粗中轧工安全操作规程.docx

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1、粗中轧工安全操作规程1 .便槽安全掾作规程1. 1.正确依戢安全帽，安全的系好幅带：工作服必须全部系好扣子，不得敞怀：劳保鞋鞋带必须系好.1.2. 作业前,检查所需工具及配件,放置在指定位置.确保取用方便.1.3. 检查作业现场是否存在障碍物或安全险患，及时消埋和处理.1.4. 轧机停稳前，不得停用轧机周用栏杆连锁装置,1.5. 在设符运转或未停挽前,严禁任何人蹬路、横跨（穿越）轧网设%。不准在进口方向上用手触摸轧槽、导卫、导梢、水管、剪胎、剪刃等,不准拆奘任何轧机部件：严禁跨越轧机间的导槽或隔轧制线传递物件.必须从安全过桥通过。1.6. 岗检或停车检修设备时，必须拍卜设饴急停按钮。1.7.

2、检查轧较表面质盘时操作人员要听从指挥人员的指挥,轧辑转动时不能把手脚伸入轧提区,更不能H1.手摸来确认轧辑表面质奴.1.8. 同检或停车检修时，作业人员注意脚下环境，不要踩在大于45度角的斜面上，例如：地面积水，油污，水管等,防止滑倒绊倒伤害。9.岗检或停车检怪时，作业人员不要从整机坑边上穿行.吊袋作业时，任何人员不得在吊运的理物下停留或强行通过.1. 10.吊装作业时，所有人员必须远离吊运物品的打击半径,也不得手扶吊物或用索具，俱在安装号里时Ur采取手扶吊物的方式手不能扶着吊物与吊索的咬合点.1.11. 进行吊袋作业，必须严格按照W轧钢东区吊笠作业安全管理规定？执行，不科违欧作业.1.12.

3、 不允许在线点梏，应采用长杆装沙子但在轧森上增加摩擦力，负于此项工作的人员必须远施轧机，如特殊情况必须点槽E1.只能在出口处点槽，H.相邻轧机不得运转.1.13. 启动轧机警笛后,开启轧机周围栏杆连恢装置,任何人员未经批准不得进入轧机连顿眼艳内.1.14. 启动轧机前，检查轧机迸口挡板完好,轧机轴头标识完好，工具已经取出，并确认水管、导里等安装完好，轧机一旦后动任何人员未经批准严禁入内。1.15. 启动轧机前，各岗位检查现场符合启动要求且无人员在轧机周树时通知工长，由工长指挥启动轧机。1.16. 听到轧机启动后.人员应立即离开轧机区域到安全区域，并注意礼机启动后的运转情况.1.17. 过钢时，

4、所有人员不得靠近。以防铁皮飞藏伤人，1.18. 在轧制过程中测量红斑尺寸时要在后一架轧机咬入后，并观察确认轧制状态稳定时，方准迸行测量.1.19. 生产中点检和量料必须站稳,不要慌张,且站立位置要处于两架轧机中间部位,不得匏近轧机方向：限完料及时从轧机内出来：从一fit料点到下一个限料点，必须从栏杆外边通过，严禁贴着轧机边栏杆内部边通过，严格落实轧剂东区禁入区安全管理规定中关于相中轧禁入区的相应规定，2.换号卫安全掾作规程2.1. 正确以戴安全帽，安全帽系好相带：工作服必须全部系好拉子，不得敞怀：劳保鞋鞋带必须系好.2. 2.作业前,检查所需工具及配件,放置在指定位置.确保取用方使.2. 3.

5、检查作业现场是否存在障碍物或安全障患,及时消理和处理.2.11. 轧机停稳前，不得停用轧机周也柱杆连锁装血.2.5. 在设得运转或未停检前，严禁任何人蹬君、横蹲（穿越）轧网设备。不准在进口方向上用手触换轧槽、导卫、导橹、水管、剪肺、剪刃等.不准拆一装任何轧机部件；严禁跨越轧机间的导槽或隔轧制线传递物件，必须从安全过桥通过.2.6. 岗检或停车检修设备时，必须拍卜设得急停按钮。2. 7.岗检或停车检修时,作业人员注意脚下环境.不久踩在大于45度角的蒯而上,例如t地面积水.油污.水管等，防止滑倒绊倒伤害.2.8. 吊装作业时,所有人员必须远离吊运物品的打击步径，也不得手扶吊物或吊索具，但在安装仔卫

6、时可我取手扶吊初的方式手不能扶箭吊物与吊索的咬合点。2.9. 进行吊装作业必须严格按照轧纲东区吊装作业安全管理规定3执行，不得选章作业.2.10. 启动轧机警笛后，开启轧机周围栏杆连锁装置,任何人员未笈批准不得进入轧机连锁围栏内.2.11. 启动轧机前，检套轧机进口挡板完好,轧机轴头标识完好，工具已经取出，并确认水管、守卫等安装完好,轧机一旦后动任何人员未经批准严禁入内，2.12. 启动轧机前，各岗位检查现场符合扃动要求且无人员在轧机冏困时通知工长，由工长指挥启动轧机.2.13. 听到轧机启动后，人员应立即恩开札机区域到安全区域，并注您轨机启动后的运转情况。2.14. 过钢时，所有人员不得犯近

7、。以防铁皮飞激伤人3.换轧机安全掾作痴i3.1.正确IMK安个八.安全幄系好幅带：工作服必须全部系好扣子，不行敞怀：劳保鞋鞋带必须系好.3. 2.作业前，悔铳所需工具及配件，放现在指定位置，确保取用方便。3. 3.检查作业现场是否存在障碍物或安全隐患，及时清理和处理。3.8. 轧机停稳前.不得停用轧机周用E杆连钺装置。3.9. 在设备运转或未停稳前，严禁任何人蹬脑横踏（穿越）轧铜设备.不准在进门方向上用手触攒轧槽、导卫、导槽、水管、剪胎、剪刃等。不准拆装任何轧机部件：严禁跨越轨机间的,皇槽或隔轧制设传递物件，必须从安全过桥通过。3. 6.岗检或停车检修设备时,必须拍下设的急停按钮.3.7. 检

8、查轧俄上面质信时操作人力要听从指挥人员的指挥，轧犍转动时不能把手脚伸入轧轻区,更不能用手摸来确认札轮衣面旗果,3. 8.岗检或停车检修时，作业人员注意脚下环境，不要踩在大于45度角的斜面上，例如：地面枳水,油污，水管等.防止滑倒绊倒伤害.3.9. 岗检或停车检怪时，作业人员不要从整机坑边上穿行.吊袋作业时，任何人员不得在吊运的理物下停留或强行通过。3.10,不允许在战点1,应采用长杆装沙子倒在轧轴上增加摩撩力，鱼贵此项工作的人员必须远离轧机，如特殊情况必须点槽且只能在出口处点福,且相邻轧机不得运转.3. 11.启动轧机警笛后,开启轧机周围栏杆连锁装置,任何人员未羟批准不得进入轧机连锁围栏内.3

9、.12. 启动轧机防，检食轧机迸口挡板完好，轧机轴头标识完好，工具己经取出，并确认水管、导卫等安装完好，轧机一旦启动任何人员未经批准严禁入内。3.13. 启动轧机前.各岗位检查现场符合启动要求且无人员在轧机周阚时通知工长.中工长指挥启动轧机.3.14.所到轧机启动后,人员附立即离开扎机区域到安全区域.并注意*1机启动后的运转情况.3. 15.过制时，所有人员不得靠近,以防怏皮飞褫伤人.3.16. 在轧制过程中测用红坯尺寸时要在后一架轧机咬入后，并观察确认轧制状态稳定时，方准诳行测量.3.17.生产中点检和量料,必须站稳，不要慌张，且站立位置要处于两架轧机中间部位，不得粘近轧机方向：量完料及时从

10、轧机内出来：从一盘料点到下一个Ift料点,必须从栏杆外边通过,严禁贴着轧机边栏杆内部边通过，严格落实斤轧钢东区禁入区安全管理规定*中关于机中轧禁入区的相应规定.3.18.使用天车进行吊装作业时，使用的钢丝绳不能有断股、麻芯脱出、大M断丝或生锈等或陷，吊钩必须有防脱钩，操作手柄要干净整洁，不得械手套操作，行进速收不得过快,不能跟着车跑，不用火车时吊钩升至2米以上3.19.吊袋作业，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指挥人员穿反光背心专人指挥.站在安全部位赤手指挥.3.20.吊装作业，必须保证操作侧有充足的亮度，吊带必须确认挂稳挂车,待换转人员撤至安全地点后，方可起吊.3.21.吊袋作业时，任何人员

11、不得在吊运的景物下停留或强行通过.3.22.吊装作业时，所有人员必须远离吊运物品的打击半径，也不得手扶死物或吊索具，但在安装仔卫时可我取手扶吊初的方式手不能扶箭吊物与吊索的咬合点。3. 23.进行吊装作业,必须严格按照几辆东区吊装作业安全管理规定执行.不得连余作业.3.24. 更换调高垫板时,必须保证平稳，上、下犍对正，人应该站在安全的地方作业.3.25.轧机密混、整架梁时，行车在未停止和架梁未塌下时，不得用手触摸，以免挤伤和压伤手指，3.26.观察指挥轧猊对正时,指挥人员应位于安全部位观察指挥。3.27.换轧机时，不能用手去触摸扎机夹S缸下部,不旎站在移动的机架上.3.28.使用大锤时先检查

12、锋头、饿把是否安装牢固,打锤时不准戴手套，并要避免脱F和锤头脱落伤人或损坏设备,使用扳手要确认咬紧方可用力，使用微棍要选好支点，确认工作区域内安全.3.29.电焊作业，在潮湿的环境中进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘林，严禁用手直接换焊条,且身体题免接触焊件,以防发生触电.3.30.电焊作业，在焊接过程中不掂将过长的导线搭在身上或搁在脚上.3.31.电焊作业，焊接场所10米以内不得存放易爆物品，在人员密集的场所进行电弧焊接时，必须设汽有效的活动遮光板。3.32.电焊作业.不允许招电炸机外充接地域和二次接地线搭接在煤气管道、班气管道、厂房立柱.轴承、钢丝绳、与钢纹绳连接的吊索具上等小通

13、连接的设备上.3.33.气制作业，气焊1设备严禁拈染油污和搭架各种电缆，气瓶不得刚岩振动。3. 34,气制作业，气瓶与明火距离不得小于10米，且氧气腌与乙块瓶之间距离不得小于5米，乙烘Si严禁卧放使用.气瓶应有防做网和滚动H1.枪.3.35. 气割作业，严禁使用没有专用减压涔的氧气瓶和乙烘瓶，且必须装有I可火防止器.3.36.气制作业，夏季使用气现时应防止期晒，冬季发现冻结现象时，严禁使用明火烘烤，用热水或蒸汽解漏3. 37.气割作业,胶管连接前,陶先将胶管吹净,确定无水、杂物后.才允许使用.严禁用氧气管吹乙块管.3.38. 气割作业，严禁用氯气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空

14、气吹扫工作服,或用作试压及气动工具的动气源,3 .39.气制作业，开启气瓶时,操作人应站在网口恻后方，必须使用专用扳手,动作要轻援.3.40. 电焊气割作业,进行月接、气到工作.必须设有防止金屈溶渣飞溅掉落引起火灾的措施以及烫伤、触电、爆炸等指艳.3.41. 使用电焊时必须戴防护面鬓，使川气剂时必须戴防护眼i,不得怅拧油手套或手上/油污开关找气阀(J.严禁使用氧气或乙燃气体吹扫身体和其它设备设施，只能作为气割使用，严格落实轧刖东区电烟气制安全管理规定和轧捌东区气瓶装卸、搬运、存贮、使用安全管理规定3.42. 严禁使刖氧气作为气动工具的介质气体,必须使用压缩空气.4 .清理现场卫生1.1.正确假

15、戴安全帽，安全帽系好相带：工作服必须全部系好扣子，不得敞怀：劳保整塾带必须系好.4.2. 上下楼悌扶好扶手脚下踩枪,逐级上下,现场行走或工作时,做好现场确认工作以防绊倒摔伤.4.3. 了解现场设备布局及工作区域,避免在满招过程中触碰到运行中的设备或危险区域.1. 1.在清理过程中，应遵守现场的安全警示标忐和操作规程，确保自身安全，4.5.严禁在设备运行或未停机的情况卜进行清扫，以免发生意外。46.使用清扫工具时应保持正确的姿势和力度.避免过度川力导致身体受伤.4.7.清理地面时,应注意地面是否湿滑，以免滑倒.5.鼻富状况处理5.1.处理异常状况必须对健源进行有效切断,严格落实扎钢东区上锁挂牌安

16、全管理制度35.2.处理迪纲,将跑的钢吊运到位置后应设专人看管,防止其它人员误碰发生烫伤,放置时如不稳,应做支掩.5.3.气割作业，气焊（割）设在严禁粘染油污和搭架各种电揽，气腋不得刷烈振动，5.4.气割作业，气瓶与明火距离不得小于10米，且氧气腌与乙燃瓶之间距离不得小于5米。乙烘瓶严禁卧放使用.气粒应有防倾倒和滚动措施5.5.，割作业，严禁使用没有专用减压器的氧气瓶和乙放瓶，且必须装有I可火防止SS.5.6.气割作业，爱季使用气瓶时应防止碟晒，冬季发现冻结现象时，严禁使用明火供烤，用热水或蒸汽解漏5. 7.气割作业.股管连接前.应先招股管吹冷.确定无水、杂物后,才允许使用,严禁用翻气管吹乙烘

17、管.5.8. 气割作业，严禁用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服,或用作道压及气动工具的动气源。5.9. 气制作业，开启气瓶时，操作人应站在阀口侧后方，必须使用专用扳手，动作要轻镇。5.10.处理堆审时，例炬不得靠近扎里以防损坏轧辐.切割废钢时员工应确认好自己的位置是否安全,吊废钢时掴绑要牢，并尽可能吊曳心位置.5.I1.处理任故或正常轧制过程中如需对设在进行调整处理呼卫、水管等，必须通知主控台暂停要钢，有效切断电源等能源上锁挂，待轧机完全停桎后方可进行处理，点动相机时指挥要站在轧机出口处F1.无关人员全部撤黑,并保持一定距尚.5.12.严禁用钢篦绳吊红钢和拖拽轧

18、偌中的红制,应使用帕能吊运红钢.513.使用遥控天车进行品装作业时，使用的别丝绝不能有断股、麻芯脱出、大崎断丝或生锈等缺陷，吊钩必须有防脱钩,操作手衲要干净整洁，不得俄手套操作，行进速度不得过快，不能跟芾车跑，使用完毕必须将手柄断电且悬挂在固定点位,吊树升至2米以上“5.M.吊袋作业，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指挥人员穿反光背心专人指挥，站在安全部位赤手指挥.5.15.吊装作业，必须保证操作测有充足的亮度，吊带必须确认挂穗挂牢，侍换班人员撤至安全地点后，方可起吊。5.16. 吊袋作业时，任何人员不得在护运的曳物下停留或强行通过.5.17. 吊装作业时，所有人员必须远成吊运物品的打击半径，也不得手扶吊物或吊索具，但在安装导卫牌可采取手扶吊物的方式，手不能扶箭吊物与吊索的咬合点。.5.18. 进行吊装作业,必须严格按照C扎钢东区吊奘作业安全管理规定执行,不得违章作业.