山西框架多层图书馆混凝土工程施工方案.doc

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1、某某省*图书馆工程混凝土施工方案编制： 审核： 批准： 中铁*局集团建筑工程有限公司第八项目部某某年5月10日某某省*图书馆工程混凝土施工方案1编制依据1.1混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20021.2混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-20031.3混凝土泵送施工技术规程 1.4商品混凝土质量管理规程 1.5某某省*图书馆结构施工图1.6某某省*图书馆工程施工组织设计、某某图书馆工程试验方案2工程概况2.1本工程为框架结构，地下一层，B1层部分层高8.3，局部夹层，夹层层高-3.05。地上五层,一四层层高4.8m，五层层高4.5m。为保证混凝土的质量，本工程全部采用商品

2、混凝土。2.2各部位混凝土强度等级构件部位混凝土强度等级备注基础梁、板C40P6抗渗柱墙（基顶-0.13）C50柱（-0.134.83）C45柱（4.83屋面）C40梁、楼板C40楼梯C30圈梁、过梁、构造柱C203 施工部署及任务安排3.1施工总部署3.1.1本工程质量目标为确保“汾水杯，争创鲁班奖”，而混凝土的施工质量是结构施工重点控制的关键工序，因此施工过程中必须充分协调好结构期间的施工顺序，加强混凝土泵送施工的过程控制，保证混凝土浇筑的连续性。3.1.2 关键控制点本分项工程关键控制点为：（1）混凝土振捣（2）混凝土接茬处理（3）混凝土收面3.2施工流水段的划分根据工程的特点，以后浇带

3、为界将本工程分为三个流水段。根据工程的特点：1、0.000以下混凝土的浇筑顺序:第一次浇筑外围挡土墙，部分外侧柱在挡土墙内的柱子混凝土浇筑至挡土墙顶。有夹层部位混凝土浇筑顺序：夹层部位梁板柱混凝土同时浇筑（柱C50，梁、板C40），然后浇筑楼梯（C30）。待夹层施工完后，夹层以上梁板柱同时浇筑。无夹层部位混凝土浇筑顺序：先浇筑柱子混凝土（C50）至梁底，浇筑过程中柱子分两次浇筑，第一次浇筑柱全高的一半，待混凝土初凝前（一般2小时左右）继续浇筑柱子至梁底。梁板钢筋绑扎完后再浇筑梁板（C40）混凝土，最后浇筑楼梯（C30）。2、0.000以上混凝土的浇筑顺序:一层混凝土柱梁板混凝土：梁板柱计划同时

4、浇筑，首先浇筑柱子（C45）混凝土至梁底部位，然后浇筑梁板（C40）混凝土，最后浇筑楼梯（C30）混凝土。二、三、四层混凝土梁板柱计划同时浇筑，首先浇筑柱子（C40），然后浇筑梁板（C40），最后浇筑楼梯（C30）混凝土。3.3混凝土试块留置计划见附表4 施工准备4.1技术准备4.1.1混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习图纸、规范、规程、施工质量检验评定标准及图集等，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确本工程的质量目标。4.1.2技术部门编制混凝土施工方案，工长根据施工方案组织施工管理人员对施工人员进行上岗前培训，对方案进行技术、安全交底。4.1.3对模板及其支撑、钢筋和预埋件进行检查

5、，做好交接检工作，双方工长签字交接。4.1.4组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。4.2材料准备4.2.1每次开盘前，由生产副经理统一向搅拌站提供所需混凝土的施工部位、标号、数量、开盘时间等信息，由搅拌站根据要求提供所需混凝土。4.2.2钢板网、木抹子、铁抹子、串筒、铁锹、小线、盒尺等。4.3 机具准备机具名称规格数量机具名称规格数量混凝土泵车48m2碘钨灯10个插入式振捣器304插入式振捣器5064.4 劳动力准备工种人数工种人数浇筑工40振捣工12测量工4试验工2信号工4模板工（值班）6钢筋工（值班）44.5作业条件4.5.1模板内的垃圾、尘土等杂物及钢筋上的污渍清理干净

6、，钢筋的垫块或垫圈已垫好。4.5.2由木工工长或钢筋工长与混凝土工长进行交接检查，确认后报质检员及监理工程师检验合格后可以进行下道工序，工长做好浇筑前的技术交底。4.5.3浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续，请监理单位签发浇灌令。4.5.5商品混凝土、施工机械准备就绪。5. 施工工艺流程 作业准备 泵送设备就位、安装 混凝土到场检验 混凝土泵送、浇筑 拆模、养护 成品保护 6. 施工方法及技术要求6.1混凝土的输送方法及要求6.1.1输送方法预拌混凝土经搅拌站搅拌完成以后，用混凝土搅拌运输车运至现场。在汽车泵能够直接将混凝土送到所需位

7、置的情况下尽量用汽车泵，若汽车泵达不到的地方采用地泵形式。6.1.2输送要求6.1.2.1泵送过程中料斗中要有足够的混凝土，不得吸空，不得加水。6.1.2.2泵送过程中，要注意堵塞现象，堵塞点在泵送时产生较明显的振动，敲击时声音沉闷，泵机上压力表读数上升。6.1.2.3泵送混凝土将结束时，要考虑混凝土的数量，避免管内剩下的混凝土过多。6.1.2.4泵送结束后，在洗管前，应先进行反吸，以降低管的压力；洗管时，可从进料口塞入海绵球，用水或压缩空气将存浆排出。6.2混凝土的浇筑方法及技术要求6.2.1浇筑要点6.2.1.1预拌混凝土运到现场后，每车都要核对混凝土标号并检测坍落度，并检查混凝土的和易性

8、等综合性能，发现不合格混凝土，一律清退。检测合格的混凝土，要求及时浇筑入模。严禁现场加水和添加外加剂。在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。 6.2.1.2采用分层浇筑时，每层厚度不得超过50cm，以保证能够振捣密实。混凝土浇筑前应在竖向钢筋上用红漆画好标高控制线，以便控制混凝土的浇筑深度。6.2.1.3分层浇筑时，要在下层混凝土初凝前，保证将上层混凝土浇筑并振捣完毕。6.2.1.4浇筑过程中，应随时观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，如发生变形、移位时，应停止浇筑，并立即采取措施，在已浇筑混凝土初凝前修正好。6.2.1.5浇筑间隙不得超过1小时，对接缝处要仔细振捣，以求

9、密实。待1-2小时后再进行抹平压光，以防出现施工冷缝。6.2.2混凝土的浇筑方法6.2.2.1柱1）混凝土应分层浇筑、振捣，每层厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒一次插入时间不得少于20秒，移动间距应不大于50cm，插入深度以进入下一层5cm为宜，做到快插慢拔，直到混凝土内部气泡放出为止；除上面有人振捣外，下面还应有人敲打模板。6.2.2.2梁、板、楼梯1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑高度为板顶标高。2）梁、板混凝土的浇筑，应采用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。梁、板混凝土浇筑应连续向前进行。3）浇筑板混

10、凝土时，虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒及平板振捣器振捣密实，并随时用铁尺插入混凝土内检查混凝土厚度。4）楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上进行，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并从下而上依次推行，踏步上表面应用木抹子抹平。6.2.3混凝土施工的技术要求6.2.3.1不同强度等级的混凝土在浇筑时除使用钢丝网进行分割外，还必须遵循：先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。柱混凝土强度等级高于板强度等级时，应先浇筑较高强度等级混凝土，在较高强度等级混凝土初凝前，浇筑较低强度等级混凝土，两者混合一体后再振捣。6.2.3.2混凝土浇筑完以后，应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线

11、将混凝土找平。6.2.3.3 为了保证竖向构件混凝土施工质量，模板底口与楼板接触面的平整度必须加强控制，在楼板混凝土收面时，必须保证柱根部位100mm范围内的平整度，压光处理。6.2.4混凝土的养护6.2.4.1常温养护1）常温在12h以后开始对混凝土进行养护，顶板、楼梯等部位采用薄膜覆盖，浇水进行养护；柱子，在外侧包上薄膜后，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,养护期为7天。（掺有缓凝剂混凝土养护14天）2）在已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩塌、安装模板和支架。3）混凝土的拆模时间：现场同条件试块经试压达到拆模强度后，即可拆除。6.3混凝土试块的留置6.3.1普通混凝

12、土6.3.1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。6.3.1.2每次取样应至少留置一组标养试件，一组同条件拆模试件。6.3.2各强度等级的混凝土还应留置结构实体检验用同条件试块，留置数量为：同一强度等级的养护试块不宜少于10组，且不应少于3组。6.3.3结构实体检验用同条件试块的养护应遵循取自哪个部位就搁置在哪个部位旁边，并同该部位混凝土以相同的方法进行养护。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不应大于60d。6.3.3混凝土试

13、块留置数量见附表6.4混凝土质量通病的防治6.4.1目标：保证强度质量，提高机械化程度，消除露筋、漏振现象，克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通病。6.4.2质量通病的防治6.4.2.1蜂窝加强配合比，认真验收配合比中的砂石级配。施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底，以防振捣不够或过振。明确分层浇筑厚度。6.4.2.2 麻面合模前，将模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，不漏刷。根据同条件试块的强度决定是否拆模，防止拆模过早，出现粘连。保证充分的振捣时间，把气泡排除。6.4.2.3 孔洞在钢筋翻样时，注意防止钢筋过密难以浇筑混凝土。模板设置排气孔，不让混凝土内有气囊。6.4.2.4 烂根支模板前，将其

14、根部找平，缝隙堵塞严密，以防漏浆。浇筑前，先浇筑同混凝土配合比的砂浆50100mm。加强试配，保证混凝土和易性，防止水灰比过大而引起石子沉底。6.4.2.5冷缝混凝土浇筑在过程中，应保证浇筑的连续性，在下层混凝土初凝前，必须浇筑上层混凝土，并在振捣时，将振捣棒插入下层混凝土中不少于50mm，混合成一个整体，避免冷缝的产生。对于基础底板等浇筑量较大的混凝土构件，必须应制定有效的施工措施，并提前与搅拌站进行沟通，保证搅拌站混凝土的生产能力及混凝土搅拌车的数量，保证混凝土及时有效供应。7.质量保证措施7.1 施工员要根据施工方案编制技术交底书，向作业班组进行技术交底和安全交底，提出质量要求。7.2

15、混凝土浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同验收钢筋、模板，做好质量记录，并办好交接手续。7.3 建立有关部门人员的岗位责任制，明确质量职责，落实到人。在浇筑混凝土过程中，均要做好各项质量记录。7.4开盘前应在竖向钢筋上做好标高控制标志，间距宜小于10m。7.5 在浇筑混凝土时，根据混凝土输送的数量和速度，及时调整浇筑的厚度及面积，避免混凝土产生冷缝。7.6 混凝土浇筑前，要用塑料薄膜或彩条布将易被混凝土污染的竖向插筋进行遮挡保护。8.安全生产及文明施工8.1 施工前工长要做好书面和口头安全交底工作。8.2进入施工现场要戴安全帽,振捣棒手应穿胶鞋，湿手不得触动开关，电源线不得有破皮，严

16、防触电事故发生。8.3现场各种电器、机具必须由专业持证人员负责保管、使用。各种电动工具所用电源必须由电工负责接通，其他人不得擅自动用。8.4施工时,楼板钢筋上应用脚手板铺设临时通道，以免人员踩空受伤。8.5 夜间施工要配备足够的照明工具，夜间活动或工作必须有两人以上，以免发生意外。9.产品防护措施9.1在浇筑混凝土时,应注意对钢筋、模板的保护，不得踩踏钢筋和改动模板。9.2保护好管线和预埋件的位置，防止振捣时位移。9.3楼板混凝土覆盖时,要在临时铺设的脚手板上操作，尽量不踏脚印，楼板混凝土强度达到1.2Mpa后,方可在上面作业。9.4混凝土浇筑振捣完成后，要保证钢筋位置正确。9.5楼层内、柱、楼梯踏步等混凝土构件的阳角应用废旧胶合板钉制护角保护，护角高度要求不低于三1.5米，且高度统一。