04一辅三引风机技术协议--昌吉新热电初审版(机务、热控、电气)小签版091209.docx

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1、i三i华电昌吉新热电(2330MW)热电联产工程引风机设备技术协议方院方计需设供新疆华电昌吉热电有限责任公司新疆电力设计院成都电力机械厂2009年12月pwd.11总则12工程概况13设计和运行条件24技术条件35监造（检查）和性能验收试验86设计与供货界限及接口规则87清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存98-ife9其次部分供货氾围121一般要求122供货范围12第三部分技术资料和交付进度141一般要求142资料提交的基本要求15第四部分交货进度17第五部分监造、检验和性能验收试验181概述182工厂检查183设备监造184性能验收试验19第六部分技术服务和联络201供方现场技术服务202V

2、ll213Vl-各22第七部分分包商/外购部件状况23第八部分大件部件状况24第一部分技术规范1总则1.1本技术协议书适用于新疆华电昌吉新热电（2X330MW）热电联产工程的引风机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未规定全部的技术要求和适用的标准，供方应供应一套满意本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关平安、环保等强制性标准，必需满意其要求。供方如对本技术技术协议书有异议，应以书面形式明确提出。如供方没有对本技术协议书及澄清文件提出书面异议（或差异）并经需方认可，需方则可认为供方完全接受

3、和同意本技术协议书及澄清文件中的全部要求，如有异议，不管是多么微小，如招标文件、澄清文件、技术协议、合同等之间有冲突，而供方又没有以书面形式提出并经需方确认，则按执行有利于供方的相应条文执行。1.3供方须执行本技术协议书所列标准。有冲突时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。1.4合同签订1个月内，按本技术协议书的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。1. 5设备采纳的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，供方保证需方不担当有关设备专利的一切责任。1.6

4、供方供应高质量的设备。这些设备是成熟牢靠、技术先进的产品，供方应在近5年内，在国内具有至少10个同等容量及以上等级亚临界机组电厂的同类设备至少2年以上良好的运行业绩。1. 7在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生改变而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生改变时而引起的改变要求，设备不加价。在技术协议签订后，如需方由于图纸变更或其它特殊缘由要求供方增减所供设备及其附件的数量时，供方不得以任何理由拒绝；如需方要求增加所供设备及附件的供货数量，需方应向供方另行支付费用，其价格应不高于供方在此次报价中所供设备及其附件的价格；如需方要求削减所供设备及其附件的数量时，相

5、应货款由需方在应付给供方的应付货款中扣除，价格也以供方在此次报价中相类似设备及其附件的价格为准；如需方由于图纸变更或其它特殊缘由要求供方变更所供设备及其附件的规格参数型号时，供方不得以任何理由拒绝。1.8 本工程采纳KKS标识系统。供方供应的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识均按4级编码系统。供方对KKS标识代码的唯一性、规律性、精确性、完整性和可扩展性负全责。标识原则、方法采纳华电KKS编码原则。1.9 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在运用过程中发觉有虚假行为，必需免费进行更换，并担当相应的损失。1.lO本技术协议文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.11

6、 对于供方配套的限制装置、仪表设备，供方须考虑和供应与DCS限制系统的接口，并负责与DCS限制系统的协调协作，直至接口完备。1.12供方在投标文件中未提出异议、偏差、差异的，需方均视为供方接受和同意招标文件的要求。1.13、由于引风机设备困难，现要求投标方在机组机组安装及168试运期间派技术人员（依据招标方规定的时间）现场指导安装、调试，并对安装质量进行监督（如有问题必需向招标方反映，如不反映则认为安装质量无问题）和负有质量责任。1.14 、投标方必需对所填写的设备数据负有责任，签订技术协议后，如到货数据与投标文件中所填写的数据有较大误差，那么，招标方将依据此项条款依据3倍误差部份价值（并追究

7、性能损失）对投标方进行设备扣款。2工程概况2. 1总体状况新疆华电昌吉新热电2X330Mw等级热电联产工程规划容量为2X330MW机组。厂址位于新疆昌吉市，准喝尔盆地南沿，距乌鲁木齐市中心36公里，是自治区首府乌鲁木齐通往北疆各地的交通要道。位于东经871630-8721之间，北纬435730”-440230”之间。电厂厂址地面高程540m（1956年黄海高程系）。2. 2本期工程简介本期工程建设2330MW燃煤亚临界干脆空冷供热式汽轮发电机组，配2X1180th亚临界、自然循环、一次中间再热、固态排渣、煤粉锅炉，以及相应的生产协助、附属设施。2.3水文气象条件年平均气温：7.2；年平均最高气

8、温：13.7年平均最低气温：1.5Co年极端最高气温：43.5(2004年7月14日)；年极端最低气温：-37.7(1966年12月12(20)日)。年平均气压：952.7.lhpa；年平均相对湿度：61%；年平均蒸发量：1772.3mm；年最大冻土厚度：150cm；年最大积雪厚度：42cm；年平均雷暴日数70；年最多雷暴日数13日；年平均降水量：238.2mm；年最大一日降水量：58.4mm；年日照时数：2744.4h；年平均风速：1.9m/s；全年主导风向：S肌相应风向频率8%（统计典型年2004年数据）；夏季主导风向：SW,相应风向频率7%（统计典型年2004年数据）；冬季主导风向：NW

9、,NNW,相应风向频率（统计典型年2004年数据）9%；50年一遇非常钟平均最大风速：30米/秒；100年一遇非常钟平均最大风速：32米/秒；2. 4本工程地震基本烈度为VII度，场地土类别为In类。3设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3. 1.1锅炉规范3.1. 1.l锅炉型式：燃煤、亚临界、自然循环、单汽包、单炉膛、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、全钢构架（主副双钢架）、固态排渣、煤粉炉。3. 1.1.2最大连续蒸发量：1180th3. 1.1.3燃烧器型式、布置方式：直流煤粉燃烧器、四角切圆燃烧。3. 1.1.4空气预热器型式：三分仓容克式回转式3. 1.1.5锅炉负

10、荷类型：锅炉带基本负荷并能调峰，锅炉不投油最低稳燃负荷35%BMCR03.1.2除尘器3.1.2.1型式：双室四电场3. 1.2.2数量：每台炉配置两台除尘器3.1. 3制粉系统：中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统3. 1.4冷却水系统3.1. 4.1冷却水系统型式：闭式循环冷却水参数：(1)设计温度：38(最高41)(2)压力：0.750.95MPa3.1.5厂用压缩空气0.50.8MPa(g)3.1.6引风机3.1.6.1型式：静叶可调轴流式风机3.1.6.2数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。3.1.6.3运行方式：两台风机并联运行3.1.6.4调整方式：静叶调整3.1.6.5布置

11、方式：水平布置，垂直进风，水平出风(暂定)3. 1.6.6安装地点：引风机房内4. 1.6.7风机入口烟尘浓度：100mgm34技术条件4.1 引风机参数、容量/实力序号/煤种项目名称TB工况BMCR工况设计煤种设计煤种1风机入口流量(m/s)306.03271.312风机吸入侧阻力(Pa)37733风机排出侧阻力(Pa)2654修正后的总阻力(Pa)484640385风机进风温度()130.64120.646气体实际重度(kg/n?)0.870.877风机全压效率(%)28082.说明：TB(testblock),此工况点的风量、风压为风打1.实力考核工况。B-MCR系锅炉最大连续出力工况，

12、此工况点作为风机性能考核工况。 表中数据风量、总阻力应允许有3%的改变，而不引起设备性能及价格改变。 风机处的温升及风机出口动压由供方考虑。4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)5. 2.1引风机整机寿命不低于不年。4.2.2 供方必需保证满意需方提出的风机性能设计参数，并能在第3章各条款中指明的环境下长期平安运行。风机制造前风机的风量、总阻力必需允许3%的变动而不得引起设备价格的改变(电动机由需方自行选购，但供方必需保证电动机选型参数的正确)。4.2.3 风机特性曲线的允许偏差，限制在：(1)在保证点的风量：0%(2)在保证点的全压：0+2%(3)在保证点的全压升效率，不得有负偏差(4)轴

13、功率：2%4.2.4当两台及两台以上风机并列运行时，供方应检查每台风机的特性曲线，保证使风机从正常运行的风量减小到最低风量时的负荷安排偏差在5%的范围内。并均能正常并联运行和正常解列。4.2.5每台风机的第一临界转速应高于最大工作转速的1.30倍。4.2.6风机型号尺寸的选择应使其设计工况点(TB点)尽可能接近调整装置最大开度时的风量一一压力曲线，其效率不应低于风机最高效率的90%。供方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均应落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，必需避开喘振区域。必要时应设置有效的防喘振措施。4.2.7风机及其协助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式

14、及就地启停、调试和正常运行及事故状况下所必需的检测、限制调整及爱护等措施，以确保设备的平安经济运行。4.2.8在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms应小于4.Oninl/s。4.2.9风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。风机及轴承应保证风机转子在倒转状况下的平安性。风机的轴承要求采纳进口设备,进口轴承FAG产品。4.2.10风机及协助设备，应能经受得居处在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。4.2.11风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自

15、重等的同时作用。4.2.12按GB2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法测得的风机噪声应符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声限制设计规范及其他有关标准、规范的规定，距离风机机壳外1米处的噪声不得大于85dB（八）,风机外壳应敷设隔声材料（供方供应设计方案、材料清单及保温用全部钩钉，其它包敷层材料由需方自行购买）。4.2.13设计参数的允许变动范围，风量、总阻力应允许有3%的改变，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。4.2.14当需方订购数台技术规格相同的风机时，则相同风机的全部零部件，包括备用零部件应可互换。4.2.15 单台引风机运行时，能带60%锅炉

16、最大连续负荷。4.2.16 本工程预留脱硝装置，供方应考虑预留引风机改造的可能性，即采纳已考虑脱硝装置阻力的引风机轮毂和电机，将来上脱硝时，仅需更换叶片和电动机本体，电动机和风机基础均不再变动。4.3结构要求（对风机制造的基本要求）/系统配置要求4.3.1风机机壳，进气室和进风口，应考虑到运输，安装及检修时的便利，并利于转子拆装。4.3.2风机进气室、扩压器应带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件状况。4.3.3为把振动和脉动减为最小，风机的进气室、扩压段应加固牢靠，并保证在一个大修期内（6年）全部支撑管不脱落。4.3.4轴流式风机的进出口部位与管道之间，采纳挠性连接。4.3.5若风机轴伸

17、出进气室，供方供应轴密封装置，以削减介质渗漏。4.3.6联轴器处设置钢制联轴器爱护罩，该爱护罩是可拆卸的和封闭的。4.3.7为便于主轴对中和拆装便利、风机主轴承箱应设计成整体结构，干脆用螺栓与机壳结合。4.3.8供方供应主轴承的工作温度、报警温度和爱护动作温度值，并供应相应配套的设备,使其在就地及限制室均应有显示。4. 3.9主轴承设计成在风机壳体内，一旦出现紊流工况时，能经受得住全部附加推力而不发生故障。4.3. 10为避开轴承箱由于温度和压力的上升而漏油，应有放气塞。4.3.1 3.11风机进气室的最低点装设直径不小于50的疏水管及闸阀。4.3.12 风机的各个组件和部件，装设吊攀或吊孔。

18、4.3.13 轴流式风机有失速报警装置和防喘振爱护装置，供方选型时，依据供应的参数选择平安高效的风机，使运行曲线远离失速区；同时设置失速报警装置和振动监测装置，在气流脉动超过设定值时供应报警信号，在失速引发喘振时供应报警，在喘振造成风机破坏前,停机爱护。4.3.14 如在运行中发生涡流诱导振动，供方负责实行合理的消振措施，避开风量、风压和功率的大幅度波动。4.3.15 风机主轴承箱不允许有润滑油渗漏。4.3.16 膨胀节应能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移，接头和密封板应不积灰。4.3.17 为缩短现场安装时间，膨胀节应装配成整体发运。4.3.18 考虑到吸风机

19、叶片会被尘粒磨损，应实行牢靠的防磨措施，正常工况下叶片耐磨时间不小于一个大修周期（6年）。4.3.19 选择吸风机的材料，应充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引起的超温，需方要求该温度为370。4.3.20 风机机壳、进气室等的焊缝应进行直观检查。4.3.21 风机转子、包括转子叶片和轮毂的焊接，均应进行直观检查。并用着色、磁粉或超声波探伤，最终向供方供应检验报告。4.3.22 设备和支撑的焊接，按SDJ51电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的要求进行。4.3.23 对于组装后整体发运的风机力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.3.24 风机本体上装设供保温材料安装用的金属构

20、件（保温钩钉），该金属构件由供方供货，供方应供应应设计方保温面积的数据。4.3.26 供方供应风机出口扩压管的整体尺寸。4.3.27 供方应实行有效措施防止风机入口调整挡板运行中卡涩，以确保平安运行。4.3.28 供方在设备设计及制造上便利检修。4.3.29 供方实行措施防止引风机叶片磨损、风机振动、轴封渗漏。4.5对仪表和限制的基本要求4.5.1供方负责设计和供应本技术要求所列出的仪表和限制装置。不论本技术要求是否作出规定，供方都应负责引风机设计和供应必要的就地仪表和限制装置以及试验接口。供方配套供应的仪表及限制设备范围及选型、制造厂须由需方认可，这些仪表和限制设备应平安、牢靠、与全厂热控设

21、备选型相一样并与需方对引风机限制系统的整体设计方案相协调。限制装置中的电气元件采纳施耐德或ABB产品。供方采纳符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采纳铠装热电阻Pt100（双支三线）；温度测量元件（包括双金属温度计）采纳（采纳川仪十七厂的）优质产品。设备选型和供货商经需方确认。模拟量信号为420mADC；开关量均为无源干接点，接点形式为SPDT,接点容量为220VAC,5A、220VDC,3A。严禁运用非标准测量元件。全部仪表应采纳国家法定计量单位。风机轴承温度测量热电阻应采纳弹簧压紧,弹簧肯定要支撑在轴承壳上,并要求弹簧有足够的强度,至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，每个轴承至少应设

22、有2个温度测点，全部测温元件应由供方引接至所供的测温元件接线盒。就地显示的温度表应为万向可抽芯式。供方应配供接线盒，其能防水、防爆，接线盒内的引线要排列整齐，端子排采纳菲尼克斯产品，各接线端子要有明显的标记，以使需方能够便利地识别测点并接线。供方预留的压力（风机取压采纳环形取压）、流量测点应从取样点引出-16X2的不锈钢管20CiTl作为安装接口，并带堵头；对于液体测点，还应配供一次门。远传温度测点应配有M27X2的螺纹管座，就地双金属温度计应配有M27X2的螺纹管座。具体连接型式在设计阶段进行协作。供方向需方供应风机性能测试和故障诊断方法、公式，对需方为实现限制功能而在本体上增加的测点，供方

23、无条件地为其供应安装接口。4.5.2用于爱护、限制联锁与报警的仪表，应选用动作精确牢靠的进口开关量仪表（如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等）。供方按SOR进口产品供货。其切换差值应能满意限制要求，能在被测参数正常改变范围内实现信号自动复归。4.5.3风机应装设以下测量、报警爱护设备：4.5.3.1风机轴承预埋远距离监视用测温元件；4. 5.3.2取消4.5. 3.3取消4.5.3.4供方在每台风机轴承座上设置X-Y方向2个测振点。该装置除有开XM报警信号输出外，还应有远传420mADC标准信号。振动放大器安装于供方供应的就地挂箱上，应易于读取和维护，并具有适当的防护措施，就地箱防护等级

24、为IP56o轴承振动测量装置的工作电源为220VAC。轴承振动测量装置采纳江阴众和产品。供方配供失速报警装置，并供应无源接点。4.5.4本工程引风机进出口应装设静压测点，并将该测点标示在风机外形图上。在供方的设备上，凡是与需方仪表相连的全部仪表接头，也应由供方供应。风机本体供应的风压测点，应设置Y型取样头。4.5.5在风机轴承上安装双支热电阻PtlOO时，其接线为三线制，并采纳牢靠措施保证其能测得真实温度.4.5：5.1热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从轴承外部安装及拆除。4.5.5.2供方供应热电阻的结构详图和安装图。4.5.5.3热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并应坚固地固定在设备上

25、。4.5.6供方供应一套完整的流量调整装置,至少包括：带位置反馈变送器,限位开关的动作牢靠、敏捷的智能一体化电动执行机构。需方仅供应420mA限制信号和供应电源，电源应为380VAC三相四线制。电动执行机构应配供进口智能一体化型产品，采纳ROTc）RKIQM系列产品。全部阀门的电动装置，均供应该装置的接线图和安装运用说明书。全部限制用调整阀，均供应电动装置接线图、调整特性曲线及配备有关附件，并供应调整特性参数表和安装运用说明书。4.5.7变送器采纳横川EJA系列智能产品。4.5.8供方负责供应作为分界线的就地接线箱（盒），并将风机本体及油站的全部的远传仪表和远传信号（逻辑开关、测温元件等）从现

26、场引入就地接线箱（盒）。配供的就地接线箱（盒）应采纳不锈钢双面拉丝板制作，应具有防尘、防溅性能，防护等级IP56。4.5.9供方供应油站连锁限制的逻辑图纸和相关说明。电加热器、油泵（包括压力和备用泵启动）等的联锁限制功能由需方DCS实现，供方供应满意要求的就地测点和信号接口，接口点在供方就地接线箱的端子排上。4.5.10对于风机本体和油站的全部的远传仪表和远传信号（逻辑开关、测温元件等），由供方连接至接线端子盒内。就地仪表至接线端子盒的接线由供方设计供货。4.5.11全部测温元件为非接地型，全部现场就地仪表设备满意IP56防护等级。4.5.12厂家配套限制箱（柜），请厂家事先声明并供应其内部原

27、理接线图供需方与设计院确认。4.6标准4.6.1风机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的最新有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：4.6.1.1风机与罗茨鼓风机噪声测量方法GB2888；4.6.1.2通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB/T3235；4.6.1.3工业通风机-用标准化风道进行性能试验GB1236；4.6.1.4离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验JB/T3165；4.6.1.5通风机现场试验GB10178；4.6.1.6电站锅炉风机现场试验规程D1./T469；4.6.1.7通风机叶轮超速试验JB/T6445；4.6.1.8通风机转子平衡JB/T9101；4.6

28、.1.9通风机振动检测极其限值JB/T8689；4.6.1.10风机用铸铁件技术条件JB/T6887；4.6.1.11风机用铸钢件技术条件JB/T6888；4.6.1.12通风机焊接质量检验JB/T10213；4.6.1.13通风机钾焊件技术要求JB/T10214；4.6.1.14通风机涂装技术条件JB/T6886；4.6.1.15通风机包装通用技术条件JB/T6444；4.6.1.16包装储运标记GB191；4.6.1.17低压成套开关设备GB72514.6.1.18低压电器外壳防护等级GB4942.24.6.1.19电站锅炉风机选型和适用导则D1./468；4.6.1.20火力发电厂设计技

29、术规程D1.50004.6.2按引进技术进行设计制造的风机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并供应有关的标准和规范。4.6.3供方应执行本招标文件所列标准。当有不一样时或相关部门已颁发最新标准时,按较高标准执行，并刚好通告需方。4.6.4合同签订后1个月，按本规范4.6要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。4.6.5从订货之日至供方起先制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生改变而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。且不论需方知道与否，供方有责任刚好书面通知需方有关规程、规范

30、和标准发生的改变。4.7 性能保证值4.7.1 风量（TB点工况，130.64C时）：306.03m3/s：_266.24_kg/s4.7.2 全压升（TB点工况，130.64C时）：4846Pa4.7.3 风机全压升效率（B-MCR工况时）：82.5%风机轴功率（B-MCR工况时）：1321kW4.7.4 工作点（B-MCR工况时）对失速线的偏离值：25%4.7.5 风机的第一临界转速：1287rmi4.7.6 风机轴承振动速度均方根值：4.0mm/s4.7.7 动叶调整全过程的动作时间：4560S4.7.8 噪声水平（距风机外壳一米处）：安装隔声包敷层后85dB（八）4.7.9 风机轴承温

31、升：5Q4.7.10 转子动平衡最终评价等级：G4.04.8 风机试验4.8.1供方对所供应的设备必需进行下述试验，并提出试验报告。试验前必需将试验程序和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）通告需方，需方派员参与。（1）动平衡试验；（2）空气动力性能试验；（3）主轴承箱组功能检查试验；（4）振动试验；（5）叶轮焊缝和转子无损探伤检查；（6）调整门驱动装置全行程试验。4.8.2供方对下述试验提出书面要求，由需方组织进行试验，供方派人参与：77!/1234/(Zrfx风机运转试验；轴承箱的渗漏试验；风机空气动力性能试验；风机机组的噪声测量（5）动叶调整系统试验；（6）投运前的并联试验；（7）

32、投运前风机与系统的匹配试验；（8）投运前失速爱护装置校正。4.8.3风机机组的运转试验，应在最高转速下进行连续运转，时间从轴承温升稳定后起算,要求不少于4小时，轴承温升最大不得超过供方规定数值，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱不得有油泄漏。4.8.4风机的空气动力性能试验，参照JB/T3165离心和轴流式鼓风机、压缩机热力特性试验和GB1236通风机空气动力性能试验方法进行，并绘制工作状态下的rpQ、P-QN-Q的特性曲线。4.9风机的质量保证4.9.1每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满意本技术协议书的要求O4.9.2用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。4

33、.9.3风机主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。4.9.4供方应供应有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：（1）产品检验合格证书；（2）主要零部件材料检验合格证书；（3）主要零部件材料试验报告；（4）4.8条规定的各项试验结果；（5）电气试验结果；（6）供应风机临界转速（最大工作转速1.3倍）的强度计算报告。4.9.5风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。5监造（检查）和性能验收试验见第五部分：监造、检验和性能验收试验6设计与供货界限及接口规则6.1 供方的设计界限从引风机进口

34、风箱反法兰至引风机出口风箱反法兰的全部部分（包括风机进出口补偿器）。6.2 供货界限6.2.1 风机本体（不限于）：进口风箱、机壳（含隔声包敷层设计资料、材料清单及保温用全部钩钉）、中间轴、转子、主轴承箱、联轴器及联轴器爱护罩（含紧固件、密封垫）、调整装置、风箱放水管及阀门等。与风机设备有关的管路和附件等。6.2.2 配供范围（包括但不限于）6.2.2.1进、出口膨胀节及配对法兰（含紧固件、密封垫）。6.2.2.2取消6.2.2.3风机压差取样管6.2.2.4勖承测温元件6.2.2.5调整装置的驱动装置（电动执行机构）6.2.2.6风机限制用的一次测量仪表及就地接线箱，就地启停、调试、正常运行

35、及爱护等设置的一次测量仪表及就地接线箱及连接电缆，限制爱护设备和接口（包括检测元件、爱护元件、仪表、阀门及附件）等。6.2.2.7轴承振动测量装置。6.2.2.8冷却系统设备及管道附件6.2.2.9设备安装基础底板6.2.2.10地脚螺栓、螺母和垫圈6.2.2.11备品备件6.2.2.12专用工具（投标时，供方列出，需方确认）7清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存7.1 设备出厂前供方应喷涂二层底漆、三层面漆。油漆颜色应由需方确认。油漆应采纳耐日晒、雨淋、锈蚀的优质油漆。7.2 设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。7.3 凡电气设备必需严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止

36、受潮。包装费包括在设备总价内。7.4 全部外露部分应有爱护装置，防止在运输和储存期间损坏，全部管道端头均应有封堵。7.5 产品包装、运输、储存应符合4.6的有关规定。8设备数据表表1引风机性能数据（一台风机）一序号名称单位TB工况BMCR工况设计煤种设计煤种1风机入口容积流量m3s306.03271.31风机入口质量流量kg/s266.25236.042风机入口温度130.64120.643风机入口密度kgm30.870.874风机入口全压Pa-4528-37735风机入口静压Pa-4933-40926风机出口全压Pa3182657风机出口静压Pa-87-548风机出口温度137.5126.2

37、9风机全压Pa4846403810风机静压Pa4441371911风机轴功率kW1831132112风机全压效率%80.382.5序号名称单位TB工况BMCR工况设计煤种设计煤种13风机静压效率%73.67614风机转速r/min99099015风机附件损失Pa已包含在全压效率内16所需电机参数17所需电机功率kW200018风机转速r/min99019风机转动惯量Kg.m2830表2引风机技术数据（一台风机）序号项目单位数值1风机型号YA15036-8Z2风机调整装置型号A150T3叶轮直径mm25004轴的材质35CrMo5叶片材质16MnR6转子重量kg20007转子转动惯品Kg.m28

38、308风机的第一临界转速r/min12879进风箱材质/壁厚mmQ235810机壳材质/壁厚mmQ2351811扩压器材质/壁厚mmQ235612风机轴承型式/型号滚动轴承/N、7系列13轴承润滑方式脂润滑14轴承冷却方式风冷15轴瓦冷却水量t/h016风机旋转方向（从电机侧看）逆时针旋转17风机总重量kg2800018安装时最大起吊重量/最大起吊高度kgm6700/3.035序号项目单位数值19检修时最大起吊重量/最大起吊高度kgm2000/3.035其次部分供货范围特殊说明：1）供方配套供货风机与驱动电机之间的联轴器组件。2）供方对引风机的总装配、轴系稳定性计算、联轴器、基础荷载、轴承油系

39、统等统一归口，完全负责。供方还应供应风机的总装配图纸和完整的外形安装尺寸图、基础图等。3）供方供货范围内的全部设备均必需在出厂前组合安装并调整、试验完毕，设备到达现场后无须解体检查即可交付安装运用。4）风机电动机由需方单独选购，供方应无偿、精确供应电动机选购所需的全部技术参数供需方电动机选购运用。1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证供应设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安牢靠的，且设备的技术经济性能符合“第一部分：技术规范”的要求。1.2 供方供应具体供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未

40、列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。1.3 除有特殊注明外，所列数量均为一台炉所需。1.4 供方供应全部安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并供应具体供货清单。1.5 供应随机备品备件及五年商业运行备品备件（包括仪表和限制设备）。1.6 供应所供设备的进口清单。1.7 供方供应的技术资料清单见“第三部分技术资料和交付进度”。1.8 供方应依据下表的格式和要求具体填写限制系统供货范围和型式规范，其数量依据“第一部分：技术规范”的要求填写，并应包括技术规范中所要求的备用量。1.9 凡属供方供货范围内的设备，无论下列表格中是否列出，供方都应供应，在合同签订和合同执行阶段如发觉有遗漏或数量不

41、足，供方都应刚好无条件予以补充而不发生任何费用。2供货范围（本工程为2台炉，共4台风机）2.1设备本体（单台机，包括但不限于）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1风机本体YA15036-8Z2成都电力机械厂2失速报警装置失速探针即压差取样管件2成都电力机械厂失速报警差压开关件2美国SOR3轴承测振装置（共4个测振探头）套2江阴众和4轴承测温装置双支Pt100支18重庆川仪十七厂5叶片调整装置的电动执行机构5000N.m420mA套2英国ROTORKIQM6进出口膨胀节（包括配对反法兰）套2成都电力机械厂序号名称规格型号一单位数量产地生产厂家备注7风机隔声装置设计资料及材料清单套1成都电力

42、机械厂8基础底板套2成都电力机械厂9地脚螺栓、螺母和垫圈套2成都电力机械厂10风机本体及其润滑油站的各种检测元件（如压力、温度、流量、液位等）和过程开关以及安装附件。无11就地显示仪表及其安装附件套2各仪表厂家配供12供方供应仪表至供方接线盒之间的电缆及连接套2各仪表厂家配供13联轴器及连接件套2成都电力机械厂14保温用全部钩钉套2成都电力机械厂15风机冷却系统设备及管道附件冷却风机及电机9-19No4A4成都电力机械厂冷风管道及附件套2成都电力机械厂16就地仪表箱套2成都华西电子2.2两台机组随机备品备件（包括但不限于）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1测振传感器只1江阴江阴众合2测温元件支2重庆川仪十七厂3轴封套1成都电力机械厂4测温传感器只2重庆川仪十七厂5主轴承座付1成都电力机械厂2.3由供方举荐的一个大修月队的单台机月3备品备件清单（分项报价不计入总价）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1风机主轴承套1德国FAG2.4单台机专用工具（包括但7W艮于）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1可调扭力扳手套1竦州机械厂2脚踏式注油器套1扬州祁江金典2.5进口件清单（由投标方填写单台炉）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1风机主轴承套2德国FAG2失速报警差压开关件2美国SOR3叶片