GBT 9442-2024 铸造用硅砂.docx

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1、ICS91.100.15CCSJ31GR中华人民共和家标准GB/T94422024代替GB/T94422010铸造用硅砂Si1.icasandforfoundry2024-04-25发布2024-04-25实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件技照GBT1.I-2020标准化工作导则第1部分I标准化文件的结构和起草双则3的规定起草.本文件代替GB/T9142-2010铸造用1：砂，与GB/T9442-2010相比，除了结构调整和编册性改动外，主要技术变化如下：a）更改了范围（见第1敌.2010年版的第1.ift）;b）增加/焙烧砂、高混战（性）膨胀率、铸造用硅砂电导率、三郑奥中度、

2、堆枳密度、出密度的术语和定义（见第3堂,2010年版的第3章）；O更放了分级及牌号（见第4章，201。年版的第4章）；d）更改了含混量要求（见5.2,2010年版的5.2）;e）更改了含水It要求（见5.4,2010年版的5.4）;f更改了酸桃色要求（见5.5,2010年版的5.5）;g）更改了细粉含H要求（见5.7,2（HO年版的5.7）;h）增加了烧M量、铸造用硅砂的海温浅（性）膨麻率.、维枳密度、H密度、PH值和电导率的要求（5.8-5.13）;0增加了高温税（性）腐胀率、堆积密疫、典密度、PH值和电导率试验方法（见6.4&9）;j）更改了检验规则（见第？章，2。1。年版的第7章）；k）

3、更改了包装、标志、运输和贮存（见第8章，2010年版的第8章）：1）增加了铸造用硅砂高温线（件膨胀率的测定方法（见附录D）:m）增加了铸造用硅砂堆积箔度的测定方法（见附录E）:11）增加了铸选用“砂PH值的测定方法（见附录F）;o）增加了铸造用硅砂电导率的刈定方法（见附录G）。请注.意木文件的某些内容可能涉及C利.本文件的发布机构不承担识别B利的货任.本文件由全国佑造标准化技术委i会（SAaTCS4）提出并归口.木文件起卒单位；通江市大林迎砂有限公司、承荏北鹿新材料科技有限公司、三明市敕打机械铸通有米公司、柳品科技舜团股份咨限公司、海的文昌箱解硅砂有限公司、中国机械总院集团沈阳铸造研中所有限公

4、司、福建省益州硅砂科技有限公司、江苏万恒铸业彳限公司、天阳新材料科技有限公司、承的东伯新材料科技有瞅公司、齐齐哈尔田里铸造有限费任公司、安达科（江苏）网谎有限公司、华中科技大学、佛山职业技术学陵、唐山养名本IR工冶锻行限公司、吉林省诚船精密的造有限公司、昔11忸源铸造材料有限责任公司、浙江前进质通科技股份有限公司、勒武县联信铸造硅沙有限公司、广东海图科技股份有火公司、美轲（广州）新材料股份书限公诃、广东器博精箔机械巾限公司、广东华蹙合金新M科有限公司、山东隆珞机械股份有Ri公司、烟台宏明汽车零部件股份有限公司、沈阳机床眼下铸造有限公司、阜新力达钢铁拓造有限公司、内簇古第一机械集团股份有限公司.

5、本文件主要起草人：芽瑞芳、张志涛、户绍至、郭徼、李远才、蹑宜秀、刘渊敕、竹崎、任文蛀、林海涛、张显旺、/文龙、赵佬、李花博于海群、王海、顷纯龙、胡中潮、王颜臣、庠仲杰黄宪、裔忠玉、苏建明、王宪康,郑小翠.赵建元、高超,咏林军、用胜利,易立群、杨俊、朱宇、邓宇辉.姜强刘晓亮、力粕、武玉平.木文件于1998年首次发布，2010年第一次依订，木次为第一.次修了.铸造用硅砂1范围本文件规定了铸造用硅必的分级及牌号、技术要求,试验方法、检验规则以及包装、标志、运场和贮存。本文件适用于铸造生产中造型、制芯用硅砂.包括水洗砂、擦洗砂精选砂.培烧砂等天然砂和人工硅砂.2规范性引用文件下列文件中的内容透过文中的

6、规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件.GB1TGBIGB/TGB/TCBa60160326845071511件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改40适用于化学试剂标准滴定溶液的制备化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制等造用砂及混合料试脸方法耐火材料在密度送验方法铸造术语GB/T6003.1试验筛技术瞿求和检验第I部分I金福线编织网试验第GB/T6682分析实抬空用水妮格和试龄方法GB/T7143铸造用硅砂化学分析方法3术语和定义GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1.1铸造用硅砂si1.icasandf

7、orndry石英(SiOz)为主要矿物成分.粒径为0.02Omm-3.350mm的耐火颗粒物.Hi按开票方法不同分为天JJHt砂和人工碑砂I按IH工方法不同分为水洗砂.擅洗ft精选砂、始烧砂答，1.2焙烧砂bakedsand经高温(6。0900C)焙烧的特造用天然硅冷。1.3高温线(性)*蹶率highIemPeratUre1.inearexpansionrate恃造用硅砂试样颗粒在IO(KI，时自由膨胀后的线性变化盘与试样期粒在富ffi1.下(25C)原尺寸的百分比率(%).1.4钱造用硅砂电导率e1.ectrica1.cHduc1.ivitjofsi1.icasandforfoun收用来描述

8、碎砂&I1.I的沽净程度(电化学慢)1.5三筛集中度threescreensCcncentration徐分后箭上质此最大的相劄三锦上砂粒的防1.之和占总箭分度雄分数，1.6堆积密度bu1.kdensit)干燥砂做粒在一定容器内自由堆枳形成的侦#与总体积的比tft注I堆机密度的舶位为克母立方娘米/E*).1.7真匣度apparentdensity干燥试样的质戡与共立体积的比他.注：丸密度的冷位为克林立方加米(gg*).4分级及牌号4.1 铸适用联砂的分级和化学成分铸造用硅砂按SiO1含量分拨.各级的化学成分见我1,1铸造用硅砂按SIO2含分圾和各级的化学成分分拨代号SiOS值分敏)7%杂成化学成

9、分(取仪分致力与)yiACaO*OKX*1O8办便1.00,30,20.596今他2.50,50,31.53孑外(4.00,50,52.590906.00,50.64.085生的,50,71,04.580二8010.0_1.52,06.04.2 锌造用硅砂三篇集中度分组铸造用建砂三筛集中度分组(以上三筛的百筛/尾筛筛号表示)见式2.袤2铸造用硅砂的粒度蛆成分蛆分组代号8维号/尼布结号对1.的新孔尺寸1.634.5 铸造用硅砂的平均细度偏拉分级体造用蛙砂按平均细收偏差分被见衣5.5的造用硅砂按平均细度偏差分皴分殿代号A20士3C1054.6牌号锌造用珪眇的牌号我示如KXKVV-V/v,VV人UZ

10、VZX/八八,1.平均细度偏差分被代号平均细度依一生要粒度组成的尾筛筛号一主要粒度组成的首筛西号二氧化硅分级代号-体造用硅砂(钙、硅、砂汉语拼在第一个字母水hsHO-W1.OO(SU)兆东该裨VH:砂的我小二轨化硅：VT为90、.主要粒收切成为二.循,丈首祚徜号为50.反他布号为100.平均组网为54.平均细收慵空依为2.5技术要求5.1 化学成分体适用硅眇以Si2含量作为其主要验收依据，杂质含量作为验收参考依据.化学成分应符合我I的规定.5.2 含泥的造用硅砂的含泥依应符合表3的规定，含泥朵质破分数，水洗砂不火于0.8。%,撩洗砂不火于0.30%,100/20。或2Q0/100撩洗砂不大于0

11、.5。林选砂不大于0.20%,始烧砂不火于0.20%.5.3 平均SB度及粒度组成对任一牌号的硅办生产厂家也提供其平均细度及粒度分布图衣，铸造用桂砂的!:要粒度组成部分三箍不小于75%,四蟀不小于85%,五箭不小于95%,平均细度例卷便应符合表5的规定。5.4 含水量袋装烘干硅眇的含水M不大于0.30%,烟烧抄不大f.15%.5.5 酸耗值使用化学粘结剂时，铸造用擦洗砂的酸耗仅不火于5.0。m1.精选砂不火于4.00m1.,燃烧砂不大于3.50m1.5.6 角形因数角形因数应符合表4的规定,并在产显合格证中标明.5.7 钿粉含量铸造用硅砂根据粒度扭成，具细粉含收应符合表6的规定，其他粒度俎成的

12、细粉含M由供需双方协议商定.6侑适用硅砂各粒度组成的细酚含量粒度维桁含赋质徽分14），%水洗砂搜洗砂,林选砂.焙烧砂人工Ha30X50SoI50.1.嗅O1.540/701.0;S砂粒孔隙率，。=1-62.64;h一一砂柱窗度.单位为厘米(Cm)：K仪器常数：t测量的邛均时间单位为伊(s1C.2理论比表面根的测定首光计算出筛分后各筛号上停留的砂粒侦录占砂样总量的百分数.再乘以表C1.所列相陶的比表面积系数,比表面枳系数按公式(C.2)计蛇然后将各筛号的乘枳相加,用总和标以占饰号停留追粒质量分数的总和，所得结果即为砂样的理论比衣面枳SKCn?/g),见公式(C.3)。表C.1筛号与对应的比表面积

13、系数6122050比我向枳系数9.0017.8331.3544.3562.70础号70100140200270底盘比表面枳案数阻78125.57177.56251.133限n622.67瑞F店式中：K.比表而枳系数.笊位为平方0(米每克(Cmwg)：D;相邻两箍蹄孔边长平均值，取位为匣米(Cm)：d特选用硅砂体积质f匕取2.64g/cnP计灯.y/.KS,1.IJ.(C.3)式中：Sr一理论比衣面枳,单位为平方磔米每克(Cm2g);P.任一号筛上停留砂1粒质Ift占总鼠的百分数：K,比表面枳系数，单位为平方匣米林充”例g);n脩号.C.3角形因故的计算根裾求出的实际比表面枳和理论比我而枳.按公

14、式(C.4)计算角膨因数S:S=SwSr(C.4)式中：S角形因数：Sw实际比衣面枳,单位为平方厘米毋克(Cm黑)；Sr理论比表面积，单位为平方匣米林克(Cm迪)。附录D（语料性）铸造用硅砂高温线（性）膨胀率的澜定方法D1.原理砂子试样在鬲盘下因受热而发生尺寸变化，通过仪器刈M出线性方向的变化4:与试样原尺寸的比假，即可得出高温膨强率.原理示意图如图D.1所示.革位为毫米ZZZZZZZ标用林号说明11一怕将战,2影胀支架:3一基座,4试样.图D.1原理示意图D.2程序D.2.I将胧胀支架祖件插入上横梁孔中.D.2.2接通电源,打开控制箱上电源按钮,预热电炉到100OX?,1820nin.D.2

15、3开始电脑，打开程序.进入高温膨张桧测通道，D2.4点击试蛤程序左上方“打开“键,D.2.5格放状颗粒物装入基座在操作台面上下JR动三次以保证埴科累实,用刮料板将超出基座的散软颗粒物刮平.1.）26将装满散状颗粒物的基座，放在膨胀支架中。D27按上升按钮炉腰快速上升（使试样完全置放在高温炉滕内）；依次点击程序中“消密”世.“开始刈试“扬.D.2.8电脑开始工作,由于样块受热膨胀，曲税开始出现；如果长时间才出现曲观，此次试验为不合格，按“取消一黑加新开始做，）.2.9待测试到达设定时间时，电脑自动停止测试.D.2.I0按下降按趣将炉子降低，清理支架内诚样残渣。D.2.11点击,保存-健.保存试脸

16、数据。D.3结果的表述D.3.I将试样的高淞线（性）膨胀率ERr按公式（D.I）计算:ER,1:X100（D.1）15式中IERr试样高温线（性）影眼率,用百分数表示（%）:1.一一试样自由膨胀后的豉大变形H,单位为富米（m）;15一一诚样原始尺寸，单位为花米（mm）0D. 3.2计时的结果可参考表D.I.表D.1铺选用硅砂的高温歧（性）属胀率Si（含置Uftit分散）0高对线（性能瓶率（1000）SiOj手勰I9SSi952.02.785Si量简25m1.:e）玻璃棒：0PH侦测录仪：g）温度计。F.4程序F.4.I校准按腌使用说明H，使用欣期P1.1.俵在两个标准缓冲溶液范国内的两点法进行

17、校准PH值测侦仪：a）在的PH（ft为7的校准点：设置定位：b）在妁PH值为4或者PH值为9下的校准点；调整科率。F.4.2试验出既将实险室样品（干燥）,称重258至园底浇地中井,25m1.的0.O1.InoIf1.的CaQ?溶液混合.将样品在带有回流冷凝器的网底烧瓶中我沸10min.冷却至室温后.将烧机内容物转移至150m1.烧杯Ih中并用25m1.蒸谯水或者软化水冲洗.用玻璃棒筒生搅拌烧杯中的内容物.Ie后,测其PH值和用度,确保读数的温度和PH值保持不变.等待IOmin后，再次搅拌进行平行测定.4.3结果的表述测量温度应精确到小数点后一位数，pH值应精确到小数点后两位数，附录G（资料性）

18、铸造用硅砂电导率的测定方法G.1原理电导率是物体传导电流的能力.电导率测录仪的测量原理是将两块平行的模板.放到被测溶液中，在极板的两端加上一定的电势（通常为正弦波电压）,然后测量极板间流过的电流。根据欧摒定律,电导率（G）是电阻（R）的倒数,是由电压和电流决定的.G.2试剂和材料去离子水：电导率需要低F1.oI1.S/C%G.3仪春试物所需仪器如下：a）电导率检测仪：b）加热搅拌器：O圈底烧瓶：250m1.带回流冷蹑器；d烧杯：150m1.:c）温度计。G.4Wt把搅拌磴棒放入25。m1.阳底烧瓶,50gt1.g的砂,放入明底烧瓶.倒入10。m1.IOm1.去离子水.将盛行砂子和理棒并带有向流冷凝器的固底烧植放到磁性加热器上，加热同流20miniImin.旋转速度介于240r/min-300Hmin之间,确保磁力搅拌帏旋转顺畅.完成后使用H来水冷却烧柜到空根。到达室温后带溶液过浓到100m1.的烧杯中G.5结果的表述检测电导率之前,先通过检查去离子水的阻导率判断电导率仪的准确度去再广水的电导率需要低于IOUS/cm.然后测量过滋溶液（252匕）的电导率.