桥梁工程钢板桩围堰施工组织设计湖北附示意图.doc
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1、目 录一、工程概况21、项目简介22、投标范围及依据3二、施工方案31、钢板桩材料31.1、钢板桩规格31.2、钢板桩的接长施工32、钢板桩插打前的准备工作43、钢板桩的插打53.1、钢板桩插打设备53.2、钢板桩的插打施工步骤54、钢板桩围堰施工中的防漏水措施65、钢板桩的拔除7三、质量、安全、工期保证措施71、质量保证措施71.1、质量保证体系71.2、质量保证措施82、安全保证措施92.1、安全保证体系92.2、安全保证措施93、工期保证措施113.1、工期目标113.2、保证工期的组织措施113.3、保证工期的技术措施12四、文明施工措施121、文明施工目标122、文明施工措施12五、
2、环境保护措施13六、主要人员表 13七、钢板桩打拔设备表 13施 工 组 织 设 计 书一、工程概况1、项目简介某某市某某线二七路过江通道工程5#墩位于长江边坡,河床面标高为+8.0m,最高抽水水位为+19.0m,土层地质为粉砾砂土。5#墩承台平面尺寸为52.530.75m,高度为6.0m。基础施工拟采用钢板桩围堰法,围堰内净尺寸为55.533.6m,围堰内共设两道内支撑,支撑中心线标高分别为+11.2m、+16.0m。钢板桩围堰具体布置如下:(立面图)(平面图)2、投标范围及依据我公司在贵部5#墩钢板桩围堰施工中的投标范围为:钢板桩的租赁(包含接长)、插打及拔除。本投标文件依据以下文件及资料
3、编制:(1)、某某二七长江大桥正桥工程标段5#墩围堰钢板桩租赁插打拆除项目竞价资料;(2)、我公司以往类似工程的施工经验及资料;(3)、针对本项目,我部的现场调查及了解情况。二、施工方案1、钢板桩材料1.1、钢板桩规格我公司拟投入钢板桩型号为日本产SKSP-SX27型(即拉森型),钢板桩单根长为18米,截面参数如下表:Section TypeDimensionsPer Liner Meter of WallWidthHeightThicknessSectional AreaMoment of InertiaSection ModuluWeightBHtAIXZXWmmmmmmcm2/mcm4/
4、mcm3/mkg/m2SKSP-SX2760021018225.55670027001771.2、钢板桩的接长施工由于施工所需钢板桩长度为27.5m,考虑运输条件,采用18m长钢板桩现场接长,即将钢板桩一分为二后与另一整根钢板桩焊接接长为27m,保证每根钢板桩只有一道接缝。钢板桩接长前,首先搭设拼装台座,将待接端头进行坡口处理,然后用坚固夹具夹平,保证两根钢板桩腹板在同一水平面并固定在牢固台座上。焊接时,采用二氧化碳气弧焊,先对焊磨平,再焊接加固板。钢板桩接长焊接完成后,用一块长约2m的钢板桩分别从两侧索口穿过,检查索口是否在同一直线及索口内是否存在焊渣等障碍物。在钢板桩的插打施工时,应注意钢
5、板桩的拼接接缝不能在围堰的同一断面上,应上下交替错开。2、钢板桩插打前的准备工作我公司若有辛接到贵部的中选通知书,会针对本项目将进行有计划的准备工作: (1)、立即组建分项目部,委派一名项目经理负责施工点的施工,组员赴现场展开施工准备工作,包括人员安置,临时设施的建设,材料、设备的进场路线比选等; (2)、钢板桩进场并接长:钢板桩拟采用船运进场,然后卸放在5#墩位旁的铁驳船上进行接长施工或用汽车运至现场接长; (3)、河床障碍物清查:施工平台就位后,派潜水员对钢板桩插打处进行摸查,是否存在障碍物(如块石、施工平台时落下的铁件等)。如果存在障碍物,须进行清理,避免钢板桩插打时遇到障碍物。(4)、
6、钢板桩的检查:因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象。因此,钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做销口通过检查。锁口检查方法:用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准,采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查,对于检查通过的投入使用,不合格的再进行校正或淘汰不用;(5)、涂刷黄油混合物油膏:为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏,在钢板桩锁口内涂抹沥青、黄油、滑石粉、锯末按一定比例拌制的黄油混合物油膏;(6)、对已就位的内支撑尺寸进行复核,为保证钢板桩顺利合拢,上、下层内支撑圈梁应在同一垂直面上,对存在较大误差的须进
7、行调整处理。3、钢板桩的插打3.1、钢板桩插打设备 钢板桩插打设备拟采用本公司新购入的美国ICE公司的28C-350E液压振动锤。该设备由振动锤和动力站两大部分组成。 (振动锤) (动力站)振动锤包括齿轮箱、抑制器及液压夹桩器三部分。工作时,最大提供116t的击震力和71t的拔桩拉力。动力站是振动锤的驱动来源,而动力站的动力来源于器内部的CAT-9型柴油发动机。28C-350E液压振动锤宽度仅为30cm,在施工时无须送桩设备就可以插打任何一根钢板桩。这就为钢板桩的插打工作提供了极大的效率:a、若前一根钢板桩无法插打到位,可以继续后续钢板桩的插打,避免了普通振动锤在前根钢板桩无法插打后,在插打后
8、续钢板桩时,振动锤与未打入钢板桩相碰的想象;b、按常规施工是将钢板桩逐一插打到位,但施工中也往往存在最后钢板桩难以合拢,再用倒链等调整时比较困难等问题。而在利用28C-350E液压振动锤施工时,可以先让钢板桩在自重及较小击振力下入土下沉后,继续插放下一根,即使最后存在合拢误差,也易于调整。待钢板桩全部合拢后再逐一插打至设计标高。3.2、钢板桩的插打施工步骤(1)、安装钢板桩插打导向:利用第一道内支撑圈梁作为钢板桩插打时的导向,以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度。为确保每一根钢板桩插打准确,第一根钢板桩是插打的关键,第一根钢板桩选择在上游的中心位置。在插打前5根钢板桩前,先按钢板桩宽度在圈梁上画出每
9、根钢板桩的边线,然后在圈梁上焊接长约4m的导向桁架(如下图),在导向架上、下边上设置限位装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直;(2)、从焊有上、下内外导向的位置开始插打钢板桩,钢板桩插打利用浮船起吊振动锤的方法施工。当第一片钢板桩插打合格后,以第一片钢板桩为基准,再向两边对称插打每一根钢板桩。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂直度,及时调整;(3)、每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,再稍微加压至入土稳定,然后继续插打下一根;(4)、待所有钢板桩都插入并合拢后,在将
10、钢板桩逐一插打到位;(5)、在钢板桩的插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点;(6)、由于在钢板桩插打时,内支撑已设置,所以要求在内支撑施工时保证上下圈梁外边线的垂直对应,避免钢板桩插打时碰到第二道内支撑导致钢板桩倾斜,合拢困难。4、钢板桩围堰施工中的防漏水措施钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点,是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此,须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制。(1)、钢板桩在运到现场后,派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形,对于索口变形的钢板桩,应调正后使用;(2)、在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏以防止钢
11、板桩的漏水;(3)、钢板桩在插打时应保证其垂直,防止相互倾斜的钢板桩之间因索口无法密贴而漏水;(4)、钢板桩围堰在抽水后若存在较小的漏水现象,在抽水时,观察是哪条缝出现漏水,利用漏水处水压差降产生吸力的原理,在漏水处钢板桩上迅速溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰(煤碴)等填充物,在吸力的作用下,填充物会被吸入接缝的漏水处,将漏水通道堵塞,有效的减少漏水量。若抽水后漏水现象较为严重,则将旧棉被或土工布裁剪成35cm的长条状,派潜水员将漏水处用棉条从水面堵塞至河床面;(5)、在水下浇注封底砼时,将砼顶面标高降低0.2-0.3m,待围堰内水抽干后,在承台范围内在补浇垫层,并在钢板桩内侧做积水坑,防止钢板
12、桩间轻微的渗水对承台施工的影响。5、钢板桩的拔除在接到钢板桩的拔除通知后,立即组织人员、设备再次进场拔除钢板桩。钢板桩拔除方法:先用振动锤的液压夹桩器夹住钢板桩头部振动1min2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔,拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。三、 质量、安全、工期保证措施1、质量保证措施1.1、质量保证体系本工程将以分项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构,按照我公司保证质量体系正常运转的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和
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