S7-200控制实验指导书.docx

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1、实时曲线、历史曲线、数据阅读、自动运行、通讯胜利，退出本试验六个按钮分别实现实时曲线的实时放大、试验曲线的永久记录、自动运行和手动运行的切换、通讯状态的显示和退出试3合的功绘在零初始条件下，对上式求拉氏变换.得：gs=-HiS1.=左一=_1.Q，s)RC*S+1TS+1式中.T为水箱的时间常数(留意：阀上的开度大小会影响到水箱的时间常数).T=R产C,K=1.为过程的放大倍数,R：为1.阀的液附，C为水箱的容量系数。令输入流量Q1(三)=RMS,匕为常量,则输出液位的高度为：h-=-jF-s当t=时，则有：h(T)=KR0(l-e)-0.632KR,0.632h()即h(t)=KRo(l-e

2、1)当t-8时，h()=KR1.,因而有K=h(8)/Ro=输出捻态值/阶沃输入上式表示一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数,如图12所示。当由试验求得图12所示的阶跃响应曲线后,该曲线lhl(t)上升到稳态值的63$所对应时间,就是水箱的时1l(8)71.间常数,该时间常数T也可以通过坐标原点对响应曲线作切线,切线与稳总值交点所对应的时63hl(8)F间就是时间常数T,其理论依据是：/!三J测量值,且当e=VSTPdF时.调整器的继电器线圈接通.常开触点变成常闭，电加热管接通380V电源而加热。随着水温T的上升,YP也不断增大,e相应变，儿若T高于给定值，即VS1图9-1、上木箱中水

3、箱液位审级限制框图四、试验内容和步费1、设备的连接和检查D、关闭阀26,将横水箱灌满水（至最高高度）。2）、打开手动阀I、阀4、阀9、阀23,关闭动力支路上通往其它对象的切换阀。3）、打开上水箱、中水箱的出水阀21,现22至适当开度。4）、检查电源开关是否关闭2、系统连线接线方法如图9-2所示：1）、将I/O信号接口面板上的中水箱液位、上水箱液位的钮子开关都打到0汗位置。S7-2OOP1.C银戏1/0件N5区总.e*W三i11ttul(三O-Xo-E-OO-1.-O2）.将上水箱液位-（正极）接到S7200P1.C的A/I。的正极.上水箱液位-（负端）接到S7200P1.C的V1.的负极；将中

4、水箱液位+（正极）接到S7200P1.C的A/1.的正极.中水箱液位-（负端）接到S7200P1.C的A/1.的负极C3）、招S7200P1.C的A,输出端的正极接至电动调整阀的420mA输入端的+端（即正极）,将S7200P1.C的八0,输出端的负极接至电动调整阀的420111A输入端的（即负极）。4）、单相电源的空气开关打在美的位置3、启动试验装1）、将试览装置电源插头接到380V三相电源上。2）、打开漏电爱护及单相电源空气开关。3）、打开电源砂开关,按下启动按钮即可开启电源。4、试览步骤1）、开启单相泵、电动调整悯、S7200P1.C.24VDC的电源开关。2）、启动计算机,进入MCGS

5、组态环境运行软件,进入相应的试验,如图9-3所示:图9-3、试验软件界面3）、待系统检定后，在主回路上给一个阶沃信号,视察软件实时曲线的变更,并记录此曲线。4）、待系统稳定后,在副回路上加干扰信号,视察主回透和副回路上的实时曲线的变更。记录并俣存曲线。五、试验报告要求1）、画出串级限制系统的限制方块图。2）、分析串级限制和单回路PlD限制不同之处。六、SWSH1）、试验线路接好后,必需经指导老师检查认可后方可接通电源。2）、系统连接好以后,在老师的指导下,运行串级限制试卷。七、思索意I）、串级限制相比于单回路限制有什么优点？试验十、锅炉内胆温度与流前馈-反馈限制试验一、试验目的1）、驾驭前馈限

6、制系统的基本概念和组成。2）、驾驭前馈-反饿限制系统的投运与参数整定方法。3）、探讨在阶沃扰动作用下前馈限制对系统被控量的影响。二、试验设各过程限制试验装苣,配置：西门子P1.C、万用表、上位机软件、计算机、PC/PPI电缆线、试验连接线。三、试验原理锅炉内胆温度为反馈限制调整对象,流量为前馈限制调整对象。限制框图如图10-1所示：图101前馈反债限制框图四、试验内容和步幻1、设备的连接和检查1）、关闭阀26,将储水箱灌满水（至最高高度）。2）、打开手动阀20、阀12、闹14、阀25,关闭动力支路上通往其它对象的切换阀。3）、打开锅炉内胆的出水阀24至适当开度C4）、检查电源开关是否关闭2,试

7、验接线1）、将0信号接口面板上内胆温度、电磁流量的钮子开关打到（）FF位置。2）、将内胆温度+（正极）接到S7200P1.C的A/1.的正极,内胆温度-（负端）接到S7200P1.C的A/1.的负极；电磁流量+（正极）接到S7200P1.C的A/1.的正极，电磁流量-（负端）接到S7200P1.C的A/1.的负极。3）、将S7200P1.C的A/R输出端的正极接至移相调压装置的420m输入端的十端（即正极）,将S7200P1.C的A/。,输出端的负极接至移相调压装置的42011A输入端的-（即负极）。4）、单相、三相电源的空气开关打在关的位置3,启动试验装工1）、揩试脸装置电源插头接到380V

8、三相电源上。2）、打开漏电爱护及单相、三相电源空气开关。3）、打开电源总开关.按下启动按钮即可开启电源。4、试验步骤1）、打开变频器电源开关,向锅炉内胆加水至适当高位。2）、调整变频器频率,打开S7200P1.C、电加热管、24VDC电源开关。3）、在老师的指导下.后动计算机,进入MCGS组态环境运行软件，进入相应的试验。如图10-2所示:图10-2、试验软件界面4）、待系统桶定后，调整变频器频率变更流量大小，视察软件实时曲线的变更，并记录此曲练五、试验报告要求】）、画出前馈反馈限制系统的限制方块图。2）、分析前馈-反馈限制和反馈限制不同之处。六、留1坝1）、试验线路接好后，必需经指导老师检查认可后方可接通电源。2）、系统连接好以后,在老师的指导下，运行前馈-反馈限制试验。七、思索屈1）、前馈-反馈限制相比于反馈限制有什么优点？