机电装备公司新建厂房工程施工组织设计.doc

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1、 目 录第一章 编制说明及编制依据-72第二章 工程概况-76第三章 施工组织管理网络-78第四章 施工部署-85第五章 主要施工方案-86第六章 施工布置-98第七章 质量、工期保证措施-99第八章 安全保证措施-103第九章 文明施工措施-110第十章 劳动力、临时用地表-112附表：施工平面布置图-第一章 编制说明及编制依据 1、 依据大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司编制的大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司新建第二联合厂房工程招标文件（TMGCZBLT-2013-02）。1、 机械工业第六设计研究院有限公司大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司新建第二联合厂房设计图纸 1）同煤矿集团

2、机电装备力泰有限责任公司 厂区改造建设项目 第二联合厂房 结构4218-301-12-12 2）大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司 厂区改造建设项目 第二联合厂房 建筑4218-301-11-15 3）同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司 厂区改造建设项目 第二联合厂房 暖通4218-301-13-1 4）大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司 厂区改造建设项目 第二联合厂房 给排水4218-301-14-12 5）大同煤矿集团机电装备力泰有限责任公司 厂区改造建设项目 第二联合厂房 电器4218-302-22-19 3、某某省第十地质工程勘察院2012年9月编制的 4、依据大同煤矿集团机电装备

3、力泰有限责任公司新建第一联合厂房工程现场实际踏勘情况编制。 5、主要选用法律法规、规范标准、行业规范、规程 1）有关法律法规类别 名 称备注国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理条例中华人民共和国合同法建设工程安全生产管理条例中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国招标投标法 2）、主要选用国家规范、标准序号规范、标准编号规范、标准名称1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准2 GB50202-2011 建筑地基基础工程施工质量验收规范3 GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范

4、4 GB50204-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范5 GB50207-2002 屋面工程质量验收规范6 GB50208-2012 地下防水工程质量验收规范7 GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范8 GB50210-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范9 GB50303-2011 建筑电气工程施工质量验收规范10 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范11 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3）、主要选用的行业规范、规程名 称编 号1JGJ79-2012建筑地基处理技术规范2JGJ18-2012钢筋焊接规程3JGJ103-

5、2008塑料门窗安装及验收规程4JGJl82012钢筋焊接及验收规程5JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范6JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7JGJ33-2012建筑机械使用安全技术试验规程4）、主要选用的地方规程、标准名 称编 号1DBJ04-214-2004某某省建筑工程施工资料管理规程2DBJ04-226-2003某某省建筑工程施工质量验收规程5）、主要选用图集序号图集编号图集名称111G101-1混凝土结构施工图平面整体表示 法制图规则和构造详图211G101-3混凝土结构施工图平面整体表示 法制图规则和构造详图399D（07）501-1建筑物、构筑

6、物防雷设施安装411G329-1建筑物抗震构造详图5JGJ120-99建筑桩基技术规程6 GB50021-2001 岩土工程勘察规范7JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范803G322钢筋混凝土过梁9 02SG614框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造1099D（07）501-1建筑物、构筑物防雷设施安装1111G329-1建筑物抗震构造详图6）、有关安全文明施工的标准化文件。类别名 称编 号1JGJ59-2011建筑施工安全检查标准2DBJ04-253-2007某某省建筑工程施工安全管理标准3同煤经安【2012】150号同煤矿集团公司安全生产委员会建筑施工专业委员会监督管理实施细则4同

7、煤经安【2012】151号号建筑施工安全标准化实施细则7）、宏远公司企业质量管理文件 同煤经安 【2012】152号同煤集团公司建筑施工质量管理办法 公司文件宏远公司企业管理制度宏远公司安全生产管理制度宏远公司安全文化建设HY-SC-2008AOQEO管理手册HY-CX-01-2008AO文件控制程序 6、我公司质量保证体系管理文件及施工作业指导书有关安全文明施工的标准化文件。第二章 工程概况一、项目名称：大同煤炭集团机电装备力泰有限责任公司厂区改造建设项目，第二联合厂房建设地点：某某大同建设单位：大同煤炭集团机电装备力泰有限责任公司建设规模及分类：本项目为大型工业建筑建筑高度：13.85m本

8、工程设计使用年限50年，结构形式为钢结构。防火类型：戊类厂房，耐火等级为二级。抗震设防烈度：7度（0.15g）屋面防水等级：级二、总平面位置及标高：2.1该建筑的总平面位置及室内设计标高0.000所对应的绝对标高详见总平面布置图，室内外高差300.2.2各层标注标高为建筑完成标高，屋面标高为结构面标高。三、墙体工程3.1厂房1.2m以下外墙采用厚蒸压粉煤灰砖，强度等级为MU10，M7.5混合砂浆砌筑。1.2m以上为金属波纹夹芯板墙体（100厚玻璃丝绵+内外钢板）。3.2墙身防潮层：所有一层墙体在标高-0.060处做20厚1:2水泥砂浆（内加相当于水泥重量3-5的（防水剂）若在此标高为钢筋混凝土

9、构造下为砌石构造时可不做），室内地坪变化处防潮层应重叠设置，在高地差埋土一侧墙身做防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。3.3外墙面上门窗洞口、钢筋混凝土雨篷、线条等的阳角均做滴水线，滴水为成品。3.4门窗洞口过梁：均做钢筋混凝土过梁、详结施。构造柱详结施，碰建筑门窗应调整位置。3.5墙体留洞见建施和设备专业图纸，预留洞过梁见结施说明,砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。四、外墙外粉1（所有1.2m以下外墙，详见立面标注）贴20厚蘑菇石板材（专业粘贴剂粘结）10厚聚合物抗震砂浆，两次成活（压入两层耐碱加强型玻纤网格布）D单层50厚B1级挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

10、保温层（专业粘结剂点贴，锚固件锚固，5个/平方米）专用聚合物砂浆结合层（专用粘结剂点贴）15厚1:3水泥砂浆（内掺防水剂）找平刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4五、内墙内墙1：涂料内墙面（用于车间内1.2m以下砖墙内墙面）05J909内墙6A，面刷高级乳白色合成树脂内墙乳胶漆六、地面地面1：金刚砂耐磨地面（车间装配、拆解工段地面承载8t）砼基层强度达标后面撒金刚砂耐磨骨料（通道颜色为尼罗绿色，工作区为浅灰色，通道线为黄色）150厚C20混凝土垫层内配6双向钢筋200300厚级配碎石，压实系数大于0.95地基承载力特征值fak100KPa素土夯实 第三章 施工组织管理网络3、1施工管

11、理组织1、本工程所配备的项目管理人员及整建制的作业班级，在此基础上进行优化配置，职责明确、责任到位。从而一方面在本工程施工中能得心应手，对本工程的施工特点、难点等相当清楚，能可靠地确保本工程的进度、质量、安全、文明施工等目标。 2、本工程体量较大，分布范围较广，需管理及配合、协调的各分部分项工程较多，对管理人员在数量上、专业上给予了全面的、足够的、科学的配置，做到了对口管理、职责明确、责任到位，克服了出现管理盲区、因管理内容繁重而力不从心、管理不对口以及责、权、利不协调等管理通病，也消除了浮于表面管理、多头管理、互相扯皮以及缺乏责任心等管理弊病，从而从根本上满足了确保本工程进度、质量、安全、文

12、明施工等目标的要求。3、建立由项目经理领导、项目技术负责人、施工员为中间控制、各施工管理人员具体实施的三级管理系统，形成一个横向从施工工序到各分部分项工程、纵向从项目经理到作业班组的网络管理体制，建立以安全、质量、进度、文明施工为中心环节、以专业管理和监督检查管理相结合的科学管理体制。3、2岗位管理主要职责1、项目经理职责：（1）主持项目部全面施工管理，负责项目部“人、材、物”统一协调，并对工程的质量、进度（工期）、安全、成本和文明施工等全面负责。（2）参与制定施工组织设计、总体进度计划、土建施工进度计划、各质量控制点计划、落实进度、质量、安全、文明施工等保证措施。（3）严格履行工程承包合同，

13、组织编制项目的年、月（或周）进度计划以及劳动力、材料、设备、资金待使用计划。（4）组织建立项目班子，明确各类人员的岗位责任制，贯彻执行各项规章制度。（5）建立项目成本控制，加强预算及成本核算，发现问题及时采取措施。（6）做好与业主、监理单位及社会相关部门的协调工作，保证工程施工的顺利进行。2、项目技术负责人职责：（1）负责项目技术管理的全面工作以及质量保证体系的建立和有效运行。（2）负责施工组织设计、专项施工方案的编制、审核。（3）负责编制“项目质量计划”，组织“四新技术”应用、QC小组活动及质量通病防治、技术攻关等，确保工程质量目标的实施。（4）项目部日常技术事务管理。3、主要管理人员职责（

14、1）施工员职责：负责分部、分项工程的施工生产、进度计划控制等工作。负责分部、分项工程施工技术的现场交底及实施。（2）质检员职责：负责施工全过程各工序的质量检查、督促工作。（3）安全员职责：负责施工全过程中安全管理及预防监控工作。（4）材料员职责：负责材料的采购、验收工作。（5）设备管理员职责：负责施工机械日常检查、维修、保养工作。（6）资料员职责：负责有关技术资料的编目、收集、传递、整理及归档等工作。（7）试验员职责：负责原材料取样、送检、复试及试块的制作、养护、试验等工作。（8）文明施工管理员职责：负责项目文明施工、环境卫生的创建管理等工作。（9）食堂管理员：负责食堂清洁、食品卫生以及职工饮

15、食等管理工作，食堂人员须持健康证上岗3、3各项管理网络图项 目 经 理1、项目组的管理网络图副 项 目 经 理 项 目 资 料 员项 目 环 保 员项 目 安 全 员项 目 材 料 员项 目 质 量 员项 目 核 算 员项 目 施 工 员项 目 工 程 师钢 构 班 长 水 电 班 长钢 筋 工 班 长架 子 工 班 长木 工 班 长瓦 工 班 长各工种兼职质、安员作 业 人 员2、技术质量管理网络公司总工程师项目技术负责人施工员质量员材料员瓦工工长木工工长钢筋工长钢构工长水电工长3、安全生产管理网络项 目 经 理施工员技术负责人安全员木工班组瓦工班组钢构班组架子班组钢筋班组4、文明施工管理网

16、络项 目 经 理施工员材料员木工班组钢筋班组钢构班组炊事班长油漆班组5、消防机构小组项 目 经 理安装指挥机操班长施工员消防员设备员水电工炊事班长第四章 施工部署 4.1组织部署1.总承包组织施工以土建为主2.整体工程分：基础施工工期；砌体工程；地面工程；水暖电 4.2 质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 4.3 质量及工期1.质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标合格工程。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部

17、全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持 “质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。2.工期目标本工程招标文件工期为123日历天。根据国家招标文件的要求，在充分研究图纸和施工方案后，结合本公司的具体情况，将本工程工期定为123天。既能满足施工工期要求，又能满足业主招标工期要求。 4.4 先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程

18、的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。1.严格执行ISO9001:2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。2.粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。3.新型模板与脚手架应用：本工程采用扣件式脚手架，提高周转、加快工期。4.现代化管理与计算机：现场配备台计算机，完全实现工程进度微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。第五章 主要施工方案 5.1

19、 测量放线 1准备工作：施工测量工作开始前，应了解设计单位、建设单位对测量的技术要求熟悉总平面布置图及工程施工图，了解工程全貌和主要设计意图，以及工程对测量的精度要求等。检查总尺寸是否与细部尺寸相符，总平面与大样图尺寸是否一致。 本工程测量放线工作由专职测量员负责，测量仪器由专职测量员保管和使用，并按规定周期进行核验。2定位放线：工程定位：在定位前，应会同甲方和有关部门对引测控制点及桩位进行交接验收。根据建设单位提供的设计图纸和场地坐标点，引测至场内适当的位置，采用经纬仪和50m钢尺进行放线，建筑物主控轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在自检合格后，请规划部门、建设、监理部门等有关单

20、位验线，并做好验线记录。3.轴线的测放3.1基础放线测放时检查各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可施工，测量员放线施工平行借线时要特别注意防止用锚轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角，四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详放出细部轴线，并将轴线控制点测放在离基坑壁2m处的木桩上，并用混凝土将木桩包裹好。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线，边界线、墙宽线、积水坑线等。3.2基础验线 首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实测各主控轴线和各辅控轴的想度位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线

21、时应检查垫层顶面的标高。 基础验线时的允许偏差为：长度L30m, 允许偏差5mm；30mL60m，允许10mm；60m L 90m允许偏差5mm，90mL，允许偏差20mm 。 3.3轴线测放 轴线测放采用外测法。根据规划坐标及提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测定其余横轴线和纵轴线。 轴线控制采用经纬仪和50m钢卷尺进行。4.标高测放 标高测控采用水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出0.000标高位置，并做好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可能通视的外墙上，并用红

22、油漆作好标志。5.抄平放线1.基础施工抄平放线A.基础土方开挖后办理交接手续，现场必须拉通线基坑长度、宽度，基坑底标高经全站仪校核无误后才可以进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设置轴线、基础边线及高程标志。B.基础模板拼装完后必须根据设计图校核几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以便施工复核。C.基础施工完后将轴线引测至墙上。6.施测中应注意的问题1观测时应做到前后视线等长，测水平线，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，是后视的视线对准水准仪，前视则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。2有0.000水平线向下或向

23、上量高差时，所用钢尺应经过鉴定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。3该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复核线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，用来控制以上轴线标高。 5.2基础工程施工方案一 杯型基础和独立基础施工方案1 施工工序：施工前准备工作测量放线土方开挖地基处理混凝土垫层杯型基础、独立基础土方回填2.土方开挖至设计标高，经检验合格后，立即进行地基处理，处理完成后随即支模浇筑混凝土垫层。3.施工要点（1）钢筋制作安装工作严格按照设计图纸施工，保证混凝土保护层厚度，用1：2水泥砂浆支垫，

24、钢筋布置完毕后可进行下一工序施工。（2）模板工程：侧模采用钢模，支模后及时校正模板轴线位置与标高，杯基芯模采用定型木模制成，底部留一直径50mm的圆孔，以便抽模时排气，. 杯基芯模抽提方式采用在模盒内两侧各加一根8钢筋制成吊环，用葫芦吊抽提，葫芦调用钢筋三脚架支撑，在混凝土浇灌完毕后过一段时间，将模高提松，待1-2小时后全部抽出，抽提时注意保持模盒垂直方向，以免损伤杯口混凝土。（3）.杯型混凝土:混凝土采用分层浇灌、分层振捣，柱基上下阶段相应在下阶停捣后，停留一段时间，待其接近初凝时再灌振上阶。二、土方回填1、夯实机械:以蛙式打夯机为主，局部边角部位用手扶夯辅之。2、回填前准备:分层夯实回填前

25、，先用人工将场地平整，原则是就低不就高，接现有地形，低处回填厚度不超过15mm，高者铲到旁边，作为下层回填材料。 5.3 钢筋工程1、钢筋工程本工程所用钢筋为、级钢，原材料由经销商提供合格证，钢筋焊接头和原材料试验合格后方可使用，凡发现钢筋脆断等异常现象时，要取样化学分析，并上报材料部门。钢筋翻样由钢筋班组负责，钢筋规格不符合设计要求时，应与设计人员洽商处理，不得任意代用。钢筋搭接长度按设计要求，设计无要求按规范执行。柱钢筋生根在基础内，插筋按轴线要固定在底板钢筋上，以防位移，柱钢筋一直伸入到屋顶梁，并保证锚固长度， 梁和柱钢筋均按7度抗震设防绑扎, 箍筋末端应做成135弯钩。钢筋在绑扎过程中

26、的砼保护层厚度应按照设计要求和国家规范施工。设计要求梁保护层为25mm、柱保护层为30mm、板为15mm。在施工过程中应按要求放置水泥砂浆垫块及马镫。绑柱子钢筋（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。（2）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求（3）箍筋绑扎：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎：l）按已划

27、好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径），搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。5）柱基、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般100

28、0mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 梁钢筋绑扎（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4）绑梁上部纵

29、向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎 （5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（8）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头；小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜

30、位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。板钢筋绑扎（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部

31、绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 （5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。钢筋马凳铺设上层钢筋马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.0m。绑扎上层网片下筋(下筋为长向钢筋)：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下筋，钢筋接头尽量采用绑扎连接，要求接头在同一截面相互错开25%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上筋(上筋为短向钢筋)：根据在上层

32、下筋上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用绑扎连接，要求接头在同一截面相互相错开25%，同一根钢筋尽量减少接头。基层处理清底钢筋翻样、下料原材料检验、钢筋复试合格模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋位置，间距准确绑扎柱梁钢筋柱梁立筋、定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次牛腿钢筋处理好交接点圈梁水平筋，保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置、形状准确5.4模板工程（一）（二）、模板及支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统安装必须符合下列规定（1）、保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位

33、置的正确。（2）、具有足够的强度，刚度和稳定性。（3）、构造简单，拆装方便。（4）、模板严密不得漏浆。2、模板与混凝土的接触面应涂满隔离剂。3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水。5、施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的时间。6、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。对柱模阳角、梁底阳角处均在模板接缝处放设胶条，避免漏浆。7、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项 目允许偏差项 目允许偏差轴 线5底模上表面标高5截面尺寸+4，-5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5（三）、柱模 1、模板采用覆膜竹夹板模板，6080木枋

34、加强，间距不大于250毫米，每隔600毫米加一道柱箍；柱边长在600900毫米时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇混凝土前封闭；大于2.5米高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌混凝土时采用串筒下料。 2、梁模采用SP-70模板，梁高为600900毫米的应加设一道对拉螺杆；跨度大于6米的梁，底模按3起拱。3、板模采用S=12毫米厚覆膜竹夹板加4060300木搁栅。支模架采用483.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200毫米，排木下加双扣。每步架高不大于1500毫米。 4、梁柱接头处模板采用定型模板，一次组装成型，柱模拆模时，梁柱接头模板不拆，与梁模浇灌混凝土

35、后同时拆除。可确保梁柱接头顺直、美观，不出现接头现象。（四）、模板的拆除1、 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。2、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责制人研究处理后再行拆除。已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑5.5混凝土工程1.自拌混凝土施工工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌（坍落度测定、试块制作）砼运输布料砼浇筑、振捣砼收平压实2.材料要求2.1本工程进场水泥必须具有出厂合格证，每批水泥

36、做抽检试验，不合格的水泥坚决不使用。2.2入库的水泥按品种、标号、出厂日期分批堆放，挂上标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。包装水泥堆放在水泥库内，应垫起离地30cm，离墙30cm以上，高度不超过10包。2.3碎石采用5-25级配、卵石采用5-40级配。砂石含泥量不大于3%，在运输、装卸和堆放过程中防止混入杂质。外加剂采用KS-20混凝土高效减水剂。3.砼搅拌前的准备3.1 搅拌砼前，应加入水空转数分钟，将积水倒净，使筒充分湿3.2配合比应由市检测中心试配开出，在施工现场派人管理配合比，专人负责计量，同时备有磅称严格称取砂石。3.3砼拌制前应将卵石冲洗干净并且级配合格。3.4配套机械设备的检查

37、与试运。4.砼的搅拌为了提高搅拌质量，减少机械磨损，减少砂浆与搅拌筒的粘结，水泥不飞扬，采用一次投料。5、商品混凝土工程5.1砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。5.2外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。5.3配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料

38、的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。5.4浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5.5对以浇筑完毕的砼应及时养护。5.6浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。5.7每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。6.砼的浇筑6.1 浇筑要求：防止离析，砼要均匀，先浇筑竖向构件，按施工流水方向浇筑。6.2为了保证结构的安全性，施工中应

39、连续浇筑砼，除设计规定外不能擅自留置施工缝，根据结构特点，施工缝与伸缩缝后浇带相吻合。6.3平面上各段内不能出现阳角，以免温度应力集中，形成裂缝。6.4现场必须做好砼试块取样，按砼强度等级分别取样，相同强度等级砼连续作业的每100盘且不超过100m3随机取样一次，并做好见证记录，专人负责制作，养护，送样。6.5柱浇筑高度大于3.0m的，在柱高二1/2处模板的一侧或两侧开设门子洞，利用斜槽或平台下料浇筑，并分层振捣密实。 7.砼的养护及拆模7.1砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于

40、14昼夜。7.2砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。7.3拆模后如发现砼有缺陷，应进行修补。8.砼试块留置本工程砼采用的是自搅拌和商品混凝土，故砼的试块采取现场随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。8.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。8.2每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。8.3每一现浇筑段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 5.6、砌体工程1 砌筑施工工艺流程：

41、1.1施工前，应检查砖外观质量和出厂日期，不得使用不合格的砖及未经复检的砖进行砌筑。1.2砌筑前，应先将基础面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。将砖浇水润湿，侵入砖内为宜。2 施工要点与构造柱措施2.1砌砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于95%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。 2.2砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。墙体砌筑施工工艺流程基层清理放线材料、水泥、砂子复试合格排列摆放砌块砌筑要求砂浆饱满、灰缝均匀按设计要求放置墙体拉结筋砌块与门洞口连结按设计要求、标准图集加设水平砼带清扫墙面、检查垂直度，刮去多余砂浆、勾缝 5.7装饰装修工程1、内墙装饰工程1）、内墙抹灰工程做法混合砂浆墙面刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆，分两次抹。门窗洞口内墙阳角均用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面压光，做明护角，每边宽50mm底层呈450斜槎与内墙面抹灰交接，表面需光滑、平顺。踢脚：17厚1：3水泥砂浆打底，120mm高；楼梯间为15厚1：3水泥砂浆打底，1