2024年压力容器工作总结(共6篇).docx
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1、2024年压力容器工作总结(共6篇)第1篇:压力容器工作总结工作总结考入特检所满一年,通过这一年的学习、工作,让我了解到特种设备涉及弼炉、压力容器、电梯、起里机.游乐设施、气瓶等十个种类.特种设备松蛇尤为更要,因为它与人相关,它关系到运用设笛的人不ms关人员的生命以及社会公共平安.通过这一年的实际检给学习,让我相识到这个行业中的每一位从业者都有巨大的使命感和责任感,令人钦住,收获许多.这一年来,在领导的关切下,在同班门的亲密协作和大力支持下,不逡余力,踏实工作,较好的完成了自己的本职工作和领导交办的各项工作.现就本人一年来的工作总结如下:一、巩固理论基础我的工作岗位是检扬员,一个把握设备平安状
2、况的重要岗位不侦的理论学问琪勃是成为一名合格检验员的必要条件.容器室又是一个须要实力更加全面湖斗室.日常工作包括不仅压力容器、压力管道、移动式压力容器的检舱还包括无损检测的工作.通过这一年的学习、工作,通过了TOFD一级及无授检测和RTiI考试,在无损检测方面有了基他的了解.但这是远远不够的.我安排利用接下来两年的时间通过压力容器检捡员的考试打好理论基础结合实践检验阅历,成为一名合格的检鸵员.二、拓展实践阅历压力容器、压力管道种类繁多、结构困难.通过这一年的实际检验阅历,跟蒯干博真正的去到一线检捡现场,先后去过液化气站、大型冷库、大型企业(例如凤城化肥厂,松元化学等企业).了解了卧式容器、球形
3、储锻、笆壳式换热器、塔式容器、夹套容器、移动式压力容器等典型压力容器和部件的结掏.明确了检版最基本的检验手段:宏观检验(包括结构检验、外观检给等)、无损检测(包括表面和埋藏检跄).通过了解特种设备的运用状况、扳伤模式以及失效模式来确定检验方案,有针对性的对设备进行平安状况等级的评定,保障生产平安.驾驭了最基本的仪器设备:谢示卡尺、测淳仪、硬度计.焊壁检验尺等仪器设备的基本原理和运用方法.通过这一年的实际检睑阅历,对1寺种设备有了更为直观的视察和了解,对于法规、标准存了更为深刻的理解和延长,真正能看加标准,而不是在死记硬背.三、加强资料管理加强对档案资料的有效分类、归档,不仅有利于日常检脸工作的
4、快速开展,更做到了对受检企业的仔细负责,对僚始资料仔细记录,从肯定程度上,也有效规避了检聆员的风给.通过这一年的学习、工作,在前辈、同事的指导和帮助下:1)健全了资料的归档制度,设立书目,节约了平常翻找资料的时间,对于资料,做到了脑用附取.2)设计报告收发与交接手续,在保留?氏质台账的基础上,按月、季度、年度建立电子台账,便利月度、季度、年度统计与管理.3)完善压力容器、压力管i三记录进度去,把工作做在前面,做到中有数,有效潮开工作的施延、滞后,既保障受检企业的权利,也办作了部门之间的有效合作,更生要的是也保障了所里的工作正常运转.经过这一年的学习.工作,也有一些不足与鼓训:刚刚进入特检所,虽
5、然之前也有工作阅历,但在特检行业还是属于I,型汉,适应实力不够强,对待工作和学习,进入角色较慢,学习不够系统,工作不够细致,在以后的工作中,还要加强熬短,对自己的工作进一步驾驭,接若提升工作效率和工作质量.2024-2024年度学习工作支配:1.仔细学习压力容器法规标准,通过压力容器检验员初级考试;学习无提检测相关标准,通过无损检退表面检测及超声检测考试,驾驭容器检检员基本检险方法与手段.2.结合相关法规与标准,丰富自己的实际检蛉阅历,与IJ币酒多学多看多动手,课后多实践多思索多探讨,做到理论与实践相结合.3,建全资料档领归档制度,找到工作中的窍门,提高自己的工作效率,亘正做到巧干、实干与苦干
6、”.4加强与领导和同事的沟通,端正自sag工作看法,加强团队协作精神,做好本职工作和领导支除)工作.第2箱:压力容器工作总结工作磔S考入特检所满一年,通过这一年的学习、工作,让我了解到特种设备涉及锅炉、压力容器、电梯、起更机、游乐设施.气瓶等十个种类.特种设备检检尤为更要,因为它与人相关,它关系到运用设备的人和相关人员的生命以及社会公共平安.通过这一年的实际检验学习,让我相识到这个行业中的每一从业者都有巨大的使命感和责任感,令人钦忸,收获许多.这一年来,在领导的关切下,在同事们的亲里协作和大力支持下,不遗余力,踏实工作,较好的完成了自己的本职工作和领导交办的各项工作.现就本人一年来的工作总结如
7、下:一、巩固理论基础我的工作岗位是检验员,一个把握设备平安状况的更要岗位,扎实的理论学问基础是成为一名合格检验员的必要条件.容器空又是一个须要实力更加全面的科室.日常工作包括不仅压力容器、压力管道、移动式压力容器的检验还包括无损检测的工作,通过这一年的学习、工作,通过了TOFD一级及无损检测和RTn考试,在无损捻测方面有了基址的了解.但这是远远不够的.我安排利用接下来两年的时间通过压力容器检验员的考试打好理论基础结合实践检验阅历,成为一名合格的橙览员.二、拓展实践阅历压力容器、压力管道种类繁多、结构困难.通过这一年的实际检验阅历,跟RfiiJ币博真正的去到一线检睑现场,先后去过液化气站、大型冷
8、库、大型企业(例如凤城化肥厂,松元化学等企业).了解了卧式容潴、球形隔8、管壳式换热相.塔式容器、夹套容器.移动式压力容器等典型压力容器和部件的结构.明确了险聆最基本的检的手段:宏观旅莫(包括结构检的、外观检裟等)、无损检测(包括表面和i三检验).通过了解特种设备的运用状况、损伤模式以及失效模式来确定检验方案,有针对性的对设备进行平安状况等级的评定,保障生产平安.驾驭了最基本的仪器设备:游标卡尺、测淳仪、硬度计.焊壁检甄尺等仪器设备的基本原理和运用方法.通过这一年的实际检睑阅历,对特种设备有了更为直观的视察和了解,对于法规、标准有了更为深刻的理解和延长,真正能看优标准,而不是在死记硬背.三、加
9、强资料管理加强对档案资料的有效分类、归档,不仅有利于日常检聆工作的快速开展,更做到了对受检企业的仔细负贡,对原始资料仔细记录,从肯定程度上,也有效规避了检脸员的风检.通过这一年的学习、工作,在前辈、同事的指导和帮助下:1)健全了狗料的归档制度,设立书目.节约了平洋翻找资料的时间,对于资料,做到了随用随取.2)设计报告收发与交接手续,在保留纸质台账的基础上,按月、季度、年度建立电子台账,便利月度、季度、年度统计与管理.3)完善压力容器.压力管道记录进度表,把工作做在前面,蜘中有数,有她开工作的拖延、滞后.既保障受检企业的权利,也协作了部门之间的有效合作,更市要的是也保障了所里的工作正常运转.经过
10、这一年的学习、工作,也有一些不足与蚊训:刚W阳入特检所,虽然之前也有工作阅历,但在特检行业还是属于f/卜汉,适应实力不够强,就寺工作和学习,进入角色较慢,学习不够系统,工作不够细致.在以后的工作中,还要加强照您,对自己的工作进一步驾驭,接着提升工作效率和工作质量.2024-2024年度学习工作支配:1.仔细学习压力容器法规标准,通过压力容SS检验员初级考试;学习无损检测相关标准,通过无提检测表面检测及超声检测考试,驾驭容器检验员基本检验方法与手段.2 .结合相关法规与标准,丰富自己的实际检验阅历,与IJ币博多学多看多动手,课后多实践多思索多探讨,做到理论与实践相结合.3 .健全资料档领归档制度
11、,找到工作中的窍门,提高自己的工作效率,真正做到“巧干、实干与苦干”.4 .加强与领导和同事的沟通,端正自己的工作看法,加强团队协作精神,做好本职工作和领导支配的工作.第3篇:压力容器总结我国目前完全纳入压力容器平安技术监察规程运用范围的压力容器应同时具各下列三个条件:1)高工作压力PwsO1.MPa(不含液体惮压)2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)不小于0.15m,且容积V20Q25m33)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体.工作压力:压力容SS的工作压力是指容器在正常运用的过程中,(其顶部)所承受的最高压力载荷.容器壁片(海壁容器和耳壁容器)光体承压的方式(内
12、压容器和外压容器)容器的工作里温(高温容戕、常温容器手饰啮容甥)壳体的几何形态(球形容器、圆筒形容器和具它特别形态的容器)按造方法(焊接容器.般造容器、视接容器、语造容器.有色金旗容器和非金属容器)按容器的安放方式(立式容器和卧式容器)1三(1.)容器0.1MPa4p1.6MPa中压(M溶器1.6MPap10.0MPa高压(三)容器10MPap100MPa超血压(U)容器p100MPa介质危急程度:指介质的毒性、易燃性.湿蚀性、氧化性等,其中影啕压力容器分类的主要是毒性和易燃性其次章压力容器设计材科选用壁温,压力,介质嗣蚀性,介质对材料的髓化作用,是否易燃易爆有毒力学性能,物理性能,耐腐蚀性强
13、度:指金属材料在外力的作用下对变形或断裂的抗力.强度指标是设计中确定许用应力的市要依据,是材料反抗外力作用实力的标记.提性:指金属材料在断裂前发生提性变形的实力初性:指金国材料反抗;中击负荷的实力硬度:衡量Fn能指标材料软硬程度的指标硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的性.些性、强度和韧性的综合性能指标主要的材料的物理性能指标有:密度P,热导率/谶容c,堪点tm,域涨系数(1.x1.),电阻率pr,弹性模IBE等材料的腐蚀速度在工程上常用Ka(mma)来表示,材料度蚀速率在Imm/a以下的,可以认为能用于化工容甥制造工艺性能:可焊性:金属含蟆量的多少摘定了它的可焊性可蝌,切削加工,研喀,冲
14、压性能,热处理性能价格和来源将碳素钢板Q235-A的价格定为1发余的扳材相对价格大致有如下关系,16MnR为1.4.20R(2Og)为1.8,格纲(ICr1.3,2Cr1.3)为5.1,盘合金钢OCr1.SNi1.O为14.1.廉价的材料不肯定在经济上就是合理的.不光要看价格,同时要看国家的资源状况膨响材料性镌的因素:冶炼方法:碱性平炉钢,碱性电炉纲合金元素:链、硅、格.像、铝、钛、铝、VI.铝制造工艺:轧制,锻造焊徭操作混度介质的腐蚀性能(介质腐蚀,区间阔蚀,应力序型)钢的与破坏(配脆)三材料的选用一般原则:必需考虑设备的操作条件(如设计压力、设计温度、介质的特性)、材料的焊接性肱冷热力口工
15、性和热处理以及容器的结构.碳素钢:压力容器用碳素纲一般是含磷少,硫杂质少,雌好,焊接性镇优异,抗冷的性能好,时效慎向1啪冷i腕.常用的一般碳素钢有Q235系列,20R.20HP低合金钢:低合金钢具有较好的力学性能,强度符,塑性、韧性好,16MnR.ISMnVR高合金钢烟板:具有高度均豆合钢板:耐腐蚀,传热效率高低温容器与高温容器用钢:低温:冷岸钢;高温:镉变极限,长久强度有色金属索固件其次节结构设计结构设计图循的原则:结构不连续处应平滑过渡在引起应力集中或消弱强度旌构相互错开,避开高应力的总加避开采纳刚性过大的焊接结构受热系统及部件的涨缩不要受联制结构设计一般要求各受压郃件应有足够的强度,井装
16、后牢靠的平安爱沪设施,防止超压;受压元件、部件的结构形式、开子闲岸堡的布置应尽量避开或减小豆合应力相应力集中;承备结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、隐定性及防腐蚀性;容器的结构应便于安装、检修和清洗(封头种类:凸形封头:半球形,椭圆形,碟形,球冠形锥壳,变径段,平盖,紧缩口)第三节强度计算与校合压力容器的设计参数:设计压力,设计温度,壁厚附加量,许用应力,理培系数等设计压力:设计的容器顶部的最高压力,其他不低于工作压力(表压)计管压力设计压力超压泄牍宙的工作压力工作压力设计温度:1.对于不加热或冷却的壳体里,取介技的般高温度或最低温度为设计温度2 .用蒸汽,热水或其他液体介质加热或冷
17、却的壳体里,取较热介质的最高温度或冷却介渍的醐K三乍为设讨温度3 .用可燃气体或电加热的壳体壁,设计温度应不低于250碾氏度4 .对于内保温容器,应进行温度计算,或者以工作条件相测蟠容器的壁温作为设计温度平安系数n,Qi午用应力一般设计方法第三点制造与检脸焊接:选用可焊性好的材料一低碳钢或低合金钢,尽量选用冷好钢,尽量采纳工字钢,伯纲,角钩和纲管等型材理接:是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用埴充材料,使焊接件达到原子结舍的一种方法.煌籁的布国:1.焊缝应尽可能分散,以便减小焊接热膨响区,防止用大组织的出现2.厚维的位置应尽可能对坏分布,以用肖焊接变形.3.焊埼应尽可能读开最大应力彳阻
18、力集中的位国4.焊缄应尽量避开机械加工表面,以防止破坏已加工面5.应便于焊接操作.岸接腕1.表面缺陷:咬边(根部应力去中比较严竣,仅次于裂纹的一种施裂根源),弧坑和擦伤,焊显尺寸不符合要求2.气孔和夹油:气孔:筑气,一玩化核,经气气孔,削减焊缝的承载截面积,疲惫强度下降3.未焊透(较为明显的应力集中,脆性破坏和疲惫破坏的根遮)和未熔合4.裂纹:脆裂根源,加剧疲惫破坏的应力燃蚀破坏,SWS急的一种缺陷热裂纹:晶间存在液态薄膜.接头中存在拉应力.限制钢材和焊条、焊剂的随点杂质缩小结晶温度范围,改苦焊缝组织,细化焊龌晶粒.削减焊接应力的工艺措施.冷裂纹(延迟裂纹):焊接接头的淬火倾向生,焊接接头的含
19、氢量高,存在较大的拉应力.选用雌焊条和焊剂,焊条焊剂要烘干,工件焊前预热,雪亍削减焊接应力的工艺措施,焊后马上去氢(后热)处理,忠修进行消退应力的退火处理5.组织缺陷过热,过阔口疏松淬硬性马氏体组织奥氏体不携钢的晶间腐蚀对平安性能的影响缺口:1.礴了焊缝的岭力抗拉强度,导致秘的延性破坏2.易于产生裂蚊和使裂纹犷展,导致壳体的髓性裂开,疲惫裂开或应力腐蚀裂开几何形态不连续:形成附加弯曲应力和切应力,导致局部应力过高第四章破坏形式第一节延性裂开特征:1.器壁上有明显州申长变形2.端口呈暗灰色纤维状3.容器一般不是碎裂4.容器实际惨破压力接近计算爆破压力缘由:粉性破坏只有在鼎壁整个截面上的材料都处于
20、屈服状态下才会发生1.盛装液化气体介质的容器充装过后,应能有肯定的气相空间2.运用中的压力容器超温超压运行3 .容器亮体选材不当或容器安装不符合平安要求4.维护保养不当,器壁发生大面积服饰,壁今减薄预防:1.在设计制造压力容器是,要选用有足够强度和厚度的材料4 .压力容器应按规定的工艺参数运行,平安附件安装齐全,正确,并保证灵敏牢靠5 .运用中加强巡回检资,严格根据工艺参数迸行操作6 .加强维护保养工作其次节脆性裂开特征:1.容器股没有明显伸长变形7 .裂口齐平,断口呈金属光泽的结晶状8 .容器常裂开成碎块9 .事故务在温度摘氏的状况下发生缘由:1.温度.钢在低温下其冲击初性将急剧下降2 .裂
21、纹性缺陷预防:1.提高容器制造质量,特殊是焊接质量,尺寸突变,不连续以及焊籁中裂纹性缺陷的存在,易形成的性断裂漉3 .容器材运用条件下仍应有较好的雌4 .加强压力容器的维护保养和定期检验工作,刚好消退简阳中发觉的裂纹性缺陷第三节疲慝翟开特征:1.容器破坏时没有明显的塑性变形5 .峻憩断裂与脆性破坏的断口形貌不同,微患断口存在两个明显的区域:微恿裂纹产生及扩展区,最终断裂区6 .容器的坡愈破坏T1.S是段慝裂纹穿透器壁而泄漏失效7 .疲惫裂开总是在经过多次的反豆加压和泄压以后发生缘由:1.内部因素:压力容器存在力局郃高应力区2 .外部因素:压力容器存在若反豆交变载荷,改变幅度大的非对称循环载荷预
22、防:1.压力容器的制造质量应符合要求,潮开先天缺陷,以削减过高的局部压力3 .压力容渊安装中应留意防止夕俅载荷源影吭4 .在运行中要留意谈作的正搦性,尽量削减外压,卸压的次数,操作中要防止温度压力波动过大5 .对无法濯开的外来栽荷,无j去削减开停次数的压力容器,制造前应作疲惫设计第四节序蚀裂开匀称尚曲,局部卷蚀(电偶得蚀,孔蚀,选择性腐蚀,磨提腐蚀,筋隙腕蚀),品间阍蚀,断裂腐蚀(应力腐蚀,疲惫速蚀),氢损伤(氢鼓包,氢能,脱碳,氢腐蚀)缘由:】压力容JS维护保养不当6 .选材不当或未实行有效防南措施7 .结构不合理,或焊接部符合规范要求8 .介质中杂质的影响预防:1.依据介质选用合适厚度的防
23、IS速材料的容器2 .对奥氏体不铸钢容器应严格限制额离子含量3 .选择有阍蚀隔周措施的容器以避开超蚀介质对容器壳体产生腐蚀4 .选用结构合理,设计制造质量符合国家标准和要求的容戏5 .运用中实行适当的工艺措施降低鞫蚀速度(阴腐护法)第五节压力冲击裂开特征:缘由类似于延性裂开,从压力冲击断裂壳体的形貌采岩,嵌似因部件存在缺陷而产生的脆性断裂15体裂开6 .壳体内壁附有化学反应产物和痕迹3.断裂时常伴有高温产生4.断口形貌类1嫄性断裂S.容器释放的能较大缘由:1.可燃气体与助燃气体(氧,空气)反应煨炸2 .聚合量的爆炸3 .压力容器内的反应失控4 .液化气体的“域沸预防:】.完善规程和管理制度2.
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