御廷上郡施工电梯安装方案.doc

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1、某某工程施工电梯安装方案某某建筑机械租赁有限公司某某年十月专项方案审批表工程名称某某工程工程地址某某市高新区中和大道施工单位某某建工集团总公司安装单位某某建筑机械租赁有限公司设备出租单位某某建筑机械租赁有限公司设备名称SCD200/200施工电梯出厂编号S监理单位意见：签字： 年 月 日（单位盖章）施工单位意见：签字： 年 月 日（单位盖章）安装单位意见：审批人： 编写人： 年 月 日（单位盖章）目 录一、工程概况3二、方案编写依据3三、施工电梯简介4四、施工升降机的安装5五、施工升降机安装工作资源配置13六、施工升降机安装安全操作规程14七、应急预案15八、施工电梯基础加固措施16一、工程概

2、况某某工程位于某某市高新区中和大道，采用框剪结构形式。建筑总面积m2，建筑高度为26/33层，地下室一层，该施工电梯安装在地下室。该工程由某某建工集团总公司负责施工。二、方案编写依据1、施工升降机租赁合同2、法律法规中华人民共和国安全生产法2002年6月29日九届人大第二十八次会议通过特种设备安全监察条例国务院第373号令建筑施工安全生产管理条例393号令建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001建筑机械安全检查标准JGJ59-99施工升降机技术条件GB/T100541996施工升降机安全规程GB/T100552007施工升降机试验方法GB/T1005619963、其他 起重机械安装竣工验

3、收标准企业标准 SC200/200施工升降机使用说明书四川建设机械（集团）股份有限公司 某某工程工程施工平面图三、施工电梯简介1、施工电梯组成施工电梯又称施工升降机，是附着在建筑物上，用来提升物料和方便施工人员上下的垂直运输设备，施工电梯主要由导轨架、吊笼、防护围栏、底架附着装配，平衡系统，电气系统和安全装置组成。2、本施工升降机是双笼电梯，单笼额定载重量2000kg，起升运行速度0-38m/min，最大提升高度200m，本机系成熟产品，技术先进，性能优良安全可靠，架设方便，其他参数见下表。SC200/200施工升降机主要技术参数见下表：额定载重量（单笼）2000kg额定起升速度0-38m/m

4、in电机功率215最大提升高度200m吊笼净空尺寸（长宽高）31.52.25m起动电流270A工作电流63A电能耗量215 kVA导轨架自由端最大允许高度7.5m安装起重机起吊能力200kg标准节尺寸0.650.651.508m标准节质量170kg整机重量(100m)30t四、施工升降机的安装（一）、安装程序 基础钻孔基础构架（K字架）标准节（共3节）校正导轨架接口垂直度小于是1缓冲弹簧吊笼防护围栏电缆桶下限位档块接通电源标准节导柱过桥连杆附墙支撑加标准节至计划高度调整垂直度小于/1000天滑轮钢丝绳电气系统上限位档块调校安全装置清洁润滑运行调试自检验收报请政府职能部门监测发证交付使用（二）、

5、施工升降机安装前的准备工作（1）看现场，综合使用、装拆、附着和场地因素，选择安装位置，定位放线由项目部负责，确保设备能够顺利拆除。（2）组建安装作业班子，分头进行技术、物资准备。（3）编写施工方案。（4）全面检修设备，恢复设备机况。（5）施工升降机供电容量50kVA，电压3805V，频率50Hz，三相五线制供电系统，接零接地可靠，接地电阻小于4，有遮雨防潮措施。（6）电动机、低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5M，重复接地电阻不得大于30。（7）由租用单位清除基础周边和进出场道路上的建筑材料和障碍物，为设备安装创造条件。（8）对安装作业人员进行安全技术交底。（9）设备及企业资质、安全生产

6、许可证，以及设备的制造许可证、出厂合格证、安装方案以及维修记录和防坠安全器的检验报告、操作人员证件等资料。（三）、施工升降机的安装1、安全技术措施和防护措施（1）装拆作业前现场指挥人员必须召开工前会议分配任务明确责任，强调工作要点和注意事项，同时选定作业区域和机具零件摆放位置并划警戒区，拉警戒线，挂警示牌，指派专职安全员进行监护。（2）做好工序安全质量工作控制，严格按程序施工，上道工序经过检验确认质量合格无危险因素,才进行下道工序作业。（3）正确使用安全防护用品，进入现场必须戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋，高于2m作业时必须系好安全带。（4）各楼层平台通道平整牢固，出入口应设防护栏杆和安全门。

7、2、安装施工：（1）基础的设计和施工 ；基础承载能力至少应承受40t的静压力，基础底承载能力应大于0.2Mpa。基础设置方案；基础型式：“地平式”基础定位由项目确定，确保设备能够顺利安装。设备安装在建筑物旁，标准节距建筑物外墙1.8-3.2m处，必须注意升降机的运动部件与建筑物和其它是设施之间的最小安全距离不得小于250mm。按基础图进行浇筑（详见基础图）基础验收设备租用双方在施工升降机安装前必须对基础的实物和资料进行检查验收，并办理交接手续。（2）、附着设计附着架作用于建筑物上的力；F=58kN选用型A+B附墙架附着。每隔69m安装一个附墙架，自由端高度不得超过7.5m 。锚固采用穿孔锚或预

8、埋锚固方式,穿板连接件，选用M24螺栓，长度根据孔深而定。每点2根，安装时必须加垫平垫，并拧紧螺帽；选择预埋锚固时先行作好预埋，届时将附墙架与之牢固连接即可。因建筑的特殊性引起的非标准附着费用，另行收取措施费。（3）校正轨架接口。安装前用户可备一些调整垫块，厚度为1，2，5mm，三种规格的钢板，用水平仪或经纬仪校正导轨架接口，使四个接口处于同一水平面内，其误差不大于1mm。基础底盘校平后，在垫块周围浇上C35混凝土将其位置固定，待混凝土牢固后，用600NM预紧力矩拧紧地脚螺栓。（4）导轨架的安装；350N.m两节标准节，清理基础节和基础底盘上的接口，在接口处涂抹少量黄油，将连接好的两节标准节对

9、正基础构架落下并用螺栓连接，预紧力350N.m。用同样方法安装第三节导轨架，形成基本高度 。（5）吊笼的安装 ；调整吊笼电机刹车处于打开状态，用起设备将一个吊笼自上而下导入导向滚轮安装就位。距地面1.5m处，松开电机刹车螺栓，使吊笼处于刹车状态，用同样的方法安装第二个吊笼。（6）再安装两个标准节，用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm。 （7）将电缆筒就位，给升降机接通电源。（8）给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。（9）下限位碰块的安装位置，应保证吊笼向下运行时，开关下触及限位碰块后自动切

10、断控制电源而停车，吊笼底至地缓冲，弹簧的距离为300400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限开关运作之后动作，而且吊笼不能撞缓冲弹簧。（10）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面68m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠。（11）继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度。随着架的安装高度每隔69m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6m一套。（12）每次安装一套附着架，都要

11、用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出要求，必须进行校正。（13）当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m，然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。（14）限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。（15）将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（16）当所有安装工作结束后，应检查各坚固件有无松动，是

12、否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安装器正确复位。（17）将地面防护围栏装好。（18）利用手动起重机进行导轨架接高，利用手动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作，以免发生事故，可按下面程序进行：将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。放下手动起重机的钢丝绳和吊具。在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。操作人员带好标准节所需的联接螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升（注意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞）

13、。向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。用手动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20m，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对。此时慢慢放下标准节，使四个接口安全吻合。350N.m栓，用力矩扳手测定拧紧力矩350N.m。从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高作业。每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。（19）关于附着架的安装。当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为68m（也可视具体情况而定），以后每隔69m安装一次附着架，最大高度时最上面一处

14、附着架以外悬出高度不得超过6m。首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用V型螺栓联接好。用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好）。用现有的起重设备将件3、件4一同和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可对调。将件5（联接槽钢）与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）。（20）安装电缆护架，安装时应注意使用电缆都在护架圈内。电缆臂应能顺利地通过护架上的弹性体，电缆护架的安装间距为6m一套。（21）附着架

15、应尽量水平安装，附着架平面与水平的夹角不得大于8。（22）、升降机使用之前的调整升降机使用之前，须对以下几个项目进行调整。吊笼的调整吊笼吊装后应调整齿轮与齿条、导向轮与标准节立筒、背轮与齿条背面等处的啮合接触情况，并满足技术要求值。即调整背轮使齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.20.5mm，接触斑点沿齿高40，沿齿长50；调整导向轮偏心距，满足导向轮与标准节立筒配合间距0.5mm。工厂已调整过，但每次装配都应重新检查和调整，如有不符合要求的地方，应作调整。双支撑导向轮的调整让吊笼上的上、下双支撑导向轮分别贴紧在标准节的立筒内外侧，检测吊笼槽钢与标准节立筒的平行度。其平整度小于3mm，不合格则调整导向

16、轮。齿轮与齿啮合的调整上靠近齿条一边的上下单支撑导向轮与标准节立筒间隙小于0.5mm，用塞尺塞定压紧，检查三个齿轮的侧隙和接触情况，要求齿面侧隙为0.20.5mm，接触长度沿齿高方向不小于40，沿齿长方向不得小于50。如不符合要求，调整传动底板背后的背轮偏心套来满足要求。在检查和调整吊笼时，吊装吊笼的钢丝绳最好不要取下，调试完好放下吊笼，取下吊装钢丝绳，恢复制动器制动功能。单支撑导向轮调整说明齿轮、齿条的啮合调整完后，将吊笼齿条另一方的单支撑导向轮与导轨架立筒的间隙调整到0.5mm以内。极限限位档板的调整限位挡板是极限限位（总限位）开关挡板，在下限开关被撞击断开时，极限限位开关不得受此挡板撞击

17、动作。极限限位挡板的上端距地面距离不得小于2200mm。当上、下限位开关失灵或发生故障而未能及时停机时，应能准确及时撞击极限限位开关，以机械动作切断吊笼总电源，强迫吊笼停止运作。上下限位挡板位置的调整每次安装或加装标准节后，上限位挡板高度都要重新调整，限位挡板的位置调整与装在吊笼上的限位开关互相配合调整。下限位应在吊笼与缓冲弹簧接触前作用，并在一定的惯性作用下，吊笼底板刚好同安全栅的门坎平齐。上限位开关作用时吊笼底板应与最上一层楼的进楼平面相齐或略高。另一方面，限位挡板应充分保证限位开关的转臂有足够的转角。待一切调整好后，在限位挡板面上涂上润滑油。每次加装标准节前，应先试验电机制动器的制动情况

18、，在确保制动安全可靠后，拆下上限位挡板，然后加装标准节，加装完后，重新装上上限位挡板。围栏门与吊笼安全限位的调整围栏门与吊笼门限位开并转臂的长度，应能可靠地切断吊笼控制电源，并重复三次。（23）、升降机使用之前的检查升降机使用之前必须检查以下几个项目：检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓。检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况、导线接头情况等。检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm。检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（请参考升降机的润滑部分）。检查吊笼进出门、防护围栏门等开启

19、灵活与否：检查各限位开关动作情况。检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成（24）验收和报检设备安装好后，先行自检，填写安装记录，之后报请公司职能部门验收。公司验收合格后，报请政府检测机构检测发证，并申请备案。（25）、交付使用 编写安全运转使用说明书。设备租用双方办理交接手续。五、施工升降机安装工作资源配置1、施工升降机安装人员组织分工及岗位职责岗 位姓 名岗位职责技术负责人林治红方案的审查及技术工作。方案编写人徐晓莉方案的编写工作安装工长王思彬部署协调前后场工作，督促安

20、装人员履行各自职责，安全技术交底，带领安装人员按工艺和质量要求进行作业，填写作业记录安全员包代兵负责安装质量控制和安全检查、安全监督、安全警戒安装工林灵王祯长余勇军谭文友赵廷香负责机件的检查、安装、调试工作电 工米爱民负责电器安装及其调试工作司 机王祯长负责设备操作，配合安装作业2、施工升降机安装作业机具、工具、劳保用品配置表名 称规格型号数量备 注载重汽车5t4转运工具车长安1电 锤1打孔安装工具活动扳手梅花扳手各1套安全帽10顶安全带5根手 套10双六、施工升降机安装安全操作规程1、施工升降安装作业人员必须是有效证件的持有者和健康者。无专业资格证书或证书过期未审查，身体不适者以及具有高血压

21、等医学上认定不应高处作业者，均禁止介入施工升降机的安装工作。2、安装人员施工前必须认真学习设备的安装使用说明书和其它必要的作业知识，掌握设备安装程序及工艺要求。3、安装负责人必须在班前召开会议、交待任务、分配工作、讲解方案，进行安全教育，并做记录。4、安装前，必须对所有机件、电气系统和所用工具、索具以及安全防护用品进行仔细检查，确认符合安全技术要求后，方可进行安装作业。5、进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规。按要求着装戴好安全帽，2米以上高处作业必须拴好安全带。6、安装作业不得大风（四级以上）、浓雾、雨天进行，夜间作业时必须有足够的照明。必须严格按工艺流程作业，严禁各行其是，交叉作

22、业。严禁脱岗窜岗和酒后作业。7、作业人员必须服从统一指挥，做到分工明确，各司其职。现场应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作。8、现场设备的零、部件必须堆放整齐，归类保管，准确使用；置于高处的零、部件和工具等对象应妥善放置，以防坠落伤人。9、负责设备吊装、转运的人员必须熟悉承运设备的性能和基本参数。吊装时必须根据作业要求正确选择吊点：转运时应按行车安全要求装车并捆绑牢固。10、执行与作业相关的其它安全法规，技术要求和规章制度。11、安装作业人员必须接受项目部的管理和指导与其他员工处好关系，搞好环境卫生，克服不良行为，作到文明生活文明施工。七、应急预案序号可能发生的情况应急

23、措施组织实施1外线电源停电将设备开关回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，人员休息待命。当班操作人员2大风、浓雾、下雨3设备故障停工检修，修好后方可复工4突发急病停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求助。公司应急救援领导小组组长：瞿 勇：副组长：王思彬：5机械事故保护现场，向上级汇报，接受调查。6工伤事故（触电、高处坠落、物体打击、机械伤害）抢救伤者，拨打110、120电话求助。保护现场，向上级汇报，接受调查7火警火灾马上组织救火，拨打110、119、120电话求助。保护现场，向上级汇报，接受调查。八、施工电梯基础加固措施某某3/4/5/6项目由于施工条件所限，外用电梯安装在地

24、下室顶板上，地下室顶板为C30，H160mm，地下室顶板设计使用荷载：0.5t/m2。SC200/200施工升降机主要技术参数见下表：额定载重量（单笼）2000kg额定起升速度0-38m/min电机功率215最大提升高度200m吊笼净空尺寸（长宽高）31.52.25m起动电流270A工作电流63A电能耗量215 kVA导轨架自由端最大允许高度7.5m安装起重机起吊能力200kg标准节尺寸0.650.651.508m标准节质量170kg整机重量(100m)30t根据其技术参数，整机静重30T，设计使用荷载4T，参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001，取施工荷载为3KN/m

25、2。计算总荷载为340KN+3*22.8KN/M2=408KN考虑使用48钢管加早拆头进行顶撑加固，对电梯基座范围内形成井架支撑，承担电梯使用期间部分荷载作用。电梯基座作用面积：4m5.7m=22.8m2，按最不利考虑，即该施工电梯荷载均由钢管井架承担。井架搭设要求：间距：600mm，步距800mm，基座作用面积范围内铺设50100木方200，早拆头上铺设木方背楞600，钢管脚部垫木方。共计立杆64根，每根立杆承受荷载为408KN/64=6.4KN立杆考虑为两端铰支轴心受压杆件，其承载力受立杆稳定控制，立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) 6.4KN - 轴心受压

26、立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.00 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 参照扣件式规范，lo = k1uh k1- 计算长度附加系数，取值为1.243； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.2431.7000.800 = 1.690 m； Lo/i = 1690.480 / 15.800 = 107.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ； 单根钢管立杆受压承载力计算值 =24.4N f = 205.000，满足要求。