室外电梯施工方案.doc

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1、一、编制依据 1、安装合同合同名称施工升降机安（拆）装合同2、标准编 号标 准 名 称GB10055施工升降机安全规程GB3608高处作业分级3、其他资料序 号名 称1SCD200/200安装使用说明书220t汽车吊二、工程概况 工程，位于 ，建筑物檐高 m。为满足该工程土建施工垂直运输的需要，在建筑物的 侧安装SCD200/200施工升降机一台，施工升降机的安装高度为 米。三、SCD200/200施工升降机各部件重量参数SCD200/200额定载重量 kg22000额定安装载重量 kg21000吊杆额定载重量 kg200吊笼空尺寸(长宽)高 meter31.32.7最大架设高度(按用户要求可

2、增加高度) meter150起升速度(50Hz/380V) m/min35(60Hz/440V.220 V) m/min3425%暂载率 KW2210.5起动电流(380V.50Hz) A2200额定电流(380V.50Hz) A2220.5供电熔断器(380V.50Hz) A263限速器 TypeSAJ301.2外笼重量 kg1600吊笼重量 kg1600对重重量 kg1600标准节重量 kg161标准节长度 mm1508四、安装施工升降机概述1、施工升降机的安装使用20t汽车吊，汽车吊中心距离施工升降机中心幅度约3米，汽车吊在该幅度的吊重量4t以上，完全满足施工要求。2、施工用20吨汽车起

3、重机主要技术参数如下表主臂杆长度(五节)10.238.6米臂杆变幅角度078度最大起重量工作半径3米时25吨支腿纵横向跨距4.8/6.0米车身总长12米车身总宽2.5米车身总高3.15米车身总重31吨爬坡能力(tan) (计算值)30%半径(米)臂杆长度(米)半径(米)10.113.6517.222.5227.8533.1838.53250002200034242002000017000451910016500150001140095005615800135001300010400840066006712200112001150094007600600050007810500105001020

4、085007300560046008986008430780066005300430091070006930710061004900400010五、施工前的准备1、任务分配(1)基础制作：按照设备单位提供的基础图由土建施工单位完成；(2)安装方案制订：由建祥安装公司完成；(3)施工升降机安装：由建祥安装公司完成；(4）零部件运输：由建祥安装公司组织实施完成；(5）验收：由设备单位、建祥安装公司完成；(6）部件检查：由设备单位完成；2、施工人员配备及职责拆装工作属于高空作业，危险性较大，拆装人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真遵守各项操作规程。参加施工人员必须是经过培训，并取得建委颁

5、发的特种作业资格证书。施工人员职责：现场指挥：负责安装施工任务的全面工作。拆装队长：负责安装现场全面工作。安全负责人：具体负责安装全过程中的安全工作；检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域。 电工：按照说明书的要求并根据安装进度接通线路，总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，调整好各种限位装置。3、基础制作工程施工单位根据设备单位提供的施工升降机基础图及技术要求在定位

6、处进行基础制作施工，施工前必须对基础部位进行钎探，满足基础图的技术要求。基础强度达90%以上并经质量安全部门验收合格并填写基础验收表方能安装施工升降机。基础必须满足以下要求：（1）必须设置排水设施；（2）基座表面平整，水平度偏差必须控制在2以内；（3）接地电阻小于4欧姆；（4）绑扎钢筋，按钢筋混凝土的浇灌规程完成浇灌。4、安装现场准备（1）施工现场场地比较狭窄，运输部件车辆由现场北门进入现场，车辆经过的路线不要停放车辆及存放其它障碍物。（3）平整场地、清理障碍物，安装作业区域便于施工升降机部件的摆放。（4）工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，

7、供电溶断器的电流参见施工升降机主要技术参数汇总表。5、车辆准备为满足安装工作需要，安装前安装公司及时联系确定施工指挥车辆一台、10吨半挂运输车1辆、8吊车一台。6、安装工具准备2吨手动葫芦2个、钢丝绳4根、8吨的“U”型卡2个、撬棍2根、活扳手6个、安全带5条等施工用工具提前准备，并做好安全检查。7、工期安排根据作业现场要求，施工升降机安装施工工期一天，作业时间从8:00-19:00时，根据现场情况和安装进度，适当调整安装计划，尽可能缩短工期，提前完成任务。每天作业停止后，由现场负责人、安全员检查当天安装部位是否达到标准，清理现场，排除隐患。8、人员教育安装作业前，由安装总指挥对全体人员进行安

8、全教育，教育内容以安全操作规程和技术方案为主，达到每一位参加施工人员都掌握安装程序，熟悉技术要领，明确自己职责。作业现场教育，由技术负责人、安全负责人和现场指挥负责人对全体参施作业人员进行现场安全教育，教育内容根据作业现场环境，安全技术交底和职能分工。 9、施工升降机部件检查部件在运至安装现场前，由设备单位对每一部件进行全面检查，保证合格。六、安全技术交底（一）安全交底1、零部件运输：（1）本次施工在仓库装车施工升降机部件，运输至工地现场进行安装。各零部件装车后必须绑扎牢固，用手动葫芦锁紧固定，防止部件倾翻事故发生。（2）运输车辆必须按照预定的行驶路线行驶，驾驶员必须遵守交通法规。经过路口及横

9、跨道路的市政线路时必须减速慢行，确认是否能够安全通过，防止发生刮碰。（3）运输车辆经过现场大门必须慢行，防止颠簸以至零部件滑落倾翻。土建施工单位及安装单位派人协助指挥车辆顺利通过。（4）运输车辆到达现场后卸车作业时，吊物不得从运输车驾驶室及人员上方通过，零部件必须码放平稳，防止倾倒。2、施工前的安全准备工作（1）参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有拆装操作证；（2）安装施工人员进入现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业人员必须系挂好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，登高作业人员佩戴安全带、穿防滑鞋。（3）安装队安全员提前检查所使用的钢丝绳、卡环等安装工具是否安全可靠，使用中严禁卡环

10、内侧向受力。（4）拆装工作必须安排在白天进行，五级以上风力时停止安装作业。（5）施工升降机安装前应首先设置安装警戒区域，有专人看护，防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。（6）土建施工单位提供砼强度试验报告，砼强度90以上方可施工。（7）检查接地电阻是否小于4欧姆，没有接地装置，不准通电作业。3、安装过程（1）作业人员进入现场作业必须穿戴好安全防护用品，不要穿过于宽松的衣物，以免卷入运行部件，发生安全事故； （2）场地使用警戒绳设立安全警戒区，禁止非施工人员进入，防止发生坠物伤人；安装过程中必须有专人统一指挥，各负其责，严禁各行其事；（3）吊笼上的零部件必须放置平稳，必要时采取固定措

11、施，防止吊笼运行中零部件坠落；（4）吊杆上有悬挂物时，不得升降吊笼；（5）严禁交叉作业，吊笼升高操作盒上的紧急开关必须关掉，以免发生误操作；（6）升降机运行时人员的头、手不允许露出安全栏外；（7）如果有人在导轨架或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内；（8）吊笼启动前必须进行全面检查，消除所有不安全隐患；（9）装车时吊点应正确，绑扎应牢固，信号指挥清晰准确；（10）专职安全员现场要尽职尽责，发现违章必须立即制止，并予以纠正。（二）技术交底（1）利用吊杆吊运零部件时，不允许超载，吊杆最大起重量为200公斤；（2）每个吊笼顶部平台承载的总重量不得超过650公斤或2个标准

12、节；（3）导轨架垂直度70米以下不大于1，70米至100米时不大于7厘米；（4）附墙架间距不大于9米，最后一道附着以上最多可以悬浮5个导轨架；（5）齿轮与齿条之间的侧向间距0.20.5毫米之间；（6）调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙0.30.5毫米。（7）钢丝绳卡接法 夹头的装配应使U形螺栓扣在钢丝绳尾段(不受力一端)上，夹座扣在钢丝绳的工作段 (受力一端)上。绳夹的预紧力应把钢丝绳压扁1/31/4。 与钢丝绳匝配的绳卡钢丝绳直径（mm）1020212628363740最少绳卡数目34567七、施工升降机安装程序（一）升降机安装前的准备1）安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用

13、的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电溶断器的电流参见调频施工升降机主要技术参数汇总表。2）工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m。3）应具备合适的起重设备及安装工具。4）应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。5）用户应按要求制作基础。6）确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。7）按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。8)当混凝土强度达到90%以上时，方能安装施工升降机。安装方等待工地的具体通知进行进场安装工作；（二）施工前由现场安全员在施工现场使用警戒绳设立安全警戒区，禁止非施工人员进入，防止发生坠物伤人。（三）施工升降机安装程序如下

14、：1、底座围栏的安装：（1）将底座围栏吊运到基础上，穿上地脚螺栓，使地脚螺栓对正预留孔；（2）用C30混凝土填充地脚螺栓孔，完全凝固后对底座围栏初次找正并将地脚螺栓紧固。2、吊笼的安装（1）在底座围栏的底座上安装3节标准节；（2）按规定位置安装下限位及下极限行程碰铁；（3）传动装置内置式吊笼就位前应将拖动电动机的直流制动器释放，就位后恢复。传动系统外置式吊笼是吊笼与传动板分别吊装，先就位吊笼再就位传动板，传动板就位前先将制动器释放，穿联接销轴，恢复电机制动；（4）将吊笼对重块就位，下垫缓冲弹簧；（5）释放传动底板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套，调整爬行齿轮与齿条的侧向间距0.20.5毫米之

15、间，然后锁紧靠背轮；（6）释放各部滚轮，将滚轮与导轨架立柱之间的间隙调整至0.30.5毫米之间，然后锁紧各滚轮。3、导轨架的安装（1）将操作盒安装在吊笼顶部的安全防护栏上，接通电源，首先检查吊笼的运动方向是否与操作盒上的指示一致，若相反，则应改变输入电源线的相序；（2）将吊笼顶部与用吊杆相碍的护栏打开，然后用吊杆将标准节吊至吊笼顶部（吊笼顶部至多放2节）；（3）启动吊笼运行至接近导轨架的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，（注意吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其它物件）。（4）用吊杆吊起1节标准节，转动吊臂使其对准已安装的导轨架缓缓就位，并用联接螺栓紧固；（5）安装上极限行程开关碰铁后

16、，继续安装下一节标准节（注意：上限位及上极限行程开关碰铁一定逐节拆装，以确保安全施工）；（6）在标准节安装到第七节或第八节时，需校正导轨架的垂直度。其方法如下：分别于导轨架两垂直方向30米处，对齿条进行垂直观测；适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整其偏差（当架设高度小于70米时，其偏差值不大于千分之一，即每10米不超过10）；调整好后紧固螺栓，空隙处用水泥砂浆填实；（7）待水泥砂浆凝固后，先进行导轨附着架及电缆导向装置的安装（后面叙述），然后继续导轨架的安装；（8）继续安装导轨架的标准节，每装四节检测一次垂直度。其偏差的校正是通过调整导轨附着架的联接长度，改变导轨架相对于建筑物的位置

17、来实现的。（9）对于配置对重的升降机，当导轨架已达到所需高度后，需安装天轮和上限位及上极限行程开关碰铁，此时碰铁位置安装在距导轨架顶部3米处。4、附着架的安装（1）以导轨上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着杆固定在导轨上，附墙架安装在建筑物，附墙架准许的最大水平倾角10度，锚固点伸进建筑物1米处左右，用垫片垫平，用四条螺栓固定。最后一道附墙悬挑部分不得超过5个标准节。（2）依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和后附着脚。（3）用扣件调整附着点导轨之间距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度。调整后紧固扣件与附着螺栓。（4）E型电缆导线装置安装在II型附着架的中筐上，安装间距同附着架。5、天轮、钢丝

18、绳的安装在吊笼就位后，应将对重安装就位。（1）安装好导轨架后，将天轮、钢丝绳用吊杆吊至吊笼顶部并备好绳卡、工具。（2）将吊笼升到距导轨架顶端500毫米处用吊杆将天轮与导轨架顶部相联，用螺栓固定。（3）将钢丝绳固定在吊笼顶部，一端穿过绳轮和天轮缓缓放下，并有安全措施。（4）将钢丝绳下放，与对重用不少于3个绳卡固接，并另加一观察卡。（5）将钢丝绳与吊笼顶部带有断绳限位开关的绳轮用不少于3个绳卡固接，并另加一观察卡。（6）检查对重滑道应衔接平直。6、最后检查（1）检查各部螺栓的紧固程度。（2）将操作盒移置吊笼内，准备正常运行。（3）将装在吊笼顶的电动吊杆卸下，另行保存。（4）进行试运行工作，调整各限

19、位行程开关，至此升降机安装完毕。（5）施工升降机运行前必须搭设防护朋及楼层连接走道。八、施工升降机的调试验收施工升降机安装完毕后的自检验收，应对以下方面进行检查、验收：1、金属结构部分（1）检查结构件是否变形、是否有裂纹；（2）导轨架连接处的错位阶差不得大于0.8；（3）导轨架对底座水平基准的垂直度必须小于1；2、电器及控制系统（1）接地电阻小于4；（2）电缆线必须完好，不得有破损，电压必须保证380V5%；3、绳轮系统（1）钢丝绳的卡扣不得少于4个，卡扣间距不得小于6倍直径。（2）钢丝绳的规格必须符合说明书要求，检查是否有断丝、断股，达到报废标准必须更换；4、导轨架及附墙架部分（1）附着架间距不得大于9米；（2）最后一道附着架以上悬浮高度不得超过7.5米；5、安全保险装置吊笼门的机电连锁装置、上下限位、上下极限限位、安全钩、防坠器的标定时间、防松（断）绳保护装置等必须灵敏、可靠； 注：检查后如有问题必须整改合格后方可交付使用。