2号主变压器A检(021).docx

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1、l中电投集团公司检修文件包编号：D/Y06.021版次：第一版项目名称：霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修设备名称：2号主变检修检修日期：年月Id检修单位：东北电力检修工程有限公司通辽分公司检修单位负责人：业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月曰年月曰年月曰检修文件包批准页项目名称：2号主变检修批准：复审：审核：初审：受控状态：版次：第一版编写：编写时间：2006年01月20日发布时间：2006年03月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司l中电投集团公司文件包清单检修文件包序号名称打“”页码1安排项目42检修文件包43平安措施、危急点及限制措施64作业内容、工艺要求及标准85质量

2、标准136工作程序147附录I：2号主变检修质量记录168附录A：S、MH点及质检人员签字一览表179附录B：平安技术交底1810附录C：检修总结1911附录D：检修记录2012附录11:S、W、H点检验员到场通知单2113附录III：2号主变检修作业管理卡22141516171.项目1.1 作业项目内容2号主变检修1.2 作业项目概况2号主变检修，包括1.2.1 2号主变压器（型号SFP9-63000/110）及冷却器限制回路A级检修;1.2.2 2号主变压器高压侧避雷器及中性点避雷器A级检修；1.2.3 2号主变压器中性点接地刀闸A级检修；1.2.4 2号主变压器中性点零序电流互感器A级检

3、修。附件安装5b-试脸、扣罩、注油一,2变压器中性点避雷变压器中性点电流13作业项目完成工作依次变压器高压侧性点接地1.4作业项目完成工日避雷器A检产J闸A检变压器高压侧ljf避雷器预试作业项目完成工日500个15作业项目安排消耗作业项目安排消耗3万元16作业项目平安、技术指标1.6.1平安指标不发生设备损坏事故、不发生破皮流血及上以人身事故。1 .6.2技术指标运行中发生的缺陷及修中发觉的缺陷全部消退、修后试验合格率100%、各调式数据符合规程规定、设备标记齐全、完整。1.7作业项目文件要求作业过程中执行本标准化检修文件包。作业完成后要移交质量记录2 .检修文件包2.1 施工程序、作业人员责

4、任职责Q办理工作票二）检修人验收人检查人作业组班长分公司成员平安专工经理作业组成员技术员班长作业组技术员分公司成员技术专责专工作业组技术员分公司成员技术专责专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工作业组技术员分公司成员专工2.2 执行标准QJ/TE02-04.01-2002变压器检修工艺导则电业平安工作规程（发电厂和变电所部分）D1.408-912.3材料、备件清单名称型号数量单位变压器密封垫SFP

5、963000/1101套冷却器垫6套热继电器NR4(JRS2)-12.512.5A4只热继电器NR4(JRS2)-638A4只沟通接触器CJX1-122只沟通接触器CJ20-1002只开关DZ47-606只D15潜油泵BQG60-82台轴承30612套碟门805个碟门505个温度表YZK-022块风扇电机BF-5H-W3块2.4施工工器具清单名称型号数量单位真空滤油机ZKY-1501台排油泵150升/分1台卷扬机1台千斤顶100T4个百分表0.02级I块排油管路5020m段扳手8寸6把梅花扳手17-196把螺丝刀10寸6把螺丝刀5寸6把钳子6把专用工具3套梅花扳手22-246把梅花扳手24-2

6、76把梯子4m2个临时电源箱380V1个锤子2个2.5 平安措施、作业危急点及限制措施2.5.1变压器本体检修2.5.1.1.拆接凹凸压侧引线时，防止工具坠落，碰伤套管瓷裙。2.5.1.2.排油时应将油囊排气孔打开，防止将油枕隔膜抽裂。2.5.1.3.抽真空时应设专人监视油箱的变形状况，油箱的变形不超过油箱厚度的2倍。2.5.1.4.主变压器排油后应将各管路口用堵板封好，防止落入杂物或使绕组受潮。2.5.1.5.主变压器排油应在晴天无风天进行，线圈暴露在空气中的时间：空气相对湿度65%为16小时，空气相对湿度75%为12小时。2.5.1.6.变压器吊附件时，应先拆除易损坏的部件如：套管等，后拆

7、除不易损坏的部件如：储油柜等。2.5.1.7.主变压器脱气时，应设专人监视真空滤油机，防止滤油机引线过热引起火灾。2.5.1.8.抽真空时应将冷却器的阀门关紧，冷却器上部的排气堵应打开，防止将冷却器抽妍2.5.1.9.抽真空时监视油箱变形的百分表座，应装在无变形部分，或从地面起架子，把表座固定在架子上。2.5.1.10.吊套管时应用导链调整套管的倾角斜角度为10-15度并设专人扶持，防止套管与油箱相碰。2.5.1.l1.变压器吊罩和扣罩时应在四角系好绳子，设专人拉绳子，应由人指挥，防止钟罩摇摆，损坏器身。2.5.2冷却器风扇电机、限制回路及潜油泵检修2.5.2.1.拆装风扇电机和潜油泵时，作业

8、人员协作好，防止砸伤。2.5.2.2.冷却器限制回路作业戴好线手套，工作前验电。2.5.3主变器高压侧避雷器及中性点避雷器检修2.5.3.1.主变器高压侧避雷器及中性点避雷检修，在避雷器上绑一根牢固的木杆，防止作业人员攀登避雷器时折断。2.5.3.2作业人员在避雷器上工作用意力集中，并系好平安带，上下传递工具运用工具袋吊送，不得抛掷工具，以免砸伤避雷器。2.5.4.主变器中性点接地刀闸及电流互感器检修2.5.4.1.主变器中性点接地刀闸及电流互感器检修时，看清设备标记，勿走错位置。2.5.4.2.工作中不得改动平安措施，作业结束拆开的电流感器一、次线工作结束时必需接好。2.5.5平安措施及文明

9、施工2.5.5.1.仔细执行电业平安规程的有关规定，办理第一种工作票。2.5.5.2.工作前由工作负责人检查工作票所载平安措施是否完备，值班员所做的平安措施是否符合现场实际条件。2.5.5.3.工作前由工作负责人向工作班成员交待平安措施，使工作班成员对带电设备人人明白，方可工作。2.5.5.4,进入检修现场必需戴好平安帽，穿工作服。2.5.5.5.检修现场应有足够的消防器材。2.5.5.6.看清设备名称和编号，防止走错位置。2.5.5.7.在现场圈出工作区。2.5.5.8.工作结束后，刚好清扫现场，保持设备整齐。2.6.作业内容、工艺要求及标准2.6.1打算工作2.6.1.1.依据检修项目编写

10、材料安排。2.6.1.2.督促落实备品备件。2. 6.1.3.检修用的工器具到位。2.6. 1.4.工具、平安用具的检查、校验。2.6.1.5.工作人员明确、分工明确，合理安排工作人员。2.6.1.6.开工前办理第一种电气检修工作票。2.6.2工作程序2. 6.2.1.拆除变压器凹凸压侧引线，中性点引线及变压器铁芯接地引外线。2.6. 2.2.排油2.6.2.2.1.连接好变压器放油门通往化学的油管路，打开变压器油枕油囊排气塞。2.6.2.2.2.打开主变排油门和通往化学管路阀门，起动油泵排油。2.6.2.2.3.依据油位的凹凸，刚好打开器体上部的排气孔，防止将油囊抽坏。2.6.2.2.4.确

11、认油面已降至油箱顶盖以下时，拆下压力释放阀螺栓，拆下压力释放阀信号引线，做好标记，取下压力释放阀。2.6.2.2.5.将变压器内油全部排出。2.6.2.3拆除变压器附件2.6.2.3.1拆除变压器高压侧三相套管及中性点套管（1）爬上高压侧三相套管及中性点套管，将将军帽拆下，用一个112的螺栓拧进导电杆的顶部，再用尼龙绳绑在螺栓上，提起导电杆，取出销子、取下卡固螺母，渐渐的将引线顺进变压器内部。（2）挂好吊绳并使吊绳微受力，松开套管法兰螺栓，渐渐将高压套管吊起，吊套管时应由起重工一人指挥，其他人协作，扶好套管防止套管摇摆碰伤瓷瓶。（3）将套管放置在套管架上。危急点：高处坠落、起重损害限制措施：（

12、1）变压器平台上作业应系好平安带。（2）起重作业应由起重工一人指挥。（3）吊物下或起重臂下严禁站人和行走。2.6.2.3.2.拆除变压器低压侧母线连接。2.6.2.3.3.拆除变压器本体与冷却器连接的管路。危急点：高处坠落、起重损害限制措施：（1）运用梯子应有人扶持，不得超过禁登线。（2）起重作业应由起重工一人指挥。（3）吊物下或起重臂下严禁站人和行走。（4）拆管路连接法兰时，不得将手伸进管路法兰中间，防止碰伤手指。2.6.2.3.4.拆除变压器油枕呼吸器及油枕注油门和排油管路。2.6.2.3.5.拆除变压器瓦斯继电器及变压器油枕。危急点：高处坠落、起重损害限制措施：（1）变压器平台上作业应系

13、好平安带。（2）起重作业应由起重工一人指挥。（3）吊物下或起重臂下严禁站人和行走。（4）拆管路连接法兰时，不得将手伸进管路法兰中间，防止碰伤手指。2.6.2.3.6.拆除变压器温度表及信号线。2.6.2.3.7.拆除变压器本体端子箱的限制电缆。2.6.2.3.8.拆开变压器低压侧人孔门将低压侧绕组引线与套管导电杆的连线。2.6.2.3.9.将全部的法兰孔用堵板封好。2.6.2.3.10.吊离开变压器凹凸压侧套管上升座。26.2.4变压器吊罩所2.6.2.4.1.确认变压器后向周物体无连接后，用卷扬机将变压器拉至检修位置。2.6.2.4.2.挂好吊罩的钢丝绳，起动吊车，使钢丝绳微受力。2.6.2

14、.4.3.松开变压器钟罩法兰的一圈螺栓。2.6.2.4.4.在变压器钟罩法兰的四个角上系好绳子，设专人拉住绳子，防止在吊钟罩时摇摆碰伤线圈。2.6.2.4.5.将变压器钟罩吊离变压器本体，放置在预先放好的枕木上。一危急点：起重损害限制措施：（1）起重作业应由起重工一人指挥。（2）吊物下或起重臂下严禁站人和行走。（3）变压器钟罩吊起后，严禁将手放在钟罩法兰上。262.5,变压器芯体检修回2.6.2.5.1.检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损。2.6.2.5.2.检查相间隔板和围屏有无破损，变色、变形放电痕迹，检查支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹。2.6.2.5.3.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变

15、形、变脆、破损，引线各接头处焊接状况是否良好，有无过热现象。2.6.2.5.4.检查分接开关接触处有无过热现象，有无放电现象，分接开关引线绝缘状况良况。2.6.2.5.5.检查绝缘支架有无松动和损坏，检查引线在绝缘支架的固定状况，支架应无破损，裂纹，弯曲，变形及烧伤现象，绝缘夹件固定引线处无卡引线现象。2.6.2.5.6.低压侧引线排与箱壁间距大于100nln1。2.6.2.5.7.检查油箱底部有无杂物，围屏、铁芯、箱底应清洁无杂物。2.6.2.5.8.可见处的紧固件紧固良好。2.6.2.5.9重点检查低压侧引线托架有无过热、变形、放电痕迹。2.6.2.5.10.铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，铁

16、芯表面应无油垢和杂质，片间无短路、搭接现象。2.6.2.5.I1.测量铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好的绝缘。2.6.2.5.12.检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地状况,应绝缘良好。2.6.2.6.变压器钟罩回装复位2.6.2.6.1.用502胶将钟罩法兰密封条固定在变压器钟罩法兰上，用铁线将密封垫卡好，用吊车将变压器钟罩吊回本体。在回装过程中应用绳子从钟罩的四个角上拉住，防止其摇摆将线圈碰伤。2.6.2.6.2.用卷扬机将变压器拉至储油坑中心位置。2.6.2.6.3.用100T千斤顶将变压器顶起，在油枕侧的变压器导向轮下放垫铁，使变压器沿油枕方向有一个上升坡度。.危急点：起重损害限

17、制措施：（1）起重作业应由起重工一人指挥。（2）吊物下或起重臂下严禁站人和行走。（3）变压器钟罩吊起后,严禁将手放在钟罩法兰上。2.6.2.7.变压器附件检修2.6.2.7.1.储油柜检查（1）检查储油柜隔膜有无破损和裂纹。（2）检查隔膜上部有无油污、杂质和水，应清洁干净。（3）清扫储油柜。2.6.2.7.2.磁力油位计的检修（1）连杆无损坏。（2）检查传动机构是否敏捷，无卡轮滑出现象。（3）检查限位报警动作状况。2.6.2.7.3.无励磁分接开关检修（1）检查开关各部件是否齐全完整。（2）检查动静触头间接触是否良好，用0.02塞尺塞不进去，触头表面是否清洁,有无氧化变色。（3）检查触头分接线

18、是否紧固，发觉松动应拧紧、锁住。2.6.2.7.4.冷却器风扇电机及限制回路检修网（1）用清洗剂将冷却器的油污清扫干净，检查风扇叶片互成角度120度。（2）叶轮无损坏无变形，叶片斜接无松动。（3）将风扇电机解体检修。（4）测量前后轴承端盖室内径及转子前后轴径尺寸应合格。（5）检查定子线圈完好，无层间，匝间短路，引线连接坚固。（6）用500兆欧表测量，定子线圈缘电阻20.5MQo（7）把前后轴承放在油中加热110130,放在轴径上，用专用套筒顶在轴承内环上，垂直用手锤嵌入，按相反的依次组装好风机。（8）检查冷却器限制回路，接线无松动，接触器传动良好。2.6.2.7.5.油泵分解检修瓯J（1）拆下

19、蜗壳检查各部，并进行清扫，清除法兰上密封胶。（2）打开上部线圈，卸下圆头螺母，用三角爪取下叶轮，同时取出平键，检查叶轮有无变形和磨损。（3）拆下轴承挡圈，应无损坏。（4）用顶丝将前盖、转子及后轴承顶出。（5）连同前端盖将轴承拆下，测量前轴承室内径尺寸。（6）卸下后端盖，测量后端盖轴承室内径尺寸。（7）检查转子短路环有无损坏。（8）测量转子前后轴径尺寸，严峻损坏时应更换。（9）清扫定子外壳绕组及铁芯，检查有无损坏及部过热。（10）用500兆欧表测量绝缘电阻应合格。（Il）测量油泵定子绕组的三相直流电阻互差不大于2机（12）组装：测量滚动轴承间隙，间隙应小于0.03mm,将轴承加温至UOT30C,

20、将轴承装好，更换密封垫，按相反的依次将油泵装好。回2.6.2.7.6.净油器的检修（1）转动进出口阀门，转动应敏捷，无渗漏。（2）打开净油器底部的放油阀，放尽内部的变压器油。（3）拆下净油器上盖板，倒出原有吸附剂，用合格的变压器油清扫净油器内部。（4）检查各部件应完整无损。检查下部滤网应无堵塞，洗净后更换胶垫，装复下盖板和滤网，装入吸附剂，其总重量为总油重的遇，经干燥后除去粉未，装至距离顶面5011112.6.2.7.7.充油套管检修（1）套管表面清洁，瓷裙无破损，无裂纹，无放电痕迹。（2）主变排油后，磁管大法兰上的排气堵应更换胶垫。（3）检查套管顶部将军帽是否松动，引线接头是否过热。2.6.

21、2.7.8.吸湿器的检修（1）将吸湿器从变压器上卸下，取出吸附剂，检查玻离罩应完好，并进行清扫。（2）把干燥的吸附剂装入吸湿器内，吸附剂应为活性氧化铝。（3）更换胶垫，按相反的依次组装。2.6.2.7.9.压力释放阀的检修（1）拆下压力释放阀，并将零部件妥当保管。（2）清扫导流罩。（3）更换密封垫。2.6.2.7.10.阀门及芯子检修。（1）各阀门的转轴挡板部件完整，敏捷和严密，更换密封垫圈。（2）对变压器和附件各部的放油塞，油样阀门进行全面检查，并更换密封胶垫。2. 6.2.7.I1.冷却器本体检修（1）用清洗剂将主变压本体及冷却器的油污清扫干净。（2）用压力为OJMPa的压缩空气或水压冲洗

22、本体及冷却器，将尘土及杂物清扫干净。2.6. 2.8.整体组装2.6.2.8.1.回装变压器高压侧套管及中性点套管。2.6.2.8.2.回装变压器低压侧封闭母线外套及导线的软连接。2.6.2.8.3.回装变压器本体与冷却器连接的管路。2.6.2.8.4.回装变压器低压侧检修平台。2.6.2.8.5.回装变压器油枕呼吸器及油枕注油和排油管路。2.6.2.8.6.回装变压器油枕。2.6.2.8.7.回装变压器冷却器。2.6.2.8.8.从变压器凹凸压侧人孔门将凹凸压侧引线与套管导电杆的引线连好。2.6.2.9.真空注油2. 6.2.9.1.注油前的打算工作（1）更换高压侧人孔门密封胶垫，用502胶

23、将密封垫粘在人孔门盖板上，将人孔门上好。（2）按上述方法将低压侧人孔门装好。（3）将各组冷却器上下蝶门关闭，打开冷却器上部排气孔，防止将冷却器抽坏。将主变上部与循环管路相连的蝶门关闭，将低压侧与循环管路相连的蝶门关闭，将主变下部去循环管路相连的蝶门关闭。（4）将真空泵及电机从滤油机上拆下，放入予先打算好的油槽内，将真空泵与电机固定在地脚垫铁上,固定时应先把皮带挂好，用撬杠把电机向外侧撬，使皮带拉紧，防止皮带打滑。（5）从变压器瓦斯继电器南侧中80蝶门处，装一变径法兰，从变径处装设一根管路引至真空泵连接处用10号铁线绑扎固定，打开中80蝶门。（6）接好真空泵电机三相电源。（7）从变压器排油门至化

24、学油管路来油门装设一油管路，连接头处用10号铁线紧固。（8）在主变压器油箱的不同部位装设23块百分表，百分表的基座就固定在无变形处，或树起的基杆上用以监测油箱的变形状况，油箱的变形不应超过油箱壁厚度的2倍。（9）登记百分数读数，起动真空度起先抽真空，在1小时内匀称提高真空度，使真空度渐渐达到60OnlmHg维持一小时，检查百分表读数，与初始数值相减，计算变形状况，如无异样，则将真空度提高到60OninlHg,维持1小时，检查油箱变形状况，如无异样，在该真空度下注油，注油过程中保持该真空度，油面接近油箱顶盖20Onlnl时，停止注油，注油时间应大于8小时，真空度维持6小时，即可解除真空。2.6.

25、 2.10补油2.6.2.10.1.拆除真空管路，拆开油箱顶部80蝶门处的变径法兰用堵板将蝶门处封好。2.6.2.10.2.回装压力释放阀，回装时更换密封胶垫，紧固时应对角紧固，压缩量为原来的1/3,将信号线按作好的标记接好。2.6.2.10.3.回装瓦斯继电器，回装时应换密封佼垫，并留意油流方向，瓦斯继电器上箭头方向应指向油枕，紧固时应对角紧固，使法兰受力匀称，压缩量为原来的1/3,联系继电班将瓦斯信号线接好。2.6.2.10.4.装注油管拆开，接至油枕下部的注油管上。2.6.2.10.5.打开注油管处蝶门与化学油班联系好向油枕内补油，边补油边放气。补油时留意视察油位计的指示状况和发信号状况

26、，到达规定值时应发出信号。2.6.2.10.6.冷却器解体A级检修后，确认无跑油的可能性后，向冷却器内压油。2.6.2.10.7.将主变下侧去冷却器管路的四个蝶门打开，打开两至三组冷却器下部2.6.2.10.8.法兰蝶门和上部的排气孔，油即可充进冷却器内部。每组冷却器上设一人监视，待气体排尽后关闭排气孔丝堵，依照上述方法，将全部冷却器内充溢油。2.6.2.10.9.打开主变上侧循环管路与主变连管的蝶门，打开管路最上部分的排气孔，待气体排尽后封好排气堵。2.6.2.10.10.静止24小时，全部排气堵进行排气一次。2.6. 2.11.脱气2.6.2. 11.1.将真空滤油机油槽运到高厂变东侧，将

27、真空滤油机推至油槽内，将真空泵及电机回装到漉油机上，将进水管、出水管及电源连接好，进行试转。2.6.3. 6.2.11.2.从主变排油门至漉油机进油门连一根油管路，从滤油机出油门到主变油枕进油门连一根油管路，各接头处用10号线绑扎紧固并用铁线拉好。2.6.4. I1.3.送上电源，打开主变油枕进油门，启动真空滤油机，打开主变下部排油门进行滤油。（依次不行颠倒）。2.6.5. 11.4.监视滤油机表盘，压力在2.02.5MPa之间，电流在8085A,真空度65OmmHg,监视电缆发热状况。2. 6.2.I1.5.滤油应连续进行，并每隔8小时取油样，进行色谱分析，直到化验合格为止。危急点：发生火灾

28、限制措施：（1）真空脱气应两人进行,并常常检查电源电缆的发热状况。（2）滤油现场应保持清洁,作业人员不得吸烟。2.6. 2.12.变压器修后试验2.7. 2.13.连接好凹凸压侧引线2.8. 2.14.高压侧及中性点避雷器检修（1）拆除避雷器引线，清扫避雷器外瓷绝缘。（2）高压试验，各项数据合格，接引线，高压侧及中性点避雷引线连接坚固，各部位螺丝紧固。262.15.中性点接地刀闸检修，刀闸接触良好，接触面无锈蚀氧化，分合闸操作敏捷。2.9. 216.中性点间隙零序电流互感器检修，各一二次接线紧固，电流互感器本体无灰尘油污。2.10. 2.17.结尾工作（1）清点工具、仪表。（2）整体清扫。（3

29、）办理工作票。（4）填写A级检修报告。2.6.3作业质量标准、验收标准序号项目质量标准Ol凹凸压侧引线无过热痕迹，表面镀锡层无脱落02将军帽紧固无松动现象，无渗漏现象03变压器芯体检查标准1匀称环紧固，匀称环表面无放电痕迹。2套管内部三相引线与内壁距离足够，引线包绕的白布带无破损，无露铜、散股现象。3隔板、围屏无破损、变色、变形和放电痕迹。4引线锥的绝缘包扎良好，无变形、变破损，引线各处接头处焊接良好，无过热现象。5分接头开关围屏无放电痕迹，分接开关接触处，无过热现象。6绝缘支架无松动、损坏，引线在绝缘支架内固定紧固，无卡伤现象。支架应无破损、裂纹、变形和烧伤。7低压侧引线排无变形，与箱壁间的

30、距离应大于100mn1。8油箱底部无杂物，围屏、铁芯表面清洁，无油垢。9铁芯表面平整，无放电痕迹，引线托架无变形，过热及放电现象。04储油柜检查1储油柜隔膜完好，无裂纹，表面无杂物，油污和水。2油位计指针摇摆敏捷，传动机构无卡轮、滑齿现象。1到达规定位置应发出信号。05食管1套管表面清洁，无裂纹。2套管顶部将军帽盖紧固无进水的可能。06吸湿器1吸湿器内部硅胶无变色受潮现象。2吸湿器玻离罩内外表面清洁。2装复前应向内部注入适量的变压器油。07冷却器电机及限制系统1叶轮无损伤，枷接处坚固，叶片无裂纹，三只叶片角度应一至。2前后轴室承内径允许公差比轴承外径大0.025mm。3前后轴径允许公差0.00

31、65m11u4定子线圈用50OV兆欧测量应不小于0.5MQ。5轴承的滚动间隙不大于0.03mmo6叶片与导风筒之间应有不小于3mm的间隙。7试转后，转动敏捷，无异音，转动方向正确。8检查冷却器限制回路，接线无松动，接触器传动良好。9净油器内部吸附剂无碎未，无受潮现象。10净油器进出口的滤网完好。11更换的吸附剂应经干燥，干燥时间不宜超过1H。08高压侧及中性点避雷器1拆除避雷器引线，清扫避雷器外瓷绝缘。2高压试验，各项数据合格，接引线，高压侧及中性点避雷引线连接坚固，各部位螺丝紧固。09中性点接地刀闸刀闸接触良好，接触面无锈蚀氧化，分合闸操作敏捷。10中性点间隙零序电流互感器各一二次接线紧固，

32、电流互感器本体无灰尘油污。11主变清扫及喷漆1喷漆前应用清洗剂将本体及冷却器的油污清扫干净，并进行水冲洗。2喷漆后漆膜应光滑无流痕，垂珠现象。3喷漆不应污染其它设备。4喷漆后应将标记、介质流向标清晰，应美观、易视察。26.4.平安、质量检查和限制质量检查点H点、W点设置变压器吊罩Wl变压器芯体检修Hl潜油泵轴承压间隙W2潜油泵检修H22.11. 验收记录，见附页IO3.施工组织3.1. 检修文件包编写人并负责申报得到批准人：技术员3. 2.材料、备件打算人：施工负责人3. 3.施工工器具打算人：作业组成员3.4.施工作业人：作业员成员、起重工1人3. 5.检查验收人：技术员、分公司专工、技术专

33、责3. 6.跟踪服务人：施工负责人4.工作程序4.1. .材料打算按检修文件包材料、备件清单到库房领取，并按QBG/HH0102.002001的要求填写顾客供应产品接收记录和顾客供应产品检验记录。4.2. 施工工器具打算按标准化检修文件包中施工设备清单到库房领取施工设备，并按QBG/HH01-02.00-2001及通辽市华和电力热力有限责任公司平安工器具管理之要求进行检验，施工设备维护记录齐全。4.3. 施工用能打算按施工所需能量填写用能申请单，进行审批，批复后打算用能施工用品，并按通辽发电总标准化作业管理之临电源管理进行检查。4.4. 办理施工手续4. 4.1.填写工作票，审核人审核再经签发

34、人签发后送交运行。4. 4.2.办理开工手续。4. 5.作业现场布置4. 5.1.在（被修变压器本体四周）装置围栏。4. 5.2.材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置，见附录114. 5.3.设置施工标记：在检修地点挂在此工作牌。4. 5.4.与四周设备隔离，在（被修变压器本体四周）装置围栏，在围栏上字面对内挂适当数量的“止步,高压危急”牌。46.作业项目的实施，按施工程序进行。4. 7.工作竣工4. 7.1.向分公司、安生部、运行申请验收，验收时就提前一天通知验收人，并按QBG/HH0102.002001的要求填写到场验收单。4. 7.2.验收合格后办理工作票终结手续。4.6. 材料、机

35、具归库4.7. 1.材料、备件归库；归库人：施工负责人4 .8.2.施工工器具归库。归库人：作业组成员5 .变压器A级检修标准化作业管理卡，见附编号：D/Y06.0212号主变检修任务发往电气专业任务签发任务接收2号主变检修质量记录限制状态:保存期限:共几页:审核人:归档时间:东北电力检修工程有限公司通辽分公司附录AS点、W点、H点及质检人员签字一览表序号项目名称控制点质检人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间Ol变压器吊罩Wl02变压器芯体检修Hl03潜油泵轴承压间隙W204潜油泵检修H2附录B平安、技术交底记录检修项目项目负责人交底技术人员接受交底代表接受交底总人数交底内容：交底日期

36、：附录C检修总结工程名称作业项目名称开工日期竣工日期设备修前缺陷描述检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）其缘由及实行的措施设备重大改进及效果检修后存在的问题及订正措施和下次检修建议其它工作性质：A级检修；口B级检修；C级检修；口D级检修报告人审核人批准人附录：D检修记录一、运行中有哪些不正常的现象和缺陷二、检修期发觉的缺陷及处理状况检修项目缺陷及处理状况三、试验数据检定项目ABC结果四、检修结论五、检修成员工作负责人：工作组成员：六、检查验收班组：分公司：工程部：顾客：S、W、H点检验员到场通知单项目编号/项目名称S、W或H点名称S、W或H点验收时间工程部通知人通知时间年月日时验收人员签收年月

37、日时S、W、H点检验员到场通知单项目编号/项目名称S、W或H点名称S、W或H点验收时间工程部通知人通知时间年月日时验收人员签收年月日时附录m2号主变压器A级检修管理卡序号管理项目名称负责人检查人检查日期检查结论1项目安排内容是否齐全2检修文件包内容是否齐全3组织落实与否4材料打算是否齐全5施工工器具打算是否齐全6开工手续办理是否合格7作业现场布置是否合乎要求8作业项目实施是否按检修文件包完整进行9工作竣工是否符合要求10竣工后材料、工器具是否归还物库11技术报告是否齐全，按要求归档12质量跟踪是否有进行13全检是否符合要求规定：(1)机组C检项目“管理卡”由各技术员检查(2)机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查