海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条-编制说明.docx
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1、一、任务来源本文件由中国特钢企业协会提出并归口,冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会团体标准制修订计划,由沙钢桀团、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草,计划于2022年四季度前完成海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条标准的制定工作。二、制定本文件的目的和意义系泊系统用于石油钻弁平台等海洋结构件上起固定作用,该系统对钢丝绳的要求非常高,由于其工作环境很恶劣,系泊链钢绳不仅要具备较高的力学性能,还需具有良好的耐海水腐蚀、抗疲劳、耐磨损性能,其可靠性直接影响油气开采作业的成败及成本的高低。系泊用钢丝绳产品由于制造要求较高,市场基本被国外钢丝绳生产企业把控,我国钢丝
2、绳生产企业除受制于大规格捻制设备、大型拉力试脸设备、大型厚涂塑设备外,其产品性能受到原材料热轧盘条的影响更加突出。目前,在海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条供应方面,钢厂生产参照GB/T24242.4-2020制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条GBZT24238-2017预应力钢丝及钢绘线用热轧盘条,产业链下游参照YB/T5343-2015制绳用圆钢丝GB/T33364-2016海洋工程系泊用钢丝绳组织生产,海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条专用标准仍属空白。本文件的制定通过加严化学成分控制和力学性能指标要求,有效提升专用系泊链钢丝绳生产用热轧盘条的质量水平,填补标准空白。三、标准编制过程2022年【月
3、,中国特钢企业协会团体标准化工作委员会(以下简称团标委)秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项函审截止日期,没有委员提出不同意见。2022年2月,团标委正式下达立项计划,组成了标准起草组,提出了标准编制计划和任务分工,并开始标准编制工作。2022年34月:进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作,完成了标准制定提纲、标准草案。2022年月:召开标准后动会,围绕标准草案进行了讨论,并按照与会意见和建议进行了修改。2022年月:形成征求意见稿并发出征求意见。2022年月:完成征求意见处理、形成标准送审槁。2022年月:完成该标准审定会和标准报批稿,上报中国特钢企业协会审批。2
4、022年月:完成该标准发布、实施。四标准编制原则充分考虑海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条产品的高质量需求,联合下游企业协同攻关,采用标准化手段助力海洋系泊链钢丝绳用热扎盘条高质量发展,展现我国海洋工程用钢先进技术水平。本文件以满足下游行业对海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条发展趋势要求为前提,充分提高标准的市场适应能力,填补标准领域空白;通过对下游用钢行业的研究,了解产品的实际需求,确定各项技术指标,满足下游行业生产需要,建立彼此之间的联系,扩大影响力。五、标准的研究思路及内容(一)编制思路海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条标准的设计与编制主要以问题与需求为导向,切实从海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条生产需要出发,进一步
5、确定化学成分控制指标、高低倍组织、力学性能等技术指标要求,强化细分领域标准的指导意义。通过制定满足市场创新需要,并具有科学、合理、全面、可操作性的标准,助力海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条的高质量供给,提升作业的安全性和可靠性。本文件在参考GBfT24242.4-2020制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条GBzT24238-2017预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的基础上,结合实际生产的特殊需要,对各牌号成分范围和性能要求、显微组织、非金属夹杂物、低倍组织等技术指标进行了加严和扩展,增强了原料生产制造商与下游行业的联系,使标准更具有针对性和实用性。(二)标准技术框架本文件包含以下部分前言1范围2规
6、范性引用文件3术语和定义4订货内容5尺寸、外形、重量6技术要求7试验方法8检验规则9包装、标志及质量证明书(三)标准技术内容1 .范围本文件规定了海洋系泊链钢丝绳用热轧盘条的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检险规则、包装标志和质量证明书等内容。本-文件适期于制造海洋系泊链钢丝绳用直径8mm-14mm的热轧盘条(以下简称盘条)。2 .规范性引用文件按GBZT1.1-2020标准化工作导则第I部分:标准化文件的结构和起草规则的有关规定。3 .术语和定义本文件没有帑要界定的术语和定义。4 .订货内容本章节对订货的合同或订单内容提出要求,应包含:a)产品名称;b)本文件编号:C)牌号:
7、d)盘条公称直径;C)尺寸、外形的精度级别;D重量(或数量);g)包装方式及标识要求(未明确时,按供方提供的包装方式及标识);h)交货状态;i)特殊要求。5.尺寸、外形、重量本章节参照GB/T24238的规定。6技术要求1.1 牌号及化学成分本章节在GB/T24242.4的基础上,根据巨力技术协议要求提出技术指标。其中,Mn调整后对应不同钢丝强度级别,0.40050对应A类、070090参照B类。优部分元素化对比见下表。文件对比牌号化学成分(族依分数)CSiMnPSCrNi收)CuAltN不大于本文件C72D20.70-0.750.Ig(1.:如0.10-0.600.0200.0250.100
8、.100.030.150.010.007GBC72D20.700.740.Ig0.300.500.700.0200.0250.10(1.1(10.030.150.Ol0.007本文件C82D20.800.50(1.:10.70-0.900.0200.0250.300.IO0.030.150.0)0.007CBC82D20.80-0.840.10-0.300.50-0.700.0200.0250.100.100.030.150.00.0071.2 冶炼方法本章节规定“钢应采用转炉或电炉冶炼,井经炉外精炼。除非常方有特殊要求,冶炼方法一般由供方选择”。1.3 交货状态本章节规定“盘条以热轧状态交货
9、。根据用户要求,并在合同中注明,也可以其他状态交货”。1.4 力学性能本章节在GB/T24238的基础上,给出了C72D2的力学性能指标,调整了C82D2直径范围和力学性能指标。对比见下表。文件对比牌号Cl径,11l抗拉强收RWMPa断面收缩率ZM本文件C72D25.58.09907Mo分35GBY1.72B-出议协议本文件C82D28.0-14.0IKW-12H0覆加)GBYI32B8.0-10.01150-1300NsO10.S*-13.01130-12803:301.5 脱碳层本章节在GB/T24242.4的基础上,调整直径范围,分A、B级确定脱碳层指标,对比如下。文件对比公移直径0.3
10、税麟层深度.M他g8级本文件5.5D0.IO0.08GB5D80.IO本文件8D141.2W1.0WGB875本文件CS2D2285出覆85本章节在GB/T24242.4的基础上,加严中心碳偏析、网状渗碳体、中心马氏体控制要求。对比见下表。文件对比眸号公称直径,M中心愉析,汲网状漆够体,级中心马氏体,本文件C72D25.5.01.01.01.0GB6.56.51.52.0本文件C82D25.5-9.O1.01.01.510.0-14.02.02.0GB6.56.5-10.0i.52.0102.01.7 非金属夹杂物本章节在GB24242.4的基础上,加严非金属夹杂物指标,对冶金质量水平进行了保
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