毕业设计住宅楼施工组织设计.doc

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1、建筑工程（专科）专业毕业设计解危解困房A7#住宅楼施工组织设计解危解困房A7#住宅楼施工组织设计一、编制依据。二、工程概况。三、施工部署。四、施工准备。 五、施工平面总设计。六、施工方法及措施。七、机械设备及投入计划。八、劳动力计划表。九、安全保证措施。十、文明施工、环保、环卫措施。十一、技术难点及预防措施一、编制依据本工程依据业主提供的由北京华茂中天建筑设计公司设计的全套施工图纸。本工程主要执行的规范标准有：（1）工程建筑标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版（2）建筑安全检查标准 （JGJ5999）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）（4）建筑地面工程施工质

2、量验收规范 （GB502092002）（5）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）（6）屋面工程质量验收规范 （GB502072002）（7）住宅装饰装修工程施工规范 （GB503272001）（8）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）（9）建设工程文件归档整理规范 （GB/T503282001）（10）砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）（11）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）（12）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（13）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

3、（16）建设工程项目管理规范（GB50326-2001）（18）（建筑施工安全技术统一规范）（GB-2003）（19）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）（20）建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ1462004）（21）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）（22）建筑机械使用安全技术规程（JGJ-2001）（23）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（25）施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2003）（26）建筑地基基础工程施工工艺标准（J10720-2006）（27）砌体工程施工工艺标准（XJJ0172005）（28）混凝土结构工程施工

4、工艺标准（XJJ0182005）（30）屋面工程施工工艺标准（XJJ0212005）（31）建筑地面工程施工工艺标准（XJJ0222005）（32）建筑装饰装修工程施工工艺标准（XJJ0232005）（33）建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准（XJJ0242005）（34）建筑电气工程施工工艺标准（XJJ0252005）（35）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）（36）建设工程安全生产管理条例（37）建设工程质量管理条例二、工程概况本工程位于某某市某某路某某通公司厂区内，工程为六层二单元砖混结构住宅楼，由该市某建筑公司承建。工程长25.36m，宽10.36m。工程带半地下室层高为

5、2.15m,一至五层层高为2.8m，第六层层高为2.7m，全高17.7m。工程占地面积254.87 m2，总建筑面积（含阳台）1594.9 m2其中（含阳台面积124.08 m2 ）。工程分两个单元，一梯两户，户型为两室二厅，A、D两种，A型建筑面积66.84 m2，B型建筑面积65.041 m2。计划工期6个月。1、 结构设计特点基本数据：工程建筑等级为三级，抗震设防裂度七度，耐火等级二级。工程基础：平毛石砼条形基础，基础埋深-2.45m，强度等级为C20。标高材料强度等级（Mu）水泥砂浆M基础C20毛石墙体240（厚）基础至11.100多孔砖Mu10M1011.100至屋顶多孔砖Mu10M

6、7.5120（厚）基础至屋顶多孔砖Mu10M5.0200（厚）基础至屋顶陶粒砌块Mu2.5M5.0楼梯间层层设圈梁，每层板底设板边圈梁，楼梯间每层在楼层半高处或平台板处设高6cm的现浇混凝土腰带，现浇C20钢筋混凝土楼板、楼梯、阳台等。3、建筑装修3.1.门窗：主要为防盗门、三夹板门；窗主要为塑钢窗3.2.楼地面：厨房、卫生间防滑地砖地面，楼梯间地砖地面，其它房间为水泥砂浆楼地面；厨房、卫生间地面比其它房间低30。各卫生间有防水要求的房间四周沿墙体底部做300mm高同墙宽的C20素混凝土基础。3.3.内粉：厨房、卫生间为瓷砖墙面，其它房间混合砂浆粉刷，公共部分刷乳胶漆。3.4.平顶：混合砂浆粉

7、刷，公共部分刷乳胶漆。3.5.外装修：外墙面采用RE复合保温砂浆打底，外墙贴100厚保温板。 3.6.屋面：现浇钢筋砼平屋面、150厚挤塑板保温.3.7.油漆：木门刷调和漆；预埋木砖水柏油防腐。4、水电安装本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。三、施工部署（一）施工组织：（1）项目经理部组成原则：公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。 （2）项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名主任工程

8、师和2名专业技术人员组成。项目经理部承担该工程从地基处理、主体结构、装饰到安装施工全过程中的技术质量、安全管理、文明施工、施工进度等进行预控。并对施工过程中出现的各项技术难点作出指导，提出解决方案。对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。（3）项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。项目经理部职能部门

9、分工表 序号部门名称分 工 职 能1生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表2技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理3质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管5财务部工程财务管理、成本核算、劳务结算6综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调（二）任务划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防水工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分

10、项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。项目经理部专业施工队分工表序号队伍名称分 工 职 能防水施工队屋面防水及卫生间防水的施工安装施工队给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装、系统的调试、采暖系统的安装等装修施工队内外墙面的粉刷、顶棚抹灰、地面粉刷、木门及木构件的制作安装、铝合金门窗的制作安装、油漆涂料的喷刷等辅助施工队施工场地的准备、临时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。主体施工队土方开挖及回填、基础工程的施工、主体

11、结构的砌筑、钢筋成型及绑扎、钢筋混凝土预制构件的制作及安装、现浇混凝土的浇筑等（三）施工部署原则：2.1.总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2.2.工程施工特点工程基础为条基、基础梁，主体为砖混结构。工期紧198天；质量要求高(质量确保为区优良)；工程施工创文明安全施工标准化样板工地。装修相对比较简单。2.3.主要分部项工程的划分工程施工分

12、为：基础工程；结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分。工程总体施工顺序 室内装修 墙体工程 楼地面工程 基础工程 主体结构 屋面工程 外装修 附属工程 水电安装 2.4.施工总体安排2.4.1.基础工程基础施工阶段：基坑机械开挖基坑人工修整基础梁 砖基础墙地圈梁回填土。(1)基础采用钢模板、钢管扣件支架支撑体系。(2)钢筋由公司基地加工厂制作加工，运至现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。(3)基础结构砼现场机械搅拌，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。(4)垂直运输配置QT40R36塔吊1台。2.4.2.主体结构

13、主体框架结构施工顺序：柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。(2)钢筋由公司基地加工厂制作加工，运至现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。(3)主体结构砼现场机械搅拌，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。(4)垂直运输配置QT40R36塔吊1台，角钢井架1台。(5)外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。2.5.砌体工程砌体工程在主体结构三层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。2.

14、6.屋面防水屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。2.7.室内外装修内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。2.8.水电安装水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。四、施工准备1、施工准备1.1.技术准备(1)学习和审查施工图纸，进行施工图会审。(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。 (3)编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳

15、力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。(4)下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。(5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。1.2物资材料准备(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。(2)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。1.3劳动组织准备1)建立项目领导机构，调配施工队组。(2)组织施工人员进场。(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。2、4施工现场准备(1)

16、进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。(4)组织各项材料进场并做好材料试验。3、其他准备施工许可证、开工报告应在正式施工前办完。五、施工平面布置图。（见附图）六、施工方法及措施。1、主要工程施工方法(一)土建工程一、施工测量 (1)开工前设置平面控制点及高程控制点。控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。(2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。(3)楼

17、层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。(4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。二、施工测量的精度和技术要求(1)定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于20，测边精度不大于1/10000。(3)0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过20mm，每层不大于3mm，总高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。(5)沉降观测的精度和技术要求按GBJ789规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得

18、大于2mm，若超过应重新观测。(6)分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。(8)测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。(9)每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存三、.塔吊本工程选用一台QT40R36塔吊，具体布置位置见施工现场平面图。由于建筑最高点标高20.15M，考虑室内外高差因素塔吊最大需要起吊高度按25M计算，并考虑起吊吊钩等塔吊安装高度为36m。QT-40塔吊固定使用最大起重高度为36m，故本工程采用QT-40塔吊固定使用(无须附墙)。四、 基础工程(1)基坑开挖本工程基

19、础土方开挖采用机械开挖、人工修整挖土，明沟排水与挖土相结合的施工方法，挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放，多余土方外运至业主指定弃土地点。工程土方开挖采用1台EX-200(0.78m3)反铲挖掘机坑顶反铲开挖，挖出土方用2台8T自卸汽车运输就近回填场地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。基础底部土方须留20cm用人工清底至设计标高以防止超挖及地基扰动，基坑工作面每边0.5m；挖土基坑边坡留设：按1:0.67，清底及边坡修整由人工手工操作进行。土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，开挖至持力层，基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。对土质不符处及时

20、会同业主、设计部门提出处理意见。(2)平毛石砼基础1)基础为刚性砼基础，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，共有二台.模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。4)基础砼采用商砼浇筑。在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。配合水暖工留好水暖洞口。(3)回填土回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实34遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，

21、回填土夯实系数要求0.930.96。4、主体结构工程主体框架结构施工顺序：柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。4.1.模板体系(1)材料及要求a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。b.木模板：局部补模采用木模板。c.支撑：48*3.5钢管扣件支撑。d.对拉螺丝：12钢筋车丝，M12粗制罗帽。e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。(2)柱模板a.柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间

22、距取500-700。d.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为483.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。e.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。f.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。g.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。 (4)模板拆除a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，

23、并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。4.2钢筋工程钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：202

24、2号铁丝。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。钢筋的制作加工（1）钢筋成型:钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。（2）钢筋弯钩：级钢筋末端要做180弯曲直径D 应不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。（3）绑扎1）钢筋

25、位置划线：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直,不 得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45角。4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与

26、主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。6）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。7）梁或板中的钢筋如因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。（4）成品管理：弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，

27、在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。（8）质量安全措施：钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。钢筋绑扎应牢

28、固，不得有松动变形现象。钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。4.3.砼工程(1)砼采现场搅拌，现场配备两台350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。(2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。(3)砼浇捣顺序：柱板。(4)施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝)a.柱：板上口。b.楼梯：平台上三个踏步处。c.楼层：楼层原则上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。(5)施工要点a.按先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。浇筑

29、砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。b.柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。c.梁板砼顺次梁方向浇筑。d.要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。e.砼振捣砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。 砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。砼振捣要捣好以下几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。砼振捣不得接触到钢筋和模板。f.砼养护砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。

30、(2)作业条件承重结构施工完毕，已经有监理验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。(3)操作工艺1)工艺流程施工准备排砖撂底拌制砂浆砌多孔砖墙验评。2)砌筑前，基础墙或楼面清扫干

31、净，洒水湿润。3)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。4)拌制砂浆a、采用M5混合砂浆，砂浆稠度6080，砂浆配合比应用重量比，事先通过试配确定，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。b、采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。c、砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。5)砌多孔砖墙体多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。多孔砖墙按设计要

32、求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不

33、大于12mm。砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。砌体砂浆密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部

34、位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。5.2.砌块砌筑节点处理1）砌块与梁底的联结当梁底未预留拉结筋时，先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆(上层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。2）构造柱构造柱按设计、规范要求留设大马牙槎，从底部开始构造柱处墙体五退五进、先退后进，退、进宽度均为60mm，左右对齐、对称，大马牙槎槎口高度300mm(五皮砖)，按设计要求留设拉接钢筋，一般沿墙每高600mm(二皮砌块)设不少于26钢筋，每边伸入墙体不小于1.0m，并设置弯钩，埋入后不得任意随便弯折，墙体及钢筋上残留砂浆及时清理干净。构造柱钢筋

35、在框架结构主体施工时预埋(模板上开洞)，上、下均锚入框架梁30d，搭接长度不小于30d。4）钢筋混凝土构造柱浇筑(1)构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每皮设置。(2)构造柱钢筋应与地圈梁搭接，上下楼层的钢筋可分段搭接。(3)构造柱沿墙高每隔600mm应设置钢筋或钢筋网片，每边伸人墙内不宜小于1m。(4)构造柱混凝土浇筑前，必须清除模内的残留砂浆及杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。(5)分层浇筑上一层构造柱混凝土时，底部应先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。6、门窗工程6.1.塑钢窗(1)施工操作工艺将不同型号、规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保

36、护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做好标记。在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧入，严禁直接锤击钉入。窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度。水平度及直角度。当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不

37、得固定在砖缝上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外角手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。应防止利器划伤窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。立体交叉作业时，窗严禁碰撞。7、楼地面工程7.1.楼地面基层地面基层分层夯填，排夯密实。楼地面找平层现浇板部分为水泥砂浆找平层、细石砼找平层，地面设砼垫层。垫层、找平层采用贴饼冲筋保证面层标高、平整度。有排水要求房间排水坡度在找平层中找出。卫生间找平层与四周墙面转角处抹出八字角。 7.2

38、.水泥砂浆面层基层处理，要求同前，做面层前刷掺水泥重量10%的801胶的素水泥浆一道。砂浆配合比选用1：2，稠度不大于3.5cm。弹出墙面水平标准线，根据标准线反弹出面层标高线，用以控制面层标高。砂浆采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致。水泥砂浆面层施工前一天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。面层钢抹子压光三遍成活，逐步加大压力。当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时，采用稍洒水和撒1：1干水泥砂来解决，不允许撒干水泥。面层压光24小时后，表面覆盖锯末或草袋，每日三次洒水

39、养护一周，使砂浆保持湿润状态。8、屋面工程8.1.水泥砂浆找平层 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。 洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。

40、8.2.保温层本工程为挤塑板保温隔热板倒置式屋面，保温隔热设置在卷材防水层上，称倒置式屋面。挤塑板保温隔热层采用相配套的粘结剂现场铺贴，本工程要求保温隔热层厚度20mm。已铺完的保温层，不准在上面行走和堆放重物。8.3.卷材防水 a.平面铺贴：将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应接得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm 准标线粘贴一下，不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg)，使其粘贴牢固。 b.立面铺

41、贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌接紧，随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。 c.卷材接缝贴接： 卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。 卷材搭接缝粘：首先将搭接缝上层卷材表面每隔500至1000mm处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后，将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。干燥20至30mm后，手感基本不粘时，即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。 在纵横搭接缝相

42、交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。卷材收头为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。卷材附加层 在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。8.4.配筋细石混凝土防水层a.材料使用普通硅酸盐水泥，采用0.30.5mm粒径的中砂，含泥量不大于2%经为515mm含泥量不超过1%。b.分格缝现浇细石砼防水层应设置分格缝，以减少防水层因温度差砼干缩，待变，荷载和振动地基沉陷等变形造成防水层开裂。分格缝纵横一般不大于6m，与女儿墙之间也留设分格缝，分格面积不超过

43、36平方米为宜，分格缝上口宽为30mm，下口宽20mm。c.砼浇筑浇捣砼前应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净，检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标出现浇捣厚度。砼的浇捣先远及近先高后低的原则。在每一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝，分隔缝位置设置与分隔缝形状相一致得木条支设模板。钢筋采用4200，由加工厂加工后现场绑扎，分格缝位置钢筋内断开，钢筋位置在防水层的上部，保护层10-15，钢筋网下部设置细石砼垫块支垫。砼采用机械振捣，再用小滚筒，来回滚压，边 振边滚压，直至密实表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平。按设计、规范要求做好泛水、沿口、分隔缝等细部节点。砼

44、终凝后必须立即进行养护，浇水时间不少于7天，养护期间必须保持覆盖材料湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。本工程水落管安装在柱侧，与柱间用膨胀螺栓连接。9、室内装修9.1.基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。9.2.墙面砂浆粉刷a.吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。 b.墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。c护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。d.窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道，紧跟抹砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d