毕业设计小学教学楼施工组织设计.doc

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1、摘 要建筑施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是针对工程施工的复杂性，探讨与研究建筑施工全过程的构思设想和具体安排。根据建筑施工的技术经济特点、国家的建设方针政策和法规、业主的计划与要求、提供的条件与环境，对耗用的大量人力、资金、材料、机械和施工方法等进行合理地安排，协调各种关系，使之在一定的时间和空间内，得以实现有组织、有计划、有秩序地施工，以期在整个工程施工上达到最优效果。本施工组织设计是针对利合小学教学楼工程设计方案的纲领性文件。编制时针对工程概况、组织机构、施工部署、施工准备、工程主要施工方案和施工方法、施工进度计划控制和保证措施、资源需要量计划、施工现场平面布置图、确保工程质量的

2、技术组织措施、确保工程安全生产的技术组织措施、现场文明施工管理措施、施工协调管理、确保工期技术组织措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词：工程概况、 进度计划、 主要施工方案和施工方法、技术组织措施目 录第一章、工程概况及施工条件 1 一、工程建设概况 1 二、施工条件 1 三、主要工程项目工程量表 2第二章、组织机构 2 一、施工组织管理机构的建立 2 二、施工组织机构框架图 3 三、安全管理体系框架图 4

3、第三章、施工部署 5 一、总体目标 5 二、施工准备工作计划 5第四章、工程主要施工方案和施工方法 8 一、主要机具选择 8 二、施工测量定位放线 8 三、土石方工程施工方法 9 四、基础工程 10 五、主体结构工程 12 六、屋面工程 19 七、装饰装修工程 20 八、防雷、接地系统 27第五章、施工进度计划控制和保证措施 28 一、工期 28 二、施工进度计划说明 28 三、施工进度控制和保证措施 29第六章、资源需要量计划 29 一、劳动力需要量计划 29 二、主要材料需要量计划 30 三、主要机具使用计划 31第七章、施工现场平面布置图 32第八章、确保工程质量的技术组织措施 33 一

4、、技术组织措施 33 二、原材料保证措施 33 三、施工保证措施 34第九章、确保工程安全生产的技术组织措施 34 一、主要安全指标 34 二、技术措施 34第十章、现场文明施工管理措施 35 一、文明施工技术组织措施 35 二、雨季施工措施 36第十一章、施工协调管理 36 一、与设计院的工作协调 36 二、与监理单位的工作协调 37第十二章、确保工期技术组织措施 37 一、保证工期技术组织措施 37 二、降低成本的措施 38 三、组织保证措施 38第十三章、保修 39第十四章、结束语 40致 谢 41参考文献 42第一章 工程概况及施工条件一、 工程建设概况本工程系利合小学投资建设的教学楼

5、，总建筑面积1117.14平方米，钢筋混凝土框架结构三层，总高12.0米，工程造价约为99万。1、基础部分：基础设计以强风化泥岩作为基础持力层，地基承载力特征值280kpa，基础嵌入持力层深度不小于300mm，设计埋深-2.0m。基础采用C25钢筋混凝土独立柱基，0.000以下墙基采用MU10烧结实心砖，M5水泥砂浆砌筑，设置C25地梁，钢筋采用级（A）、级钢筋（B）。2、主体结构部分：现浇钢筋混凝土柱、梁、板，混凝土等级为C25混凝土；构造柱为C20钢筋混凝土，楼板厚度除特别注明的120mm厚外，其余为120mm厚，屋面板为120mm厚。3、墙体部分：所有墙体均为240mm厚，采用M5混凝土

6、砂浆砌筑MU10烧结砖。4、屋面工程部分：屋面材料采用SBS改性沥青卷材，屋面雨水管为PVC110硬塑料管。5、装饰装修部分：外墙面：外墙砖饰面内墙面：走廊1.80m高白色瓷砖墙裙，室内、楼梯间、厕所1.50m高白色瓷砖墙裙，其余墙面混合砂浆抹灰，钢化涂料饰面。踢脚线为白色地砖。天棚：采用混合砂浆喷白色乳胶漆。楼地面：水磨石地面，1m1m嵌条（除卫生间外）。门窗工程：门为有亮子全板平开夹板门，窗均采用90型白色单框玻璃塑钢推拉窗。首层外窗加设防护网，刷调和漆。楼梯工程：楼梯踏步为水磨石踏步，楼梯底为混合砂浆喷白色乳胶漆。栏杆为不锈钢栏杆。二、 施工条件现场“三通一平”要满足施工要求，施工场地比

7、较宽阔。但在校园内新建教学楼，施工平面布置仍要求紧凑。要求做好防洪防涝及排水工作。三、 主要工程项目工程量表表1序号分项名称单位数量序号分项名称单位数量1机械挖基槽m122.214门安装63.02独立柱基m41.9615水磨石地面929.83地梁m28.4416室内抹灰10025.84回填土m51.817瓷砖墙裙2103.65主体砌砖墙m187.3118室内乳胶漆7922.26框架柱m87.7219外墙抹灰7027框架梁m85.3220外墙饰面砖7028框架板m103.6921地砖踢脚板59.89构造柱m7.3822天棚抹灰1111.410整体楼梯68.2623天棚钢化涂料1111.411搭外

8、脚手架1117.4124室外工程栋112屋面SBS防水433.825其他工程栋113塑钢窗安装162.9第二章 组织机构本公司坚持优质高速、用户至上的宗旨，用现代化的管理手段，高科技含量的施工技术，创一流工程。按照建设单位对工程质量的要求，确保该工程施工质量达到优良工程，我公司将作为本工程的直接组织管理单位，做好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作，保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。一、施工组织管理机构的建立根据本工程的规模和特点，我公司将委派具有丰富的施工实践经验的项目经理部负责该工程的统一管理，落实各种管理制度及九大员的岗位责任，明确分工，协调组织管理

9、。各岗位各部位在项目部的指挥下，有计划有组织地组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、文明施工等方面达到要求。公司的技术、质量、安全、劳资、财物等职能部门负责协调和监控各项指标的完成，使工程提早交付使用。二、施工组织机构框架图施工组织机构框架图 图1总公司分公司质安技术科生 产 科材料设备科劳 资 科政 工 科经 营 科项目经理项目技术负责人项目副经理施 工 员材 料 员资 料 员安 全 员测 量 员质 检 员预 算 员三、安全管理体系框架图安全管理体系框架图 图2公司安全生产领导小组公司领导项目主管领 导安 全 员安全设施检查规章制度执行施 工 员 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检

10、查落实劳动保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门设备部门材料部门工会第三章 施工部署一、总体目标本工程总工期为180个日历天。我公司将采用先进的网络进度计划、施工方法、技术措施，对工期进行精心安排，确保在180个日历天内优质高效的完成业主要求的本工程全部施工任务。二、施工准备工作计划针对本工程结构特点和工期紧等特点，为不影响工期，保证施工顺利进行，施工前应做好如下准备工作：（一）施工前事项工程开工前，组织技术员、施工员、预算员等熟悉、审查施工图纸，领会设计意图，明确工程内容。针对本工程的特点，重点注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图

11、纸，明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作； 2、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术人员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式，提前呈报有关单位，便于图纸正式会审； 3、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，尽早编制好施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作，编制好施工预算； 4、结合工程特点和施工工艺，做好特殊施工方法和特定的技术措施准备； 5、对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。 6、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。（二）施工现场准备 1、应进行现场勘察，

12、做好三通一平，测量基准点、建筑红线的交接工作； 2、现场所需临时设施，报请规划、市政、消防、交通环保、卫生等有关部门审查批准。根据施工组织设计的要求，搭建临时建筑（包括办公室、工人宿舍、材料库房、食堂、卫生间、保卫室等），并设置重要标示。 3、按施工总平面图及给定的永久性的平面控制网和高程控制基桩，进行现场定位、放线测量，测定后提交有关部门验线，以确保定位放线的准确性，为基础开挖作好准备。（三）物资准备1、根据施工方案确定的施工机械、机具需要量进行准备，按计划进场安装、检修和调试。 2、根据施工组织设计确定的材料、构配件的数量、质量、品种、规格编制好物资供应计划，按计划定货和组织进货，按照施工

13、平面图要求在指定地点堆存或入库。（四）施工用电、用水设计1、施工现场用电设备主要是动力设备和照明设施，因此，要采用380v/220v两种电压，采用三相五线制供电方式。机械机具用电量表 表2序号机械名称数量（台）功率P/kW1混凝土搅拌机1112砂浆搅拌机263电动卷扬机214.54插入式振动器37.55平板振动器286钢筋切割机17.57钢筋弯曲机12.88蛙式打夯机269淋灰机1310潜水泵21.511木工圆盘电锯23合计用电设备总功率P1=70.8kW电焊机总功率：P2=16kW生活用电照明：P3=10kWP=1.1（k1P1cos,+k2P2+k3P3）=1.1（0.670.8/0.75

14、+0.616+10）kW=83.9 kW I=（P1000）/3cos,U线=（83.91000）/1.7320.75380A=170A式中：cos,电动机的平均功率因数，一般取0.650.75； k1电动机为1130台时的需要系数，取0.6； k2电焊机为310台时的需要系数，取0.6； k3生活用电需要系数，取1.0。照明导线计算：I=101000/220=46A另外，工地配备16kW发电机一台作为停电时备用。2、施工用水：需提供A150管径供水接口。从供水接口路旁提供A100主管到施工区域，延长至主楼设A50供水主管，以竖状布置，引支管A32到各生产区用水点，再用A20管接到各水龙头处。

15、楼层施工用水及消防用水在现场设两个加压泵站，由专线引至各施工屋面。（五）施工顺序安排根据本工程的特点，分为基础工程、主体结构工程、装饰工程及屋面工程三个施工阶段。工程的施工程序原则为：先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后水电、设备安装。1、基础工程阶段的施工程序机械挖土人工修整土方钎探验槽捣制独立柱基捣制基础地梁砌砖防潮层回填土及管线、防雷基础工程结构验收。2、主体结构工程阶段施工顺序搭脚手架绑扎钢筋安装模板浇筑柱、梁、板混凝土养护拆模砌筑墙体安装门窗过梁安装门窗框等。各楼层之间先后交替施工，尽量设法连续施工。3、装饰工程阶段施工顺序内外墙抹灰水磨石楼地面外墙贴面砖内墙刮腻子、刷钢化涂料

16、、瓷砖墙裙安木门及塑钢窗楼梯栏杆、油漆收尾工作。室外工程和屋面工程同时平行施工。第四章 工程主要施工方案和施工方法一、主要机具选择1、垂直运输：根据本工程的建筑特点，设2台卷扬机，卷扬机的吨位为2t，现场设1台混凝土搅拌机，2台砂浆搅拌机；2、水平运输：材料运输用1台东风自卸车（5t）。地面、楼面水平运输用人力手推机。二、施工测量定位放线为控制好该工程垂直度、轴线、标高、满足施工现场各种需要，达到建筑设计与施工规范的要求，拟定以下措施组织施工测量：1、配备具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目负责人会同分管模板工长进行； 2、根据本工程的特点，采用先进的S

17、I精密水准仪、J2经纬仪、铅锤仪等； 3、轴线控制方法：根据总平面布置图绘出的建筑定位放线点的XY坐标值或规划部门给定的建筑红线标致桩，进行定位放线。、先测放定位放点；、根据放点先放出建筑外墙轴线，再放出中区的控制轴线和其他轴线，外墙轴线或中区控制轴线均用油漆和涂示于现场围墙或暂设工程墙上，作后视测点，控制轴线上至少确定一个置镜点，且要求该点不易被扰动和损坏，用木桩打平地面，顶面钉铁钉，木桩周围用砼保护，确保土方开挖后，仍然能架仪器，将地面轴线投放坑内。、轴线向上投测 柱基础在地面主挖轴线投射后，再入坑内精确各部柱位轴线； 0.00板面结构施工完成，将各轴线投身于建筑外墙，并用红漆三角涂示醒目

18、，作为主体结构轴线复查或校正依据； 0.00以上主楼幅面主要采用经纬仪、线锤控制轴线及垂直度，以外墙上红三角作投测基点，各层板面用经纬仪竖向投测。4、标高控制 根据国家测绘部分绘定的绝对高程控制点，引至施工现场进行控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于4个，标出0.00标高和上引测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查； 基础底标高控制：土方开挖时，应将向下的整半数标位置，及时用木桩打入基坑内标注，接近挖土标高时，再次精确测定，在基坑四周打入长木桩标注了控制标高。三、土石方工程施工方法包括基槽基坑定位放线、土方开挖、人工清槽修整、土方回填等施工过程。基础施

19、工时，埋设好地下部分的上下水管道。（一）施工方法： 1、根据施工图准确放好基坑边线，采用2台反铲挖土机进行土方开挖。 2、本工程基础设计最深为-2.0m，按有关施工规范，需按1：0.33放边坡，以确保施工安全。由于设计基槽不深，故采用机械开挖人工修整。挖出的土方除留足回填土外，统一运至甲方指定的地点。 3、验槽自检合格后，即可通知勘察、设计、建设、监理等有关单位验槽；当各方验槽合格后，方可进行下一道工序。 4、土方回填应分层夯实，采用蛙式打夯机，每层填土不超过0.3m厚；每层至少夯打三遍，且应为一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，且严禁采用水浇使上下沉的所谓“水夯”法施工。（二）技术组织

20、措施：1、土方开挖，视土质情况，按施工规范放基槽边坡；先从基坑边线（预留0.050.1m宽度，由人工修坡）进行，基坑下口线从级配砂石垫层外边缘300mm，作为施工的工作面。2、土方开挖时，要边挖边测量，严禁超挖；如果局部超挖，不得自行回填，应通过勘察、设计及监理单位协商后处理。 3、如有地基处理时，须由施工单位提出处理方案，经设计单位认可后，认真做好地基处理，经验收合格并做好隐蔽工程验收记录，资料归档保存。 4、基础开挖前，了解地下障碍情况，开挖过程中如有地下文物、古墓、防空洞等要加以保护，并及时向有关部门汇报、协商、处理后，方可继续施工。 5、填土前应将基坑基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净

21、，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。 6、回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏，应用人工先在管道两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶500以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机打夯。四、基础工程 包括垫层混凝土、独立柱基（钢筋绑扎、模板安装、柱插筋、浇筑混凝土、养护、拆模）、地梁（钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土、养护、拆模）等施工过程。（一）施工方法：1、清理及垫层浇灌地基验槽合格后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，即可进行基础垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2、钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎

22、，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。3、模板安装根据图纸尺寸制作每一阶段模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶段安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查

23、拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。4、混凝土现场搅拌根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2%，粗、细骨料的计量误差为3%。投料顺序为：石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。5、混凝土浇筑 混凝土

24、应按台阶分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护

25、不及时，造成混凝土表面裂缝。6、模板拆除在确保基础角部不受损坏的情况下，方可拆除边模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。 （二）技术组织措施：1、因本工程的独立基础为单排钢筋，所以柱钢筋应在基础模板安装后绑扎，以防造成插筋移位。钢筋绑扎好后，底面与侧面搁置保护层塑料袋，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋成品的保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 2、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，以保证模板的牢固和严密 3、模板安装后，清除模板内

26、的木屑、泥土等杂物，木模板浇水湿润，堵严板缝及孔洞。 4、所用的材料、钢筋、水泥、砂子、碎石、石灰等必须有出厂合格证或经检验合格，按实验室提供配合比拌制砂浆，为保证设计强度，现场设磅秤两台用以砂子、碎石过磅。 5、采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 6、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 7、混凝土养护时间不得少于7天，浇水频率以维持混凝土表面湿润为准。五、主体结构工程

27、包括搭外脚手架、现浇钢筋混凝土柱梁板、墙体砌筑、现浇钢筋混凝土楼梯等工程。 垂直运输采用1台卷扬机配龙门架，卷扬机的吨位为2t。外脚手架采用钢管搭设双排架，按规范要求搭设。 （一）模板支撑工程混凝土结构外观的几何尺寸和平整度，对后续装修抹灰厚度、平整等产生直接影响，梁、柱模板整体性的刚度比常规要求高。因此模板工程按结构部位，采用不同的模板及支撑体系。本工程梁的支撑系统必须采取加密措施，底模必须加双扣件及早拆头，浇筑混凝土前必须经过严格检查，确保无误后方可浇筑混凝土。1、模板种类选择采用定型组合钢模板，柱、梁用组合钢模板，现浇板采用钢模板配制的定型模板；板：采用钢模板配制的定型模板。板缝平接，对

28、拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。2、模板的支撑及承重架柱：柱模板由钢管架支撑，对拉钢板控制断面尺寸，柱子模板的支撑架与楼板的支撑架连成整体。柱宽700时，中部沿高600设340扁钢拉片一道；梁：采用早拆体系搭设和满堂架支撑体系相结合，梁下立杆间距1000mm，板下立杆间距1200mm，按操作设剪刀撑和扫地杆。采用10070木枋作板模搁板，间距300mm，h700mm深梁应以扁钢拉片600夹固两侧模板；冬春季施工可考虑采用早拆头支撑系统，即梁板下增设早拆头及立杆。3、梁、柱节点模板安装措施为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采用取有效措施，节点处制作

29、定型模板。在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配制；构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模(或自制定型模板)连接平整，支撑牢固。4、质量要求及措施模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确，梁板跨度4时，应按全跨度的1/1000-3/1000起拱；50N.m，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m；模板的安装必须符合规范GB50204-92第329条现浇结构模板安装的允许偏差的规定；钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面；模板侧模的拆除应在砼强度达

30、到1N/mm2时，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。底板拆除时，砼强度必须满足规范要求值。（二）钢筋工程 本工程使用的钢筋均采用大厂钢材。1、钢筋原材料质量要求对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定在监理及甲方在场共同抽样试验后，方可使用。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于20mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。钢

31、筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。2、钢筋的加工制作施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。场外钢筋原材料由汽车运输至施工现场。钢筋加工按使用顺序分层制作，成形钢筋分部位、规格分类挂牌堆放。粗钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋，柱竖向钢筋在基础和楼层上分二次接头，直径大于18采用电渣压力焊接长，第一次接头位置距基础顶和楼面35d，第二次接头与第一次接头间距35d。对于构件交错复杂的节点部位，切点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放搁置进行合理安排，避免绑

32、扎时发生钢筋挤压成堆情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊，施工中应按规范要求对焊接取样进行力学试验。3、钢筋安装绑扎本工程为矩形框架柱形式，对框架梁相交的节点要先根据施工图确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋上，梁柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸核查。楼板钢筋

33、先绑扎主方向框架梁，然后绑扎次方向框架梁，最后绑扎次梁和板筋。每层框架梁、柱钢筋先绑扎完成后，并按设计要求埋入柱内按结构钢筋。钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工验收规范的有关规定。钢筋保护层：梁25mm；柱30mm；板、墙20mm。为防止在浇筑时，施工人员将楼板负筋踩塌，用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。4、钢筋定位措施柱竖向钢筋位置的固定用架管架设固定。板上部的定位：设撑筋800梅花点布置。负筋端90弯钩，脚端设6.5构造筋扎牢，以保证负筋的位置正确且不变形。5、钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合砼结构工程施工及验收规范GB5024-20

34、02有关规定。 （三）混凝土工程 本工程混凝土工程使用水泥均为大厂水泥。1、砼的配制本工程结构采用现场搅拌砼。砼配合比按试验室配合比通知单执行，按规范做好现场砼取样工作。提前进行砼预配试验。2、砼施工顺序施工顺序：先浇柱，后浇梁板。砼浇筑施工A、柱砼浇筑时，应随下料、随振捣，浇筑时适当控制砼浇筑速度，以减少砼对模板的侧压力。B、楼板浇筑应先浇板以下的梁，让其稍间隔片刻，沉实后，再浇板砼。具体方法是：先浇梁砼，稍后再浇筑同范围内的楼板砼。C、砼振捣用机械振捣，梁、柱节点使用插入式振动棒，快插慢拨，以保证砼浇捣密实。板用平板振动器振实后，用铝合金靠尺(长度2m)刮平，在砼初凝前，由人工滚筒滚压，然

35、后用木抹子压平收光)。3、施工缝处理已浇筑的砼，抗压强度达到1.2/mm后，对施工缝可进行处理，处理后方可浇筑上部砼。柱施工缝处砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及疏松砼层，并冲洗干净、充分润湿，且不得积水。在浇砼前，在施工缝处辅50-100mm厚与砼内同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持润湿养护状态，浇筑施工缝处混凝土前，必须彻底清除施工缝处的残渣，并用水冲洗干净，充分润湿后。刷高一等级水泥砂浆一道再进行混凝土浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土强度不低于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，以免破坏已浇筑混

36、凝土的内部结构。4、砼养护砼浇筑后，12小时开始浇水养护，一般砼养护时间不少于7昼夜，掺外加剂砼养护时间不少于14昼夜，冬季施工时应保温养护。5、砼质量保证措施每批水泥除具有出厂质量证明外，砼必须作试配合格后方可使用。砂、石粒径级配应符合规范要求，砂含泥量应不大在于3%内，石子含泥量应不大于1%以内，不符合要求的砂石不能用于工程上。梁、柱节点范围钢筋密集处，采用细石砼浇筑，并掺加减水剂改善砼的和易性，使砼坍落度达到16-18cm，以保证节点浇筑密实。楼板的浇筑厚度应严格控制，浇砼前在柱钢筋上标水平控制线，并用控制尺来控制找平。砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。砼振捣要密实。按规范要求分层

37、分部取样做试块，并进行早期试压，以确定模板拆除时间和对砼进行质量控制。砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋情况，并进行加固修整。夏季施工准备防雨防雷措施。选择无雨天气浇筑砼，若浇筑时遇零星小雨，可用塑料薄膜及时覆盖新浇砼表面，遇大雨时立即停止浇筑，除用薄膜覆盖外，雨停后，及时修复并剔除被雨水冲刷的砼表面，然后继续浇筑。冬季施工准备保温措施，砼浇筑后可用塑料薄膜及时覆盖新浇砼表面，气温很低时还应加草垫覆盖。并根据气温变化调整砼配合比和外加剂掺入量。模板的拆除应按照砼结构工程施工及验收规范GB50205-2002中有关规定执行。 （四）砌体工程1、施工方法 组砌方法：组砌方法应符合规范的规

38、定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体墙体为240mm厚，宜采用“三顺一丁”的方法砌筑。砖柱不得采用包心砌法。排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前提下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。 选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 所用材料的水泥、砂

39、子、石灰、砖必须有出厂合格证或经试验合格，按实验室提供配合比，拌制砂浆。盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3-5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。

40、砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，不应小于8mm。 砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝。砖墙中砖缝搭接不得少于14砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18砖和12砖厚墙砌体严禁使用分头砖。 2、操作工艺工艺流程施工准备排砖撂底拌制砂浆砌砖墙验评。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，

41、排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆a、采用M5水泥砂浆，砂浆稠度6080，砂浆配合比应用重量比，事先通过试配确定，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%。b、采用人工搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于1.5min。c、砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。技术组织措施拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。砌