带主输入/输出，及旁路和维修旁路断路器；11）本台UPS配电范围（数据中心机房全部机柜，调度指挥中心大屏配套机柜）。（3）配电柜及元器件1）操控大厅输入配电柜及UPS输入输出柜柜体均采用国产优质产品（要求该配电柜能够检测主回路开关电流、电压等相关参

35、数，并可通过通讯接口传入机房环境监控系统），精密配电列头柜要求该配电柜有电流、电压等相关参数。2）配电柜进线还应具备以下功能：采取过流、过压、缺相、短路保护措施，独立的零、地汇流排，电流、电压、功率、频率运行指示；3）配电柜主要元器件选用国内知名品牌；（4）线缆及配管配线1）电缆的型式：主干电缆采用铜芯交联聚乙烯绝缘聚烯烧护套无卤低烟阻燃耐火电缆，其它分支线采用阻燃铜芯线缆；2）电线管、金属线槽均需可靠接地，强电弱电桥架或线槽必须严格分开，强电桥架宜采用封闭桥架。3. 6.2.综合布线技术要求（1）操控大厅综合布线，遵照IS0/IEC11801及EIA/TIA568A/B国际标准,数据使用光纤

36、与6类布线系统，采用通信标准机柜布线方式；（2）六类及光纤产品应符合IS0IEC801,EIATIA-568B2.1,ITU-T国际电联和相关规范的最新6类标准；（3）六类线缆采用在衰减、近端串扰衰减、结构回波损耗、近端串扰衰减与衰减比的技术参数上符合最新六类国际标准，带十字骨架；（4）铜缆配线架：屏蔽型/非屏蔽型；高度1U；空载模块；背面带线缆管理器；支持超过IOOoMbPS的网络传输应用；（5）光纤配线架：机架式安装，模块化设计，所有模块可以免工具安装；（6） 110配线架：1U,机架式安装，模块化设计，所有模块可以免工具安装；（7）网络模块：屏蔽型/非屏蔽型，匹配线规22-24AWG,耐

37、抗击强冲击，插拔次数大于750次，阻燃级别符合UL或ETL认证；（8）所有综合布线产品，包括铜缆连接硬件、光缆连接硬件、铜缆、光缆必须为国内先进水平，符合统一质量保证体系；（9）配线架：有明显的色码标识，同时支持568A和568B线序。配线架正面及背面均有明显的标签系统，且可以方便的更新，有助于布线系统日常维护。3.6.3.防雷接地技术要求（1）对于低压供电系统，浪涌引起的瞬态过电压（TVS）保护，采用分级保护的方式来完成。从大楼供电系统的进入端开始逐步进行浪涌能量的吸收，对瞬态过电压进行分阶段抑制。将雷电流引起的残压降低到设备承受的范围内。机房电源部分按照三级防雷设计；(2)第一级避雷保护：

38、安装在机房总配电的电源线进线端；(3)第二级避雷保护：选用三相避雷器，安装在机房的UPS输入配电柜的电源进线端处；(4)第三级避雷保护：选用三相电源避雷器，安装位置：UPS输出配电柜；(5)操控大厅等电位防护：在大厅的防静电地板下铺设汇流排组成机房的等电位连接系统以避免机房设备间的电位差而造成机房设备和人员的损伤，所有金属部件都应做等电位联接。为了满足机房防雷接地要求：本工程室外单独做接地体，接地主线引入机房等电位连接箱内。4.质量要求、验收标准4.1 投标文件编写要求(1)对技术要求进行逐条应答，并详细说明；(2)技术方案应提供主要参数相对应的技术支持资料。技术支持资料以制造商公开发布的印刷

39、资料或检测机构出具的检测报告为准；(3)技术方案必须保证各个系统的安全性、完整性，即使买方在技术文件配置要求中未详尽列出；(4)编写项目实施管理方案，至少包括组织机构、项目经理介绍、关键技术人员简介、项目管理程序、实施计划等；(5)编写详细的培训计划，售后服务组织机构、联系方式；(6)编写验收测试报告样本，至少包括技术要求提到的各项功能的验收测试方式。4. 2项目实施原则根据本企业实际需求及相关法律法规要求，建设原则如下：(1)以两化深度融合为背景，结合工业互联网平台规范相关要求，建设符合中国制造2025的智能化平台；(2)项目规划、实施全过程采用智能化的规划理念，基于统一的工业互联网平台实现

40、智慧运营、智慧生产、智慧设备、智慧能源、智慧安环等内容；(3)以消除数据孤岛，打破传统数据烟囱式管理模式，基于大数据平台设备及过程控制系统，集成先进控制、优化控制等，达到精确感知，精准控制，数据全采集，监控全覆盖。同时以智能制造为核心的生产运营平台数据互通；(4)采取安全、环保优先、节能优先的原则，实现清洁生产，实现环境友好型示范企业的目标；(5)服务依托于社会原则，项目建设内容及实施过程具有良好的推广及示范效应。4. 3质量保证期本系统的质量保证期为一年，质保期时间核定为：项目竣工验收完毕后持续3个月功能考核期内均达到预定目标及稳定生产后，自发包方与承包方双方签字确认的功能考核之日起计算质保

41、期，质保期为1年；项目竣工验收3个月后功能考核报告未通过时，质保期核算时间顺延。4.4进度要求项目总工期要求系统在2022年12月25日上线运行，2023年1月底前具备验收条件。承包方应根据西沟矿业公司的实际情况，制定详尽可行的进度计划，并根据总体统筹和用户要求进行动态调整。投标方应理解本技术规范书，按照总工期要求，提供详细完整的项目进度计划，项目进度计划包括但不限于下列项目主要里程碑工作的内容细节，并排出详细进度计划。（1）实施方案准备工作（2）系统方案深化规划（3）开发测试（4）系统配置（5）数据收集（6）到货验收（7）集成、调试（8）用户培训（9）上线试运行（10）正式上线（11）分项验

42、收（12）整体验收4.5现场服务要求（1）投标方应在硬件改装系统开发、成套建设、集成、调试运行期间，派出常驻工程现场的有一定经验的工程技术人员，以提供现场服务；（2）投标方负责对招标方人员进行现场培训，培训内容以满足招标方需求为原则；（3）投标方的技术人员在现场工作期间应遵守现场各项规定;（4）现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、交通、住宿、办公及通讯联络等费用均包括在合同报价内。4.6服务人员要求详见招标文件人员要求。4.7对项目管理的要求承包方必须成立项目组织、明确责任、严格按照西沟矿业公司5G+智慧矿山建设项目智能化改造及系统集成管理有关规定进行项目管理，保证项目质量、确保

43、项目如期完成。4.7.1计划管理承包方应在硬件改装系统开发前提交项目开发计划。该计划应允许发包方在系统开发过程中对承包方在进度、管理和合同工作成效方面进行监督。开发计划应包括开发内容、进度安排、组织构架、人员组成和风险管理等。4.7.2质量管理与问题管理应建立严格的质量保证体系，制定项目开发建设质量控制方案和实施措施，并督促落实各环节质量控制内容和目标；保证总体规划、开发与实施、系统运行与验收各个阶段工作满足招标方对质量的要求。承包方应根据整个硬件改装和开发的工作计划，对阶段性工作成果进行审查和测试，并向招标方提交里程碑工作成果。通过保证各阶段性成果的质量，最终保证整个系统集成、开发的质量。对

44、于项目中出现的问题，或者怀疑要出现的问题都要进行记录，并通过问题管理系统进行跟踪检查。记录下来的问题要有专人负责处理，要评估出现问题对项目范围、进度计划的影响程度，提出解决问题的办法，并推动其解决。投标方需提出问题管理流程和管理办法。4.7.3进度管理承包方的项目进度管理应该遵循以下原则：（1）项目进度管理的依据是项目合同所约定的工期目标。（2）在确保项目质量和安全的原则下，控制项目进度。承包方的项目进度管理应该至少包含以下内容：（1）承包方在了解项目特点的前提下，根据工期目标，提交总体进度计划，以及定期提交阶段性工作计划。制定详细的项目建设进度计划，按照合同要求的进度制定具体的实施计划，定期

45、跟踪检查，对可能发生的工程延误提出相应对策。（2）定期或不定期地召开或参加项目例会、协调会议等，向发包方通报项目进展情况，提交进度报告，及时解决相关问题。（3）建立项目变更流程，记录项目变更。4 .7.4技术文档管理需建立完善的文档管理体系，包括文件命名规则、目录规则、文件传递规则等。在规定时间向发包方提交项目建设需求调研、规划、开发、测试、各个阶段的实施计划、方案、报告等相关技术文档。项目实施过程中按照现场改造进度进行项目资料的编制，保证项目资料与现场进度一致，达到指导现场改造的目的。项目结束后，承包方按照发包方要求把项目相关归档资料经监理和发包方审核后全部移交给酒钢档案馆和发包方。5 .7.5风险管理项目整个过程中发现、量化、划分、评估并规避各类项目风险对于项目成功是至关重要的，投标方要提出完善的风险管理机制，帮助招标方项目管理层制定风险防控计划，一旦风险变为现实，可以迅速应对，将不良影响降到最低，保证项目照常进行，所有参与改造的10辆矿卡在改造期间均应购置工程安装保险（安工险）。为实现有效的风险管理、降低可能产生的不良影响，项目的每一阶段开始之前要制定详细的项目计划和如何发现、如何上报、如何规避、如何解决项目问题和项目风险的机制。4.8对项目验收的要求本项目的验收分为初步验收和最终验