间歇式袋装机传动装置设计说明书.docx
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1、充填机构图1-1立式间歇式黏稠液体包装机械运动简图3设计计算3.1 电动机的选择计算由表1-1知,主电动机功率为1360W,参考同类大小的包装机型号,因为电动机的磁极对数,同步转速等涉及其性能和造价,查阅机械设计标准手册,确定用Y系列电动机(摘自JB/T8680.11998)全封闭型自扇冷式鼠笼型三相交流异步电动机,其参数如下表。表3-1电动机主要参数型号额定功率额定电流同步转速实际转速效率重量Y90L-41.5KW3.65A1500rmin1400rmin0.7922Kg3.2V带传送及带轮的设计计算3.2.1 总传动比的分配电动机的转速为1400rmin,包装速度为60袋/min,即主轴转
2、速为60rmin,则总传动比i=nn=140060=23.33带传动22,减速器传动i2=ll67,无极变速器传动i3=3,直齿锥齿轮传动i4=1.53.2.2 V带及带轮传动设计已知电动机的额定功率为1.5KW,转速n=1400rmin,选取传动比为i=2,采用普通V带传动.L确定计算功率PM由参考资料表8-7查得工作情况系数KA=I.1,故Pra=KAxP=I.11.5=1.65KW2 .选取带型根据P惧,n由参考资料1表8-4a确定选用A型3 ,确定带轮基准直径由1表8-6和表8-8取小带轮基准直径d=90mm,则大带轮基准直径dd2=iddi=2X90=180mm按参考资料1式(8-1
3、3)验算带的速度V=6.60ms60x1000因为5msvV30ms,故带的速度合适。4 .确定V带的基准长度和中心距根据经验公式0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2),即189aol20所以小带轮上的包角合适。6 ,计算V带的根数Z由参考资料式(8-22)知Z=乙(庶+M)K.K由nl=14()0rmin,ddl=90mm,i=2查由参考资料1表8-4a和参考资料1表8-4b,得Po=l.O7kw,Po=O.17kw查参考资料1表85,得Ka=O.98查参考资料表8-2,得Kz=0.99则z=:=1.29(1.07+0.17)0.980.99取z=2式(8-26)中Ka包角系数K,
4、长度系数P0单根V带的基本额定功率P0计入传动比的影响时,单根V带额定功率的增量7,计算预紧力F。由参考资料口式(8-27)知-l)+ rv2P25F0=500(ZUKa查参考资料1表8-3,得q=0.1kgm,故Fo=5OO1.652.526.6098-1)+ 0.1 6.602=96.94N8计算作用在轴上的压轴力FP由参考资料1式(828),得d16Q40F=2zFsin=2296.94sin=386.INPo229 .V带轮的材料在机械工程中,带轮的材料通常为灰铸铁,当带速v300mm的场合.因为d.=90mmd.尸18()mm,所以,大、小带轮均采用了腹板式结构.3. 3锥齿轮设计及
5、计算3.1.1 第一对锥齿轮选用直齿锥形齿轮,取锥齿轮传动效率77=095,小锥齿轮传动功率为P=1.016kw,转速n=60rmin.传动比i=l.51 .选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1)选择齿轮材料齿轮用45调质,齿面硬度240HBS,根据齿面硬度中值,按参考资料2图10-2Id中MQ线查得齿轮bmim=600MPa2)选定齿轮精度等级根据工作情况,选用8级精度2.按接触疲劳强度设计齿轮分度直径4 2.923KTzl -1)小齿轮传递的转矩TT=9550Pn=95501.016/60=161.7Nm2)齿数比i=Z2Z=1.53)载荷系数根据载荷情况,齿轮精度和1齿轮结构位置取K=1
6、.54)许用应力CrH川二9=9600=540MPa5)计算小齿轮分度圆直径dd 2.923189.821.5161.7”G=75mm54020.33(1-0.5X0.33)1.5四、计算主要尺寸与参数1)选定小齿轮齿数Zl由参考资料图17-18,并根据小齿轮直径,齿面硬度选定Z尸30,则z2=iZ1=452)确定模数mm-=9030=3mmz取标准值m=3mm3)计算分度圆直径4,44=mz1=90mmd2=mz,=135mm4)计算分锥角642=arctan(z1/z2)=arctan(3045)=33.7o=90oW=56.35)计算锥距RR=yJz;+z;=Vso2+452=80.6m
7、m6)计算轮齿宽度b取.二033b=R0R=8O.60.33=26.6mm取b=30mm7)计算齿顶圆直径以,42ha=hlm=l3=3mmd=d+2h(cos0.08ms3.3.3 第二对锥齿轮第二对锥齿轮传动参数见表3-3表3-3第二对锥齿轮传动参数代号参数值小齿轮大齿轮齿形角a2020大端面模数m44传动比111齿数Z3030分锥角4545分度圆直径d120120锥距R84.9684.96齿宽系数r0.330.33齿宽b3030齿顶高ha44齿高h99齿根高hf55齿顶圆直径da125.7125.7齿根角3.373.37齿顶角%2.702.70顶锥角讥47.747.7根锥角41.6341
8、.633. 4直齿圆柱齿轮设计及计算1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1)齿轮类型为直齿圆柱齿轮。2)传动装置速度不高,故选用7级精度。3)材料选择:查表可选择两齿轮材料为45钢(调质),主动轮硬度为280HBS从动轮硬度为240HBS。4)两齿轮齿数Zi=Z2=40I, 2.32;1.3xl.62xl()512(189.8丫Tl 605 ,-80.7/72/72计算圆周速度60x1000X 80.7 X 6060x1000=0.25m/ s2、按齿面接触强度设计,按计算式试算即乙2.321)确定公式内的各计算数值试选载荷系数勺=1.3主动轮传递转矩T95.5IO5/95.51051.01
9、6i1z.svT=L=l.62lOsN.mm勺60由机械设计课本,查表10-7可选取齿宽系数I查表10-6可得材料的弹性影响系数ZE=189.8M户。查图10-21d得按齿面硬度选取两齿轮的接触疲劳强度极限43.56mm,取r为50mm从动件摆角:8.35度滚子半径Rr:16mm基圆半径Rb:50mm远休止角色:72度回程运动鬲02:108度中心距L:25Omm推程运动角W:108度2 .摆动滚子从动件凸轮设计计算公式I?+广一&I?+R;-P弘=arccos,孙=arccosTlL21Rb凸轮理论轮廓:L直角坐标:Zr=ZlSin8-/sin(W+/+6)yc=Lcas。一ICOSQ+中O+
10、8),同向型6以负值代入2 .极坐标:rc-a+/2-TlLCOS(W+四)e=6+物-arccos()2Lr.3 .曲率半径:=+(8(6)+1)2-2(“(6)+Dcos/+必)产/工+1伊(?+1)3T(4(6)Sln初+%)-以8(6)+2X8(6)+Dcos/+必)同向型”(6)以负值代入,回程得也以负值代入。4 .压力角AarCtM.匕(3).一COt(Ml+W)MSIn(%+t)凸轮工作轮廓:1.直角坐标:Xwr)=XG邑(一ESine+(6)+l)sm(w+必+6)ZXV颂Ar)=儿干(cos6-/(“)+l)cos(w+0-?)/ZX=商+尸(“(。)+1)2-2/(勿(6)
11、+1)CoS(U+%)求方的坐标时用下方符号。1/22.极坐标:面、尸+支-2辽。心+/)2与/(?)+)-+-+2)cs(+%)Z?+1(“0+1)2-次&/+I)CoS(W+必).3.曲率半径:Q=c邑(外包络时用正号,内包络时用负号)工凸轮设计计算值列表转角(度)压力角(度)工作轮廓Xn工作轮廓Yn工作轮廓rn工作轮廓n(度)位移速度加速度101520253035404550556065-13.815-14.644-16.968-20.379-24.3-28.122-31.354-33.697-35.028-35.335-34.666-33.093-30.703-27.605-31.71
12、7-32.984-34.219-35.448-36.69-37.933-39.136-40.229-41.12-41.709-41.891-41.573-40.685-39.1892021150.047-17.24616.32712.25179843.4981.25-6.305-11.69847.436-23.494-29.808-36.278-42.777-49.15150.05550.1575046251.06352.0315341155.21157.40659.937627116561768.5267L313-22.247-27.245-32.233-37.202-42143-47.04
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