山东多层框剪校园建筑给排水施工方案.doc
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1、目 录1 工程简介 22 编制依据和编制原则 43 施工部署 64 施工准备与资源配置计划 85 施工方案 116 质量管理保证措施 317 安全、文明施工措施 428 系统验收办法 469 主要施工设备及工具 491 工程简介1.1工程概况本工程为*德州*新校区建设项目,位于德州市经济开发区,东临河东大道,南临十八号路,由*校筹建,山东*工程监理咨询有限公司进行监理,山东*集团有限公司施工,此工程为框架结构,总建筑面积95387;其中学员宿舍、宾馆、餐厅地上九层(局部十层),地下一层,建筑面积44182.6,功能为餐饮、住宿;综合楼地上九层(局部十层),地下一层,建筑面积28425,功能为办
2、公;教学楼、报告厅地上五层建筑面积17836.44,功能为教学、会议及办公;文体楼地上二层,建筑面积4912.96,功能为健身活动。1.1.1生活给水系统1 供水水源为市政给水管网,根据建设单位提供的建筑周围给水管网现状,拟从用太阳湖大道给水管接出一根给水管进入用地红线,经总水表和倒流防止器后接入建筑物。2 本工程最高日用水量为176m/d,最大小时用水量为31.4m/h。3 给水系统为二次加压供水,由设泵房内的变频调速泵组供水,供水压力为0.6MPa。1.1.2 生活污水系统1 本系统污废水采用合流制。室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管。2污水化粪池处理后,排入市政污水管。1.3
3、.3 雨水系统雨水布置见建筑专业图纸。1.2工程特点工作量大:该安装工程主要包括有室内给水系统、生活污废水系统、雨水系统的设计内容,系统大且比较复杂,功能比较齐全,安装工程的工作量比较大。施工配合多:安装工程在施工中必须与室内装饰单位等多家施工队伍密切配合,以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。综上所述:只有掌握本安装的自身特点,才能在安装过程中做到有的放矢,才能把施工质量和施工进度时刻把握好,达到合同要求的质量目标和施工进度目标。2 编制依据和编制原则2.1 编制依据2.1.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022.1.2建筑工程施工质量验收规范统一标准 G
4、B50300-20012.1.3建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-932.1.4建筑施工安全检查标准 JQJ59-992.1.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-882.1.6建筑给水与排水设备图集安装图集 L03S001-0042.1.7 由业主方提供的给排水施工图纸2.1.8中华人民共和国建筑法,政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性行政法规。2.1.10其他文件。2.2 编制原则:2.2.1 遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则 在编写主要项目施工方法中,严格按照设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,确保工程质量。2.2.2 坚持实事求是的原则在制
5、定具体项目实施方案过程中,充分研究、分析工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,体现出施工组织设计的先进性、可行性、施工指导性作用,确保优质、高效、安全的完成任务,充分体现山东*集团有限公司的企业形象。2.2.3 坚持施工全过程严格管理的原则:在各道工序施工中,严格执行监理工程师的指令,尊重建设单位和监理单位的意见,严格管理、保证施工过程中的各个环节都处于良好的工作状态。2.2.4 坚持推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥技术在施工中的先导作用。3 施工总体部署3.1 目标要求3.1.1 质量目标:誓夺鲁班奖。3.1.2 进度目标:严格按照施工进度计划施工。3.1.3
6、安全目标:确保市级安全文明工地,争创省级安全文明工地3.2 现场临时设施3.2.1 该工程安装时劳动力较为集中,工程项目部要解决好现场人员办公及用餐。3.2.2 施工道路:在土建规划道路的基础上,建筑水电安装工程道路均采用现场地段,在材料设各运输时要创造有利条件,保证工程顺利进行。3.2.3 施工用水:水电工程施工,尤其在管道工程进行压力试验时,用水量较大,现场施工要解决好水源问题。3.2.4 施工用电:本工程施工用电要解决好施工照明及机具用电。3.2.5 各施工单位按照各种材料、购配件和制品的需要量计划组织进场,根据规定地点和指定方式进行储存和存放。3.2.6 现场办公室保证与项目监理的办公
7、室道路畅通,以方便联络,在开工前提出方案,经项目监理同意后,靠围墙修临设。该临设将作为施工单位现场办公室和材料、工具保管室。临设办公室和制作工场应充分考虑所在场地的环境状况,避开厂区道路、埋地管道、电杆等。临设的污水及雨水排放应合理布置,给工人良好的工作环境。3.3项目管理机构图我公司为确保高速、优质、安全的完成本次施工任务,决定成立直属项目部,选调技术素质好,工作能力、责任心强的管理人员,组成施工技术、质量安全、财力、预算、材料、设备等组织齐全的现场管理领导班子,对工程全过程进行统一计划,统一指挥,统一协调。现场管理机构网络图详见下图: 项目经理:李天国专业技术负责人:李大庆施工员:刘 明技
8、术员:李荣明 郭 琪材料员:王云生质量员:李洪涛安全员:赵俊峰资料员:李 慧项目现场管理机构图4 施工准备与资源配置计划4.1 技术准备4.1.1 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,认真阅读甲方的招标文件及其他的有关规定。4.1.2 审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,尺寸、标高、说明等方面是否一致。4.1.3 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。及时准确地做出施工图预算。4.1.4 参加图纸会审,并作好图纸会审记录,与设计单位办理工程洽商。同
9、时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。设备要组织技术人员进行专门研究,充分了解其安装方法技术性能及特殊要求。对重点项目、关键部位需编制施工方案并报监理审批。4.2施工机具与材料的准备4.2.1 各专业施工队伍应根据大楼工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划。4.2.2 工程项目部投来管理人员应尽快熟悉图纸,列出设备部件明细,填写采购申请表,报材料及物资订购部门:同时,相关施工单位应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析,按照工进度计划要求,
10、按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消定额进行汇总,编制材料需用量计划,报材料及物资订购部门。4.2.3 材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划,分别落实货,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时须先报验,经监理批准后使用。4.2.4 设备或部件及材料的采购应货比三家,主要的产品应对厂家行实地考察,重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。4.3 劳动组织准备4.3.1 该工程项目工程量大,技术较为复杂,工程交叉施工。为了加强安装项目管理,公司将成立项目经理部,实施项目管理的方法对该工程各分部工程安进行统一管
11、理。公司将选派有扎实专业技术水平,工作经验丰富,有新精神,同时工作效率高的人员为该工程项目经理,项目经理部的其管理人员也本着合理精干的原则进行配置。4.3.2 在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力,提高劳动产效率,施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等,组织好现场的各项管理工作。4.3.3 建立健全各项管理制度。为了使各项施工项目顺利进行,做到各项工作有章可循,工程项目理部要建立健全工地的各项管理制度,主要包括以下内容:工程质量查与验收制度;工程技术档案管理制度;部件、材料的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸会审制度;技术交底制度;材料
12、出入库制度;在安全操作制度;机具使用保养制度。5 施工方案5.1 材料要求5.1.1 生活冷、热水管干管采用衬塑钢管、丝接,支管采用PPR管、熔接。5.1.2排水管采用PVC-U螺旋消音塑料管和PVC-U塑料管,承插粘接,压力排水管采用衬塑钢管、丝接。5.1.3室外雨水管采用衬塑锌钢管,丝接。5.1.4卫生器具采用节能型产品。5.1.5多种管道交叉时的避让原则:有压水让无压水,冷水让热水,小管让大管等。5.2 给水管道安装施工工艺5.2.1给水管道安装施工工艺:安装准备-预制加工-管道安装-水压试验-管道防腐和保温-系统冲洗1 安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正
13、确,将管道坐标、标高位置画线定位。2 预制加工:按设计图纸画出管道管道分路、管径、变径、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图进行预制加工。3 管道安装:A、本工程给水管道干管采用涂塑钢管、丝接,支管采用PPR管熔接。干管明装、支管墙面暗装。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。B、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。C、管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉给水工程的设计
14、图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面以上给水管的安装,必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。在结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸严格按照设计说明执行。管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。D、管道的配管及粘接工艺,必须按下列规定执行:a、锯管及坡口锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用与管材相适应的专用工具切割。断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。b、熔合面的清理管
15、材或管件在熔合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被熔结面保持清洁,无尘砂与水迹,当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。c、熔接使用专用PPR管热熔器分别对承、插口进行加热,待温度满足要求时,迅速将插口插进承口中,可以按照一个方向轻微转动,但严禁反复转动。d、管道堵塞时,不得使用带有锐边尖口的机具清捅。E支吊架安装:给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道,调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定,支吊架安装牢固,吊竿竖直,托架水平,抱箍平整。4 水压试验:1)管道安装完毕,应进行系统试压,试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。2)管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水
16、压强度严密性试验,试验压力为1.6MPa,管道注满水后加压至试验压力,稳压10min,测试压力降不得超过0.02Mpa;再将至工作压力1.22 Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格。3)试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。4)打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。5)检查全部系统,当管道有压时,不得转动卡箍、螺母等部件;如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理,修好后再充水进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知监理进行验收并做好验收记录。6)拆除试压水泵和水源,把管道系统内
17、水泄净。5 管道冲洗1)管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。6 保温1)敷设在非采暖房间内的管道、设备及室外管道均需做防冻保温,所有吊顶内给排水管均做防结露保温。2)保温材料采用高超细玻璃棉外做铝箔保护层,防结露保温厚度为30mm。3)保温应在完成试压合格及防腐除锈防腐处理后进行。7 给水管道安装注意事项1)在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定;管卡宜设置于管件接头部位,管卡与管件之间的距离不
18、得大于管材直径的四倍。2)管道距墙面(光墙面)的距离应为1215mm。3)给水管穿过楼板时必须设置套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管;套管应高出地面、屋面50100mm,并采用严格的防水措施。4)管道敷设严禁轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。5)室内暗敷的给水管可直接埋入水泥中,但当水泥层外有液体长期存在,难以保持干燥下的环境下,可采取涂漆或沥青等防护措施。6)给水管与其他管道平行时,应留有一定的保护距离,若设计无规定时,净距不宜小于10mm。8 成品保护1)施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵,防止其他专业误操作造成管道堵塞,地下室管道安装完成后应采取必要的
19、保护措施。2)安装完成的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用。3)卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结露保温,保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。4)管道安装完成后表面应整洁,不得有污垢、吊漆现象。9 文明施工1)施工人员进入现场施工应按照项目规定,不得违反施工现场纪律。施工中不得打闹、嬉戏,并保持施工现场的环境整洁,作好工完场清。2)施工过程中严禁破坏其他施工中的半成品及成品。3)施工过程中切下的废料必须清理干净,并及时运出现场码放固定位置。5.2.2 PPR管道安装施工工艺安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道消毒冲洗1 安装准备:认真熟悉
20、图纸,参看有关专业风道、消防管道及装修建筑图,核对各种管道、风道和坐标、标高是否交叉,排列所用空间是否合理。有问题及时与有关人员研究解决。2 预制加工:按设计图纸及土建卫生间瓷砖排布的图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,记录在施工草图上,确保卫生间各个给水点位于瓷砖横向中间,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上管件、调直、校对,按管段分组编号),操作技术要点如下:1)接通专用热熔设备的电源,达到设定的工作温度后方可操作;2)管道切割应用专用管剪或切割机,切割后的端面应去除毛边或毛刺,管道截断面应垂直于管轴线;
21、3)熔接时,管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油;4)用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度;5)熔接弯头或三通时应注意方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志明确其位置;6)连接时应无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到标志处;7)达到加热时间后,立即将管件与管材从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。3 干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头暗装管帽供试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开,安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。4 支管安装:支管均为暗
22、装敷设于墙内,确定支管高度后划线定位,剔除管槽,管槽宽度为相应管道外径加30mm,且管槽的坡度要与管道坡度一致,然后将预制好的支管敷在槽内。5 阀门安装:阀门安装前,要做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10,且不少于1个,对于安装在主干管上起切断作用的蜗轮蝶阀,应逐个做强度和严密性试验。强度压力为2.4mpa,时间为60 s,严密性试验压力为1.8mpa。6 管道试压:管井、保温、暗装管道在隐蔽前必须做好单项水压试验,系统安装完毕后进行系统试压,试验压力采用1.0mpa/0.8mpa,具体要求如下:1)试验前管道应固定,接头应明露,且不得连接配水器具;2)压力表安
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