变速发电机组如何让船舶更优雅.docx
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1、出于经济上的需要,商业船舶运营商在船舶运营方面越来越注重成本优化。同时.,能源解决方案供应商也一直在设法交付能够满足船舶运营商特定需求的技术方案。近年来,人们对于在商船上使用变速发动机组的兴趣逐渐提升。变速技术使发动机的速度可以根据所连接的电气负载进行调节和调整,从而使其运行更加经济。据MTU商船与海工应用工程师JoergHabermaas和JochenThurner称,相比于传统恒速装置,变速发电机组具备多种优势,例如,油耗节省可达到15%,大修间隔时间最多增加20%,噪音更低,功率密度更高,安装空间更小。变速装置在低负荷占比较高的运行模式下特别有用,例如在海上供应船(OSV)处于待机状态期
2、间。燃油效率提局常见的恒速发电机组的设计初衷是在负荷高于75%的情况下优化燃油消耗。具体的燃油消耗取决于与发动机转速相关的负荷,该功能相当于手动换档的汽车。为了优化燃油消耗,始终要使用较低的发动机转速(可能的最高档位),因为在相同的负荷下发动机转速越低越能节省燃油。为了获得这些好处,通常通过转换器分两步调节频率。第一步是从交流电(AC)转换为直流电(DC),第二步是通过逆变器再转换为交流电。示例见图1中的单线图。以最近应用变速装置运行的风电平台供应船为例,我们可以一窥其优势。在一艘典型的平台供应船上,使用四个容量分别约为2100kW的变速装置为船舶提供动力。4个装置及其电气组件的布置如图1所示
3、。图1:典型的平台供应船由于冗余要求,这种布置所能提供的高性能是必需的,并且在恶劣的天气条件下会派上用场但在船舶的大部分运行时间中并不需要。在柴油发动机的典型使用期间,应用这种布置会形成高比例的低负荷阶段,其结果是平均发电机组利用率仅为大约35%。这是由于船舶在现场长时间处于等待状态,并且必须保持这种状态。图2对此进行了说明,时间比例由圆圈的大小表示。图3进一步展示了这些负荷的分配。QprlnWM11Me.1.otfBns-1.odFactor.1.oadBanm图3:负荷情况为了查看使用变速装置可能实现的节油效果,以下评估显示了在北海运行的供应船的结果,该供应船由四台16V4000M631.
4、(变速)MTU发动机提供动力,大约80%的时间里其负荷都小于25%。对于恒定速度运行的装置,这些操作点相关联的都是高燃油消耗量。这就是体现变速装置的决定性优势的地方,即燃油经济性。在目前的情况下,这相当于燃油节省约15%,相当于每年大约28万美元,以20年为期的话,总共可节省约450万美元油费。图4展示了变速和恒速柴油发动机之间的特定燃油消耗节省的百分比。Comtntpd(IBOorPfnlIeV4000M4SS.2240kW2MP图4:变速和恒速柴油机燃油节省情况对比如图5所示,燃油经济性是此类船舶生命周期成本(1.Ce)的重要组成部分。2CngKWPUrChKC-Mr*ydrivenbye
5、ngine90F1ConsufniMion8%PrvMlvendCrctlv图5:运营成本与发动机投资成本的平均分配(2%为发动机购买费用,90%为油耗,8%为预防和矫正成本)除了柴油发动机和发电机之外,还必须考虑通过各种电气组件(例如转换器)进行的电能转换。对另一个评估案例的研究表明,发电机在部分负荷下的效率优势可能高达5%。翻修间隔时间(TBO)延长变速装置的另一个优点是降低速度可使翻修间隔时间(TBO)延长约20%,从而减少成本。但必须注意的是,相比之下,电气组件产生了额外成本,变速装置的编程工作量也增加了大约15%。噪音减少变速装置另一个值得注意的优点是能够减少噪音排放。这起着非常重要
6、的作用,尤其是在舒适性方面,因为这些船上的操作人员经常会长时间暴露于噪声和振动之下。在功率为500kW(负荷约为20%)的情况下,表面噪声(声压级)的比较:MTUl6V4000M631.(变速),转速l,135rpm,噪声约95分贝(八)MTU16V4000M43S(恒速),转速1,80OrPm,噪声约101分贝(八)乍一看,6分贝的差异似乎并不十分明显。但是,增加6分贝意味着测得的声压要增加一倍。声音增加6-10分贝,人们能感受到的声音几乎是两倍之大,考虑到这一点,变速装置带来的好处也就非常可观了。灵活性增强总的来说,船舶运营商正在寻找一种具有先进技术的灵活系统,以便能够尽可能高效地运行船舶
7、。有了变速发电机组,供应商就能够通过模拟测试根据特定的客户要求创建定制的航行曲线。该过程考虑到了每个客户的各种因素,包括船舶的极端运行条件、燃料节省和任何特定的安全需求。图6显示了从给定的低负荷工作点(1)到工作点(3)的负荷阶跃模拟。已经考虑到250kWe的负荷储备(安全边际),这是此类船舶上大功率用户的典型值。总共仅11秒的加速时间充分证明了MTU4000系列发电机组能够灵活流畅地处理电气负荷。这些数值在工厂验收测试和实际操作中均得到了确认。所有平均负荷低、运行时间长的船舶都适合使用变速发电机组,这对于船舶运营商来说非常经济,对操作人员也很有益。Enginespeedrm图6:变速装置的典
8、型工作曲线附参考资料:变速轴带发电机系统一一功能强大、高性价比的节能减排方式2021年6月,国际海事组织(IMo)海洋环境保护委员会(MEPC)通过了新版国际防止船舶污染公约(即MARPO1.公约)修正案,其中新增了能效要求-现有船舶能效指数(EEXl)和碳强度指标(ClI)oEEXI要求只根据船舶的设计参数来计算运输过程中的二氧化碳排放量,但不要求测量和报告实际运输过程中的二氧化碳排放量。EEXI与2013年生效的EEDI(船舶能效设计指数)采用了相同标准,EEDl适用于新造船舶,而EEXl则适用于现有船舶。CII用于测量船舶营运期间的实际碳排放量,该指标与EEXl同时于2023年1月开始实
9、施。轴带发电机系统指的是一种利用推进主机功率来发电的旋转发电机。自进入直流电时代以来,轴带发电机系统己经在中小型船舶中得到普遍应用,但其成为大型船舶尤其是集装箱船的“标配”只是最近几年的事情。由于电力电子技术、包括永磁设备在内的发电机设计以及高性能控制系统的快速发展,轴带发电机在效率、重量和体积等方面都得到了显著改善,从而大大提升了性能。正是由于轴带发电机固有的简约设计、高效率以及节能表现(促进节能减排),使其成为一种可靠的高性价比系统,可帮助船东和设计师满足日益严苛的能效和排放限制。系统结构概述轴带发电机系统的结构相对简单。最简单的轴带发电机一般是通过齿轮箱将发电机与主机进行机械连接,以固定
10、速度运行,以便为电气设备提供恒定频率。由于主机通常比小型辅机具有更低的油耗,因此可以提升总体燃油效率。直接机械连接虽然简单,但为轴带发电机和其余推进系统的应用带来了一些限制。以定距螺旋桨推进系统为例,轴带发电机的频率会随主机的转速波动而变化,从而导致要么提高供电系统的设计要求,要么直接限制了轴带发电机的使用。如果是可调螺距螺旋桨推进系统,发动机可保持恒定转速从而产生恒定频率,但这种情况下螺旋桨就不能发挥最佳效率,尤其是在推进力较低的情况下。由于使用直接机械连接轴带发电机具有上述局限性,变速轴带发电机系统已逐渐成为了首选解决方案,这主要归功于动力电子技术的发展和包括永磁设备在内的发电机设计的改进
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