排水管道工程施工技术管理与研究.doc

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1、排水管道工程施工技术管理与研究一、概述 市政工程中的排水管道工程对城市人民生活产生着重要的影响，排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市防洪排涝等都有直接的影响，因此要提高市政排水管道工程的质量，就要在施工过程中加强管理，采取合理的施工技术和方法，努力克服各种质量通病，才能最终确保整体工程施工质量达到优良标准。根据排水管道工程施工及验收规范对以下几点进行研究、探讨。 二、市政排水管道工程施工质量管理与控制1、施工准备阶段的质量控制 首先，熟悉图纸。开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：会同建设方、设计方、监理方和

2、施工方进行四方图纸会审及交底；结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。每隔一百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网， 便于对管道施工进行测量。 其次，现场情况的调查与故障排除。开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。任何妨碍施工的因素都要笔录，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝

3、毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。 最后，测量放线。地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业面后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工，放线前利用电脑CAD 软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY 坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证

4、安全施工，以免塌方伤人造成事故。 2 、排水管道施工的质量管理 2.1 合理选用及检验管材工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告后方可使用。现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。所用管节、半成品、构(配)件等在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止其损坏、锈蚀或变质。2.2 沟槽开挖与支护 挖沟槽时，沟槽的开挖、支护方式应

5、根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比较，确保施工安全和环境保护要求。 沟槽开挖应符合下列规定：(1 )槽底宽、槽深、分层开挖高度、各层边坡及层间留台宽度等，应方便管道结构施工，确保施工质量和安全， 并尽可能减少挖方和占地。 发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设单位会同上述单位研究处理措施。超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施；柔性管道处理宜采用碎石、砂地基。设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。 (2 )做好土(石

6、)方平衡调配，尽可能避免重复挖运；大断面深沟槽开挖时，应编制专项施工方案；(3) 沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载条件等因素进行设计；施工单位应按设计要求进行支护。(4)沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。 通常在排水管理工程施工中，土方的工作量占整个工程的比重均会很大，因此，必须合理安排开挖机械和人员，应采用机械与人工开挖相结合的措施，并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。 2.3 管道基础1、混凝土基础施工应符合下列规定： （1） 平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混

7、凝土的浇筑高度； （2） 平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土； （3） 管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密； （4） 管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； （5） 管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致； （6） 管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边

8、缘； （7） 混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于12MPa时不得承受荷载。 2、砂石基础施工应符合下列规定： （1） 铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不应有积水和软泥； （2）柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或540mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层； （3）柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm以下粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层(中、粗砂)。（4）管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣密实，与

9、管底紧密接触，不得用其他材料填充。 2.4 下管、安管、检查井阶段质量控制 1、下管根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用挖机下管，挖机应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于一米，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。 管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。 2、安管 管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂

10、浆、木块等杂物；刚性管道管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；柔性管道管座回填粗砂应密实。 刚性接口的钢筋混凝土管道，钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定： （1） 选用粒径0515mm，含泥量不大于3的洁净砂； （2） 选用网格lOmmlOmm、丝径为20号的钢丝网； （3） 水泥砂浆配比满足设计要求。 刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定： （1） 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净； （2） 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带； （3） 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，34h后洒水养护； （4） 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入

11、管道内的接口材料应清除；管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。 （5） 预(自)应力混凝土管不得截断使用。 柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定： （1） 材质应符合相关规范的规定； （2） 应由管材厂配套供应； （3） 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔，重皮等缺陷； 柔性接口管道安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。 3、检查井 排水

12、管道工程属隐蔽工程，其在竣工时只有检查井可供人们检验，检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。因此，在施工过程中要努力克服各种通病，确保检查井的施工质量达到优良，从而实现创优目标。（1） 混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实；化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接；砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌； （2）排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑；（3）井壁尺寸符合要求，一方面要严格控制检查井基础的质量，不能带水浇筑垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一

13、定强度时才能砌砖。另一方面应严格控制井墙的砌筑质量，井壁必须竖直，上下砌块应错缝砌筑，不得有通缝；灰浆要饱满，与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，砌缝要平整，有抹面要求时，抹面应分层压实、压光，不得有空鼓裂缝等现象；（3） 有支、连管接人的井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径；方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密；排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。 （5）砌筑时应同时安装踏步，严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量，铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；井室施工达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，安装井圈要坐浆

14、饱满，井盖和井圈要配套，在交通量大的道路上必须安装重型井盖。 各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验； 相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。 2.5 做好闭水试验是保障工程质量的重要措施 闭水试验是检测水管施工质量的重要环节；首先应明确是否要做闭水试验，污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验，闭水试验合格后才能进行回填土。对于闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝若管材出现沙眼裂缝现象。若出现裂缝，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥浆刷补填

15、实。此外，管口接口处必须严密。对闭水管段应不急回填，也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后，再进行管道上的回填。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。 在具体的闭水试验中，应做好试验前的准备工作；试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口，用水泥砂浆砌砖堵死，并抹面密封，待养护3d4d到达一定强度后，在上游井内灌水，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身有无漏水，如有严重渗漏要进行封堵，待浸泡24h后，再观察渗水量，测定时间不应小于30min；同时应正确计算渗水量，在闭水试验中要真实

16、记录各种数据，并根据数量正确计算渗水量。 2.6、沟槽回填 管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。1、管道沟槽回填应符合下列规定： （1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水； （2） 预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa；化学建材管道等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形； （3）刚性管道沟槽回填时，应逐层进行，且不得损伤管道； 管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm； （4）柔性管道的沟槽前，应检查管道有无损伤或变形，有损

17、伤的管道应修复或更换；管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm；不得用土或其他材料填充；管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。（5） 保持降排水系统正常运行，不得带水回填；所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近；回土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行，且不得使管道位移或损伤。 2、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：（1）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求； （2）井室周围的回填，应与管

18、道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬； （3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 回填材料压实后应与井壁紧贴； （4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm； 检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。回土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。3、除设计有要求外，回填材料应符合下列规定； 1 采用土回填时，应符合下列规定： 1)槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填土或

19、其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填； 2)冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15，且冻块尺寸不得超过lOOmm； 3)回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率2范围内； 2 采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。 工程完工后，迅速仔细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态。 三、市政排水管道施工中常出现的一些问题市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程

20、安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。现将市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。1据以往的经验来看，在管道位置经常出现偏移1.1 现象产生的原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移。1.2 预防措施：1.2.1 防止测量和施工造成的病害措施主要有：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。1.2.2 施工过程中如意外遇

21、到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通。2 管道渗漏水，闭水试验不合格2.1 产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2.2 防治措施：2.2.1 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做

22、好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。2.2.2 管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。2.2.3 管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，再按照施工操作规程认

23、真施工。2.2.4 检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。2.2.5 闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M1

24、5。条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。2.2.6 闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。3 检查井变形、下沉，构配件质量差3.1 产生原因: 检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。3.2 防治措施:认真做好检查井

25、的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。4 回填土沉陷4.1 产生原因: 压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，造成过大的沉降。4.2 预防与处治措施4.2.1 预防措施：管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区的排水管道从胸腔部位填至管顶30cm回填用中粗砂，这样做实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。

26、不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工。4.2.2 处治措施 根据沉降破坏程度采取相应的措施：不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。四、排水工程的安全管理为保证排水工程的顺利进行，坚决贯彻“安全第一，预防

27、为主”的国家安全生产方针，严格遵守国家、建设部的有关职业健康安全生产的政策及有关规定，切实保障职工在生产过程中的安全与健康。市政排水工程的安全管理主要有以下几个方面：1、开挖沟槽时，深度超过1.5m，根据规定必须放坡，必要时受场地限制放坡不到位，应按专项基坑支护施工方案进行支护，以确保边坡稳定，防止土方坍塌。沟槽开挖后土方沿外侧放置，堆放距槽边0.8m，堆土高度1.5m，内侧用小彩旗全幅围护。2、槽底的作业人员必须做好个人防护，安全帽正确使用，个人防护品不能少。每天由班组长进行检查，合格后方可上岗作业。工人上下槽用梯子通过，梯子架设时要支稳。槽底作业人员在遇到土壁滑动，边坡不稳等危险征兆时，立

28、即撤离现场，并及时报告标段负责人，等险情排除后，方可作业。3、机械作业和人工作业挖土时，应按照自上而下的作业顺序施工，严禁在基础下部挖掏，以防突然塌方。工人不准在机械回转半径下作业，地面上应有专人清扫挖机掉下的土。运土车辆应有专人指挥引导，不能靠近槽边侧。4、下涵管时，应保持一定的人数，两边一致；作业时，应有专人指挥，统一用力。工人保持与涵管下落的位置在2m以外距离，以防受伤；安装管涵每侧都安排工人，对称校正，行动统一。5、井室砖砌筑到位后，及时安装砼预制盖板，未安装的应采用防护措施，用木板将井口覆盖，以防止人员坠落下去。6、每天作业完毕后，各班组应派专人将路旁沟槽的临边围护栏防护好，夜间要有警示红灯，反光标牌，避免坠落伤人。施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。7、雨天必须检查土壁及支撑稳定情况，一旦发现异常现象，要报告标段负责人，采取加固措施，确保边坡稳定。 总言而之，市政排水工程与我们每个人、每个家庭、每天都在发生关系。因此在施工过程中，必须进行严格的质量管理和安全管理，从而为城市居民提供质量合格的排水设施，保障居民的日常生活。