17-97钢筋加工施工安全技术交底（3号钢筋场）.docx

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1、安全技术交底编号：2017-097号工程名称钢筋工程施工单位中铁二局第二工程有限公司金台铁珞4标项目经理部一分部作业班组钢筋加工班组施工部位3#铜筋场工作内容钢筋加工交底时间交底人职务安全技术交底内容一、存在的危险部位及卷房产生后果序号存在主要危险因素可能遣成的危害事件风险效备注1主专纨未使用五芯线/左彳接地少于三处/照明灯具金属外壳云做接地保护，解明灯架使用铜然/学，开关替代漏电保护器/用电设各接班浅未与TN-S系统有效连接/配电或路卷化.稣皮/用电设备与电座.开关不匹配/小型机R及有稷头/使用金属丝替代熔断访作电流时间不仟合要求/配电班珞未按TN-S第统设更，用曳空路老化/灯具外交未接地/

2、电线爆烧（1.铜.篇上/乱拉.接电线，保险丝不符合要求淘电开关失灵/机具设在未接地或接零/移动用电设备接电未使用插头/渔头包扎不好/未断电拖拉电器设备/电线沿地拖放等触电中度2未按要求凫就安全帽/机器防护装置*;失等。物体打击低度3机械皮帮转动部分外漏/机械没备带我运转等机械伤害低度4未设置交通安全标者/现场作业时过往车辆未减速行收病未做到跟班1蹲作士/现场未设置有效的道路端i周离/无法西联坐车辆伤害低度5无迁提作/压力表破损/气瓶安全距夷不足/无防护胶8B/未执行动火审批手续等压力容会爆炸低度6未执行动火审批手域/选现存放易愣物品/动火作业时无专人防护/消防器材配各不到位等火灾中度二、作业中

3、应该注怠的安全事项（茶本规定）1 .所有作业人员必须接受安全培训教育,经考核合格后方准入场作业。2 .诙工中必须严格遵守项目部的规章管理制度，严禁违章作业等。工进入施工现场作业人员必须自觉佩戴安全帽，穿好工作服，佩戴防护眼镜等，并严格遵守各自岗位安全操作规程。4 .现场作业人员必须服从现场管理人员的指挥，严禁违章宣干。5 .所有机械设备操作人员及相关特种作业人员必须持有效证件（资格证书上岗，严禁无证上岗操作.6 .各工序施工必须严格执行施工方案安全技术要求，有效加强风险源过程控制。7 .机械作业人员必须定时加强机械的维护保养，并严格机械进场险收制度，确保机械进场性能良好。8 .对各级管理人员、

4、监督人员检查发现的问题，必须及时采取措施进行整改.9 .袈子队、作业班组应切实开展好班组安全教育，严禁杜绝作业人员“三边”，规范施工用电作业，加强施工机械管理和民爆物品管理。10 .严格按要求开展班前安全讲话，阐明当班作业潜在安全风险，做好告知义务，同时按要求做好记录，并定期将班前安全讲话记录本上交安全环保部存档。I1.施工期间应注意各种过往行驶车辆及场内车辆交通安全。12 .加强现场用电管理，严格按照临电规范要求进行用电作业。13 .吊装作业必须设专人指挥，必须严格遵守吊装作业的相关安全管理规定。M.所有机械设备的旋转部位必须设可靠防护型。15.禁止随意拆除或梆动各种防护装置、防护设施、安全

5、标志、消防器材及电器设备。三、针对危险部位果取的具体覆防措施(安全技术指*).1.桁吊安全操作规程(I)开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是否完好。(2)起吊时必乡页听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧急停车信号时应立即停车。(3)当行车吊装至限位时速度要媛慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。(4)工作停歇不得将重物悬挂在空中停留,运行中或下放吊物时应警告，严禁吊物在人头上空过，吊动物件时离地不能过高。(5)定吨位物件起吊时应稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好然后才能开高吊运，严禁同时操作两个方向吊运.(6)行车吊运必须做到“十不吊”(7)严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。

6、(8)吊运大件、弯曲板材，严禁通过单轮升高方式，应采用两台行车抬运。(9)车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥,地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。(10)在操作行车按扭时严禁戴手套.(ID起吊前应检查起吊工具是否安全、可除。2 .演评机安全操作规程根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕舒)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋触盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。U)本机为三相功率电机，额定功率为380V,电压波动不能超过10%。(2)接通电源后打开掾纵开关，确保电

7、机正转。(3)按图示方式调整从动轮的调整丝杆1.移动从动轮3确保直径正确。(4)加紧定位螺丝2,确保从动轮3位置囱定。(5)要加工钢陆从拖轮5方向进入，人工施力使钢筋进入主动轮4和从动轮3处，待钢筋进入后人工扶持钢筋，防止铜筋摆动伤人。(6)钢能圆电成型后，位置越高调整丝杆时，人工扶持钢筋箍，即将进入从动轮3和主动轮4时,将钢能推放在铜筋上方，等纲筋全部从从动轮走出时，一完整的钢筋箱加工完毕。注意事项：(7)设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解；(8)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰：(9)严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行

8、清灰作业；(10)严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置叁数擅自修改)，否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。3 .钢筋网片焊接机操作规程(1)作业前：钢筋网排岸机必须指定专人使用和管理；操作人员必须熟炼排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作：检瓷设备紧固件是否有松动，锥条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常：检查电气设备的金属外壳是否有牢固靠的接军(地)保护.(2)作业中：闭合电源开关，给焊网机供电；检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行笫三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置,同叶拉网控制器必须调至H

9、P2位置，并确认；将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置：放入径更；按“启动”按钮，启动主轴电动机；打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动：机骞转动放下第一根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝“机器焊接完工看关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；取下网片，穿入下一片焊网用的径丝：按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；重复610步理。正常进行工作。(3)作业后：工作结束，切断电源，锁好电源柜：做好设备检查及保养工作。4 .铜筋弯曲机安全操作规程(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械

10、应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4)工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。(5)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轮直径应为钢筋直径的2.5倍。档铁轴应有轴套。(6)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯铜筋的直径和强度O不直的钢筋，不得在学曲机上弯曲。(7)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转理等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。(8)作业时，应将钢筋需考一举插入在转度固定销的间隙

11、内，另一鼎紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定辆并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。(9)作业中，严禁更摸轴芯、辆子和变揍角度以及调速，也不得进行清扫和加油。(10)对超过机械铭牌规定直径的纲筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的牺鲂时，应戴防护傀。UD弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。(12)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。学曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。(13)转盘换向时，应待停稳后进行.(14)作业后，应及时清除转盘及情入座孔内的铁锈、杂物等。(15)作业后，应堆好成品，清理场地,切断电源，锁好开关箱

12、，做好润滑工作。5 .刎筋专机安全操作规程(1)检有机械性能是否良好、工作台和弯曲机台而保持水平；井准备好各种芯轴工具档。(2)按加工钢筋的直径和学箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。(3)检查芯轴,挡块、转盍应无损坏或裂纹,防护罩/固可靠，经空机运转确认正常方可作业。(4)作业时，将钢脩需学的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确定安在挡住钢筋的一侧方可开动.(5)作业中严禁更换芯轴和受换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。(6)弯曲朗防时，严禁加工超过机械规定的铜筋直径、根数及机械转速。(7)弯曲高硬度或低合

13、金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。(8)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的-恻站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。(9)转盘换向时，必须在停稳后进行。(10)作业完毕、清理现场、保养机械、断电箱箱.6 .栩密调直机操作规程(1)按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度.谓直块的孔径应比钢筋直径大25三,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。(2)调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调宜块须放在中必线上，中间三个可偏褥中心线。先使纲筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。(3)切断三

14、、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有傀差，可谒整限位开关或定尺板，直至适合为止。(4)在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调宜的钢筋应先穿过钢管.再穿入导向筒和调直简，以防止每盘钢筋接近近直完毕时弹出伤人。(5)在调直块未固定，防护罩未盅好前，不得穿入钢能以防止开动机器后,调直块飞出伤人。(6)机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压谖，手与谖筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整谈简，严禁戴手套操作。(7)钢筋调直到未端时，人员必须晚开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的铜筋调直，应低速加工。7 .对焊机安全操作规程(1)工作人员应熟知时焊机焊接工艺过程：连

15、续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶般后在岸机上通电加热处理：加热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、T页锻。(2)操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数.最大岸接截面、焊接次数.最大顶瑕力、最大送料行程)，和主要郭件的位置及应用。(3)操作人员应会根裾机械性能和焊接物选择焊接参数。(4)焊件准备：清除钢筋承头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。(5)对焊机应安装在宴内并应有可靠的接地(或接零)，多台对焊机安装在一起时，机问距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积。(6)操

16、作前应对岸机各部件进行检查。压力杠杆等机械部分是否灵活；各种夹具是否牢固；供电、供水是否正常.(7)操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设各。操作人员必须戴防护镀和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。(8)操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的铜筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢能。(9)断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锂光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧.以免发生过热现象。(10)冷却水温度不得超过40C,排水量应符合规定要求。(ID较长钢斯对焊时应放在支架上.随机配合报运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。(12)焊完的半成品应堆码整齐

17、。(13)闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。(14)冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。8 .切断机安全操作规程(1)接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护置牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作.(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防

18、止钢伤末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋净身送料。(5)不得剪切直径及强度籍过机械铭牌的钢能和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金铜时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(7)切断姮料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持15Omm以上，如手提端小于400三时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。(8)运特中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留O(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压

19、油位机电动机流转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。UD手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向加紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向靛松。作业中，手应持稳切断机，并或还绝缘手套。(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁耦清。9施工用电安全技术措施 1)焊接操作前应机查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。2)焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍,严禁用金展丝代替保险丝。并配专用触电保护器。 3)把线、地线，禁止

20、与钢丝绳.脚手架钢管接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。 4)焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过6(C,机壳上不准连放可燃易甥物品.(5)所有从事电力工作人员必须经安全培训后持证上岗。必须配备试验合格的安全用具及劳保用品。 6)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电.配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱，不得使用木质配电箱。 7)配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所,不得装设在有瓦斯，烟气、潮气及其他有害介康中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不存堆放任何妨碍操作维修的物品. 8)配电箱、开关箱内的连接钱必须采用铜芯绝缘线，配电箱安装板上的

21、工作零线要与壳体绝缘,保护零线要与金属电器安装板做电器连接.(9)总配电箱应安装有短路、过截、漏电保护功能，溶所器应选用具有可靠灭杀分断功能的产品ZI0)配电箱，开关箱必须按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱。停电顺序：开关箱一分配电箱一总配电箱。 11)漏电保护器每天使用前应启动漏电试盼按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用.(12)施工用电必须符合“一机、一闸一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接率或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电.锁好开关箱。(13)用电设备必须接地艮好，各杓同刀必须按规定安装保险丝，决不允许用铜铝线代替，更

22、不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电。(M)注意安全用电，电线不准乱拖乱拉.电源线均应架空扎牢。四、应急处置推篇1 .触电应急处置措检必须让触电者迅速脱离电源。应立即关闭电源开关或拔掉电源插头。若无法及时找到或断开电源，可用干像的木棒、竹竿等绝缘物挑开电线。脱离电源后，将触电者迅速移到通风干燥的坨方仰卧,把他的上衣和裤带放松,观察有没有呼吸：摸一摸脖子上的动脉，看有没有脉得。实施急救。若触电者呼吸、心跳均停止，应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压，并打电话120呼叫救护车。尽快送往医院，运送途中不可停止施救。严禁使用以下方法：切勿用潮湿的工具或金属物去拨电级。触电者未脱离电源前，切勿用

23、手抓硬触电者。切勿用潮湿的物件搬动触电者。2 .机械伤害应急处措注(1)如果有机械压住饬者，应立即小心移开机械,或用吊车或千斤顶T页起机械，将伤者小心移出。再根据伤者的具体情况送行医疗救治。(2)不要轻易移动受伤者，保持其呼吸道通畅：(3)有出血时，应有效止血，包扎伤口；(4)如果发生骨折，用双手稳定及承托受伤部位，限制骨折处活动并设置软垫，用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢；(5)发生断指(肢)应立即止血，应马上用止血带扎紧受伤的手或脚，或用手指压迫受伤的部位止血。伤口用无菌纱布或清洁棉布包扎，将断指(肢也要用无茴纱布包扎，有条件的与冰块一起放入干净胶袋，并立即送医院进行手术；(6)如果伤者出

24、现呼吸或心跳停止，应送行心肺复苏急救(7)注意事项受伤者伤势严圭,不要轻易移动伤者，避免二次伤害；去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，注意不要让伤者再受到挤压：如上肢受伤将其固定于铤干，如下肢受伤将其固定于另一健枝。应垫高伤肢,消除肿胀。如上肢已扭曲，可用牵引法将上破沿骨骼轴心拉直，但若拉伸时引是伤者剧痛或皮肤变白，应立即停止：如果伤口中巳有脏物，不要用水冲洗，不要使用药物，也不要试图将裸露在伤口外的断骨复住，应在伤口上覆盖灭菌纱布，然后送行适度的包扎、固定；若发现空息者，应及时解除其呼吸遒梗塞和呼吸机能源碑，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽喉部的异物.血块、分泌物、呕吐物等；抢救受伤人员(

25、特别是重伤人员)，一定要在现场或附近就地急救，切忌盲目长途护送到医院以免延误抢敦时何。3 .物体打击应急处理发生的物体打击事故，皮马上组织抢救伤者。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理体克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧.面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉解塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷希折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆蛊伤口，

26、用绷带或布条包扎后，及叶送就近有条件的医院治疗。现场负贲人立即疏散现场作业人员，并保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场：安排专人指挥现场作业人员及行车路线；加强事发现场防护。(5)及时组织人员对作业现场进行安全检查，消除还存在的安全隐患.4 .车着伤害应急於措篇(1)及时拨打“120”，并立即报告项目领导或安质环保部。(2)及时抢救伤员，根据伤情采取不同的急救措施，对事故现场受伤人员进行抢救，并迅速送往就近医院。现场临时急救外伤急救措施：包扎止血。内伤急救措施：平料.抬高下肢,保持温暖，速送医院救治。骨折急救措施：肢侬骨折采取夹板固定。颈椎、腰椎损伤采取平卧固定措施。报动时应数人合作，保持平

27、稳，不能扭曲。颅脑外伤急救措施：平卧，保持气道畅逋，防止呕吐物造成窒息。5. 炸事故应急处措施（1） 一旦发生火灾爆炸事故,必须及时通知组织周边人员撤离危险区域； 2）采取隔离和疏散措施，协同地方政府封锁事故现场和危险区域，设置警示标志，避免无关人员进入事发区域，井合理布置消防和救援力量；（3）事故现场如有人员伤害,立即组织医务人员进行医疗救治，必要时立即动员协调县医疗机构Tr展医疗救治：（4）当火灾失控，危及灭火人员生命安全时，应立即指挥现场全部人员撤需至安全区域。（5）人员撤离应远离爆炸后浓烟波及的方向及区域向上风方向撤离，以避免中毒事件发生.（6）现场救护应假戴好防中毒防护用品和急救药品

28、。 7）选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施,开展抢险救灾工作。6火灾*故应急处置措施（1）组织扑救火灾。当驻地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑敖，扑救火灾叶按照“先控制、后灭火；救人更于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重臭物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 2）协助消防员灭火。在自救的基础上，提前疏通消防通道，以便消防队能及时到达火灾现场。当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负贡人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队员的指挥,齐心协力，共同灭火。（3）伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员纳在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。为防止有人被困，发生窒息伤害，抢敕祓困人员时，带准备湿毛巾，蒙住口或鼻，防止有毒有害气体吸入肺中，造成室息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下祓烧梯位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。接受交底人：管理人员：序号姓名职务序号姓名职务序号姓名职务159261037114812班组人员签字：序号姓名工种序号姓名工种序号姓名工种1H212122231323414245152561626717278182891929102030