粘土心墙土施工方案.docx

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1、第1工章堆石坝填筑工程11.1施工概述砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m,坝顶长576.68m,最大坝高139.80m,坝顶宽12m,大坝上、下游坝坡均为1:2,下游坝坡“之”字形上坝马路宽IOmo结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m,下游侧为1365.00m,同时为进步大坝上游右岸岸坡的稳定平安度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。大坝心墙顶高程为1412.8Om,心墙底高程1276.5m,心墙最大高度136.30mo心墙顶宽4.0m,上、下游坡比1:0.25,心墙与混凝土垫层接触部位采纳厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两

2、层反滤层，程度宽度均为3m；下游设两层反滤层，程度宽度均为4m,上、下游反滤层坡比1:0.25,过渡层顶部程度宽度为6m,上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395。Om高程为界，以上为堆石料11区，以下为堆石料I区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料11区，1319.50m-1380.00m高程为堆石料I区，1380.0Om高程以上为堆石料11(1)区。上游坝坡1355.0Om以上和下游坝坡1365.0Om以上坝面设80cm厚块石护坡。坝体填筑总量为1127.57万11?,施工主要工程量见表11.1-2表11.1-2坝体填筑工程量序号工程单位工

3、程量备注1砾质土心墙料m32接触粘土m3662953堆石料m34反滤料m38505865过渡料m36干砌块石护坡m3550047浆砌块石护坡m352493合计m31.1.1 2施工总程序支配1.1.2 施工总程序支配说明1、施工进场后抓紧修筑施工道路；2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。坝轴线上游80.Om范围和下游坝基开挖尽快完毕，领先填筑上游I区堆石料、下游II区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕接着施工；3、料场开采道路形成后即开场进展料场开采，并进展坝料碾压的现场消费性试验。4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进展,坝体分期施工，共分五期填筑。5、坝前和坝后弃渣与

4、坝体填筑保持平起上升。1.1.3 施工总程序框图1、砾质土心墙堆石坝施工程序框图砾质土心墙堆石坝整体施工程序框图施工打算2、大坝填筑程序框图T坝体V期填筑反滤料I丹坞堑石料场开采加工料反滤料11丹坞堑石料场开采加工料1.1.1 3.1砾质土心墙料的技术要求粒径大于5mm的颗粒含量不宜超过50%,最大粒径不大于150mm或铺层厚度的2/3,0.075mm以下的颗粒含量不应小于15%,且0.005mm的颗粒含量不宜小于8%。填筑过程中应避开砾石集中架空现象1.1.2 接触粘土料的技术要求。最大粒径不大于20mm,小于0.075mm的颗粒含量应大于70%,小于0.005mm的含量应大于25%1.1.

5、3 反滤料I的技术要求级配连续，最大粒径20mm,D60特征粒径0.75mm3.5mm,D15特征粒径0.15mm0.7mm,小于0.1mm的含量不超过5%。1.1.4 反滤料11的技术要求级配连续，最大粒径80mm,D60特征粒径26mm48mm,D15特征粒径1.1.5 10.2mm,小于2mm的含量不超过10%。11.3.5过渡料级配连续，最大粒径30Omm,小于5mm的含量不超过20%,小于0.075mm的含量不超过5%oI1.3.6I区堆石料的技术要求级配连续，最大粒径80Omm,小于5mm的含量不超过20%,小于0.075mm的含量不超过5%,利用本工程溢洪道开挖可用料I1.3.7

6、11区堆石料的技术要求级配连续，最大粒径80Omm,小于5mm的含量不超过15%,小于0.075mm的含量不超过5%o11.3.8护坡块石的技术要求最小粒径400mm,平均粒径不小于600mmoI1.4施工重点、难点和施工方法11.4.1施工重点、难点和对策本工程砾质土心墙堆石坝坝体较高、填筑工程量大、施工强度高、施工时间长。因此，合理进展溢洪道开挖，确保有用石方调配上坝和合理进展料场的开采规划措施，确保坝料连续、高强度上坝填筑，是按期完成大坝填筑施工的关键。基于本工程施工特点，施工时须统筹考虑、妥当支配，细心组织好“路、料、机”各环节，使各工序施工顺当进展。砾质土心墙堆石坝具有就地取材，施工

7、场面大，可采纳大型土石方施工机械设备，施工强度高；各施工工序可独立进展，互相干扰少，砾质土心墙受雨季施工影响比拟大。I1.4.2施工方案坝体填筑分期施工，以满足施工导流要求和总工期要求，确保施工期平安度汛，兼顾施工道路布置和施工强度平衡、坝体填筑上升速度对沉陷稳定影响，能组织机械化流水施工为原则划分，由于坝体高，填筑量大，施工时间长，坝体填筑分为五个阶段。存渣场和石料场采纳3.8113.O111.9111.6n?液压反铲装车，料场开采采纳3.O111.611液压反铲挖装车，反滤料在反滤料加工系统用3.O11?装载机装车，20t32t自卸汽车运输。坝体填筑从大坝上游I区堆石料和下游H区堆石料开场

8、铺料，铺料方向平行于坝轴线，接触粘土料、反滤料I、反滤料II采纳后退法卸料，反滤料I和反滤料II采纳1.Om3的反铲铺料。过渡料、心墙粘土料、I区堆石料、II区堆石料采纳进占法填筑，自卸汽车卸料后，采纳推土机摊料平整。接触粘土料采纳12t轮式装载机碾压；砾质土心墙料采纳21t凸块振动碾进退错距法碾压，过渡料、反滤料、堆石料采纳20t自行式振动平碾错距法顺坝轴线方向进展碾压。11.5砾质土心墙堆石坝碾压试验大纲I1.5.1现场碾压试验目的(1)通过利用在窝戛沟石料场二期采区石方开挖时进展微差挤压爆破试验，选择适当的爆破器材、最优的爆破参数和符合施工图纸规定的堆石级配，到达指导爆破设计与施工；(2

9、)核实坝体填筑设计压实标准一孔隙率、干密度是否能到达以和沉降量大小，以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率和浸透系数等。(3)检验所选用的碾压机械的适应性和性能的牢靠性;(4)讨论到达设计要求填筑标准的压实方法，通过试验和比拟确定经济合理的施工压实参数，包括坝体不同(接触粘土料、心墙粘土料、反滤料I、反滤料H、过渡料、I区堆石料、11区堆石料)区域压实厚度、铺料方式、平料方式、加水量、碾压遍数、碾压速度等。(5)讨论和完善填筑施工工艺和措施；(6)制定填筑施工施行细则；(7)讨论坝料压本质量限制措施和质量检测的有效方法。做碾压试验时，要根据工程测量标准(GB50026-2007)、碾压式土石坝

10、施工标准(D1./T51292001)、水电水利工程土工试验规程(D1./T5355-2006)等规程标准进展。通过试验，得出最佳组合结果，作为坝体正式填筑施工的根据，也是作为质量限制的有力手段之一。施工时严格根据试验数据进展施工，不随意更改。1.1.1 5.2试验前打算根据试验要求作好试验场地规划，坝料碾压试验宜在坝体外的场地进展，严禁在坝轴线上游坝体中进展讨论碾压试验，每一试验单元面积不小于6m10m,并经平整碾压经监理工程师验收合格后进展，建好供水水池，打算好碾压机具等工作，才进展碾压试验。11.5.3 试验程序(1)接触粘土料区试验(2)砾质土心墙料区试验(3)反滤料I区试验(4)反滤

11、料11区试验(5)过渡料区试验(6) I区堆石料区试验(7) 11区堆石料区试验11.5.4 碾压试验仪器设备(1) 500kg台秤一台（2）烘箱一个（3）环刀和钢圈（全套）（4）天平一架（5）水表2支（6）圆孔筛一套（7）塑料布（宽3m）100m,和其它常用工具。（8）核子密度仪11.5.5 碾压试验挖装、碾压和运输机械设备（1）碾压设备碾压设备选择根据本工程大坝填筑要求和以往施工阅历，填筑碾压试验选用设备如下:a、砾质土心墙料碾压选用YZK20A凸块振动碾碾压。b、堆石料、过渡料、反滤料碾压选用YZ20D自行振动碾碾压。上述碾压设备与坝体填筑碾压设备一样，设备技术参数见下表11.5-3o表

12、11.5-3碾压设备技术参数表机械名称YZK20A凸块振动碾YZ20D自行振动碾工作质量量（t）21.020.2振动轮安排质量（I）13.612.6滚筒直径（m）1.61.6滚筒宽度（m）2.152.15激振力（KN）280-400278-430振动频率（HZ）29352835名义振幅（mm）0.751.70.82.0静线压力（Ncm）600586额定功率（KW）133141装运、铺料、洒水设备a、装运：采纳311?装载机（1台）、1.9r113反铲（1台）配201自卸车（4台）。b、平料、铺筑机械：反滤料采纳人工配1.On?反铲（1台）铺料，砾质土心墙料、过渡料、堆石料用TY220型推土机(

13、1台)平料、铺筑。c、堆石料洒水和试验用水采纳左右岸消费水池引出主水管至大坝填筑区，支管送至各工作面。土工试验设备：一套。11.5.6 碾压试验材料打算接触粘土料450m3(Dmax20mm)砾质土料450m3(DmaxW150mm)过渡料450m3(Dmax300mm)反滤料I450m3(Dmax20mm)反滤料11450m3(Dmax80mm)I区堆石料4500m3(Dmax800mm)H区堆石料6000m3(Dmax800mm)I1.5.7填筑碾压试验根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数和行走速度、加水量分场次进展铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地有效面积内布置2xl.5m方格网，网格上

14、的节点为沉降量测点，先测出基准值后，再进展铺料，铺料推平后，在面上布置与根底网格重叠的网格点，以便测量碾压沉降量。为了测量铺料厚度和沉降量，预先在场外设置临时水准点。碾压时，实行不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉降趋于稳定后，该场次碾压完毕。堆石料和过渡料加水碾压比照，可将碾压单元面积一分为二，一半加水15%,一半加水20%,洒水采纳胶皮管进展，每碾压2遍洒水一次。各坝料具体碾压试验如下(1)接触粘土料试验：接触粘土料松铺层厚分25Cm和30cm,在层厚25cm和30cm设置10.0m过渡段，铺筑宽度6.0m,用20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料。测

15、量其厚度，并作好记录，在己测含水量根底上，根据气温适量加水。然后用12t轮式装载机碾压6/0遍，在同一程度层碾压时，压痕重叠不应小于5cm,以防止漏碾。当碾压到6遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后接着碾压到8遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到10遍时，再作一次干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计和监理人员参与，讨论上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到到达或超过设计要求的干密度为止。当第一层到达设计要求后，按一样方法铺第二层作试

16、验。(2)砾质土心墙料试验：在铺料前先将接触粘土料在卸料和平料时滚落至砾质土心墙料范围内土料用装载机辅以人工去除至作业面外。心墙粘土料松铺层厚分25Cm和30Cm,在层厚25cm和30cm设置10.Om过渡段，铺筑宽度6.0m,用20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料。测量其厚度，并作好记录，在己测含水量根底上，根据气温适量加水。然后用21凸块振动碾碾压6-10遍，在同一程度层碾压时，压痕重叠不应小于5cm,以防止漏碾。当碾压到6遍时，量测一次压实度，作好记录，并取样作干密度、孔隙率试验，也作好记录，然后接着碾压到8遍时，又作一次干密度、孔隙率试验，同样作好记录。同样再碾压到10遍时.，再作一次

17、干密度、孔隙率试验，作好记录。第一层碾压完成后，根据铺料厚度，压实度和所测干密度、空隙率，在现场邀请设计、监理人员参与和施工单位技术人员共同讨论，讨论上述工序中的有关问题，并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整，直到到达或超过设计要求的干密度为止，并让业主、监理、设计满足为止。当第一层到达设计要求后，按一样方法铺第二层作试验。(3)反滤料I试验：反滤料I松铺厚度40cm和45cm,宽度6m,由20t自卸汽车按前进法卸料，推土机按前进法平料，只允许小粒径石料占据大粒径石料的位置，不允许大粒径石料占小粒径石料的位置。用20t自行式振动半碾碾压2-6遍，行驶速度23knVh,并于碾压2、6、8遍

18、时分别作压实度、干密度、浸透系数率、干密度试验，直到到达设计要求为止。(4)反滤料H试验：在铺料前先将心墙粘土料在卸料和平料时滚落至反滤料H区范围内大于2cm以上石料用装载机辅以人工去除。反滤料11松铺厚度40Cm和45cm,宽度6m,由20t自卸汽车按前进法卸料，推土机按前进法平料，只允许小粒径石料占据大粒径石料的位置，不允许大粒径石料占小粒径石料的位置。用21t自行式振动平碾碾压2-6遍，行驶速度23kmh,并于碾压2、6、8遍时分别作压实度、干密度、浸透系数率、干密度试验，直到到达设计要求为止。（5）过渡料试验：过渡料铺层厚分三种，分别为40cm、45cm、50cm,并严加限制。铺料宽度

19、6m,用20t自卸汽车从石料场（存料场）运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。平料后，在其外表充分加水，到达设计15%和20%的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水，用20t自行式振动平碾碾压6-8遍,同样在碾压到6、8遍时（行驶速度23kmh）,作压实度、孔隙率、浸透系数率、干密度试验，并作好记录。（5） I区堆石料试验：I区堆石料铺层厚分三种，分别为70cm、90cm.110cm,并严加限制。铺料宽度6m,用20t自卸汽车从存料场运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细

20、料填缝。平料后，在其外表充分加水，到达设计15%和20%（体积比）的要求，用水表计量加水量，不能凭感觉少加或过量加水，用20t自行式振动平碾碾压6-8遍，同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3kmh）,作压实度、孔隙率、浸透系数率、干密度试验，并作好记录。（6） II区堆石料试验：H区堆石料铺层厚分三种，分别为70cm、90cm.110cm,并严加限制。铺料宽度6.0m,用20t自卸汽车从窝戛沟石料场运到试验场，按进占法卸料，推土机按前进法推料、平料。平料时大粒径石料推至前缘底部，然后用细料填缝。加水有两种方案，方案一平料后，在其外表充分加水，到达设计15%和20%（体积比）的要求，用水表计量

21、加水量，不能凭感觉少加或过量加水。方案二是在料场只加设计15%和20%（体积比）的要求的一半水，在平料后在另一半。用20t自行式振动平碾碾压6-8遍，同样在碾压到6、8遍时（行驶速度2-3k11h）,作压实度、孔隙率、浸透系数率、干密度试验，并作好记录。当底部碾压层全部完成，按照上述方法又逐层上升，直到试验完毕。（7）斜坡碾压试验：斜坡按1：2.0边坡修整后，由斜坡碾牵引机将斜坡碾从坡顶向下无振碾压（静压）2遍后，再有振碾压68遍，从斜坡上取样作干密度和浸透试验。斜坡碾压时，假如坡面在枯燥的气候条件下，水分极易蒸发，则在已修整过的坡面上适量喷水潮湿坡面，潮湿深度（IO-15cm）,再行碾压。1

22、1.5.8试验资料整理和成果：将上述各种堆石坝填料的运输、卸料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、压实度、干密度、孔隙率、浸透系数的每次试验资料进展系统整理，绘制相关图表，并根据试验条件进展分析，得出结论，将施工中所必要的铺料厚度、进料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、行进速度、压痕尺寸等主要施工参数报监理审批。当得到批准后，在大坝填筑时，必需严格遵照执行，不随意修改。斜坡的修坡、碾压和坡面的爱护等相关试验资料同时报与监理审批后，施工时遵照执行。碾压试验程序和布置见图砾质土心墙堆石坝碾压试验场布置图（图号：MIWC2T-ll-12）o11.6土石方开挖和填筑平衡I1.6.1土石方平衡规划的原则在

23、满足招标文件规定的关键施工进度的条件下，结合大坝填筑工期要求，尽量利用可用开挖料干脆上坝，削减中转堆存，削减回采利用料的损失，进步可用开挖料利用率,限制石料场开采量，促进施工效率的进步。土石方调配原则如下：（1）各种料源质量应满足坝体填筑各料区坝料的技术指标要求；（2）料源开采和大坝填筑进度相适应，以最大限度地利用开挖料干脆上坝，降低中转上坝填筑量；（3）根据大坝填筑的分期和道路布置状况，合理进展料场的开采规划，并尽早确定料场的开采规模，以满足大坝填筑施工强度；（4）在石料场开采施工中，根据坝体各料区技术指标不同，有选择地进展爆破和挖装。（5）开挖料尽量干脆上坝，削减备料场二次转运，但同时应充

24、分满足溢流坝开挖本身进度支配要求和大坝填筑施工进度影响等因素。（6）接触粘土料从丹梯村土料料场开采干脆上坝。（7）砾质土心墙土料从坝址左岸土料场A区和苗尾寨土料场A区干脆开采和从苗尾寨土料存料场回采上坝。（8）反滤料从丹坞堑砂石加工系统购置成品料。（9） I区堆石料全部利用本工程开挖料，大部分干脆从开挖工作面上坝填筑，少量从丹坞堑存渣场、坝前存渣场、苗尾寨堆料场回采上坝填筑。（10） II区堆石料，优先利用窝戛沟石料场自行开采石料，缺乏部分从丹坞堑石料场购置。（11） 过渡料，优先利用苗尾寨过渡料存料场回采，缺乏部分从丹坞堑石料场购置。I1.6.2石方调配根据1、招标文件和相关技术规程、标准关

25、；2、招标文件第一卷商务文件中工程量清单所供应的有关工程量；3、招标文件第二卷技术条款中对各种坝料填筑量的技术要求；4、大坝工程施工工期要求和其它工程部位的施工进度支配。I1.6.3石方填筑工程量大坝填筑总量为1127.57万m3（实方），其中I区堆石料为556.41万m3（实方），II区堆石料和下游排水通道堆石料为158.46万a?（实方），过渡料为129.43万11?（实方），反滤料为85.06万n?（实方），砾质土心墙料为176.43万n?（实方），接触粘土料为6.63万m3（实方）,上下游块石护坡10.75万11P（实方）o溢洪道限制段回填石渣1.56万n?（实方），拦污漂四周石渣填筑

26、0.06万n?（实方）,发电厂房厂前区场地回填石渣22.64万n?（实方）。近坝库岸防护工程右岸弃渣平台弃渣碾压147.44万m3（实方）。大坝上下游围堰填筑总量为155.57万11?（实方），其中石渣填筑139.44万m3（实方），过渡料填筑11.50万n?（实方），砾质土料2.28万n?（实方），垫层料3.24万11?（实方）。土石方填筑工程量见表11.6-1表11.6-1土石方填筑工程量表部位工程名称单位工程量备注大坝1区堆石料万11?556.41II区堆石料万m3154.06部位工程名称单位工程量备注下游排水通道堆石料万n4.40上下游块石护坡万n?10.75过渡料万11129.43反

27、滤料万m385.06砾质土心墙料万11176.43接触粘土料万11?6.63溢洪道限制段回填石渣万m31.56拦污漂石渣填筑万m30.06发电厂房厂前区场地回填石渣万m322.64近坝库岸防护工程弃渣平台弃渣万11147.44弃渣平台外表大块石理砌万m313.40大坝上下游围堰石渣填筑139.44过渡料11.50砾质土料2.28垫层料3.24I1.6.4料源规划1、大坝填筑料源规划窝戛沟石料场位于坝址下游5.5km6.5km处右岸山坡，窝戛沟石料场根据地形地貌，地质条件和地理区位分布，分两期开采。规划开挖有用料约104万n,无用料约47万11其中一期开采有用料约42万11P,无用料约20万11

28、二期开采有用料约62万nA无用料约27万n本承包人进展二期开采。丹坞堑石料场位于坝址下游约12.5km处右岸山坡，由其它承包人开采，本承包人购置成品石料。根据招标文件要求，优先采纳窝戛沟石料场开采石料作为11区堆石料和下游排水通道堆石料，缺乏部分在丹坞堑石料场购置。坝址左岸土料场位于坝址下游1.5km2.0km处左岸山坡，坝址左岸土料场根据地形地貌，地质条件和地理区位分布，分A、B两区开采。A区无用层平均厚度约0.5m,有用层厚度2.17.8m,规划开采有用土料约46.0万n?,无用料约4.3万n?；B区无用层平均厚度约05m,有用层厚度1.97.6m,规划开采有用土料约25.0万11P,无用

29、料约3.0万n?。A、B区共规划开采有用土料约71.0万H?,无用料约7.3万n?。苗尾寨土料场位于坝址上游约2.5km处右岸山坡，坝址左岸土料场根据地形地貌，地质条件和地理区位分布，分A、B两区开采。A区无用层平均厚度约0.5m,有用层厚度3.316.5m,规划开采有用土料约198.0万n,无用料约11.40万n?；B区（备用）无用层平均厚度约0.4m,有用层厚度2.413.6m,规划开采有用土料约38.0万nA无用料约4.4万m3oA、B区共规划开采有用土料约236.0万m3,无用料约15.8万m3o2、料源利用规划根据招标文件供应的料源以和本工程大坝填筑分期状况、施工进度支配，本工程的料

30、源利用规划如下：（1）上、下游围堰填筑料采纳溢洪道开挖石渣料干脆填筑，围堰所需砾质土料采纳坝址左岸土料场B区土料，垫层料从窝戛沟砂石加工系统购置，过渡料从苗尾寨过渡料场回采；（2）溢洪道限制段回填石渣、拦污漂四周石渣、发电厂房厂前区场地回填石渣取自坝前存渣场；（3）近坝库岸防护右岸弃渣平台（1355m1385m）由尾水渠开挖弃渣；（4）大坝I区堆石料全部采纳溢洪道开挖有用料；（5）大坝H区堆石料和下游排水通道堆石料所需石料优先从窝戛沟石料场开采，缺乏部分从丹坞堑石料场购置；（6）大坝过渡料部分从苗尾寨过渡料存料场回采，部分从丹坞堑石料场购置；（7）大坝反滤料全部从丹坞堑砂石加工系统购置；（8）

31、大坝上下游干砌块石护坡和浆砌石护坡从丹坞堑石料场购置；（9）大坝接触粘土料从丹梯村土料场开采；（10）大坝砾质土心墙料从坝址左岸土料场A区和苗尾寨土料场A区开采，从苗尾寨土料存料场回采；料源具体规划见表11.6-20表11.6.2料源利用规划表部位工程名称工程量（万11?）料源备注部位工程名称工程量（万11?）料源备注大坝I区堆石料556.41溢洪道开挖有用料11区堆石料154.06窝戛沟石料场丹坞堑石料场下游排水通道堆石料4.40窝戛沟石料场上下游块石护坡10.75丹坞堑石料场过渡料129.43苗尾寨过渡料存料场、丹坞堑石料场反滤料85.06丹坞堑砂石加工系统砾质土心墙料176.43坝址左岸

32、土料场、苗尾寨土料场接触粘土料6.63丹梯村土料场溢洪道限制段回填石渣1.56溢洪道开挖有用料拦污漂石渣填筑0.06溢洪道开挖有用料发电厂房厂前区场地回填石渣22.64溢洪道开挖有用料近坝库岸防护工程弃渣平台弃渣147.44尾水渠开挖弃渣弃渣平台外表大块石理砌13.40溢洪道开挖有用料大坝上下游围堰石渣填筑139.44溢洪道开挖有用料过渡料11.50苗尾寨过渡料存料场、砾质土料2.28坝址左岸土料场垫层料3.24窝戛沟砂石加工系统预挖冲刷坑围堰和导流洞封堵出口围堰石渣填筑18.76溢洪道开挖有用料粘土料6.66丹梯村土料场11.6.5土石方调配支配本合同开挖土石方合计1554.0万11其中12

33、61.61万n石方开挖（自然方）,292.39万11?土方开挖（自然方），另外导流隧洞洞挖有用料30万n和引水隧洞洞挖有用料15万11?由各自的承包商运到苗尾寨过渡存料场堆放。（1）大坝填筑料I区堆石料为556.41万11P（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需溢洪道开挖有用料自然方445.13万mII区堆石料和下游排水通道堆石料为158.46万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方126.77万m过渡料为129.43万11?（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方103.54万n?。反滤料为85.

34、06万11?（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方68.05万m3砾质土心墙料为176.43万n?（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计,共需料场开采有用料自然方208.19万m接触粘土料为6.63万11?（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料场开采有用料自然方7.82万m上下游块石护坡10.75万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需料场开采有用料自然方8.60万m（2）心墙坝上下游围堰填筑料石渣填筑139.44万m3（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需溢洪道开挖有用料自然方111

35、.55万m3o过渡料填筑11.50万n（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方9.28万n?。砾质土料2.28万11?（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料场开采有用料自然方2.68万m3o垫层料3.24万11?（压实方），石方自然方与压实方转换系数按0.88计，共需有用料自然方2.85万11（3）预挖冲刷坑围堰和导流洞封堵出口围堰填筑料石渣填筑18.76万11?（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需溢洪道开挖有用料自然方15.01万m接触粘土料6.66万n?（压实方），土方自然方与压实方转换系数按0.85计，共需料场开采有用料

36、自然方7.84万m3o（4）其它填筑料溢洪道限制段回填石渣1.56万n?（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方1.25万n?；发电厂房厂前区场地回填石渣22.64万11P（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方18.11万11;近坝库岸防护工程右岸弃渣平台弃渣碾压147.44万11（压实方），石方自然方与压实方转换系数按1.25计，共需有用料自然方117.95万m3o本工程土石方调配支配见表11.6-3O表11.6-3土石方调配支配表工程名称填筑工程量（压实方万m3）自然方转压实方转换系数需开采量（自然方万m3）料源备注大坝I区堆石料5

37、56.411.25445.13溢洪道开挖有用料大坝11区堆石料154.061.25123.25窝戛沟石料场丹坞堑石料场大坝下游排水通道堆石料4.401.253.52窝戛沟石料场大坝上下游块石护坡10.751.258.60丹坞堑石料场大坝过渡料129.431.25103.54苗尾寨过渡料存料场、丹坞堑石料场大坝反滤料85.061.2866.45丹坞堑砂石加工系统大坝砾质土心墙料176.430.85207.56坝址左岸土料场、苗尾寨土料场接触粘土料6.630.857.82丹梯村土料场溢洪道限制段回填石渣1.561.251.25溢洪道开挖有用料拦污漂石渣填筑0.061.250.05溢洪道开挖有用料发

38、电厂房厂前区场地回填石渣22.641.2518.11溢洪道开挖有用料近坝库岸防护弃渣平台弃渣147.441.25117.95尾水渠开挖弃渣近坝库岸防护弃渣平台外表大块石理砌13.401.2510.72溢洪道开挖有用料大坝上下游围堰石渣填筑139.441.25111.55溢洪道开挖有用料工程名称填筑工程量（压实方万n）自然方转压实方转换系数需开采量（自然方万m3）料源备注大坝上下游围堰过渡料11.501.259.28苗尾寨过渡料存料场大坝上下游围堰砾质土料2.280.852.68坝址左岸土料场大坝上下游围堰垫层料3.241.142.85窝戛沟砂石加工系统预挖冲刷坑围堰和导流洞封堵出口围堰石渣填筑

39、18.761.2515.01溢洪道开挖有用料回采预挖冲刷坑围堰和导流洞封堵出口围堰粘土料6.660.857.84丹梯村土料场土石方调配支配见附图土石方调配支配示意图（图号：MIWC2-T-ll-03）oI1.7坝体填筑工程施工1.1.1 1工程概况砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m,坝顶长576.68m,最大坝高139.80m,坝顶宽12m,大坝上、下游坝坡均为1:2,下游坝坡“之”字形上坝马路宽IOm0结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m,下游侧为1365.00m,同时为进步大坝上游右岸岸坡的稳定平安度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385

40、.00m。大坝心墙顶高程为1412.80m,心墙底高程1276.5m,心墙最大高度136.3Om。心墙顶宽4.0m,上、下游坡比1:0.25,心墙与混凝土垫层接触部位采纳厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，程度宽度均为3m；下游设两层反滤层，程度宽度均为4m,上、下游反滤层坡比1:0.25,过渡层顶部程度宽度为6m,上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料II区，以下为堆石料I区；下游堆石体坝壳1319.5Om高程以下为堆石料11区，1319.50m1380.00m高程为堆石料I区,1380.0Om高程以上为堆石

41、料H（1）区。上游坝坡1355.0Om以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm厚块石护坡。1.1.2 2施工特点（1）坝体填筑量大、施工强度高，本工程大坝填筑共有1127.56万11?（含上下游干砌块石护坡和浆砌石护坡），顶峰强度达53.78万n月（不含上下游块石护坡）。（2）砾质土心墙坝填筑牵涉根底垫层混凝土、根底缺陷处理以和固结灌浆、帷幕灌浆；施工作业面多，在平面上、立面上有较大的干扰，一定要做好统筹支配，以保证填筑施工的顺当进展。1.1.3 3坝体填筑进度支配11.7. 3.1施工进度支配坝体填筑分期根据招标文件划分,以满足施工导流要求和总工期要求,确保施工期平安度汛，兼顾施工道

42、路布置和施工强度平衡、坝体填筑上升速度对沉陷稳定影响，能组织机械化流水施工为原则划分，由于坝体高，填筑量大，坝体填筑分为五个阶段。第I期：2012年06月01日-2013年6月30日，将坝体上下游侧填筑至1340m高程，中间部分填筑至1343.0m高程，保证大坝挡水度汛平安。本期填筑量568.18万nA平均填筑强度43.70万n?/月。第II期：2013年07月01日2013年08月31日，上下游侧填筑高程范围为E1.1340.0mE1.1351.0m。本期填筑量约72.52万11?,平均填筑强度36.26万11P月。第Hl期：2013年09月01日2013年11月20日，填筑高程范围为E1.

43、1343.0m（E1.1351.0m）E1.1360.0m。本期填筑量132.25万m3,平均填筑强度50.87万m3/月。第IV期：2013年11月21日2014年5月31日，填筑高程范围为E1.1360.00mE1.1386.00mO本期填筑量217.01万m3,平均填筑强度40.19万n?/月。第V期：2014年6月01口2014年11月30日，填筑高程范围为E1.1386.000mE1.1412.80mO本期填筑量126.86万m3,平均填筑强度25.37万11?/月0各期填筑运输道路以分布在不同高程部位的主干道和支线料场和坝体连接，满足大坝各期填筑料需求和填筑特性。I期填筑上坝主要以

44、上游6#临时道路，下游下游下基坑道路和5#临时道路为主。II期填筑上坝主要以上游6#临时道路，下游5#临时道路为主。III期填筑上坝主要以上游上游坝面之字路，下游下游坝面之字路为主。IV期填筑上坝主要以上游上游坝面之字路，下游下游坝面之字路为主。V期填筑上坝主要以上游上游坝面之字路，下游下游坝面之字路为主。填筑分期断面见图堆石坝分期施工示意图（图号：MIW/C2-T-11-02）,分期填筑道路布置和各期施工相貌见图MIW/C2-T-11-04-07O各期工程量见表11.7-l0表1171各期填筑工程量表材料I期11期In期IV期V期反滤料2364430103300190701320143心墙料

45、8861010261377338063278770堆石料33935707252298829571560974629920接触粘土料567970364739151936过渡料11088990712097642737791合计5681811725229132249121700791268560施工时段2012.06.012013.7.01-2013.09.012013.11.212014.06.012013.06.302013.8.312013.11.202014.05.312014.10.31月平均强度437062362615508650401866253712月最高强度53781036876150904742