斜拉桥60m跨度的主跨土建工程施工组织.doc
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1、第八章 施工组织设计8.1 编制依据 1)柳河斜拉桥桥施工图纸及有关设计说明; 2)现行有关公路桥梁规范、规程、规则及标准; 3) 施工单位单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备技术能力,以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。8.2 编制范围柳河斜拉桥60m跨度的主跨部分的全部土建工程,内容包括:各种临时设施安排、基础施工、支架施工、主塔施工、拉索施工、主梁的浇筑及桥面铺装等等。8.3 编制原则 1)严格中标合同文件所规定的工程施工工期,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。 2)坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
2、在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3)合理安排施工程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行。 4)施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响。 5)结合现场实际情况,因地制宜,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程,尽量利用当地合格资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。 6)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行
3、施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。 7)严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。8.4工程范围主桥工程的基础及上、下部结构。8.5进度计划安排依照招标文件规定,根据我公司施工能力和经验,拟定本工程于某某年4月1日开工,某某年10月1日竣工,工期7个月。1、总工期控制要求:某某年5月1日开始做准备工作和各个预制构件厂家预制某某年6月1日开始基础的挖孔某某年5月30日支座以下的结构(下部结构)完成某某年6月4日开始上部结构施工某某年6月26日纵横梁浇注完毕,开始拱肋的安装和灌注混凝土某某年7月13日拱肋施工完
4、毕某某年8月15日吊杆的安装及张拉某某年9月17日拱桥的防护油漆涂刷完成8.6 劳动力安排柳河斜拉桥由于工程量大、施工难度高、工艺复杂,是市重点控制工程,需要投入较大的人力、物力。为确保工期,我们需上场一支施工能力强、技术过硬的队伍,分东西两侧并行作业,而后大部分劳力及设备投入到墩台施工中。柳河斜拉桥作业面较宽,投入的人力可多方面展开工作。支架拼装阶段,所有人力分为两个组,即支架材料运输组和支架安装组,每组分为两个班,平行多面作业;拱圈施工时,分为桁架连接组、吊装班组、架设班组、综合班组;拱上排架立柱施工按照立柱进行班组组合,进行立柱承包作业;梁的预制安装另外安排劳力。根据工期及工序进行情况,
5、预计最大劳力值为350人。为加强现场的施工组织管理,项目部在大桥处设立前线指挥部,配备经验丰富的管理人员和技术人员靠前指挥。施工场地平面布置根据现场场地的大小,考虑方便施工,减少材料倒运次数,降低各种外界因对施工的干扰,我们合理布置各种生产设备、临时设施、材料场地等等。施工方法及施工步骤: 1)基本规定 (1)本工程除按施工图纸要求施工之外,应按公路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)的相应条款指导施工,确保施工质量及安全。 (2)施工单位在开工前应做好施工组织设计和相应的准备工作,提出具体的施工方案,采取必要的技术措施和机械设备,经施工监理签字后方可施工。 (3)施工前应全面了解设计图纸
6、以及各图纸之间的相互关系,核实各部轮廓尺寸、高程、里程及坐标等,若发现图中存在矛盾或差错应及时向设计单位提出,以便解决或更正,并应严格按有关技术要求实施。 (4)各种建筑材料的选用均应符合现行国家、行业标准及有关规范的要求。 (5)在施工过程中出现意外情况或质量问题时,应及时与施工监理、建设单位及设计单位取得联系,提出处理方案,并报各方审批后方可实施。 (6)桥台施工 a、桥台基础施工测量及放线桥台基础放线,应根据桥梁中心线进行控制,施工放线时基础设计位置应准确测定,必须严格校核桩号里程及座标,确认无误后方可进行基础施工,测量误差应按有关规范,标准办理。 b、桩基础施工本桥采用的f120cm钻
7、孔灌注桩按端承桩设计,桩基础施工中应注意地层变化,并与地质钻探资料对照,钻孔时层深如与钻探资料误差较大时应会同甲方、监理、地质及设计人员共同鉴定方可继续施工。桩底应按要求进行清孔,桩底沉渣层厚度应满足规范要求。桩基施工应严格按有关规范规程要求办理,施工误差应按规范要求从控制。桩基础应加强检测和验收。桩基础应以超声波对桩逐根进行匀质性检测,对有质量缺陷的桩,应取芯检查混凝土质量,根据取芯混凝土检查结果,提出相应补强措施。 c、承台施工承台施工时应作好桩与承台的连接,桩伸入承台应按设计要求办理。承台底面垫层应保证施工质量,以免承台混凝土浇注时发生沉降变形导致结构开裂,钢筋接头应保证焊接质量,桥墩台
8、预埋钢筋应准确定位。为减少早期混凝土收缩产生的裂纹,主墩承台混凝土不得掺加早强剂,混凝土浇注后12小时内混凝土强度不应超过6.0MPa,24小时内混凝土强度不应超过10.0MPa。 d、台柱及背墙施工桥台施工前应认真熟悉设计图纸,相关图纸应相互核对,特别应对台身高度、尺寸等重点检查核对,发现疑问及差错应及时提出,以便更正。钢筋接头焊接质量、接头错开等应严格按施工规范要求办理。同时应按设计要求严格控制主筋及箍筋保护层,为此,箍筋下料加工时应放大样,混凝土浇注后应加强养护。 e、塔墩连接处特殊构造的施工 与主塔连接的桥墩预留出一定长度的钢筋并预埋钢板,因为此处是整个工程非常重要的控制点,更是整座桥
9、梁的核心所在。也是施工的一个难点,要控制得当。 (7)上部结构的施工 a、本桥桥面以下单箱三室箱梁为主梁,采用满堂支架现场浇筑施工。施工单位应高度重视临时固定的设计与施工,临时固定应有足够的刚度和强度,并需预压(预压重量应为现浇结构的重量的1.2倍)以消除其非弹性变形,防止钢桁架拱肋位置变化。 b、桁架施工过程中节点的连接是这个施工的技术难点,整个施工过程既有螺栓连接又有焊接点,而且施工点非常多,要注意严格控制。 c、矩形截面拱肋与横、纵连接系的施工拱肋、横、纵连接系等钢结构均应采用工厂制作,各个组合型钢均采用角焊缝连接。焊缝及构件的制作标准及精度要求应按相应钢结构规范及钢结构工程施工及验收规
10、范(GB50205-2001)办理,组装允许偏差按铁路钢桥制造及验收规范(TB10212-98)办理。钢结构应进行喷砂除锈及表面粗糙化,除锈等级应达到GB892388标准的Sa2.5级,表面的粗糙度应达到GB979388标准的Ra4060mm。钢结构表面防腐涂层采用水性无富锌涂料,干膜厚度100mm(底层),环氧云铁底漆30mm(过滤层)。环氧云铁中涂漆60100mm(中间层),聚氨酯面漆两道235mm(面层)。钢结构下料切割焊接均应按国家有关规范标准进行所有节点、构件在工厂制作时,应按1:1放大样,出厂前,应将各个构件试拼,试拼时的精度要求:拱轴线实测值与设计值在竖向及水平方向的允许偏差值为
11、:塔顶:1mm;主塔根部:1mm;主梁:1mm。拱肋型钢焊接的要求:(a)焊接工人的选择及焊接工艺必须按GBJ205-83的规定办理,工厂焊接应采用自动焊;(b)焊条的选择按JTJ041-89规范办理,焊条牌号按主体金属选用低氢型。拱肋与横撑、协撑之间的角焊缝按GB50205-95规定的级办理。超声波检验:取样数量,取样方法及试验方法应符合GB1991的规定,供货方提交的工厂质量证明书应符合GB2101的规定。类焊缝:应做100%超声波探伤,并加射线检验。射线检验数量:为焊缝长度小于等于1200mm者每条焊缝透照1张。焊缝长度大于1200mm者每条焊缝透照2张。超声检验等级按GB/T11345
12、89中B级,焊缝质量按GB/T1134589中的级验收。射线检验等级按GB/T332387中AB级,焊缝质量按GB/T332389的级。类焊缝:应进行50超声波检验,有疑点时进行射线复验。探伤工艺及验收标准同上。d、吊杆的安装,应严格施工工序间的管理和监控,安装时不得磕碰敲击损坏锚具,不得损坏拉索的材质,不得使其变形;应精确计算下料长度,保证一端的锚杯能够满足调节高程的需要,严格控制剥除PE长度,张拉结束后按照要求做好防腐措施。e、为使桥面铺装与桥面板结合紧密,桥面板施工时顶层须拉毛处理,在施工桥面铺装前,应将桥面板冲洗干净,严禁滞留油污等杂物。桥面铺装未达到100%设计强度时,不容许车辆在桥
13、面行驶。 4)其他注意事项 (1)对承台等大体积混凝土施工时所产生的混凝土内部水化热现象,应在承台内布设冷却管,施工单位可自行布设以及采用其它配合措施,以达到降温目的为原则。 (2)伸缩缝安装时,应严格按有关工艺要求进行,严禁钢板顶面高出桥面而造成行车不平顺。同时注意在设置伸缩缝位置处预埋伸缩缝构件。 (3)各构件施工前应认真落实其预埋件,以防遗漏。其他未尽事宜按有关图纸要求、施工规范、规程和细则办理。8.7 确保工期的措施8.7.1、工期保证措施 开工后,运用科学管理,抓质量,促进度。并从以下几个主要方面予以保证工期: 1)从机构组织和管理力量上保证 (l)根据合同和工程管理需要,配备强有力
14、的项目管理班子:建立以项目管理为核心的责权利体系,明确项目内部岗位责任,按“以事定岗,以岗定责,以责定人”的原则,确定项目管理层与作业层责任人员名单,定员定岗,各负其责,各行其职。 (2)树立正确的安全质量意识,以“质量出信誉,安全出速度”为施工原则,以质量为核心,抓安全促生产,保证施工顺利进行。 (3)根据安全、质量、进度工作目标确立内部奖罚标准。建立严格的奖惩制度,做到奖罚分明,并按月兑现奖罚以充分调动员工积极性,达到提高效率,加快施工进度的目的。 (4)按照全面质量管理的原则,不断反馈和修正各项措施和计划,以更好地指导下一轮施工,保证优质按时完成各项工程任务。 (5)及时进行进度计划的全
15、面交底进度计划的实施需要全体员工的共同努力,要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和具体措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥员工的干劲和创造精神。 2)从优化施组设计和控制施工进度上保证 (1)进场后,根据合同要求,在投标施工组织设计的基础上,结合现场深入细致的施工调查,编制科学合理的实施性施工组织设计,制定切实可行的施工方案和施工计划,以全面指导施工生产。 (2)编制具体的作业计划,下达月、旬、日施工任务,平衡各项资源(劳动力、材料、机具)配置,并落实到位,使每一个执行者明确各自的工作计划。 (3)做好施工调度工作施工调度是施工各阶段、环节、专业和
16、工种的互相配合、计划协调的指挥核心。调度工作的主要任务是掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取有力措施,排除各种矛盾,加强各薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划,实现施工组织设计明确的进度目标。 3)从物资供应和设备调配上保证根据作业计划,按月、旬、日确定进场材料和调配设备计划。将计划下达至各个环节的操作人员,及时检查、督促和反馈现场实际情况,并作出相应调整,以确保每一个计划落实到位。尤其是关键工程、重点和难点工程所需材料、设备做到优先保证。 4)从加强施工技术管理上保证 (l)项目经理部设工程部,负责编制各项施工方案,重点制定重点难点工程的施工方案,以方案指导施工,解决施工中出现的问题,
17、防止出现返工现象以致影响工期。 (2)实行图纸会审制度。工程开工前由项目总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时解决施工图纸、技术规范和其他技术文件中的问题,保证工程顺利进行。 5)从安全施工上保证 (l)安全生产从第一线员工抓起,使他们树立良好的施工安全意识。上岗前必须进行岗前培训,尤其是特殊工种必须经专业培训、考核合格、持证后方准上岗。 (2)制订各项安全操作规程,如防触电伤人,防交通事故,防火、防高空坠落等方面的具体规定,使员工明确什么该做,什么不该做。 (3)加强公司、项目经理部两级安全生产管理,成立安全生产小组,执行施工设计中有关安全规定,定期进行专项安全检查和安全稽查,确保工
18、程万无一失。 (4) 安排专职安全员负责本工程全过程安全检查、监督和整改工作,防止出现事故以致影响施工进度。8.8 施工准备发扬能够吃苦耐劳和敢打硬仗的优良作风,强化施工组织管理,按投标书的承诺,调集优秀的施工人员和精良的施工机械、装备,在招标文件规定期限内按时进场,严格履行合同,积极展开各项施工准备工作。8.8.1项目部组建在接到中标通知书后,应迅速组建了项目经理部。根据本工程特点,项目经理部设在东岸,项目经理部下设五个职能科室、一个测量小组、二个施工队。主要科室职能总工办:方案制定;计划制定;质量标准落实;工程质量的监督、检查和落实。总工办下设一个工地专业测量小组,负责全合同段测量定线、施
19、工放样及施工测量控制工作。进场后,首先按照设计部门及监理工程师提供的测设资料和控制网点恢复定线,设置施工水准点及施工测量控制点,并加以保护。若在测量中发现问题及时上报监理工程师,以便在监理工程师指导下及时纠正。恢复定线测量成果呈交监理工程师审核,经批准后据此放样,以详细确定桥梁各部位位置。工程科:监督、检查方案实施,反馈实施情况;计量、统计。8.9 施工方案8.9.1 钢桁架拱桥的施工方法钢梁的架设方法传统的钢梁架设方法很多,一般可分类如下 1)按架设机械设备的种类来分类 (1)行走吊机架设法将主梁部分在工厂或工地附近整孔拼装,完成连接后,用走行吊机将主梁逐孔起吊,架设在桥台桥墩之间,然后再依
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