广西广场综合改造深层搅拌桩施工方案.doc

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1、南宁*广场综合改造工程搅拌桩施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：广西*建工有限责任公司编制日期：2010年6月21日 目 录一、工程概况2二、施工组织3三、保证工期、质量、安全等措施6四、保证试桩措施8五、质量检验8六、施工安全11一、工程概况南宁*广场改造工程之景观工程包括7个亲水平台，12段挡土墙，其中1#3#和12#（后增加）挡土墙分布在民歌湖的西段，其余分布在民歌湖东段，分布范围比较零散，且地势极低，在洪水季节经常被淹没。7个亲水平台采用独立柱基础，基础平面尺寸为1000mm1000mm,设计采用搅拌桩，每个基础布置0.6米的搅拌桩5根，要求处理后的复合地基承载

2、力达到180kpa；挡土墙布桩分两种类型，宽度小于2米的挡土墙每米长度布桩3根，宽度在23米的挡土墙每米长度布桩4根。该工程设计布置搅拌桩3422根，每根长度10米；按照设计要求，该工程实际布置搅拌桩3428根，预计搅拌*进尺34280米，搅拌桩体积=342803.14160.30.3=9692.5m3。搅拌桩水泥掺入量为20%，水泥标号为p042.5 普通硅酸盐水泥。亲水平台布桩情况表位置柱位每柱桩位桩数桩长合计桩长(m)亲水平台1475235102350亲水平台2555275102750亲水平台31959510950亲水平台41457010700亲水平台5495245102450亲水平台6

3、*15605106050亲水平台7585290102900合计181518150挡土墙布桩情况表挡土墙编号挡土墙长度（m）布桩桩数桩长合计桩长(m)挡土墙1208010800挡土墙238164101640挡土墙326112101120挡土墙452211102110挡土墙530128101280挡土墙6206010600挡土墙728123101230挡土墙8206010600挡土墙9205310530挡土墙10246110610挡土墙11245410540挡土墙12169507105070合计161316130二、施工组织 (一)工程项目管理班子为了高效、优质、按期完成本工程施工任务，全面履行工

4、程合同，我公司组成强有力的工程项目管理班子实施项目管理。工程项目管理班子序号姓 名性别职 务职 称职责1罗 鸣男项目经理高工对整个项目的实施负责2党新男项目技术负责人高工对技术、质量负责，检查施工是否按照要求进行。3覃明捷男施工员工程师负责工地施工的管理协调工作3覃行流男测量员及资料员工程师负责放桩位，收集整理资料、写施工日志4卢伟单男质检员助理工程师负责质检检查工作、配合整理资料5蒋卓伦男材料员负责材料的采购、送检6蒋受爱男设备管理员维护机械正常运转。7农取备男安全员工程师负责工地安全管理工作 (二) 进入该工程的机械设备 该工程主要机具计划使用4台打桩机械，计划详见下表：主要机具使用计划序

5、号设备名称型号及规格数量(台)制造厂新旧程度好坏情况现在何地1深层搅拌机SJB-37kw4浙江临海较新好南宁2挤压泵3.5kw4上海较新好南宁3灰浆搅拌机3.5kw4浙江临海较新好南宁4加压卷扬机7kw4浙江温州较新好南宁每台机要求电力为50千瓦，4台机械要求电力为200千瓦。 (三) 地基处理进度计划计划每天每台机完成搅拌桩40根，四台设备合计完成160根。工期计划为施工时间25天。施工进度横道图日期15天510天1015天1520天2025天施工准备（2天）搅拌桩施工（22天）竣工资料整理、验收（1天）(四)搅拌桩施工方案本工程采用直径600mm深沉搅拌桩进行地基处理，桩长为10米，浆液以

6、po42.5八鲤牌水泥为主剂配制而成，水灰比控制在0.5，水泥掺入比20%，浆液务必充分搅拌均匀。深层搅拌桩施工程序为：桩机定位钻进搅拌喷浆到底提升喷浆搅拌到基础底面（如果施工场地没有开挖到基础底面，则从地面到基础底面一段只能喷一次浆，以节约水泥）重复喷浆搅拌钻进重复喷浆搅拌提升至地面（自基础底面起停喷水泥浆）成桩完毕移机至下一根桩。各工序具体要求如下：桩机定位：设备安装完毕后，将挂钩勾住行走管两端，开动卷扬机使桩机移到指定桩位，并对中。如地面起伏不平，则应在走管下垫枕木或整平地面，要求设备必须保持水平。搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径不得小于设计值。钻进喷浆到

7、底：开动灰浆泵确认浆液从喷嘴喷出后，启动桩机，使钻具沿导向架回转切土钻进。钻速控制在1.01.2m/min。当钻进到设计桩长或层位后在原地旋转喷浆约30秒。提升喷浆搅拌到基础底面位置：搅拌完成上述工序后，即可自桩底以原来的转速，反转提升到地面。如发现搅拌头抱土团，要及时清除。重复喷浆搅拌钻进：按上照上述工序要求进行。重复喷浆搅拌提升：按照上述工序要求进行，将搅拌头提升到地面。成桩完毕：按工序施工，即完成单根桩，然后清除搅拌头上的粘土。 (五) 主要材料需用量计划本工程搅拌桩的固化主剂采用po42.5普通硅酸盐水泥，为了保证质量，使用性能稳定的八鲤牌旋窑复合强度等级po42.5普通硅酸盐水泥，主

8、要材料需用量计划详见下表。主要材料需用量计划 序号材料名称规 格单位数 量备 注1八鲤水泥PO42.5t3102水泥进场必须附有合格证、出厂检验报告（先要3天龄期检验报告，够28天时补28天龄期的检验报告）。水泥每200吨必须送一个样检验，取样、送样必须有监理在场，从20包水泥中抽取。（六）、遇地下障碍物的处理填土回填时夹杂着较多的砖块、混凝土块。如果砖块、混凝土块堆积集中致使搅拌桩不能施工，则搅拌桩施工前应将混凝土块、砖块挖除，将地下水排走，回填素土层，然后施工搅拌桩。如果砖块、混凝土块堆积集中且堆积深度较大，无法采用挖掘机清除，则可以考虑局部地段采用地基灌浆的施工工艺，将地基深处的砖头通过

9、水泥浆液的胶结作用结固成一个整体，以提高地基承载力。采用地基灌浆的施工工艺时必须重新进行灌浆设计。三、保证工期、质量、安全等措施(一）保证工期措施1、为保证进度顺利实施，我公司选派得力人员组成强有力的项目经理部，他们懂管理、有经验；选择技术素质好的施工班组进行施工。经理部实施信息化施工及管理。2、工程款保证专款专用，对于材料及机具的投入，完全保证工程的需要。3、统筹安排进度计划，根据各桩机施工进度情况，适当调整其施工工程量。4、重视安全生产，严格质量控制，杜绝因安全事故或质量问题造成的工期拖延。5、定期与监理单位沟通，及时解决施工中存在的问题。(二)保证质量措施现场施工工艺是决定深层搅拌桩质量

10、的关键，而注浆量和搅拌拌均程度是影响深层搅拌桩质量的重要因素，要把影响每道工序质量的制约因素控制在允许范围内，不使上道工序的不及格半成品转入下道工序，发现问题及时纠正和解决。因此在施工过程中应当注意如下工作和工序的质量监控：防止桩位偏差过大和漏桩，桩机移位后及时复查桩位；浆液配置应严格按设计要求进行，且充分搅拌均匀；注浆量和搅拌均匀程度是决定搅拌桩质量的关键，注浆量和搅拌次数一定要达到设计及施工要求，对于含有机质成分较高的软土及桩底、桩顶应适当增加注浆量及搅拌次数；要严格控制水泥掺入比，本工程为加固土重的20%；施工过程中防止喷浆中断和断桩，如出现喷浆中断，应对喷浆中断处上下0.5m桩进行重搅

11、。现场施工要有专人负责成桩记录，详细记录桩号、施工时间、桩径、桩长、浆液注入量、搅拌次数和机械运转等施工工艺情况。材料进场后要按照规定，见证取样并见证送样。(三)保证安全措施1、开工前必须对工人进行三级安全教育交底，必须进行技术质量交底。工人必须在安全教育和技术质量教育交底记录上签字。2、进入桩机施工现场人员必须戴安全帽；空中作业必须戴安全带，不得穿拖鞋施工，凡是发现违反上述要求的，处以100元罚款，丛工资中扣除。3、电线架设必须符合规定，严禁电缆裸露，拖地电缆不能有接头。电缆接头的几根电线间的接头必须互相错开，并采用电工胶布包扎牢固。配电箱必须采用铁箱子，而且离地不小于1.3米，安装必须端正

12、不能歪斜，并且必须有可靠的接地；配电箱表面必须标注该电箱是管哪台机械的，配电箱内必须安装闸刀开关和漏电保护开关。每台机械必须配有一个专门的漏电保护开关。工地用的照明电线或电焊电线不能乱接乱拉，开、关必须有开关控制，严禁采用挂裸线的方式取电照明或焊接。4、机械操作人员严格按操作要求进行；加强机械维护，定期给机械加机油；严禁野蛮施工，机械及电器设备出现故障应及时检修，不许带病运行。由于填土松软，机械行走时必须将枕木垫实，以防机械倾倒。5、酗酒、吵架、情绪不稳定者不得上岗施工；6、严禁在施工现场宿舍内乱拉电线，烧电炉；7、凡有高血压、恐高症者不进行高空作业；8、在施工现场应悬挂安全施工标志牌；包括有

13、电危险牌、防高空坠落牌等。9、搅拌机施工时的扭矩和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦卡钻、停钻，应切断电源，将搅拌桩强制提升后，方可重新启动电机。四、保证试桩措施4.1 施工工艺施工技术指标名 称单 位指 标 值允 许 偏 差定桩位mm准确50施工桩位mm准确100桩垂直度垂直1.5桩径mm500不小于设计值桩长mm按设计不小于设计值水泥用量Kg/m602.5复喷复搅深度mm按设计100深度记录误差mm按设计50时间记录误差S按设计5停浆面标高mm高出桩顶设计标高3005004.2 施工安排1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除地上的树根和生活垃圾

14、等；当遇到地下障碍（大块石、房屋基础等），则用风炮打碎，并按1：1放坡挖走，回填石粉，不得回填杂土；查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。3、试桩：目的是为了寻求最佳的水泥用量、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速

15、度、复搅深度及有效长度等参数，以指导水泥搅拌桩的大规模施工。试桩数量按照设计要求，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求28d桩身无侧限抗压强度不小于设计要求。4.3 水泥搅拌桩试桩过程水泥搅拌桩试桩合格后方可正式施工： （1）定桩位：按甲方提供的现场控制点，用全站仪放线，配合钢尺丈量、竹签定位，并经甲方及监理人员验收后施工。 （2）钻杆长度标定：开工前或因故长度发生变化时，必须用钢尺对钻杆进行标定。 （3）桩垂直度控制：按合理的操作技术要求将钻架调直，确保桩垂直度误差小于1.0%。 （4）桩深度控制：制桩深度除考虑设计及

16、试桩确定深度外，还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。必要时应及时报请甲方及现场监理人员共同决定。 （5）座底：搅拌头下沉至桩端时，原位旋转喷浆时间不小于30秒。 （6）淤泥层：为确保水泥土强度满足设计要求，在搅拌速度不变等情况下，通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。 （7）配浆：按施工配合比计算出每桶加水量（在桶内做出标记）、水泥量及外掺剂量，加料准确、搅拌均匀，时间不小于3分钟，并经过筛后使用，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。 （8）单桩水泥掺入量：根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度，计算每喷搅一次的耗浆量，如与设计不符时，则在下次喷搅过程中及时进行调

17、整，直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。 （9）预搅下沉前，先启动压浆泵，检查各管路是否畅通，有无泄漏，如有异常，应及时排除。下沉速度速度控制在1.01.2m之间。 （10）整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业，并经常观察输浆管脉动情况，以及有关仪表和集料斗中浆量变化，以判断管路是否畅通，喷浆是否正常。最后一次提升搅拌时采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min ，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。 （11）施工记录设置专人进行施工记录，记录及时，内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外掺剂用量、泵送时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等

18、。 （12）完桩后，清走固结浆体及上层土（原土面至桩头下10cm）。4.4 水泥搅拌桩施工注意事项（1）深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向垂直度。当地面土质松软、低洼环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。（2）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉困难时，方可适量冲水。如管道内有清水时，应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。（3）水泥浆不能离析，要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。（4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅

19、拌。a、压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。b、严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度。c、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。（5）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。若停机超过3小时，应先拆除输浆管路，清洗输浆管路。（6）深层搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。（7）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给请水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，

20、将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。五、质量检验1、每个批量的水泥都要与监理现场取样签字，送检合格后方可使用。2、施工原始报表要使用09市政资料表格要详尽、完善，如实地记录施工时间和工艺参数，完整地反映施工全过程，通过原始施工报表的检查可发现问题。同时记录施工报表数据在监理现场确认。3、施工单位同建设单位、监理单位共同抽取1%的搅拌桩做3天龄期的轻便触探试验，确认成桩的均匀性、胶结情况。4、施工单位同建设单位、监理单位、设计单位和地质勘探单位一同依照设计和规范要求进行载荷试验：对复合地基(单桩复合地基)进行试验，确定复合地基强度和沉降量。5、现场施工每两天每台机械必须同现场监理现场取样做一组

21、水泥土试块（每组6块）。不同桩机所做的水泥土试块不能混在一起。水泥土试块上必须标明日期、桩号。并且在原始记录上要在备注栏上记录“取试块”。六 施工安全本工程文明安全管理，将在项目经理部的领导下，健全各项劳动保护规章制度，按照GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2011版标准，实行标准化、科学化管理，对参加这项工程的每个施工人员进行安全生产意识的教育，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督，控制，协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。（1）分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资

22、料（作业指导书或操作细则）。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。（2）特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。并登记造册，作为安全检查资料件。（3）机械安全管理和安装验收制度。（各种施工机械、机具和电器设备，在安装前当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护，保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收，发准用证。（4）施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实四项措施：第一，防止触电措施；第二

23、，防止汛电措施 ；第三，实行安全电压措施；第四，实行三相五线制。6.1现场文明施工管理措施6.1.1 文明施工管理（1） 文明施工管理按南宁市建设工程现场文明施工管理办法实行检查评分各承包商制定文明施工管理制度。 （2） 施工现场设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准，制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施，指定各作业场所，材料堆放场，生活设施的文明施工负责人。（3）文明施工的制度包括：各责任人的权利和义务；环境管理；场地设施管理；安全生产和防火管理；教育培训；检查验收要求；卫生管理；档案管理。（4）

24、加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无”人员。施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡，做好施工现场的安全保卫工作。6.1.2现场环境保护措施为了响应国家和南宁市对做好环保工作的号召，维护南宁市“联合国安居城市”的良好形象，满足招标文件和有关要求，我项目部将结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。1、建立环境保护责任保证体系（见下表）2、遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定。现场设施须按总平面图的要求设置，施工现场保持车道、人行道畅通，单位出入口畅通，做到场地及道路平整无积水。3、要做到四个必须，即施工与非施工区必须隔离；主要管理人员必须佩证上岗；施工材料必须整齐堆放，计量保质；现场生产、生活环境必须整洁、文明。4、食堂的卫生工作要重视，做到无杂草、无积水、无孳生地、沟渠畅通，以保证施工人员的健康。