建筑施工组织设计.doc

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1、目录第一章 编制依据3第二章 编制说明5第三章 工程概况6一、工程简述6二、主要工作量6第四章 工期及施工进度计划7一、工程规划及要求7二、施工前期准备8三、主要安装设备及材料的供应计划9第五章 施工方案11一、电缆施工技术要求11二、设备安装12三、箱变基础及电缆沟施工16四、电杆及架空线路施工19五、雨季施工21第六章 施工期间质量保证措施22一、质量保证措施22二、质量管理组织机构及职责22三、质量管理的措施24四、质量保证技术措施24五、设备材料质量控制27第七章 施工期间安全保证措施31一、安全保证措施31二、安全管理组织机构及主要职责32三、安全管理制度及办法33四、安全组织技术措

2、施34五、应急预案43第八章 文明施工及环境保护措施49一、环境影响因素49二、加强施工管理、严格保护环境49三、文明施工的目标、组织机构和实施方案50四、文明施工考核、管理办法57五、本工程重要环境因素的识别58第九章 成品保护61一、加强成品保护意识61二、土方工程成品保护61三、地下防水工程成品保护61四、模板工程成品保护61五、钢筋工程成品保护62六、混凝土工程成品保护62七、砌筑工程成品保护63第一章 编制依据一、本工程设计图纸二、本工程招标文件三、电力工程有关的规程规范及相关的法律法规四、本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备五、国家标准的施工规范建设工程项目管理规范（GB/

3、T50326-2006)工程测量规范（GB50026-93）地下工程防水技术规范（GB50108-2001)混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50207-2002地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001)建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002)组合钢模板技术规范（GB50214-2001)建筑内部

4、装修设计防火规范（2001年修订版）（GB50222-95)安全防范工程技术规范（GB50348-2004)电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254/5/6/7-96)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92）民用建筑电气设计规范(JGJ/T 16-92)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998)混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006)电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150

5、91)第二章 编制说明本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本施工组织设计中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。本施工组织设计是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。第三章 工程概况一、工程简述工程名称： 招标内容： 招标代理： 工程地点： 二

6、、主要工作量 1.新建电缆沟和电缆保护管 2.新建箱变基础 3.新敷设电力电缆 4.箱变安装 5.电杆组立和杆上电气安装6.其他图纸上的工作量第四章 工期及施工进度计划一、工程规划及要求1、施工工期本工程计划并承诺总施工工期为 日历天。开工： 完工： 2、影响工期的因素影响工期的因素和预防措施序号影响工期的因素预防措施1与相关单位的协调配合及时调整施工力量配置，调整施工计划，并与相关单位协商进度安排。2不可预见因素必要时增加施工力量配置3、工期保证措施3.1、从公司领导到项目经理部各级负责人，成立相应的组织机构，采取具体措施，积极配合业主方工程师工作，共同协商，保证施工的连续性。3.2、实行设

7、备分期分批运输，避免作业面交叉，采取工序搭接施工，合理利用工日，缩短工期。3.3、项目经理部各级负责人，都要对设备运输、到货吊装重视起来，由项目经理组织有关人员落实厂家、设备、材料和备品备件的到货日期。对不能落实计划的因素认真分析，找出原因并制定具体对策，以保证整体进度如期完成。3.4、严格执行各项质量规程，按照 GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量认证体系的具体要求开展施工，认真执行监视和测量工作制度，杜绝施工现场的质量事故和返工现象，从而保证工程的按期达标投产。3.5、做好工程的前期准备工作，做到组织、技术、资金、材料、机械器具供应“五落实”，从各方面保证工程的顺

8、利进行。3.6、运用系统管理技术对施工进度实行动态管理，随工程进度做到合理、及时调整施工进度计划，指导施工作业。3.7、克服因气候条件给施工带来的不利因素，合理调整利用工日。3.8、发挥全体职工的主观能动性，力争提前完成施工任务，缩短实际工期，为业主方及时使用正式电源创造有利条件。3.9、加强施工中主要阶段的考核工作，如发现未按计划完成，应及时分析原因，找出弥补方法。3.10、开展达标竞赛，双革活动，采用先进施工技术，增强成品保护意识，工艺保证，提高施工效率。 二、施工前期准备认真做好施工图审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计、重大施工措施、备料计划、采购文件的编制，并完成材料的

9、采购，施工机械和人力资源配置等工作，满足项目法人在招标文件、施工合同以及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。1技术准备1.1由项目总工负责组织有关人员进行施工图的审核工作，施工组织设计的编写和审批工作，重大施工方案的制定工作。由项目经理部负责在整体施工前进行施工技术交底，在关键工序开工前进行分项工程技术交底。1.2在接收到甲方或监理工程师根据合同文本提供的全部（或部分）设计文件和施工图纸后，由项目总工组织技术、质量、安全部门的人员对施工图等设计文件结合国家现行标准、规范进行认真审阅。审阅中发现的问题和疑点及时汇总整理称书面材料报项目法人和监理工程师，并主动同设计联系解决方案，落实设计交底时间

10、。1.3由项目经理部组织学习本工程的施工组织设计及部颁有关规程和制订的安装作业指导书，并在施工中监督执行情况。1.4正式施工前，征求运行单位对工程施工标准的意见和建议，研究有关运行单位的反事故措施，进一步增强安装设备运行的可靠性。1.5在开工前，由工程项目经理部按照ISO9001标准的培训程序对该工程特殊工艺做好人员技术培训和技术交底工作。1.6结合本工程的实际情况，在施工现场由项目总工组织针对设备运输临近带电设备进行安全措施制定及交底工作。2材料准备2.1本工程所用的材料质量必须达到国家有关标准、规范、技术条件中规定的标准和设计要求，必须具备出厂合格证、材料证明和有关试验报告。2.2材料按计

11、划采购、供应、运输，并派专人负责检查其质量。2.3当可直接清点数量和观察到外观的产品运至施工现场时，现场施工人员应验证产品的数量、规格、型号，保存随产品发来的有关资料，并填写相应的开箱检验记录和进货检验记录。2.4施工现场的材料管理人员对到场的设备材料要认真进行开箱检验工作，发现问题及时汇报，同时要及时清点入库，妥善保管。贵重设备材料要有防盗措施。现场材料员应按照计划对设备材料进行发放领用，并定期向工地负责人提供核算信息。3通讯设备准备计划配置对讲机4部,用于指挥敷设电缆施工。4施工场地准备 根据项目经理部、施工班组、材料站、施工场地和运输道路的情况，在开工前由项目经理部组织有关人员在对现场进

12、行调查后，选择最佳施工场地与运输道路。三、主要安装设备及材料的供应计划1.材料供应方式1.1本工程设备由发包方定货，厂家负责运到现场，项目经理部负责配合甲方验收、清点、保管，并对所运物资建立台帐。1.2全部材料由公司供应处负责采购供应。2.主要材料供应程序招标文件要求承包方供应全部材料，由我公司材料供应部门负责采购、加工并发运到现场，现场接收由项目经理部负责接收、保管，所供应材料的资料应齐全，符合相关标准、规程、规范要求，并建立管理台帐。3.设备材料供应管理3.1本工程原材料的供应管理，包括采购、运输、半成品加工、保管、质量检查的控制等，按照北京电力公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件

13、中的相关要求执行。材料到达现场后，用表格制作台帐，并按下列程序进行科学管理：录入订货情况（如规格、数量等）打印出订货单和空白表验收、核对到场设备、材料入库在空白表中登记数量和规格等材料发放使用，登记使用情况并入机制表整理数据，核对型号查看进货、使用情况，及时发现问题通知相关人员，解决问题。3.2工程开工前由项目经理部按施工进度安排制定工程原材料及器材的供应计划，由项目经理审批。施工中随施工进度及时调整供应计划，以满足施工要求。第五章 施工方案一、电缆施工技术要求1.电缆准备工作1.1施工前应对新、旧电缆进行校潮检查，合格后方可进行下一步工作；1.2施工前要核实路径实长，在拐弯处要注意弯曲半径是

14、否符合电缆规程要求；1.3依照设计要求，在夹层内和引上部分标明每条电缆的位置；1.4根据敷设电缆长度及现场情况选定放线点；1.5电缆盘支架要放在地势平坦处，支架在上电缆盘前应找水平；1.6电缆敷设前要检查线盘外观有无破损，及电缆有无破损，发现破损要保护现场，立即将破损情况报告有关部门解决；核对盘号、盘长；1.7电缆沟道、夹层内等所有拐点必须安装特制的电缆拐弯滑车，要求滑轮齐全；不得有尖锐棱角，不得刮伤电缆外护套；电缆小滑车间距不得大于5米；1.8运输电缆盘时，要将电缆盘固定牢固；2.电缆敷设2.1电缆盘要安装有效刹车装置；2.2电缆敷设过程中，要保持联系畅通，放线指挥要由工作经验丰富的人员担任

15、；2.3支好放线架，上好电缆盘，刹车装置要可靠有效，当线盘上剩约二圈时，应暂停，在电缆尾端捆好绳，用人牵引缓慢放入，禁止电缆自由下落，防止摔坏电缆和弯曲半径过小；2.4电缆的弯曲半径，按设计要求执行(或15D，D为电缆外径)；2.5电缆余度按设计要求及有关规程执行；2.6敷设过程中，如果电缆出现余度，将余度拉直后方可继续敷设，防止电缆弯曲半径过小或撞坏电缆；2.7对有电源运行的电缆地方应做好保护，复杂地段、拐弯处要配备一名有经验的工作人员进行巡查，检查电缆有无刮伤和余度情况，发现问题要及时解决；2.8电缆就位要轻放，严禁磕碰支架端部和其它尖锐硬物；2.9电缆就位后，应按设计要求码放整齐，无特殊

16、要求时，按电缆规程执行；2.10低压电缆与10kV电缆间距不得小于0.1m；2.11敷设工作结束后，应对现场进行清扫。3.电缆接头及准备工作3.1在电缆接头工作开始前，应清点接头料，发现与接头工艺不相符时须及时上报有关部门。3.2接头工作开始前，应校潮电缆。3.3如果湿度75%时，应进行去湿处理。3.4所有接头工作结束后，应及时按电缆规程要求挂路名牌。4.电缆试验根据电力设备交接和预防性试验规程和设备特性做好设备试验方案，并及时征得业主方、监理、运行验收单位的同意，充分考虑其要求，明确试验项目和标准，准备好各种试验仪器、仪表。试验时应仔细核对接线并设置隔离网、警示牌、接地线等有效的安全防护措施

17、，试验结束后应及时拆除试验连接线，做好试验记录和填写试验报告。二、设备安装1.开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2.箱变安装。2.1一般要求2.1.1箱式变电所应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常

18、，涂层完整。2.1.2箱式变电所安装应按以下程序进行：(1)箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的线、缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装箱式变。(2)箱式变及接地装置交接试验合格，才能通电。2.1.3在验收时应提交下列资料和文件：(1)产品合格证。(2)产品出厂技术文件，包括出厂试验报告单、安装使用说明书。(3)设备、材料进货检查记录。(4)交接试验报告单。(5)安装自互检记录。6)设计变更洽商记录2.2施工流程及说明2.2.1施工流程 基础型钢敷设接地网敷设箱变搬运箱变安装线缆端接。2.2.2流程说明2.2.2.1.基础型钢敷设(1)电缆室内壁及基础平台用1：25混凝土砂

19、浆抹面，厚度为20mm，表面需平整。(2)基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设，并作防腐处理。(3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品（除地脚螺栓外）。(4)设备基础型钢安装其允许偏差见表格基础型钢安装允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5(5)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有不少于2处的可靠接地。(6)箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封，以免雨水进入箱变；电缆进箱变后，电缆与穿管间的缝隙需密封防水；箱变底面需向外围略倾斜，避免积水。(7)进出线电缆管的数量及管径，可根据用户的实际情况和进出线位置来确定，管排间距不小于30mm。

20、2.2.2.2.接地网敷设接地装置应符合DL/T 621-1997交流电气装置的接地的要求。2.2.2.3.箱变搬运箱变上有6个吊耳，吊装箱变时，要同时使用箱体上的四个全重吊耳，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。2.2.2.4.箱变安装(1)转运到位后，要求对箱变所有连接螺栓进行全面紧固；在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。(2)安装完毕后，要对箱变各柜室进行全面检查，主要内容如下：核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符。检查相序是否正确。调整五防机械闭锁装置，要求灵活、可靠。调整开关、接地刀闸，要求快速、可靠、接触良好。2.2.2.5.线缆端接箱变的一、二次接线、

21、控制线均应接线正确，连接时应符合线缆端接章节有关规定。2.3施工质量控制要点2.3.1主控项目2.3.1.1.位置正确，附件齐全。2.3.1.2.箱变接地必须符合下列规定： (1)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)；所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 (2)箱变接地端子应用直径不小于12mm的铜质螺栓连接，接地端子数量不得少于三个，高压室、低压室、变压器室至少要各有1个；箱变高压室、低压室、变压器室的专用接地导体应相互联接。 (3)箱变非带电金属部分均应可靠接地；门或可抽出部

22、分的接地应保证其在打开或抽出时仍然可靠。(4)箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。2.3.1.3.箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定： (1)由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，必须按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150的规定交接试验合格。 (2)高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。 (3

23、)低压成套配电柜交接试验符合以下规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5M 。电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10M 时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。2.4一般项目(1)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。(2)箱式变电所内外涂层完整、无损伤，通风口防护网完好。(3)箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。2.5箱变内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。2.6. 检查与测试2.6.1定量检测(1)变

24、压器、高低压柜交接试验。(2)变压器冲击试验。(3) 24h负载试验。2.7定性检查(1)“五防”功能检查。(2)测量、保护和监测功能检查。(3)分合闸功能检查。(4)相位检查。(5)安全防护设施检查。2.8.其他 1安装调试完毕后，户外箱（站）内的预留孔洞及电缆管口应做好封堵，可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施。 2低压柜的出线开关应标明去向，即至用户的位置名称。 3箱变外壳四周应喷涂或安装“当心触电”、“高压危险，请勿触摸”等安全警告标志。3.试验调整 3.1试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3.2调整内容：过流继电器调整，时间继电器

25、、信号继电器调整以及机械连锁调整。3.3二次控制小线调整及模拟试验。3.4将所有的接线端子螺丝再紧一次。3.5绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5M。3.6二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。3.7接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。三、箱变基础及电缆沟施工1施工测量1.1测量施工准备作为工程施工的基准测量工作的准确度将影响工程的施工质量，测量工作将作为本工程结构施工的首要工作进行控制，为此我们将组建精良的测量队伍，配备先进的

26、测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机进行计算、绘图，保证测量工作高精度、高效率的完成。1.2结构及施工放线 按图纸所提供的位置进行防线，要求清晰准确。2土方开挖根据现场条件及施工进度计划，该工程土方施工为机械挖土，机械挖土槽底标高高于设计标高300mm，人工配合清槽，并不得扰动基底老土。由测量人员配合抄出距槽底200mm平线，在挖至接近坑底标高时，用标尺随时以小木橛上平棱校核坑底标高，最后由引桩位拉通线，检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整槽帮，最后清除坑底浮土。人工挖土的土方装入手推车，运到指定地点，集中清运。土方挖运各层间标高允许偏差150 mm，基坑上口线3m以内不允许堆物。3钢

27、筋工程3.1本工程钢筋在场内集中加工。3.2钢筋的下料长度和加工尺寸均采用软件计算，力求合理节约。3.3钢筋规格、型号、品种繁多，钢筋的加工制作、领料使用建立严格的管理制度，避免混用错用。加工后堆放整齐，标识明确、清晰。4.模板工程模板具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面平整光洁，模板的接缝严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系安全、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。5.混凝土工程5.1为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有

28、相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商三家（备用一家），以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。5.2施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好技术合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。5.3浇筑混凝土前，将混凝土凿毛，剔除表面松散的混凝土及浮浆，至密实处，用水冲洗干净，并保持湿润后方可浇筑新的混凝土。施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。墙柱水平施工缝处混凝土浇筑时，混凝土浇筑时先浇50 mm厚与待浇筑的混凝土

29、同配合比的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作加强振捣，使新旧混凝土紧密结合。5.4为保证混凝土具有优良的密实性和强度，要求对已浇筑完的混凝土部位尽早保水养护。在本工程中，主要采用洒水养护方式。6.砌砖工程6.1、砖砌筑，进场砖必须有合格证，并有试验报告。6.2、砌筑砖体时，砖应提前湿润，烧结普通砖的含水量宜为1015。6.3、砌筑工程采用“三、一”砖砌法，当采用铺法砌筑时，铺浆长度不得超过750，施工期间超过30度时铺浆长度不得超过500。6.4、埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工当中不得任意弯折。6.5、砌体接口时，必须将接槎处的表面层清理干净，浇水湿润，添砂浆，保

30、持灰缝平直。6.6、回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得使用，冻土和含水量过大的土不准回填。回填土根据施工地段、时间、土质不同分别做不同标准重击实验。严格控制回填土密实度。原回填土必须过筛后再用。结构回填靠防水层30厘米不允许有碎砖碎瓦回填，防止破坏防水层。胸腔内用蛙式夯打不到的部位用木夯夯实，每层厚度不超过15厘米。机构和管道胸腔部位密实度为95，管顶至路基1米内密实度为95，距路基1米以下密实度为90。为防止浸水，在结构两侧及沟顶50厘米范围内用2：8灰土回填并分层夯实，压实度大于等于95，当局部覆土厚度小于等于30厘米时，应将回填土加厚至30厘米。6.7、防水、防潮、基础底板

31、和侧墙均采用抗渗混凝土浇注。6.7.1、防水卷材施工及注意事项（1）防水卷材采用无钉铺设双焊缝施工工艺，即利用热合机利用相邻两卷材进行热熔焊接，卷材之间搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔采用气针充气检查。（2）卷材与塑料圆垫片焊接时，不得拉得过紧或出现鼓包，阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密实，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。（3）在工程结合部分铺设卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接段，并且对预留部分进行有效保护，同时在绑扎和焊接钢筋时采用铁皮保护以免防水卷材被孔破或烧破，在对混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水层。6.7.2、防水层的检查（1）防水层铺设完毕后，对双焊缝进

32、行充气检查检测，冲气压力为0.12-0.15Mpa。保持该压力不小于5分钟，否则进行补焊，直到达到要求为止。（2）对防水层焊缝均进行冲气检查。（3）防水层铺设完毕并经检测合格后，及时做混凝土保护层，并尽快浇注二次衬砌混凝土，以免防水层被破坏。四、电杆及架空线路施工1电 杆 组 立 电杆起立前顶端应封堵良好. 钢圈连接的钢筋混凝土电杆,焊接时应符合下列规定: 1.1应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作,焊完后的电杆经自检合格后,在规定部位打上焊工的代号钢印；1.2钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；1.3应按钢圈对齐找正,中间留25毫米的焊口缝隙.如钢圈有偏心,其错口不应大于2毫米

33、；1.4焊口符合要求后,先点焊34处,然后对称交叉施焊.点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同；1.5钢圈厚度大于6毫米时,应采用V型剖口多层焊接,焊接中应特别注意焊缝接头和收口的质量.多层焊缝的接头应错开,收口时将熔池填满.焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属；1.6焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖度不应小于表4.0.2规定: 表4.0.2 1.7焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂纹.基本金属的咬边深度不应大于0.5毫米,当钢材厚度超过10毫米时,不应大于1.0毫米,仅允许有个别表面气孔； 1.8雨、雪、大风时应采取妥善措施后,方可施焊.施焊中杆

34、内不应有穿堂风.当气温低于-20时,应采取预热措施,预热温度100120,焊后应使温度缓慢下降； 1.9焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应长度的2/1000,超过时,应辖断重新焊接。电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理.设计无规定时,可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊渣与氧化层除净,先涂刷一层红樟丹,干燥后再涂刷一层防锈漆处理。2电杆立好后,应符合下列规定: 2.1直线杆的横向位移不应大于50毫米，电杆的倾斜不应使杆稍的位移大于关个杆梢； 2.2转角杆应向外角予偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢；2.3终端杆应向拉线侧予偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,

35、向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢 。（1）双杆中心与中心桩之间的横向位移:50毫米； （2）迈步:30毫米；（3）两杆高低差:20毫米；（4）根开:30毫米。3线路横担的安装:直线杆单横担应装于受电侧;90度转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧. 横担安装应平整,安装偏差不应超过下列规定数值:3.1横担端部上下歪斜:20毫米； 3.2磺担端部左右扭斜:20毫米。 带叉梁的双杆组立后,杆身和叉梁均不应有鼓肚现象.叉梁铁板、箍与主杆的连接牢固、局部间隙不应大于50毫米. 导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于200毫米。 4以螺栓连接的构件应符合下列规定: 4.1螺杆应与构件面垂

36、直,螺头平面与构件间不应有空隙; 4.2螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度: （1）单螺母不应少于2扣；（2）双螺母可平扣。4.3必须加垫圈者,每端垫圈不应超过2个。 5螺栓的穿入方向应符合下列规定: 5.1立体结构: （1）水平方向者由内向外； （2）垂直方向者由下向上。5.2平面结构: （1）顺线路方向者:双面构件由内向外,单面构件由送电侧向受电侧或按统一方向； （2）横线路方向者:两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向。（3）垂直方向者:由下向上. 6瓷横担安装应符合下列规定: 6.1垂直安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10毫米；; 6.2水平安装时,顶端应向上翘起510度,顶端

37、顺线路歪斜不应大于20毫米；6.3全瓷式瓷横担的固定处应加软垫。7同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离： 10千伏线路与35千伏线路同杆架设时,两线路导线之间垂直距离不应小于2米。五、雨季施工因现在正值雨季，因此特别编制此施工方案，需要做好雨季的各种防范工作，采取相应的保护措施。1. 雨季施工前，疏通好永久和临时的雨水排放管道和沟渠；修整施工道 路，清理排水边沟。2. 对暂时工程经常检查，如有漏雨、倾斜、下沉、腐朽等现象，马上撤离室内人员或设备并采取措施更换或修理。3. 施工各种机械、电气设备，防雨设施可靠，保持绝缘良好，经常检查供电线路，防止漏电造成触电事故。4. 雨季管沟施工时，

38、应根据设计及有关规范要求，加大管沟边坡系数，防止沟壁塌方。对地下水渗透严重地段管沟，应设流阻水埂并挖积水坑抽水。雨后及时排除管沟内积水，可采取潜水泵抽水或导流渠排水的方法。避免管沟长时间浸水，造成塌方。5. 认真组织学习雨季施工规范规定，技术措施、技术要点作好对班组的交 底工作。6. 雨季电焊工在施工焊接时，搭设雨棚、电源线有良好的绝缘接地。7. 建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。8. 项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。第六章 施工期间质量保证措施一、质量保证措施1.质量目标1.1质量方针和目标质量方针：质量为

39、本，关注顾客，让用户满意； 科学管理，持续改进，创优质工程；质量目标：工程一次交验合格率100%；分项工程优良品率96%；工程移交合格率100%。二、质量管理组织机构及职责项目经理项目工程师 专职质检员施工班组2施工班组11项目经理：项目经理是该工程项目质量第一负责人，负责组织该项目人员的教育、培训、考核，对项目组各级人员及作业队的工作质量、施工质量进行考核，奖罚负责对施工的队伍、人员、设备进行调配，对重大技术方案进行审批，对重大质量事故进行处理。2质保工程师：负责组织施工组织设计及技术方案的编制、审核和技术交底，组织对施工过程中的关键工序和特殊过程的检查验收，组织对各施工作业队的施工质量信息

40、进行统计分析，制定改进措施并组织实施。3技术负责人： 编制施工技术措施并进行技术交底，检查各施工技术措施和工艺文件的执行情况，编制纠正预防措施，负责竣工资料的整理汇编。4质量负责人： 负责编制质量检测计划并组织各工序的检查验收，组织对质量事故的调查、分析出处理意见，对质量的整改情况进行检查验收，负责上报业主和工程监理各种质量信息资料。5材料负责人： 负责对进场材料验收和材质证明文件的收集，负责组织对现场器材的拉运、堆放、保管、防护标识。6设备负责人： 负责对施工设备的维修、保养和计量标定，保证在用设备完好，负责对设备事故的分析处理。7施工协调负责人： 负责现场的文明施工管理，合理组织工序，合理

41、安排生产。8作业组队长： 作业队队长是该作业施工质量第一负责人，负责组织对职工进行质量意识的教育，对施工规范、标准、规程和岗位作业指导书的培训、考核、组织对本作业段施工质量的分析改进，对质量事故的分析上报，组织对在用设备的维修保养，保持性能完好。9作业组技术员： 结合本作业组作业对象，编制施工措施并上报审批，对本作业队进行技术交底，编制汇总技术资料，组织纠正预防措施的实施。10作业组质量员： 对本作业组作业的每道工序进行检查填报资料，对施工质量信息进行收集、上报，对工程质量进行分析、上报、对整改情况进行检查上报。三、质量管理的措施质量保证体系及技术组织措施将执行我公司根据标准建立的文件，同时严

42、格执行作业指导书及甲方的有关质量要求文件。项目经理是本工程质量第一责任人；专职质量员负责施工现场的质量检查、监督和管理工作，并配合业主代表（监理）搞好本工程的质量控制；施工队设兼职质量员协助队长抓好本队质量工作，开展好自检、互检工作，严把质量关。本着“百年大计，质量第一”的宗旨，在工程实施的全过程中严格按照质量体系程序文件中的有关程序和国家规程规范的有关施工工艺要求进行施工，以保证工程质量投产达标，创优。落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职工质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度，把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行

43、之前，创造长期稳定的业主满意之工程。四、质量保证技术措施1.质量检查控制程序及职责1.1项目经理: 做为本工程的质量第一责任人，对本工程的质量工作负全责，并接受公司质量中心监督、指导。1.2项目工程师:全面负责本工程的技术、质量管理工作，并向项目经理负责。1.3专职质量员:负责施工现场的质量检验和监督工作，对项目经理部负责，协助项目经理做好工程的质量工作。1.4施工班组:必须严格按照技术质量规范和质量体系文件中的要求进行施工，不断提高施工工艺和施工质量。2.质量保证措施根据本工程特点，制定以下质量管理保证措施：2.1准备阶段的质量把关2.1.1由公司有关领导及各职能处室对本工程施工组织设计进行

44、审批，批准后下达给项目经理部。2.1.2坚持两级技术交底制度。在工程开工前,由公司组织项目经理部有关管理人员，听取设计人员针对本工程的设计交底，由设计人员解答设计问题。工程施工前，由项目经理部对全体施工人员进行技术交底，对本工程设计意图及施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明。2.2施工阶段的质量管理2.2.1落实施工人员质量责任制，严格执行主设备挂牌制，保证施工质量。由项目经理部组织开展质量竞赛活动,增强职工质量意识,及时消除各种质量缺陷。2.2.2工程施工前，项目经理部组织施工队进行技术交底并安排时间学习有关的规程、规范和作业指导书。2.2.3设备安装前要对运至现场的设备认真进行开

45、箱检验和进货检验工作，并认真填写设备开箱检验记录，如在施工中发现问题填写不合格品评审处置单，同时向技术质量及物资供应部门上报，以便尽早处理，防止因设备质量问题影响工程质量和施工进度。2.2.4设备到现场后，项目经理部负责收集所带的各种技术资料、厂家说明书和产品合格证，对其进行整理汇集并妥善保管。配备的专用工具、操作器械、备品备件由专业施工负责人收集保管，并做详细记录，以备竣工时移交验收单位。2.2.5施工过程中严格按照设计图纸进行施工，发现设计图纸、技术说明书有问题时，及时向项目经理部反映，由项目经理部与设计协商解决。设计变更、工程洽商由项目工程师统一管理，并做记录，在竣工图中如实反映工程变动。2.2.6加强工序检验，坚持质量的三级检验制度。在一道工序中，施工人员除应在工作完毕后进行检验外，还应在工序进行中根据设置的检验点做好施工记录。相衔接的两道工序，下道工序的施工人员施工前必须对上道工序施工质量进行检查。施工人员工作时要互相协调，互相帮助，保证本工序的施工质量。2.2.7施工人员在各个分项工程完成后应认真填写施工记录。为了保证施工质量，项目经理部每周组织一次现场施工质量检查，现场质量管理小组每天进行各专业施工质量的监督检查。