桥梁伸缩缝专项施工方案.doc
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1、桥梁工程伸缩缝安装专项施工方案一、工程概况1、工程项目本标段共有习家河大桥、刘家湾大桥和野人溪大桥3座,半幅全长 2556.4延米,其中习家河大桥左幅中心里程K50+145.00,长 337.00延米,习家河大桥右幅中心里程K50+139.00,长 337.00延米,刘家弯大桥左幅中心里程K50+982.75,长218.50延米,刘家弯大桥右幅中心里程K50+987.65,长214.30延米,野人溪大桥左幅中心里程K52+151.10,长723.80延米,野人溪大桥右幅中心里程K52+157.90,长725.80延米,另新增半幅桥两座,共长224.6米。桥台处设置80型伸缩缝,每46孔设置一道
2、160型伸缩缝。2、工程数量习家河大桥共设6道伸缩缝,其中左、右幅0#、11#台为模数式D80型伸缩缝,左、右幅6#墩为模数式D160型伸缩缝,伸缩体长度共计66.4m,刘家湾大桥共设6道伸缩缝,其中左、右幅0#、7#台为模数式D80型伸缩缝,左、右幅3#墩为模数式D160型伸缩缝,伸缩体长度共计66.4m,野人溪2#桥共设2道伸缩缝,分别在0#台、3#台设D80型伸缩缝,伸缩体长度共计22.3m,野人溪3#桥共设2道伸缩缝,分别在0#台、4#台设D80型伸缩缝,伸缩体长度共计22.3m,野人溪大桥共设11道伸缩缝,其中左、右幅0#、24#台为模数式D80型伸缩缝,左幅6#、12#、18#墩,
3、右幅4#、8#、12#、18#墩为模数式D160型伸缩缝,伸缩体长度共计120.9m。二、人员配备情况为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工,项目部成立了伸缩缝安装施工领导小组(见下表),并进行了相应的职责分工,对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底,确保伸缩缝施工顺利完成。 项目部及各施工班组人员配置表 附表1序号项目部/施工班组职 务姓 名数量(人)主 要 职 责1项目部主要管理人员项目负责人1负责全面工作2技术负责人1全面负责施工技术管理3质量负责人2负责施工质量、技术工作4试验负责人1负责全面试验检测59标施工班组(湖北武汉)施工负责人2负责现场安排和施工6开槽、制
4、筋工10负责切割、清缝、预埋钢筋的整理及修正7电焊工9伸缩装置的焊接8砼及模板工9混凝土浇筑三、主要机具配置用于该分项工程的设备已全部到位(见下表),并经调试运转正常,类型齐全、配套完整并全部达到完好标准,达到开工的要求。 施工班组机械设备配置表 附表2序号施工班组设备名称规格型号数 量备 注19标施工班组(湖北武汉)按两个施工工作小组进行配置柴油发电机40KW1台215KW1台3汽油发电机3KW1台4空压机2台5路面切割机2台6电焊机6台7气割设备1套8振捣棒2套9施工车辆2辆10管理车辆2辆四、施工准备1、伸缩缝的进场与存放情况(1)按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装
5、时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。(2)伸缩装置预先在工厂组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时,经监理工程师批准,在工厂试组装后,可以分段组装运输,但模数式伸缩装置必须在工厂组装。(3)用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场,伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好,确保其不受损坏,现已满足开工的要求。2、施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸
6、以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。五、施工工艺和方法桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。1、施工工艺流程图2、施工工艺(1)施工前期准备工作 熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺
7、利进行。 配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。桥梁伸缩缝施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排伸缩装置安装施工准备工作切割缝区,清理缝区对预埋钢筋修正型钢就位以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位,要求02mm对直线度、平整度复查后加入分布筋,锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 检验焊接点,对必要的点进行加固后布设面层钢筋浇灌过渡段混凝土平整度0-2mm混凝土养护(2)开槽在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染
8、沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受损。梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm,补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。
9、(3)缝体安装安装伸缩装置时,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装,应在伸缩装置制造商提供的夹具控制(将伸缩装置预置)下进行。伸缩装置一般应在+5+20的温度范围内安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时,应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算,并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关,安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分,缝间隙可考虑适当收小,具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间
10、隙与梁端参考值表 附表3类 型安装时温度35302520151080型间隙(mm )8.7512.516.252023.7527.5160型17.52532.54047.555安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。 伸缩缝的标高控制与固定:采用1010角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约23mm,同时控制伸缩缝的标
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