2024年最新钢桁架吊装施工方案.docx

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1、钢通廊吊装施工方案（编号：）某工探公M目录第一章编制依据1其次章工程概况5第三章吊车计算选用5第四章吊装工艺流程6第五章吊装施工技术措施8第六章施工组织措施11第七章施工质量保证措施13第八章平安文明保证措施14第一章编制依据1、1一3#通施输煤栈桥施工图纸：2、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2025)：3、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ8I-2025)；4、工程建设安装工程起武机施工规范3(HG2O24I-2(XX):5、心起重机械平安规程(GB6067-85)；6、汽车吊性能表：260吨汽车吊图片:FI位：吨260吨汽车吊性能表：表3QAY260全地而起重机主网起Ig性能表（

2、部分）【.65t吨配式支腿全伸-J-长（m）幅度（11J13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.26132003.51851204170118115984.5153.611511295785138.2UO104.59175616114.710592.58572.56050797.498.48478685748.541884.285.373.572.5635245.23932.5973.874.96865.5571843.2373226.51065.466.56158534540.635312622.5Il59.55753494238.233.830

3、25.521.219.41253.35348474036.232.528.624.82018.21443.544.643423531.628.92623.218.516.81636.537.4373128.52623.621.41715.51829.930.731.72825.823.521.619.615.614.52025.626.625.523.521.219.618.114.413.52221.722.622.521.819.21816.813.412.52419.420.519.517.616.515.512.511.52616.819.218.316.515.214.511.710

4、.82817.216.115.21413.411103015.314.2M.21312.210.59.23411.211.611.210.59.57.8369.910.310.59.68.57.2389.39.68.87.56.8-108.38.88.46.86.2427.97.86.55.9447.I7.56.25.64675.95.3486.55.455054.7524.74.4544.1563.8吊钩仰角（）31-7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊钩200t(2410kg)125t(1586kg)65t(9

5、90kg)30t(500kg)倍率1699765433222第二章工程概况本工程为I通廊设在煤场地下通廊与粗碎车间之间.总重R56.12吨：跨度32米：宽8.58米高4.03米：高点底座标高&4米.2#通廊设在粗碎与细碎车间之间段45.66吨;湃度27米：宽8.5米,高3.703米,高点底座高8.0S米.3#通之分4段,每段由50.08电跨度均为294米,宽798米廉4.03米.l,lln点标高分别为8.93米：19.148米：28.4米;37.75米。支架4个重量分别为10吨.18吨.19.2吨.28.4吨.宽均为8米。吊车计算选用一、双机整体吊装法双机整体吊装法,以吊装整体最高一段为例.1

6、、吊车位置选址：依据现场工地实际状况,用车位置选在整体通廊的东IW场地较为宽敞,在此位苴先将制作好的通廊按每跨斜放好,川车位置选放在距离吊点中心20米以内。2、吊车工作臂长：钢通廊最大吊装高度H=混凝土支架牛腿标高28.4m+钢通廊高度4.03m+安装间隙0.5m+吊绳裔度9m=4l.93m.吊车臂长=J(182+41%?)=45.63m3、起吊重量=最高-1根通廊不焊低板重量34.5814、起吊距离为20米以内3、单吊乍起吊重量=钢通廊重量3458U2+吊钩重量lt=18.294、吊车选用：依据以上参数：作业半径20m.汽车吊工作臂长45.63m.起吊重量34.58te参照汽车吊性能参数表选

7、用260t吊车,作业半径20m.汽车吊工作臂长45.63m.起吊重量为2(.其余钢通廊商度都低、小量I#通廊为37.58吨,且吊装高度为8.4米。其余均小于54.58吨做工难度相对较低,因此选用2台26()t汽车轮胎吊车双机抬吊,满意要求。吊装工艺流程1、吊装工艺流程：3+制支技而网I吊&位IZ钢桁架吊点枪团装机J吊具丽j钢桁架试吊iI钢桁架j位帆桁架士正焊接Z纲桁架更检I:一一I一I拆除吊实索具IZTZ吊车通场I2、钢通麻吊装依次:依据工程现场实际状况.钢通廊吊装作业分成6个点位：第先从低处I#通廊起先依次向高处3#通廊进行,跨度分别为32米：27米：至29.4米第三章吊装施工技术措施一、吊

8、装前的打算1、吊装前的最终检查：索具、工具是否齐全，符合平安要求。全部钢通廊编号,限制线是否齐全。平安设施是否齐纵道路是否平整.起重设备是否完好.2、依据工程状况及工程依次.在吊装之前,施工区域应提前标出全部的轴线及标高并画出平面布置图.注明轴线及预埋件的发核尺寸.用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源,道路的畅通。3、对关键限制点进行更核,更核后,刚好在支架预埋件安装位置画线.并在支架预埋安装部分设置.焊接定位用钢,画出钢通庙支座底板的中心线.做到标记齐全.位置精确、色泽显明。依据设计标将.拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线限制准线。4、轴线

9、、标高兔核：钢通廊结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求：（1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。（2）支架之间与根桥有安装联系的主体结构垂直度符介标准要求。（3）仔细检查预埋件位置是否精确,预埋螺栓误差不得超过2mm.5、钢通廊吊装前,应对通廊两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。6、吊装人员必需经过平安人员的平安培训教化。7、为了保证钢桁架吊装的平安和质量装前必需具备以下条件：（1）编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和平安交底。（2）进场起重机械检验合格,并报审监理部门.（3）钢通廊组装检验批.报验、验收合格。（

10、4）混凝土支架结构及与横桥有安装族系的主体结构全部施工结束,并为工序交接资料.（5）仔细检查组装好的钢通廊构件是否放平、垫实.防止变形扭曲。（6）起重工必需仔细检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒跳等吊具。（7）吊装工作必需有专人人员指挥吊装.二、用装机具及绳索的选择依据起吊重量和高度钢丝绳采纳吊车随车配备的钢丝绳,避开吊装作业时扭结和旋转.三、吊装施工技术措施1、吊车就位吊车驶入钢通廊起出位巴后,全部伸展支腿,每个支腿用4根30OmmX25OmmXI2mn的木枕垫起,防止M车支腿均陷。2、钢通廊的绑扎（2）钢通廊绑扎时,两边吊索耍等长,吊点要绑扎坚固,吊点位置对称、精确双机抬吊采纳八点绑扎法.（3

11、）吊装时钢通廊上绑扎圆木杉或木方,作为临时加固措施,绑扎时垫上破布,防止损伤通廊表面漆膜。卡环要把绳索卡死,不能出现松扣现象,为使通廊吊起后不发生大的摇摆.通廊两端底部需用缆风绳限制,以便保持平衡。3、钢通廊的起吊（双机抬吊法）（I）在钢通廊吊装就位前,必需将混凝土支架上安装部位的预埋件清理干净“再次测量各支架牛艇、结构的标高、轴线,当支架牛腿支座标高或水平度不符合要求时,可采纳垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调整.（2）钢通廊起吊前由制作位置吊到混凝土支架下临时停放位置.运用（260吨）两台汽车轮胎式起重机进行抬吊。（3）通廊在起吊前进行试吊。两台吊车起吊各自的试加高度,均为钢通棚底部离地面

12、20Omm-300mm左右,这时钢桁架近量全部负载到两台吊车上,视察吊车的运转状况.检查乔钢丝绳受力是否匀称,持续5分钟,再看有无卜沉现象.如状况良好,可.正式起吊。双机抬吊时.吊车驾验抗必需娴熟驾驭抬吊中协作程序,起升和下降时,两台吊车应基本保持速度一样.（4）在起吊过程中,两台吊车必需相互协作制车司机应时刻留意指挥人员的哨音和旗语,严格遵守以哨音和旗语的吩咐、还应亲密留意钢通廊,使其在空中平稳。（5）吊装过程中,吊装作业人员听从现场指挥人员的统一指挥,非吊装人民不许接近现场.（6）现场指挥吊装人员必需是阅历丰富之人,如有必要,可设置正副两人指挥.正指挥在卜面负贵全面指挥,副指挥站在混凝土支

13、架上指挥钢通廊的就位工作。4、钢通榭的就位（1）通廊起吊的速度应匀称缓慢,同时将通榭上的缆风绳固定在各个角度,使起吊中不致摇摆。当由水平状态渐渐候斜时,应留意绑绳处所誉的破布、木块等是否滑落。（2）当通廊渐渐落到支架、结构安装位置上时应特殊当心,防止损坏预埋板的承力面,并使通廊支腿尽量抵靠限位角钢。此时可以察看通廊支座底板的中心线也支架、牛腿结构上预埋件的中心线是否吻合,并在通偷悬吊状态下进行调整。（3）通廊提升超过建筑物结构或混凝土支架、安装位置对准预埋螺栓,然后将通廊缓慢降至安装位置进行对位,安装对位应以建筑物的定位轴线预埋螺栓为准.因此在钢通廊吊装前,应用经纬仪在支架、结构安装位置上放出

14、定位轴线检查预埋螺栓“如截面中线与定位轴线偏差过大时.应调整订正。通廊对位后,用螺栓固定,吊车方可摘去吊钩。第四章施工组织措施一、主要人员、设备运用安排K设备机具运用安排表序号设备材料名称派位数量省注1汽车轮胎吊车台2260吨吊车、随车配套吊索、卡具及配重2经纬仪台1R-3253水准仪台1K1.2324钢卷尺把250m5电焊机台2BXI-500型6气焊工具套22、劳动力运用安排序号工种单位数量备注I起重工人42电工A13气割工人24焊工人25管理人员人26普工人10二、现场吊装组织机构序号岗位姓名职务或工种爸注1总指挥生产经理2副指挥工长3技术负责人技术负货人4平安指挥专职平安员5吊车指挥起重

15、工第五章施工质保证措施本工程严格依据IS0900I的管理目标标准执行,达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题,符合规范要求为止。详细措施如下：1施工打算阶段的质量保证措施：建立完善的质地保证体系,实施质地推翻制度,在M装期间做到各负其责、严格三检,层层把关,把质量事故歼灭在萌芽阶段,对技术难点进行攻关。2、吊装前的用量保证措施：吊鼓前,项目经理、平安田必需在现场进行监督,发觉问题刚好下令停止,协作总指挥的工作,最终达到“分工明确,有章可依”的目的。3、施工吊装阶段的防量保证措施：配宜专职的质量检查员,进行跟班跟点的防量检查和吊装工作检查验收,应遵守设计和施工质量:验收规范的要求。4

16、、建施工负货：建筑物及支架结构混凝土的强度应符合设计要求：轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差：预埋件位置、平整度应符合设计要求。5、钢结构施工负责：（1）依据土建供应的现场实测位置尺寸,对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、秒平.清理预埋件上的杂物.并将钢桁架吊装所运用的各种工具事先打算齐全（2）保证钢桁架结构的几何尺寸,对钢桁架及零部件的型号尺寸进行红核.保证钢桁架安装的垂直度,位移：桁架安装时焊接及紧固的质量。（3）钢桁架吊装前.质检人员对钢桁架构件进行检查,如核,检查合格后刚好通知监理检查,经监理检查合格后方可进行吊装。第六章平安、文明保证措施I、成立平安文明施工领导小组,项

17、H经理为组长,技术负资人或工地负责人为副组长,项目部管理人员为组员，以“平安第一、预防为主”的指导思想.建立本工程的平安文明施工保证体系。2、吊装期间.项目部平安员应对全部参与吊装的人员进行平安教化.平安技术交底,还应对劳保用品进行检查（平安帽、平安鞋等）.对高处作业人员的平安带的质量进行严格检食,以免出现担心全事故。3、高处作业人员配带平安带时,应严格遵守“高挂低就”的原则。4、钢通廊安装后,必需检查连接质质,必需在连接的确平安牢靠后,才能松钩或拆除临时固定工具,受拉、受剪焊缝要达到满焊,焊高度符合设计要求时,方可松钩。5、参与吊装的各专业工种应听从现场的统指挥.负货人在发觉违章作业时,应刚

18、好劝阻、制止,对不听劝阻接着违章操作者应马上停止其工作。6、起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业中,如机械（吊车）遇突发故障.应刚好将吊物放置在平安的地方,再整修机械.知道确定机械没有问题时,再进行起吊。8、吊装作业区域挂设平安警示牌,并聘吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进入吊装危急区。9、吊装施工时设专人收听天气预报,当风速达到I5ms（6级以上）时,吊装作业必需停止.并做好风雷雨雪天气前后的防范检杳工作。10、禁止在高空抛掷任何物件.传递物件用绳拴率。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必需放在完好的工具袋内.并将工具袋系好固定,不得随意放置.面物件发生坠落打击

19、损害。II、焊接操作时,施工场地四周应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时停止露天焊接作业。电焊机外壳必需接地良好,其电源线的拆装由专业电工进行,并设单独的开关,开关放置在防雨的闸箱内。饵钳与把线绝缘良好,连接坚固,更换焊条时戴手套。在潮湿地点工作必需站在绝缘板或模板上。更换场地或移动把线时切断电源.不得手持把线爬梯登高。12、气割作业场所必需清除易燃易爆物品,乙块瓶和氧气瓶存放距离不得小于平安距离,运用时两者不得小于Iom13、施工时尽量避开交叉作业.如不得不交叉作业时,应避开同一垂直方向作业,否则应依据现场实际状况设同平安防护层。14、施工现场整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危急地区通过,不能从起吊物卜通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认平安后,方可离开.现场国专业看场人员24h看护现场.15、现场运用的油漆必需存放入库并设置专人进行保管,防腐涂料施工中运用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品存放在带盖的铁通内,并定期处理。16、平安和职业健康平安目标实行“以人为本,珍惜生命：关爱健康,爱护环境：预防为主,强化监督：科学管理.持续改进”的管理方针,遵守国家、地方有关法律法规.为员工创建良好的生活、工作环境.最大限制地削减担心全行为,实现工程项目平安和职业健康平安目标。