钢管混凝土浇筑施工方案.docx

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1、第一章编制根据错误!未定义书签。1 .工程设计文献错误!未定义书签。2 .规范与原则错误!未定义书签。3,有关法律法规错误!未定义书签。第二章工程概况错误!未定义书签。1 .项目总体概况错误!未定义书签。2 .项目设计概况错误!未定义书签。3 .钢管混凝土概况错误!未定义书签。第三章施工布署错误!未定义书签。1 .浇筑方案选择错误!未定义书签。2 .钢管柱混凝土配合比错误!未定义书签。3 .施工机械口勺选择错误!未定义书签。4 .钢管柱制作规定错误!未定义书签。5 .钢管柱浇筑环节错误!未定义书签。6 .施工准备错误!未定义书签。第四章混凝土施工方案错误!未定义书签。1 .混凝土的供应错误!未

2、定义书签。2 .混凝土运送错误!未定义书签。3 .混凝土施工质量控制流程错误!未定义书签。4 .混凝土的施工组织错误!未定义书签。5 .施工缝的留置错误!未定义书签。6 .管芯混凝土浇筑错误!未定义书签。7 .混凝土试块错误!未定义书签。8 .混凝土养护错误!未定义书签。第五章质量保证措施错误!未定义书签。1 .质量目的错误!未定义书签。2 .质量保证制度错误!未定义书签。3 .钢管柱混凝土密实度控制错误!未定义书签。4 .混凝土密实度H勺检测错误!未定义书签。第六章安全文明施工错误!未定义书签。1 .安全防护错误!未定义书签。2 .消防保卫错误!未定义书签。3 .文明施工错误!未定义书签。4

3、 .防止扰民措施错误!未定义书签。第一章编制根据1.工程设计文献序号图纸名称图号备注1构造施工图结施-Ol结施-34结施-06（修）结施-07（修）结施TO（修）结施-13（修）结施-32（修）结施-33（修）2.规范与原则2.1.国标序号原则名称编号备注1预拌混凝土GB/T14902-20232混凝土质量控制原则GB50164-20233混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20232023年版4建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20235建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-20236工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20237建筑工程施工组织设计规

4、范GB/T50502-20238混凝土构造工程施工规范GB50666-20239钢-混凝土组合构造施工规范GB50901-202310建筑工程绿色施工规范GB/T50905-20232.2.行业原则序号原则名称编号备注1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20232型钢混凝土组合构造技术规程JGJ138-20233建筑工程资料管理规程JGJ/T185-20234自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283-20233.有关法律法规类别法规名称编号国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号国家中华人民共和国消防

5、法中华人民共和国主席令2023年第6号国家中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2023年第70号国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号国家建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第253号国家建设工程安全生产条例中华人民共和国国务院令第393号部门建设工程消防监督管理规定中华人民共和国公安部第106号第二章工程概况1.项目总体概况序号项R内容1工程名称三千渡南A区综合楼四2建设单位山西珠琳浙华置业有限企业3设计单位太原理工大学建筑设计院4监理单位山西晋投建设监理有限企业5施工单位河南宏岳建设有限企业6计划工期动工日期：2023年4月20日竣工日期：2023年10

6、月30日7质量原则合格8工程地址滨河东路，三千渡北区西侧，50米绿地东侧；2.项目设计概况序号项目内容1构造形式基础构造形式桩基础+防水板主体构造形式钢框架构造，地下局部混凝土框架构造屋盖构造形式平屋面2地下防水（二级防水）构造自防水底板、外墙、地下室顶板抗渗等级P6材料防水4mm厚SBS改性沥青防水卷材、水泥基渗透结晶型防水涂料构造防水止水钢板、膨胀止水条3构造抗震抗震设防烈度：8度；抗震设防类别：丙类；抗震等级：混凝土框架二级，钢框架三级；4重要参数建筑构造安全等级：二级；构造设计使用年限：50年；砌体施工质量控制等级：B级；地基基础设计等级：乙级。5混凝土强度等级地下构造垫层：C15；承

7、台及拉梁：C35P6；外墙:C35P6；框架柱：C30；梁、板：C30；钢管混凝土：C60自密实。地上构造钢管混凝土：C60自密实；组合楼板：C30；构造柱：C30o6混凝土构件断面尺寸承台厚度：1000mm、210Onlnl等；承台拉梁：300*1000、350*1000；防水板厚度：400mm；外墙：350mm；框架柱：600*60Omln；框架梁：300*600、300*700、450*900、300*750等;楼板：150mm、200mm；7混凝土保护层防水混凝土基础梁及地下室底板：下部钢筋50,上部钢筋40；梁、柱：室外露天环境25,室内潮湿环境25,其他部位20,且不不不小于纵筋直

8、径；楼板:室内潮湿环境20,室内正常环境楼板15,楼梯板15；构造柱、圈梁30；混凝墙：地下与土壤接触面25,室内潮湿环境20,其他部位15；对有覆士B地下构造，其顶板上部钢筋保护层：梁35,板25。3.钢管混凝土概况本工程中共有9根钢管混凝土柱，截面尺寸为500*500,柱芯浇筑C60自密实混凝o钢管混凝土柱平面位置见下图:设计规定管芯内混凝土为C60自密实混凝土，合计约45m3。拟采用自密实免振捣法浇筑。第三章施工布署1 .浇筑方案选择钢管混凝土0浇筑措施有常规浇捣法、泵送顶升法、自密实免振捣法浇筑。本工程中钢管柱内采用自密实混凝土，通过详细的市场调研，太原市的混凝土供应单位的输送泵无法满

9、足泵送顶升法施工的规定。为满足图纸规定，采用自密实免振捣法进行管芯内混凝土浇筑。2 .钢管柱混凝土配合比根据建筑施工手册中有关规定，为防止混凝土与钢管柱产生剥离现象，混凝土应掺适量微膨胀剂，收缩率不不小于万分之二。再结合图纸中对钢管内混凝土0性能规定，混凝土供应单位进行试配，确定混凝土的配合比，见下图。实际施工时再进行合适09调整。负责人:混凝土配合比通知单委托单位：配比编号：设计强度等级：C60t密实1：程名称：三千渡会馆施1配置强度：69MPa使用部位：舲设计坍落度：18020nun搅拌方法：泵送振捣方法：机械水泥厂别双良品种标号P.042.5试验编号C1506-05砂产地品种中砂混合砂试

10、验编号S1506-05而产地品种5-25碎石试验编号G1506-06外加剂厂别1林州市新大地建材中心名称聚段酸高性能减水剂掺斌(%)3.5外加剂厂别2000.0掺合料厂别1太原二电厂名称H级粉煤灰掺垃(%)10.0掺合料厂别2太钢矿粉名称S-95级掺垃(%)15.0序号强度等级(C)水股比砂率(%)单方混凝土用垃(kg)水泥水砂横合料掺合料2外加剂1膨胀剂1C60口密女抗灌0.3145399165785959538018.6-2I序号强度等级(C)重雄比水泥水砂而掺合料掺合料外加剂1膨胀剂1C60口密实抗港10.411.972.400.130.200.05-2执行标准JGJ55-2011备注施

11、1：时应扣除砂、丁、外加剂中的含水域。试验:试验单位(签章)2015年6月12Fl3 .施工机械的选择混凝土水平及垂直运送采用三一重工SY5500THB-56V型混凝土泵车，现场T5610型塔吊配合进行导管及灰斗B吊装。混凝土泵车及塔吊平面位置见下图。塔吊宜外地面4.钢管柱制作规定钢管柱制作既要满足混凝土浇筑规定，又要便于钢构件日勺吊装。钢管柱内每隔1.6m设一道工艺隔板，在隔板中间开一直径200mm的浇筑孔，四个角部再开4个直径20mm有排气孔，见下图。5 .钢管柱浇筑环节D-3轴与D-4轴钢管柱共分三节制作安装，1/D-4轴钢管柱分二节制作安装。见下图。四层三层二层一层地下一层地下二层管芯

12、混凝土应在钢管柱安装、校正并完毕上下柱段B焊接后，钢梁已安装完毕并形成稳定单元后进行。结合钢构造安装次序，管芯内混凝土分三次进行浇筑，见下图。下一层地下二层第一次潇先祠管芯混凝土第一次浇筑在地下一层钢梁安装完毕后进行。浇筑部位为D-3轴、1)-4轴地下二层、地下一层钢管柱。管芯混凝土第二次浇筑在二层钢梁安装完毕后进行。浇筑部位为D-3轴、D-4轴一层、二层钢管柱，1/D-4轴地下二层至地下一层钢管柱，一次性浇筑至柱顶。地下一层地下二层四层二层二层一层*限Hl一管芯混凝土第三次浇筑在四层钢梁安装完毕后进行。浇筑部位为D-3轴、D-4轴三层、四层钢管柱，浇筑至柱顶。6 .施工准备6.1. 钢管柱校

13、正管芯混凝土浇筑前，应对钢管柱进行校正，包括标高、轴线（扭转）、垂直度的较正，容许偏差见下表。钢管柱安装容许偏差序号检查项目容许偏差1立柱中心线和基础中心线5mm2立柱顶面标高的设计标高+0,-20mm3立柱顶面不平度5mm4各立柱不垂直度1/1000,且不不小于15mm5各立柱之间距离不不小于间距1/10006各立柱上下两平面对应对角线差1/1000,且不不小于20mm6.2.操作平台时搭设由于浇筑管芯混凝土时，仅完毕了钢梁的安装，未进行压型钢板的铺装，因此在钢梁上铺脚手板用为操作平台，脚手板与钢梁采用铁丝绑扎固定。钢柱上焊接好环板便于施工人员挂安全带。6.3.物资准备序号物资名称料量备注1

14、Ioln钢导管222m钢导管13接料斗1第四章混凝土施工方案1 .混凝土0供应本工程采用预拌混凝土进行施工，施工前经建设单位、监理单位、施工单位共同考察后，确定混凝土供应厂家。根据本工程混凝土施工特点及技术规定，由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签定技术协议。因地理位置的特点，混凝土的调度、运送、初凝时间的控制、意外状况的应急措施等在施工前需精心计划、周密安排。实行过程中必须加强控制、加强指挥，保证正常施工。由工程部、技术质量部、搅拌站亲密配合来保证混凝土的施工供应和质量规定。2 .混凝土运送混凝土运送采用混凝土搅拌运送车。运送车在接料前应将车内残留的混凝土清洗洁净，并应将车内积水排尽。自密

15、实混凝土运送过程中，搅拌运送车的滚筒应保持匀速转动，速度应控制在3rmin-5rmin,并严禁向车内加水。运送车从开始接料至卸料的时间不适宜不小于120mino卸料前，搅拌运送车罐体宜高速旋转20s以上。自密实混凝土的供应速度应保证施工的持续性。3 .混凝土施工质量控制流程I前道工序完成填写浇灌申请书混凝土工长混凝土供货协议总包技术、生产核对签认的料部传真供货协议给搅拌闽搅拌站核对后签认并回传V上报监埋浇灌申请粗话通知嶷拌站供货混凝土资料检验（核对种类、忸凝土淳场检验I运输时间、部位）混凝土质量检验（和易性、塌落度）I混凝辛浇筑臾板拆除、点凝土表观检查4 .混凝0施工组织本工程混凝土浇筑需持续

16、不间断进行施工，混凝土0施工必须严密组织。从劳动力、机械配置，倒班施工，要考虑多种也许发生的问题，按最困难的状况做好准备，与搅拌站共同做好混凝土0供应工作，发生意外的应急措施，施工现场夜间施工保证工作面照明状况良好，不停电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌混凝土所用马道应支搭完毕，并经检查合格。现场道路清理洁净，保证泵车停靠位置及混凝土运送车进现场后0行驶路面畅通。5 .施工缝时留置中间层柱管芯内需留置施工缝，施工缝设置在柱接头位置下500-60OnInb设在此部位既能满足施工缝处凿毛处理，又可以防止由于钢柱接头处焊接对混凝土导致损伤。由于每次浇筑管芯混凝土方量很少，同管芯混凝土配合比0砂浆无法制

17、备，因此采用水泥基灌浆料替代水泥砂浆，在每次浇筑管芯内混凝土前先浇筑一层50mm厚水泥基灌浆料。6.管芯混凝土浇筑根据管芯混凝土浇筑环节，管芯混凝土最低浇筑高度为D-3轴、D-4轴三层、四层钢管,高度为7.5m；最高浇筑高度为1/D-4轴地下二层至首层钢管柱,浇筑高度为15.5m,其他钢管柱浇筑高度均在IOnio根据自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283-2023第7.3.12条的规定“钢管自密实混凝土构造混凝土最大倾落高度不适宜不小于9m,倾落高度不小于9m时，应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑”为防止混凝土发生离析，采用直径120mm的钢管作为导管，准备Ionl长导管2根,5m长导

18、管1根。导管焊接吊环以便于塔吊向上拔管，另预钻直径25mm对穿孔以便固定又不影响混凝土下落。导管及接料斗就位后，采用混凝土泵车浇筑，泵送时应采用较小的排量。一次浇筑高度不不小于2m。提前在钢管柱钻出直径12mmB观测孔,间距2m。安排专人在混凝土浇筑时敲击钢管壁，以确认钢管柱内混凝土B密实度，同步也利于管内空气B排出。待确认下一截混凝土密实后再浇筑上一截。钢管内混凝土浇灌靠近顶面时，应测定混凝土浮浆厚度，计算与原混凝土相似级配的石子量并投入和振捣密实。或刮去浮将，采用水泥基灌浆料补齐。7.混凝土试块每次浇筑管芯内混凝土，需留置原则养护试块2组，同条件试块2组。分别作为见证检测和印证检测。7.1

19、.设备和工具(1)试模，100*100*100,应符合现行国标的规定。(2)盛料容器。(3)铲子、抹刀、橡胶手套等。7.2.试块制作(1)成型前，应检查试模尺寸，并对试模表面涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应0隔离剂。(2)取样的自密实混凝土在拌制后，应尽快成型，不适宜超过15min0(3)应分两次将混凝土拌合物装入试模，每层的装料厚度宜相等，中间间隔10s,混凝土应高出试模口，不应使用振动台或插捣措施成型。(4)试模上口多出的混凝土应刮除，并用抹刀抹平。8.混凝土养护管芯内混凝土在中间柱处采用管口封水养护，顶层柱处采用覆盖塑料薄膜进行养护。第五章质量保证措施1. 质量目的I满足规范与图纸

20、规定,到达合格质量原则。2. 质量保证制度3. 1.原材料进场检查制度每次浇筑混凝土时，规定搅拌站将混凝土开盘鉴定及有关原材料的材质证明试验汇报随第一辆罐车带至施工现场，混凝土工长、试验员、质检员应对其进行检查验收，查对无误后方可进行浇筑。浇筑过程中试验员应间隔一段时间进行坍落度抽查，同步作好混凝土试块。4. 2.施工挂牌制度混凝土施工过程中在现场实行挂牌制，注明施工部位、管理人员、操作人员、混凝土分层厚度、混凝土浇筑高度、不一样部位混凝土强度等级、重要操作措施等。对现场不按规范、规程施工而导致质量问题时要追究有关人员的责任。5. 3.加强分析总结每次浇筑完混凝土后，由质量部门牵头，会合技术部

21、、专业工长，劳务队伍对混凝土质量及时进行总结、会诊，分析本次浇筑过程中有那些局限性，查明原因，制定措施,在下次混凝土施工过程中防止。3.钢管柱混凝土密实度控制3. 1.混凝土配合比为防止混凝土与钢管柱产生剥离现象，混凝土应适量掺微膨胀剂、减水剂，收缩率不不小于万分之二。除满足强度指标外，尚应注意混凝土坍落度不不不小于15Omm,水灰比不不小于0.45,粗骨料粒径为5-25mm06. 2.钢管柱浇筑钢管内0混凝土浇筑工作，宜持续进行。必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土B初凝时间。留施工缝时，应将管封闭，防止水、油、和异物等落入。在施工缝上浇筑混凝土时应先浇筑一层50mm厚水泥基灌浆料，以免自由下

22、落0混凝土产生离析现象。4.混凝土密实度时检测4.1.人工敲击法钢管混凝土浇筑完毕后，可以用人工敲击法检查浇筑质量。用工具敲击钢管的不一样部位，通高声音辨别混凝土B密实度。人工敲击法是对钢管混凝土密实度B初步检测，如发既有异常状况，则应用超声检测法检测。4. 2.超声检测法超声检测法是运用超声波检测仪对混凝土进行检测，根据超声波形判断管内混凝土的密实性、均匀性和局部缺陷。7. 3.钻芯取样法钻芯取样法是指用钻芯取样机对对混凝土浇筑质量疑似部位进行环切取样。这种措施最能真衬反应钢管柱内混凝土0浇筑状况。不过对于主体构造是一种破坏，应谨慎采用，必须采用时需经建设、监理、设计单位同意。取样后，取样部

23、位的封堵应按设计要规定进行。第六章安全文明施工1.安全防护1、明确“安全生产、防止为主”0安全管理方针。2、建立由项目经理领导，项目全员参与的项目安全管理体系。3、严格执行国家及地方有关现场安全管理条例及措施.4、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作贯彻到广大职工上。5、编制安全措施，设计和购置安全防护设施。6、加强施工管理人员0安全考核，增强安全意识，防止违章指挥。7、建立定期检查制度。经理部每周组织各部门对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于平常检查，发现危急状况应立即停工，及时采用措施排除险情。8、加强临边、洞口防护

24、措施基坑周围架设1.lm高全封闭式防护栏杆，上杆距地高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m。栏杆用红白油漆间隔涂刷做醒目0识，并用绿色安全网扎好封牢。9、所有手持电动工具及坑内局部照明灯具，必须有漏电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。10、上下基坑马道由于人流大，必须支设牢固，加扶手栏杆，梯步加木防滑条，周围用绿色安全网封闭。2 .消防保卫3 .1.消防措施1、在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参与日勺管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面啊教育培训，做到每个人在思想上的重视。2、实行逐层防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责平常的消防工作。3、施工现场及生

25、活区不容许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不容许使用电炉,并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。4、加强对易燃、易爆物品B管理，设置专用仓库寄存，在寄存处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。5、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。6、加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。2 .2.保卫措施1、加强对每位员工0思想教育工作，建立有针对性B保卫制度和惩罚制度。2、现场经警实行24小时值班制度，现场每位员工必须配带胸卡进出现场，进出场人员、车辆必须进行登记。3、实行材料出门条制

26、度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其他部门签发无效，现场珍贵物品必须入库保管，专人专管。3 .文明施工1、在现场大门口设置沉淀池，所有出场混凝土罐车必须通过冲洗，防止将混凝土浆带到场外。2、专人负责现场道路及大门出入口的打扫工作，并常常洒水，防止扬尘，现场内的场地所有进行硬化，防止雨季产生泥浆。3、大门处设垃圾站，每次浇筑完混凝土后，将散落在楼层内的垃圾清运至垃圾站,未初凝时混凝土应摊开堆放。垃圾堆平时做好围挡，定期进行清运。4、每次浇筑完混凝土后应将施工层、混凝土地泵及沉淀池处清理洁净。所用机械设备入库，混凝土泵管清洗洁净，拆除后堆码整洁。4 .防止扰民措施1、组织专门班子处理扰民问题，在业主配合下积极与街道居委会、派出所及附近居民进行联络，对工程所在地的居民住户进行广泛宣传，努力做到不扰民，防止因民扰而导致工程停工现象日勺发生，保证工程施工的顺利进行。2、合理安排施工工序，尽量将噪音大的工序安排在早7点晚10点B时间段内，将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。3、夜间进场材料文明装卸，加强进场材料二次包装工作，保证装卸噪声低于规范规定。4、加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，减少对附近居民出入的影响。