XX特种车厂信息化方案.docx

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1、XX专用汽车厂ERP信息管理系统工程建议书XX软件公司2008.03.130录1综述61.1 为什么我们帝要信息系统？61.2 工程背景情况61.3 工程建设目标71.3.1 总体目标71.3.2 具体目标72关键问题及解决方案83主要流程及解决方案113.1 订单及方案流程113.2 信用审核113.3 合理编制生产方案113.4 关罐设备能力平衡123.5 采购业务管理123.6 库存管理123.7 质检流程153.8 工艺设计解决方案154预期应用效果分析194.1 企业管理效果提升194.2 企业管理手段提升194.2,1随时关注企业经营情况194.2.2系统监拄企业经营,出现异常自动

2、报料224.2.3供给商、客户与企业通过系统沟通234.2.4覆大的财务分析、预算及预算控制234.2.5SageX3提供资金运作依据234.2.6二次开发与产品集成的平台255各职能部门实现目标275.1策辔管理275. 1.1初步衢求276. 1.2实现目标277. 1.3功能列表285.2 采购管理305. 2.1初步衢求306. 2.2实现目标307. 2.3功能列表315.3 生产管理345.3.1 初步露求345.3.2 3.2实现目标345.3.3 功能列表355.4 存货管理375.4.1 初步衢求375. 4.2实现目标386. 4.3功能列表385.5 总*管理415. 5

3、.1实现目标416. 5.2功能列表425.6 应收应付管理445. 6.1实现目标416. 6.2功能列表455.7 客户资源管理465. 7.1实现目标466. 7.2功能列表175.8 产品设计505. 8.1初步需求506. 8.2产品设计515.9 产品架构515.9.1实现目标515.9.2功能列表536标准功能详述566.1 围绕技术目标，技术方案的可行性分析566.2 关键业务的解决方案566.3 生产方案与控制(MPSMRPAPS)566.3.1 生产方案管理的系统目标566.3.2 3.2生产方案管理总览576.3.3 生产方案管理的功能详述576.4 询报价管理716.5

4、 本钱管理736. 5.1本钱管理：747. 5.2本钱核弊：776.6 房量检验786.7 物流管理806.7.1入库8()6.7,2出库836.7.3盘点866.7.4结账876. 7.5存货核缴876.8 仓库内部管理906. 8.1基础管理907. 8.2库位管理918. 8.3发运管理926.9 集团财务错误！未定义书签。6.9.1 审批流程的实现未定义书筌.7SAGEX3实施策略937.1工程实施的工作方案937. 1.1总体策略937. 1.2咨询参谋策略938. 1.3工程实施总体流程949. 1.4实施建议9510. 1.5工程实施关键因素9611. 1.6变革管理9712.

5、 1.7工程实施诳度971.2 工程实麓的组织形式987. 2.1建议工程实施组织架构如下：998. 2.2光谷软件I-RP工程成员职贡991.3 工程实德总体框架图IO1.8 SAGEX3硬件配置表1029 XX专用汽车厂工程风险保障10410结束语105XX早用汽4：i:程建议归vi.0文档说明非常感谢XX专用汽车厂（本文档中以下简称XX专用汽车厂给予武汉中国光谷信息有限公nJ（本文档以下简称光谷）此次信息化工程的参与时机,光谷利秉承一惯的严谨工作作风，结合自身在管埋软件及制造领域多年的实践应用限础，为客户提供周到偲好的效劳。以下思路贯穿本工程建议书始终本工程建议书为SAGE标准ERP产品

6、X3系统与行业专业应用包的集成说明，SAGEX3是以标准的核心产品包加各行业的专业应用软件包整合成饵个工程的产品交货要素此文档各局部概貌第一局部:工程背景情况第二局部:光谷关于企业关键问甥及解决方案，第三局部:企业主要流程需求及解决方案第四局部:ERP系统预期应用效果分析笫五局部：企业各职能制门实现目标第六局部：SAGEX3标准系统的功能详述第七局部:SAGEX3实魄策略介绍第八局部：SAGEX3硬件配置第九局部：光谷时于XX专用汽车厂工程的风险保障说明.XX专用汽车厂的相关人员可按需专门阅读相应局部的文字.本文档中可能会涉及某些客户的信息，Jt谷承诺这些信息己经光谷进行过技术处理，不会给第三

7、方造成任何危害。1综述1.1为什么我们需要信息系统？作为一个企业的经营者，境需要关注太多方面的信息，虽然充不可能一在在现场，但您需要随时知道:公司的日常经营状况.整个运营体系是否在治所制订的规则下运行，究竟是哪些订单、哪些客户为您带来了班大的收益，您的销田人员在与用也.垂要客户进行交流往来，您的员工是否正在严格正确高效的履行您的指令.一旦出现弁常，究竟是哪个环节才是我正的问起所在，市场到底发生了什么出情，当您想对这个市场上做什么决策时的数据依据，怎样的时随地把您的指令形成规则并进而的束企业的行为并及时网整，企业实际本钱的真实构成前年、去年、今年企业究竟发生了那些变化，这些您都可以告诉我们，我们

8、也许就可以在一个伯息系中为您找到答案或者通过技术手段实现您特有的思路要求。更为关雄的是,您可以腾出珍贵的时间决定更理要的事务.所有这些是一个伯息系统应该帮您完成的.2工程Ir景情况XX专用汽车厂近一年开展迅速，业绩斐然，公司规模不断扩大,面对口羚复杂的内部管理和多变的贸易环境,公司越发礴到传统经脸式的管理方式已很难沉着应对，基于此.信息化建设成为必然之选XX专用汽车厂已有多年的信息化应用经验,但由于方史原因.大多展于部门级应用，同时由于行业特性，国内本行业信息化建设的应用历史并不是很长，可以借签的经验也不是很多，这客观上造成了一些推广的难度，所以.一个软件产品在行业内的成功应用又成为必须，一个

9、有行业应用经般的知名产品及效劳商与XX专用汽车厂的专业业务人员的有机取介将是进行XX专用汽车厂信息化建设的先决条件.我们认为，通过导入先进的管埋思想和业务模式,全面实族企业资源方案系统,以及建立互联网架构的信息平台，XX专用汽车厂将能够：1，建立集成的业务信息平台，改良现有手工业务流程，2,优化企业资魂的利用.3、提高业务效率，降低运作本钱.,1、改善和供给商、客户的信息交流和协作，5、建立科学的决策和执行体系，信息化做为企业管理的辅助工具，策略得当、角度适合，必制为企业带来收益，使企业的决策变御更加可掾作、可监控、可评估与可调整，通过信息化，XX专用汽车厂将有可能成为一个Ife筋敏提反映的经

10、济体。1.3工程建设目标1.3.1 总体目标通过实旗ERP系统要能修使用户的物料管理、生产方案控制实现高度集成,消除数据冗余、取消各种中间环节.实现与企业现有的设计软件（CAD、CAPP等）紧密集成.实现数据共享、各司其职、上下通畅、组织合理、高、低耗的良性经昔，完成以信息技术改造传统产业的质任.1.3.2 具体目标SAGEX3始终至力于通过“强大的企业信息系统平台+度身定制的行业解决方案+充分整合企业内外部资源的模式为企业打造一个真正属于企业自己的管理信息系统.帮助企业完成：1 .业务流程标准化对于企业主营及其他业务系统方案将会是利用一套系统解决多种类型业务的处理模式。所以应该具有统一标准的

11、业务处理流程,包括方案采购.生产,销售等一体化流程.2 .建立多工厂多组织架构SAGEX3完全基于多工厂多祖织的架构体系，完全符合集团化企业的开展需求3,编码体系标准化彘体系标准化和数字化是ERP系统实施至关揖要的一个环节.是实现信息管理的揖要基础.I.财务流程的标准化财务流程的标准化包括支付流程和信用控制流程以及费用核能的流程等。1 ,单据流程标准化系统提供的报表,单是标准统一的.但具体到各企业业务实践中涉及的单证,行的需要利用X3系统专用报货工具开发完成.一旦完成，将在企业内形成标准，其处理流程也是如此.6 .系统控制标准化企业的内部控制体系，在SAGEX3支持卜有一些也是相对灵活的，允许

12、按企业职能设巴进行设置.但这类控制关系一口.建立,在相当一段时间内的是标准化流程.但随着时间的推移,允许企业调胫这些控制关系.7 .公用信息标准化基础数据共享、业务信息隔离是SAGEX3方案的原则，在X3的多组织结构和严格的平安系统帮助下.企业可以建立多层次、多用度的数据平安控制体系.系统接口的标准化SAGEX3采用换块化设计，为保证系统的可分步实族及弹性，模块之间的信息（4通也是通过接口传递的,这意味着，即使SAGEX3的某个环节用户采用了客户化或第三方系统，系统仍然可进行高度集成.这一切的基础正是源于X3数据的标准化设计.9 .系统二次开发标准化由于X3系统采用业界标准的1G1.语言来作为

13、：次开发工具语言，所以能誉建立一个统一的开发标准。10 .EDI（电子数据交换）标准化SAGEX3采用世界先进的ICA技术和INTERNET工业标准,为企业的电子商务打下基础.SAGEX3财务及业务环节中，如：采购，合同，精竹，发票交换等均支持EDI技术。11 .与门户系统的集成企业的信息化最终将统一集成在一个门户的平分上.以工作流的方式完成多岗位、多角色、多领域的协同应用，在这方面,SAGE与P1.UMTREE有很好的体化应用.2关键问题及解决方案我们发现企业存在如下几个主要问跑.结合企业情况,我们建议如下：I、财a）产品设计软件的不统一I殳计软件采用不同的软件,CAI）、PDN（产品结构设

14、计软件）、CAPP（产益工艺设计软件）软件相互之间不集成，共享性差。所有设计人员使用统一的设计软件、集中的数据库，对于零茶件、白制件的标准化有很大梢助。CAD、Pm1.CAPP三种软件的柒成不仅可以提高设计人员的工作效率，同时可以保证数据的一致性.也就是CAD设计完成后可以自动导入到PDM软件中，进行产品结构设计指导生产。产品结构设计完成后可以导入到CAPP系统中进行产品工艺设计.b）产品设计软件的不集成I只有PS1.CRPP软件统一了,才能映方便地完成PDW.CAPP软件与ERP软件的集成,将产品结构数据、生产工艺数据导入到ERP系统中用来编织生产方案、采购方案、自制或外协方案等.从技术部的

15、业务需求我们可以看出他们的需求也是非常强烈的.但是目前存在问题是，目前的情况不只是上一套集成的CRD/PDWtAPP歌件这么荷单因为目前已经枳累了大城的设计资料，在不同的系统中。如何整理这些资料，如何完成这些资料从老系统到新系统的转换是问遨的关城.这需要大量的整理工作.首先整理已有资料，不同人的设计资料中是否存在重复、是否存在近似的可借用可代用等，结论：因此我们建议将设计软件的实施放到第二个阶段，第一阶段或者手工录入BOW工艺到ERP系统中.或拧整理现行的BoMEXCE1.文件直接导入到系统中进行生产方案安排.2、毓一的方案、贯穿流程的生产“单a）方案执行过程不铳一虽然采购部、储运部都是根据生

16、产部的生产方案、根据工艺部门的定新进行方案分斛，编制采购方案、投料、领料方窠等.枭购部门、储运局部别根据定额进行方案分解，有可能使用的定额资料不一致。作为执行部门自行输制方案，根据自己编制的方案进行执行，出现过楷很难明确贵任。作为采购部门，生产缺料到底是采购方案编制不正确还是采购执行不力,作为储运部门，到底是储运部门发多了，还是储运凯编制的投料、配料方案偏大.因此法制的做法是，生产部端制整车生产方案以及零件生产方窠，并由生产部统一根据定额、工艺分解整车及零件方案.直接下到达采购部门及储运部门.I1.1.于手工处理工作量非常大,无法及时获得库存、在产.采购周期、经济批量、订货点等问8S，因此无法

17、做到这一点.在ERP系统中就可以做到这点.在ERp系统中生产方案部门在编制方案时同时考虑到库存、在产、需求等情况.作为采购部门在果明方案编制工作上海要做的工作是指明每种零件、材料的采购周期、经济采购批求、采购的缩放城，协同库存管理部门制定合理的平安库存、订货点,将上述信息输入到计算机中.储运部门的工作是及时招出入库单输入到系统中，及时反映其实库存情况.这样生产部在统一编制零部件生产方案时就能根据实际的库存情况，编制采购方案、用料方案，枭购部门只需要根据系统编制的呆购方案执行采姆任务就可以,而不需要自行分解整车或零件方案.只要按时按量完成采的方案,采购部门的目标任务即算作完成.此时可出现材料缺乏

18、.应该分析方案编制不准确的原因，逐渐提高.储运部门直楼根据系统计分的用料方案进行主动配料即可，无商再自行分解方案据以配送。采购部门或生产部门根据系统计算的外办方案殂织生产.这就是一个统一的生产方案的概念，出一个源头统一-编制方案，所有环节据此执行，无需二次分斛期制.各环节为统展制方案提供方案编制依据.b）贯穿流程的生产展赚单没有贯穿整个生产流程的生产跟踪单，这是一个致命问题，据了解以前曾经有一个大卡片似的跟踪单，但是后来因为上系统,被一张”领料单*（具体单据名称没记住.但是这张第于根本没有起到战穿流程的生产堪踪单的作用.企业非常需要一张这样的单子，大致格式如下：订单号生产方案号零件名称方案猫方

19、案完工时期工序投入量Q日期完工日期费损件数工人质检员下料焊接油漆这张生产跟踪单跟的零件的整个生产过程。生产方案号，为生产方案号。如果按订单生产，出好跟上销仰订单号，以便知道是为哪个客户生产的。具体工序根据不同的零件内容不同。方案量是生产方案该零件最终需要的曜。方案完工时期为该零件要求完工日期.投入JI1.由于每道工序存在费损情况，考虑到每一道工序的费损情况，可以按照规定依次工序情况放大.投入日期：为确保被终零件的方案完工时间，每一道工序需要根据生产情况提用完成的时间.投入量、投入Id期为方案员编制或系统计獴的时间.完工量、完工日期、费损件为生产J：人实际完成后的实际完工情况.侦检员为在关键工序

20、或跨车间移动时的侦质检骁人员记录情况。该生产工单从下料一n跟踪到该零件生产完成。布了这张生产跟踪地一是我们的生产两度可以实时学握方案的执行惘况，当实际完成情况偏离方案时及时发现，调整或补充生产方案，如大比例的不合格品情况出现，紧急追加生产方案等。第二,有了这张生产跟踪单，才能有效地考核材料利用率.否则的话材料利用率的考核只能是一个总体的考核总的投入、总的产出.投入产出率低也无法查到产出率低的原因.第三，有了这张生产跟踪单,才能进行全流程的跟踪和考核,掌握零件的来龙去脉,否则的话东西少了.根本不知道什么原因，也无法查找原因.3、下料处理及余料处理目前所有的下料都分布在不同的车间，无论余料大小根本

21、都沉淀在车间。理论上说由相关人员记者，下次发料时排除.但是长期的滚动，使得相关人员根本不清焚各车间的余料库存倘况。剂材是东风汽车改造厂的主料,也是本钱的重头。加强材料利用率的管理是降本埴效的关键，确实作为ERp软件来说很难帮助企业在钢材材料利用率上有所提高.但是一定的管理措施结合软件的应用能在一定程度上有所帮助.我们提供如下二个建议：建议一：成立独立的下料车间，归属储运部管理.所有材料下料后配送给各加工车间，余料由储运部管理进入库存系统,再次参与材料露求方案计算.对谛运部下料车间进行材料利用率的考核、奖惩.从而促使提高材料利用率我们也了解到企业也在做这方面的考虑,但是考虑到下料设备、分散.不易

22、集中等原因未能执行,企业也在权衡。我们强烈建议上述方法.也议二：如果不能形成独立的下科车间.仍然分散在各车间,但是招管理职能收打储运部管理.从储运部大座到车间下料现场视为移库.下料后发放给车间才进入生产本饯.仍然对储运部进行统i的材料利用率的考核。下料后可以用余料进入库存管理，参与物料能求方案计算.如果上述方法仍然不能执行,按照目前情况执行的话，建议乍间卜料的车间库位，参照第二种方法执行,仍然能到达考虑材料利用率的效果.但是由于下料人员案贼车间,因此考虑何跑等方面偏向车间的相对较多.执行起来相对难度比较大.3主要流程及解决方案通过ERP的实现我们.将帮助企业标准以下主要流程,提高管理口标.3.

23、1订单及方案流程根据目前我们的了情.企业目前的订单和方案关犍流程如下：I）签Ir客户合同（销恺部）2）技术认定（技术部）3）价格确定（财务部）4）根据交货时间确定生产周期与采购周期（生产部）5）形成正式订单号生产部6）排产（生产部）Sage销售管理系统.可以使用户通过简单的设置，来实现客户的多种业务模式，在使用销售管埋之前,首先要定义满足用户衢要的各种准则（如：订单工作流、业务类型等在实际使用过程中，我们可以利用SageI作流技术轻松完成订单的处理流程.通过设置,Sage销售支持多种销件模式，主要是通过建立不同的订单类型及订单工作波来实现的.Sage允许用户自己根据业务流程来定义不同的订单工作

24、流和不同的订单类型.通过增加新的步骤和取消无用的步骤，可以容易地改变订单工作流,从而可根见需要实现销售业务流程乘组.Sage伯怖订单管理可以使订单的输入更加简单和有效.例如可以预制一些岐省数据在输入客户实际业务中，系统自动根据设定的条件，填入所对应的掖省数据k承运商数据,交货和运输代码、万项注称等，这样就可以地减少输入订总和处理订单的工作砥和时间。通过系统提供的模拟功能，可以针对原有产品结构、工艺简总调整.形成技术认定的第一次依据，并据此计算本钱，作为价格审核的依据待技术确定后，修改为要求的产品结构、工艺进行排产及本钱计算.3.2 信用审核地看市场竞争程度的提高.利用应收帐款来促进销仍会变得越

25、来越重要同时完善的信用审核机制可以对应收帐款的风险进行有效的控制.Sage的销售订电管理系蜿可以帮助企业自动控制和管理信用政策，到达加强伯用控制、风险防范、M助提高货款回流率的日的。可以根据客户进行欠款总额的控制，也可以计对订单JS行预付款控制,或者对逾期欠款的客户新停发货。Sage还提供了催款信功能，可以根据客户欠款的逾期时间，发出不同谙气的催款信.这样,企业就可以在较小的应收收款风险程度下,灵活地利用信用政策.来大大地增加悄售盘和销售额.取得市场中的优争优势.X3合理编制生产方案合理编制生产方案，提而准时交货率的根本.产品不能及时交货.是困扰着企业的主要何超.产品不能及时交货源自多方面原因

26、,其中生产方案衔接不好应该是主要问题。XX专用汽车厂是一个工艺齐全的企业.很多产品从最底层的零件做起,一直到产品的总装.产品生产路线非常长.涉及到的子公司、车间、工序非常多.子公司之间、工序之间的交叉和协作较多，如此庞大的一个生产系统仪仅依靠一个非常粗的生产方案进行指导，完全依靠生产部和生产分厂两个层次的调度用人盯人的方式进行管理。工单上没有每为工序的建议开工时间，也没有零部件的要求完工时间。所有零部件的完成时间都以装配开始的第一天为生产完成时间为依据进行倒退.田调度根据情况及生产部下达的周生产调整方案进行调整.没有一个明确的生产指令约束短一个细小的生产环节.在多个产品、多个零部件、多种设备、

27、多个加工工序的多分厂协作的生产系统中，时间和顺序是错踪更杂的.任何一个零件的加工时间和旭序的变化,都会影响系列零部件的如期完工.最终影响俗个产品的交货期.因此对XK专用汽车厂来说,不管采用何种生产经营模式,实行精益生产管理才是解决问遨的根本.光谷建议企业使用赛捷软件ERP建立起以方案为中心的生产两度系统，形成对市场和客户需求的快速反应的生产指挥系统,全面管理协调企业资源，及时准确掌握生产方案执行的情况，发现生产过程存在的问题，提出斛决的方法，以生产方窠为依据，合理调度和楞询各生产单位之间的生产衔接,对方案变更和调整进行科学的评估,得到合理的方案.根据生产部最终确定的生产方案系统自动进行车间方案

28、分解,符零部件的生产流转周期缩短到天,同时下送给每一个工人的工单将规定开工时间及完工时间，根据工人的实际完成情况进行考核，从每一小的生产环节在手，保证整体订单的正常完成.3.4 关健设备能力平衡关犍设备能力平衡是生产排产、合同签订的主要依据.产品不能及时交货的另一个原因是合同签订时不能对合同执行期间能力负荷情况诳行相对准确的统计，无法搬算相对准确的交货期是其中哈囚之一.目前XX专用汽车厂希里通过ERP实现对加工中心等关键设在i行能力。赛捷软件提供能力平衡,可以对加J：中心等关键设备进行能力平衡计算，也可以通过方案模拟时模拟下达的方案进行细能力平衡，给方案安排提供可取的依据。褰捷软件能力平衡可定

29、义各零部件生产过程中所用到的关键工作中心和所用时间，将计算某一时间段内下达的所有生产方案中关键工作中心的用时，与该时间段内关键工作中心的班次安排,比照定额能力与方案占用能力.进行能力平衡计算,安排生产.能力负荷的计算为排产提供调整依据.在多个订单生产能力矛骑冲突,人工同整麻烦时,还可提供APS高级排程，通过系统优化生产方案.合理安持生产进度.系统计算的关椀设备的负荷率为合同签仃、方案安排、设备前置提供了准确的依据.3.5 采购业务管理Sage采物解诀方案可以理顺业务流程，提高每日的工作效率.可以通过预定义一些业务流程，使采的过程自动化。同时与工作流结合，采购部可以自由地扩展预定义的流程或创立新

30、的业务流程，或者轻松地规划采购业务过程、以图形方式跟踪实际的业务状态并采取相应的措施，而一旦长期的供给商关系建立起来，采购到支付过程就可以完全自动化,自动地处理例行的事务,提高你的生产力并降低处理本钱.采购申请的生成可以通过申谓模板和功能强大的默认工具轻松快速地完成.另一方面,在日常的采照业务处理中,可以通过在线审批和平安选项保证了你的特定业务需求.例如，你可以确保只有经过授权的人才可以批准申请。采购人员通过电子配件，可以提前获知所要进行的行动工程，以便能直接找核、脩改或审批.Sage来网解决方案还可以与预算管理相结合，使再前预眸控制变成可能,在蚣审批的过程中，可以消毗的看到这项枭购是否在预算

31、内.预算管理不再仅仅是停用在事后控制，而是口正做到了事前蹄部门控制.另外，Sage使得采购业务主委通过电子化沟通方式，减少了纸张流动,从烦顼的用纸办公中解放了行政管理资源从而切实节省本钱.SaKe采购的完全在俄访问及少了用纸工作的混乱。申请人UJ以在线建立卬清，并将它们自动送审.采购人员还可以直接根据Sage其他模块的信息传递自动生成请的单,减少了采的申请和订单的重复输入.3.6 库存管理目前XX专用汽车厂初桢管理分散在供给部、车间、销售、生产部等部门，有必要建立一套完整的内部机制来保证它们之间的整合和协谢性,以使真实的作出最正确物流决策.分散的物流管理,一般来说会导致库存占用过高，物质在企业

32、内部很难窗到很好的利用.甚至出现车间之间积压与库存短决共存的现象.分厂、车间自行管理材料带来方便、快捷的同时，也带来了物质保管风险，采购物顷失控，分厂统计的旗依合格率偏离实际值的倘况及不便于提前进行成货分析，为准时的生产装配做产前准符等诸多弊端,因此使用ERP进行管理后，利用由律机手段的管理,企业可以揖新对分散的物流管理进行审视,根据企业具体情况决定是否建立,物流中心实现以过程为基础的集中式物流：通过控制企业整体物流的关键点，从而到达控制整个物流过程的目的.注重过程容易把物流加织也正推向综合物渔和综合供给槌管理,能大大促进物流活动的整合和协调.通过SageX3ERP信息平台帮助企业建立起完整的

33、基础数据管理、标准业务流程管理，提高物流中心组织、管理、运作的协同性，突现作业控制的实时化、自动化，通过SageX3ERP信息平台建立起公司内部完整的、信只可共享的物流控制体系，从而使物流中心的活动能够更加及时、准确的和媒合方案、生产、枭购、樗仰等活动紧密衔接,提高企业整体的反应速度.通过SHKcX3ERP信息平台建立起与物流完全集成、共享的资金流捽制体系,包括销售应收、采时应付、内部模拟主体之间经济流传，提高企业怕息的准确性、及时性，建立企业决策支持系统.目前仓库本属于各部门，往往只能被动地接受物质、保管物项，不能严格根据枭购方案收货，无来购方案不予入库.不能根据库存平均量设定最大库存.严格

34、按照最大库存控制果明物质入库起到控制作用,不能根据限额进行发料控制车间材料领料情况.因此际存管理只能起到有限的保管作用，而不能起到主动的物流控制，物流主动配送的作用。光谷建议在适宜的时候建立统一的物流管理，利用SageX3ERP,根犯库存生产情况，建立赧存分析模鞭，制定合理的最大库存埴,从而到达吃满足生产需要，又合理占用库存的情况。根据抵X库存以及实时的库存可用量及时进行库存预警提前警示相关部门进行生产准备工作.提前根据系统计算的工序生产额料单进行生产备料，及时发现材料跳乏现以，通知果购部门进行果明.提函根据系统计兑的领料维进行生产泡送.确保材料及时配送到指定工位，减少中间环节，保证生产新饯，

35、跨越不同的仓库对所有在底物质进行齐套分析，提出缺料报告，同时还可以根据生产方案安排统计预计完工情况,提供未来时间装配缺件情况，从而为生产装配生产方案的安排提供保障依据.【可时物流中心的建立也可以加强车间之间、子公司之间的结算处理。凡出入车间的物料、半成品均通过物流中心办理手续，但是实物的流动可以直接在两个车间之间进行移动，从而及少取运时间.利用车间出入库手续，还可以进行子公司、车间之间的内部结算处理.目前XX专用汽车厂进行利润核算.通过物流中心的业务交身可以实现一套数据,两种核知的效果.一方面可以按照双方约定的结W价格进行结算.同时，根据实际本饯进行核算，同时实现考核及本钱核算的要求。Snge

36、库存管理系统支挣批号及有效期的控制,用户可为任何商品指定批号及有效期.这对企业来说是非常中要的.批号可以由系统自动产生，并可根据物料或际存组织指定前缀，也可以人工指定或照荔.您可以通过对批号、系列号及版本号的选择和组件确定库存控制水平，并对库存加以多方位的杳询、跟踪和控制以及对采购商品进行追踪。通过批号及有效期的控制，保证了库存产品的先进先出。Sage原存管理系统提供了有力的AHC分析，周期盘点和全面盘点等诲存管埋工具,帝助您提而库存管理的准确度，并找出产生差异的原因，改善和健全库存管理制度。通过ABC分析，可以确定库存物料的正要程度，以此来选择不同的盘点频率，大大提高库存管理效率和精度.Sa

37、RC库存管理系统的ABC分析提供了自定义公式化的计算规则.可以让您根据企业的特殊情况来灵活地确定适合自己的库存物料重要程度.存优盘点模块考虑了数收和价侑的容错，允许生产厂商给存优分类、定级，在犷前就可以识别存在同SS的货物,将有异议的信息上报,与仓库、批、子批有关的表格、等级打印出来,使计算准备工作流战化.今天在仓库管理中最普遍的技术话题是条码化.伴之以数据存储、传检、智能软件、计灯机平台以及通讯网络等.不管物流流向那里,我们都可以自动地记录下物流的流动有效的条码仓库管理.条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓底空间,以最快速、最正确、最低本钱的方式为客户据供蚣好的效劳。

38、一维条码的使用.依赖干有一个完粮的数据库来支挣.这一串条码的背后要对应一系列信息支持，长度、宽度、厚度、城泉等级、包装方式、片数等等.就好似一张身份证一样，每一个号码都可以对应到唯一的一种物料.即使身在外地，销售人员通过系统就可以对仓底的情况了如指掌，传统的仓库系统内部.i股依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实检仓库内部的管理.对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性,导致劳动效率低下，人力资源严题浪费。Ki酋库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率.而现有己羟建立的计豫机管理的仓库管理系统.前着商M流通的

39、加剧,也碓以满足仓底管理快速准确实时的要求.条码技术在斛决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间.使用带有条码归指功能的手持数制终进行仓库管理.无线网络使用户可以在仓阵的任一角落都能进行操作.1111对于大鞭的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁宜接作业，可以使用手持数据终端先分散聚集相关数据，后把采集的数据卜载到计算机系统集中批量处理.此时给生产现场作业人员配的带行条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集.同时在现场也可查加相关侑息，在此之前会将系统中的有关数堀下教r持终婚中，以条码技术的应用为特点,实现仓库数据收集的自

40、动化。利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集.提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率,提升仓库数擀的准确性和及时性.使用条码设备采集出库包装作业环节的数据（包装规格/包装层次美系等数据），并在包装作业结束后列印出装箱清单，减少出错，3.7 质检流程政收是企业为生命，进行严格的质E管理，不断地现耕产品的烦;丸质疑检验分布于管理的各个环节，包括原材料检脸、过程检舱、最终产品检粉等等，对不合格品的处理方式有多种方式，例如退货、让步接收、返工、降级使用等.如果要到达一个比较完善的质琥管理体制，必须建立完整的质量管理标准和流程，收集完整的质地检验信息,包括检脸时间、不合格数、原因等等,更重

41、要的是旎够对发生不合格品的原因进行分析,找出症结所在,这样才能不断地提高产品质奴.Sage旗J1.t管理对上述的各个环节进行完整的控制，从而进一步优化企业的防届管埋控制，同时利用龙大的功能进行质量分析,为喷地的进一步开展提供动力。3.8 工艺设计解决方案ERP与CADZPDWCAPP的集成.看拢软件ERP与目前国内应用主流PDW/CAPP有很好的接口处理方式，在不同的工程中采用不同的接口方式到达了很好的效果.SAGEX3提供工艺数据的导入功能。系统对所有导入的数据进行了率先的预定义，用户或实施人员只需要籽PDM系统中的物料清单数据工之数据按照系统指定的格式准备好.既可轻松导入系统.导入过程经过

42、两个大的程序，第步导入物料清单数据，第：步注入工艺数据。下面详细描述两个步骤地操作细节；第一步骤：物料清单数据的导入：定义导入文件格式：系统对物科清单导入数据操作的内容进行了预先定义,见上图左侧列表.用户只需要根据系统欣定义进行相成退整即可.其中右侧窗口表头详细信息如下:通过上述详细定义,系统主要完成以下定义:1）数据导入后是否需要经过程序进行整理,是否有特殊处理局部。通过上图根本局部的标准程序、特殊程序完成.2）导入文件的格式以及分隔符等.通过上图的结构局部完成定义.3）写入系统后的数据存入系统的哪张表，有什么样的对应关系，通过上图的标识符局部完成定义.一、定义导入文件的列属性（即导入的字段

43、属性）：定义系统对导入文件的详细列的要求，指定导入文件需要的字段，字段位置、长度、格式等相关信息。指定导入数据文件名及位置.cSOHC三StWI*gsow*,平&I代叼m!*S三jIK*1.x*号3WM/青EMMITMKF主产悬E&3NWUA1.T代码EM60WDS我灸名歌XEMUSESTA次t舌WM0HSTRDATU效从百EMM60HmCMU百尊至否EMBASQIY三i1.t青EKJHQTYCOD替收位青1.MHDJ否1.WMDWMSEQ的S1.WD60HSFQNUM阴加足S1.MDCFNIT而EFn青1.KJMDCPWIW1田舌1.WMDWMSHOiai三*1.WMDOMSTR(UTUJt

44、US1.NDBomekddat1.WMD1.FjQTYCOD爆懵我代码舌0文件二、执行导入操作,系统将根据上述定义，读取导入数据文件的内容到系统中，井执行数据检查的标准程序及特殊程序，确保数据的完整.第二步骤：导入工艺路线.工2路线的导入方法根本同匕先抓取系统对工2路线的导入陵定义数据简单说明如下：1,定义工艺路城导入文件格式等属性，如以下图:2,定义工艺珞线注入文件各列M性及导入数据文件，如以下图:K三=三,三一:二二*二(；8二KMgIM一-WT-3A荼F.m三Z二tmwn黑三三EW三三M三r三第三三三三-三W1.S-W2imxwxfN三3、执行导入操作即可.因此对于将来可能选择的PDM设

45、计软件.赛捷软件有充足的把握进行集成,在XX专用汽车厂工程中前情况下可以使用通过现有的EXCE1.文件，按照赛捷软件产品管埋接收文件的格式诳行特换,然后导入赛捷软件系统的方式进行解决。将来使用设计软件后可以通过数据,库级的集成实现PDM系统和维捷软件系统的集成，49（期应用效果分析4.1 企业管理效果提升通过与XX专用汽车厂初步的交流以及我们的调研,我们将XXgFH汽车厂ERP工狎的定位在：合理安排方案,挖掘生产潜能,提高准时交货率,控制生产本钱.通过SageX3EKP工程的实施,将协助XX专用汽车厂实现以下应用价值.使籽企业的物流，资金流，信息流到达高度统一.A合理安排生产方案，缩短交货期，提高准时交货率.合理安排生产方案，加快企业内部物流速度，隹立以方案为依据的生产调度指挥系统，通过优化的工序生产方案建议.合理安排生产.压缩生产期.提高准时交货率.B：实现按需求采购，确保生产需求：实现生产配送，崖用；实现启存展在合理设湿采购提前期、平安底存的前提下，降低库存，提高库存周转率，节省采购资金，对采购物项分类管理。对采购周期长的物质根据方案科生产方案提前安排采购，对采购周期短的物质，通过物料需