房建工程模板工程专项施工方案.doc

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1、XX省某某至某某高速公路（某某市境）配套房建工程XX合同段模板工程专项施工方案审定：审核：编写：编制单位: 编制日期: 目 录一、 模板设计总则.1二、 概述及质量控制.1三、 模板设计.1四、 模板设计参考数据.5五、 柱模板设计.5六、 梁板模板及其顶架设计.7七、 模板的拆除.16八、 模板工程质量标准.17九、 模板工程安全技术措施.20一、模板设计总则模板工程施工执行（GB50204-2002）砼结构工程施工质量验收规范、（GB50017-2003）钢结构设计规范、（GBJ5-88）木结构设计规范。二、概述及质量控制本工程项目为某某至某某高速公路（某某市境）配套房建工程XX合同段，工

2、程内容如下：标段号工程名称工程位置工程内容规模XX玉盘收费站晋江紫帽综合楼、收费棚、配电房、室外总体房屋建筑：约1.27万m2室外工程：约6.2万m2某某西收费站鲤城华泰综合楼、收费棚、配电房、室外总体南安收费站南安省新综合楼、收费棚、配电房、室外总体南安服务区（左、右）南安省新服务楼、加油站、汽修间、配电房、室外总体本工程模板施工主要采用18厚胶合板，采用钢管架支撑。为了保证质量及工期，配备三套模板周转。三、模板设计（一）基础模板1、独立基础阶梯形独立基础模板采用采用18厚胶合板，自身固定为木垫枋和木方支撑。独立基础支模示意图每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面

3、尺寸相等，；另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150200mm，高度与其相等，四块模板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模板的最下一块拼板要加长，以便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板四周设斜撑及平撑。斜撑及平撑一端钉在侧板的木档上，另一端紧顶在木桩上。2、条形基础一般条形基础支模示意图（1）条形基础一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板采用长条木板加钉竖向木档拼制，斜撑和平撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。带地梁条形基础支模示意图（2）带有地梁的条形基础，轿杠布置在侧板上口，用斜撑、吊木将侧板吊在轿杠上。在基槽两边铺设通长的垫板，将轿杠两端搁置在其上，并加垫木楔，以便调整侧板标高。（二）柱模

4、柱模自身固定均采用竖向木枋（400）和水平48钢管组成，楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位并防止根部浇混凝土时移位。柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。（三）、梁、板模采用18厚胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，

5、先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支柱在楼层高度4.5m以下时，设二道水平拉杆和斜拉杆，楼层高度在4 .5m以上（收费棚工程）另行作施工方案。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。(6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。2、楼面模板(1)、根据模板

6、的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统模板支架均采用483.5钢管支架，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排

7、，其中两侧立杆间距500mm立杆间距900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。四、模板设计参考数据.施工荷载序号名称位置荷载1新浇砼24000N/m32施工人员及施工设备重力2500N/m23钢筋自重1100N/m24振捣时产生荷载水平面2000N/m2垂直面4000N/m2518厚夹板216N/m2650100水平枋木40N/27483.5钢管38.4N/m.材料力学指标材 料截面A(mm2)惯性矩I(mm4 )抵抗矩W(mm3)强度f(N/mm2)弹性模量E(N/mm2)50100枋木50102416 .710483.3

8、1031009104483.54.8910212.191045.08103210（215）21104五、柱模板设计柱：取最大柱截面（500500），柱高取4m计算（扣除梁板高）（一）荷载计算：混凝土浇筑速度： 4m/h混凝土浇筑温度： T=25模板最大侧压力： F10.2212t01/2 0.22241.01.0541/252.8KN/ F2=24H=244=96KN/ =24KN/m2 1：不掺外加剂时为1.0；掺外加剂时为1.2.2：当砼塌落度小于30mm时，取0.85；当砼塌落度5090mm时，取1.0；当塌落度110150mm时，取1.15t0：200/（T+15）H：柱高度(m)取F

9、1、 F2的小值作为计算值,即52.8KN/。（二）模板设计：选用483.5钢管双管作柱箍，则A=2489mm2 I=212.19104mm4 W=25.08103mm3 E=21104N/mm2f= 210N/mm2 =3mm1、按抗弯强度计算柱箍间距长边l2=550+（18+50）2=686mm 短边l3=550+（18+50）2=686mm =647mm2、按挠度计算柱箍间距=1532mm取以上计算的最小值，即柱箍间距取为650mm。柱模板图如下图示：柱支模图六、梁板模板及其顶架设计（一）梁侧模板设计：1、荷载计算：混凝土浇筑速度：4m/h混凝土浇筑温度： T=25模板最大侧压力： F1

10、=0.2212t01/2=0.22241.01.0541/2 =52.8KN/ F2=24H=240.55=13.2KN/=24KN/m2 1 ：不掺外加剂时为1.0；掺外加剂时为1.2.2：当砼塌落度小于30mm时，取0.85；当砼塌落度50-90mm时，取1.0；当塌落度110-150mm时，取1.15t0：200/（T+15）H：高度(m)取F1、F2的小值作为计算值,即13.2KN/。（二）、梁侧模板计算：选取300500 (A)梁高h1=h-板高=400mm梁侧外楞采用50100枋木，双排I=212.19104mm4 W=25.08103mm3 E=21104N/mm2 f= 210

11、N/mm2 =3mm外楞间距（设置一道）：900mm =670mm =810mm取b1、b2的小值，即 670mm。 （B）梁高h1=h-板高900，考虑采用木斜撑，外加木楞两道。（C）梁侧内楞选用18厚夹板、50100水平枋木，木枋a间距取400mmI= 416.7104 mm4 W=83.3103 mm3 E= 9104 N/mm2 f= 100N/mm2 =3mma、抗弯强度验算：q=Fa 满足要求b、挠度验算：支承楞采用50100水平枋木I= 416 .7104 mm4 W=83.3103 mm3 E=9104 N/mm2 =3mm 不满足要求，所以在中间设置两道横楞。故按构造要求，在

12、梁中部设置一道斜撑，以满足要求。(三)、梁底模板设计: 选取300650 1、荷载计算(按1m计算)：a、新浇混凝土自重 0.55(梁高)240000.31.2 N/mb、钢筋自重 11000.31.2 N/mc、模板自重 （2160.5+340）1.2N/md、施工荷载 25000.31.4N/me、振捣砼时产生荷载（水平）： 20000.31.4N/m合计： q=(a+b+c+d+e)10-3 N/m = 7.31N/mm2、验算：a、抗弯强度验算：50100枋木(2排)： W= 283.3103 mm3 f=100 N/mm2 满足要求b、挠度验算：支承楞采用50100水平枋木I= 34

13、16 .7104 mm4 W=383.3103 mm3 E=9104N/mm2 =3mm 满足要求（五）梁支承下楞钢管验算：初步设计考虑500mm（1）荷载计算：a、新浇混凝土自 0.55（梁高）240000.31.2N/mb、模板自重 2160.3+4031.2N/mc、钢筋自重 11001.2N/md、施工荷载 25000.31.4N/me、振捣砼时产生荷载（水平）： 20000.31.4N/m合计： q=(a+b+c+d+e)10-3 N/m 8.17N/mm集中荷载 F=ql/2=8.171000/2=4085N（2）验算：a、抗弯强度验算：50100枋木： W= 83.3103 mm

14、3 f=100 N/mm2 满足要求b、挠度验算：I= 416.7104 mm4 E=9104 N/mm2 =3mm 满足要求（六）、板顶架计算：1、荷载计算：a、新浇混凝土自重 0.10（板高）240001.2N/b、钢筋自重 11001.2N/c、模板自重 （216+403.0）1.2N/d、支架自重 25001.2N/e、施工荷载 25001.4N/f、振捣砼时产生荷载 20001.4N/合计： q=(a+b+c+d+e+f)= 13903.2 N/每根立杆支承0.120.5=0.06 的区格荷载为： 0.0613903.2=834.19N2、验算：48 3.5钢管： W= 489mm2

15、 i=15.78mm f=215 N/mm2a、按强度验算：b、按稳定性验算： 设计立管水平拉杆为小于1800mm，故长细比为 查表得 满足要求故该梁支撑模板及其顶架满足要求。其它不足600mm高的梁按图支模。顶架图如下图示: 梁顶架模板图七、楼板模板及其顶架设计（一）模板及顶架初步设计：（取板厚100mm计算）混凝土楼板支模采用18厚夹板，水平楞采用500mm的50100枋木。顶架立杆、立杆水平拉杆均采用50100枋木。（二）楼板支承上楞木枋验算：1、荷载计算：a、新浇混凝土自重 0.10(砼板厚)240000.5 1.2N/mb、钢筋自重 11001.2N/mc、模板自重 （2160.5+

16、40）1.2N/md、施工荷载 25000.51.4N/me、振捣砼时产生荷载（水平）： 20000.51.4N/m合计： q=(a+b+c+d+e)10-3 KN/mm = 6.09KN/mm（三）验算：a、抗弯强度验算：50100枋木： W= 83.3103 mm3 f=100 N/mm2 满足要求b、挠度验算：支承楞采用50100水平枋木I= 416 .7104 mm4 W=83.3103 mm3 E=9104N/mm2 =3mm 满足要求（四）楼板支承下楞验算：1、荷载计算：a、新浇混凝土自重 0.10(砼板厚)2400011.2N/mb、模板自重 （2161+402.0）1.2N/m

17、c、钢筋自重 110011.2N/md、施工荷载 250011.4N/me、振捣砼时产生荷载（水平）： 200011.4N/m合计： q=(a+b+c+d+e)10-3 N/mm = 9.7 N/mm 集中荷载 F=ql/2=9.71000/2=4850N2、验算：a、抗弯强度验算：50100水平枋木： W= 83.3103 mm3 f=100 N/mm2 满足要求b、挠度验算：支承楞采用50100水平枋木I= 12 .19104 mm4 E=21104 N/mm2 =3mm 满足要求（五）、枋木顶架验算：1、荷载计算：a、新浇混凝土自重 0.10(砼板厚)240001.2N/b、模板自重 （

18、216+402.5/1+38.4/1）1.2N/c、钢管支架自重 2501.2N/d、施工荷载 25001.4N/e、振捣砼时产生荷载（水平）： 20001.4N/合计： q=(a+b+c+d+e) 10025.28 N/每根立管支承11=1 的区格荷载为:110025.28=10025.28N（六）、验算：50100枋木： A= 500 mm2 i=15.78mm f=100 N/mm2a、按强度验算：b、按稳定性验算：设计立管水平拉杆为小于1800mm，故长细比为查表得 满足要求故砼楼板支撑模板及其顶架满足要求。八、模板的拆除1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目

19、拆模。2、模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/m2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定执行。3、板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板

20、，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定：（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。（2）底模，在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构27521008、侧模拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土

21、无质量问题后方可继续拆除承重模板。9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。九、模板工程质量标准1、模板质量标准（1）保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。（2）基本项目：.模板接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。.模板接触面清理干净，并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷离剂累计面积应大于400cm2。检查方法

22、：观察和尺量检查。（3）允许偏差项目见下表：项 目允许偏差（mm）检查方法单层、多层高层框架梁轴线位移53尺量检查梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量检查标高5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查相邻两板表面高低差22用直线或尺量检查表面平整度55用2m靠尺和塞尺检查预留钢板中心线位移33尺量检查预留管、预留孔中心线位线33尺量检查 2、成品保护（1）在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落，同时，拆模板时，拆模板 时，使之坠入安全网，保护模板。（2）拆除模板壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模板相对两侧邦中点，模板权动后，依然以木楞为支点，撬模板底脚的内肋，轻问下

23、撬掉模板。切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模板和密肋混凝土。（3）吊运模板、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。（4）要严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模板；混凝土强度达到7.5%，肋跨8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支柱。3、应注意的质量问题（1）密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在竖实的地面上；模板下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模板的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。（2）单向

24、密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模板安装应由跨中向两边安装，以减少模板搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模板搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。（3）密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。（4）模板安装不严密：这是模板加工的负公差所致。认真检查模板安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。5、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）模板分项工程技术交底记录。（2）模板分项工程预检记录。（3）模板分项工程质量评定。十、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业

25、人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空

26、拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。18、封柱模板时，不准从顶部往下套。19、禁止使用2x4 木料作顶撑。