安顺市体育中心项目体育馆砌体工程施工方案.doc

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1、施工方案报审表工程名称：某某市体育中心项目 SJW.ASTYZX-SJW.ASTYZX-034致：某某建设监理有限公司（项目监理机构） 我方已完成某某市体育中心项目体育馆砌体工程施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附：施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见：专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日施工组织设计（施工方案）审批表工程名称某某市体育中心项目建筑面积、结构型式9.606万m2框架、钢结构方案名称体育馆砌体工程施工方案编制单位中建四局某某市体育中心项目部项目部评

2、审意见： 评审人： 年 月 日分公司级技术、质量、安全、商务等部门评审意见 年 月 日 分公司级总工程师审核意见： 审核人： 年 月 日法人级总工程师审批意见： 审批人： 年 月 日 施工组织设计（施工方案）报审表工程名称某某市体育中心项目工程结构形式建筑面积框架、网架结构9.606万平方米施组（方案）名称体育馆砌体工程施工方案编制单位中国建筑第四工程局有限公司技术部评审意见：评审人年 月 日质量部评审意见：评审人年 月 日安全部评审意见：评审人年 月 日商务部评审意见：评审人年 月 日项目经理意见：评审人年 月 日 编号：某某市体育中心项目体育馆砌体工程施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ：

3、 批 准 人 ： 目录1. 编制依据12. 工程概况13. 施工准备24. 砌体施工45. 质量标准96. 植筋工程施工117. 劳动力安排158. 成品保护159. 环境保护要求1610. 季节性施工措施1611. 安全措施16某某市体育中心项目体育馆砌体工程施工方案1. 编制依据1) 砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）2) 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（JGJ/T17-2008）3) 砌体结构设计规范（GB50003-2011）4) 蒸压加气混凝土砌墙体块建筑构造（黔07J102）5) 混凝土结构加固设计规范（GB50367-2013）6) 混凝土结构后锚固技术规程

4、（JGJ145-2013)7) 某某市体育中心项目体育馆建筑、结构施工蓝图及相关设计变更通知8) 某某市体育中心项目体育馆施工组织设计2. 工程概况 体育馆为一栋椭圆形建筑，位于本项目中部，体育场西侧，通过西侧疏散大平台与黄果树大街相连。总建筑面积19194.37平方米，建筑基底面积8564.87平方米，总观众坐席数：4492席（含贵宾席46席）。体育馆体育建筑等级为乙级，建筑耐火等级为一级，建筑防水等级：地下室一级防水，屋面二级防水，满足举行地区综合性和全国单项比赛要求。 本工程地上共三层，地下一层。地下一层主要功能为乒乓球场，空调机房等功能用房；地上一层主要功能为赛事组织、管理用房，运动员

5、功能用房等比赛相关用房；地上二层主要功能为看台、服务型商业、贵宾休息室，运动员休息室等功能，局部地上三层为羽毛球场及附属功能用房。地下一层层高为5.6米，地上一层层高为6.0米，地上二层层高为6米，局部三层层高为7.4米。首层标高为0.000，建筑高度：钢结构屋盖结构标高最高点为26.0m；最低点为16.22m。檐口高度21m。本工程室内房间隔墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，其他除图纸注明外，填充墙均采用200厚，所选用的增压加气混凝土砌块干密度为B07，干密度不大于700kg/m,具体部位及等级见下表：部位名称墙厚墙体材料及强度等级砌块重度砂浆强度等级非承重的外围护墙200mm蒸压加气混凝

6、土砌块MU510KN/m3M5混合砂浆浆建筑物的内隔墙200mm蒸压加气混凝土砌块MU510KN/m3M5混合砂浆楼梯间隔墙200mm蒸压加气混凝土砌块MU510KN/m3M5混合砂浆地下室内墙200mm蒸压加气混凝土砌块MU510KN/m3M5混合砂浆厨房、卫生间等涉水房间隔墙200mmMb7.5灰砂砖19.0KN/m3M5混合砂浆无地下室的建筑物内地面以下填充外墙200mmMU10实心水泥砖19.0KN/m3M5混合砂浆备注：本工程均采用商品砂浆。3. 施工准备3.1.技术准备1) 砌块砌筑前应熟悉施工部位图纸，及掌握图纸设计要求和标准。2) 按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。3

7、) 根据施工方案的要求，制定劳动力、材料和施工机具使用计划。3.2.材料要求加气混凝土砌块选用规格尺寸为：长度（mm）：600；高度（mm）：200；宽度（mm）：100（干密度为700Kg/m）长度（mm）：600；高度（mm）：200；宽度（mm）：200（干密度为700Kg/m）砌块强度和干密度级别干密度级别强度级别干体积密度kg/m抗压强度（平均值）MPa导热系数W/(m.k)蓄热系数W/(m.k)干态值计算值干态值计算值0.220.283.594.49B07A5.07.05.01） 水泥砖选用规格尺寸为：长度（mm）：200；高度（mm）：50；宽度（mm）：100为确保砌筑墙体墙面

8、整体平整度符合规范要求，进场的水泥砖尺寸偏差、外观质量和强度等级必须符合规范要求。2） 水泥砖尺寸偏差与外观质量（mm）符合下表的规定。项目指标优等品一等品合格品（1）尺寸允许偏差：长度、宽度、高度234（2）对应高度差不大于123（3）每一缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于102030（4）完整面不少于二条面和一顶面或二顶面和一条面一条面和一顶面一条面和一顶面（5）裂缝长度不大于a大面上宽度方向及其延伸到条面长度b大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶水平裂纹的长度3050507070100（6）层裂不允许不允许不允许注：在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。

9、3） 加气混凝土砌块的性能指标应符合下表的规定。项次项 目指 标700级1密度（干燥状态）（kg/m）700502立方体抗压强度（MPa）5.03干燥收缩值（mm/m）温度201,相对湿度41%45%条件下测定0.5温度501,相对湿度28%32%条件下测定0.84抗冻性（冻融15次后）重量损失（%）强度损失（%）204） 加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定。项 目允许偏差（mm）和外观质量表 面 疏 松不允许贯穿面棱的裂缝不允许直径大于50mm的灰团、空洞、爆裂和突出大于20mm不允许尺寸允许偏差长度5、10高度5、10宽度8翘曲不大于10条面、顶面相对两棱高低差、即大小

10、头倾斜不大于8缺 棱 掉 角 深 度不大于505） 检验产品的性能、强度、干密度、干燥收缩值等试验分别按蒸压加气混凝土性性能试验方法(GB11969-2008)标准的规定进行。6） 关键要求：加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合蒸压加气混凝土砌块规定的技术性能标准。水泥、砂试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂的密度应符合建筑用砂规定。砂碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1。砌块出厂产品应存放5天以上方可出厂，出厂产品应符合蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）中规定的各项质量要求，并有产品合格证。砌块运输、装卸应轻拿轻放，避免碰撞，严格按不同等级规格堆

11、放整齐，并有防水措施。混合砂浆的拌制时间不得少于2min，搅拌的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2小时内使用完毕。3.3.主要机具准备工具：夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍、砖刀、吊坠。3.4.作业条件1) 砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。2) 砌在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，同时请现场质量员进行验线。4. 砌体施工4.1.工艺流程：1) 基层处理、墙体弹线砌筑坎台、排块撂底立杆挂线设立皮数杆砌墙（包括设置拉墙筋）构造柱钢筋

12、监理验筋关模板浇筑混凝土7d斜砖收尾。2) 加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑三块水泥标砖，其高度不应小于200mm；厨房、卫生间、水泵房隔墙、靠阳台墙体及靠屋面墙体，离地200高度内以C20细石混凝土浇筑墙基（门洞处除外），宽同墙厚。再使用蒸压加气混凝土砌块砌筑。3) 门窗洞口距钢筋混凝土柱（墙）边小于120mm时，用C20细石混凝土后浇门跺，内配2A8竖筋，锚入上下板内，竖筋中设拉筋A6.5200mm。4) 构造柱的设置：砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及入户门两侧处,必须按照建筑抗震设计规范GB50011-2010 中建筑非结构构件的基本抗震措施的要求设置构造柱及拉结筋。当填充墙长8m或层

13、高2倍时,墙体中部应加设间距不大于4m的构造柱，构造柱做法见图10.2。高层结构的楼梯间填充墙，应设置间距不大于层高且不大于4米的构造柱。5) 构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土。墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。构造柱采用C20混凝土,柱内竖向钢筋为4C12,箍筋为A6200, 其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4C12竖筋，该竖筋伸出主体结构面 500。6) 构造柱配筋、尺寸均按照已发的“工程技术联系单JSH-039”执行，构造柱混凝土强度为C25，构造柱窗台位置设置高150mm同墙厚的C25素混凝土压顶。7) 圈梁的设置：墙高4m时，宜在墙体半高处（或门窗洞上皮）设

14、置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁一道；墙高超过6m时，宜沿墙每2m设置与柱连接的水平系梁。水平系梁纵筋应与柱墙中之预留钢筋搭接或焊接。系梁采用C20混凝土,系梁宽同墙厚,配筋见图10.7。电梯井应按电梯厂家土建要求设置构造柱及圈梁。梁、圈梁上下500mm范围内构造柱箍筋间距应加密为100mm。8) 墙拉筋设置：凡与填充墙相连的剪力墙或柱边,应沿墙或柱高每隔500600预留2C6拉结筋（墙厚大于250mm时，配置3C6拉结筋）,拉结筋伸入剪力墙或柱内250。（灰缝厚度大于拉结筋直径，现场施工时拉结筋之间的间距应该增加灰缝厚度）。拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度 L为:6度及多层7度时:L

15、宜沿墙全长贯通，当受条件限制不能全长贯通时，拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度 L不应小于700mm或至门、窗洞边。拉结筋应错开截断，间距不宜小于200mm。（根据高规第6.1.5条）8、9度及高层7度时:L应沿砌体墙全长贯通。拉结筋两端均应设弯钩,参见图10.2。楼梯间墙在7、8、9度时 L应沿砌体墙全长贯通。拉结筋两端均应设弯钩,参见图10.2。（6度时应按工程实际情况确定L取值）9) 除注明外，无标注门垛为100mm，门窗洞口的两侧固定件处采用配套砖砌筑。洞口高度在2100mm以内的，每侧上、中、下各设一处（即每侧三处），高度在2100mm以上的，每侧设四处。对于门洞高度，不考虑建筑地面厚度即

16、门洞高度以建筑完成面起算。10) 过梁做法：砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C25混凝土 ,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600。配筋见图10.6a。对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋,做法见图10.6b。安装砼过梁时，支座处先浇水23遍，铺1:2.5水泥砂浆。11) 填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实(至少5天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实。不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶,做法见图10.5a。墙长5m时,墙顶与梁或板应有拉结,拉接筋做法见图10.5b。 12) 对处于室外的围墙、独立砖柱、踏步等，可按图10.8.a，设置

17、基础。底层内隔墙(高度4m)直接砌筑在混凝土地面上时，可按10.8.b施工。上述基础均应置于老土层上或经过分层压实的素填土，且压实系数不小于0.94。13) 楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。14) 当洞口填充墙尽至门窗洞口边距离小于250时，宜采用钢筋混凝土门框，参构造柱配筋。15) 砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。16) 配制砌筑砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制;0.000以下采用水泥砂浆，0.000以上采用M5混合砂浆。 17) 砌块的排列：根据黔07J102图集进行砌体排列，排列应从基础顶

18、面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80以上，并对各栋做出样板层，经各方确认合格后再按此样板大面积施工。砌体砌至门窗洞口边非整块时，可采用配套砖砌筑，或使用锯子对砌块进行切割，严禁使用砖刀对砌块进行砍切。18) 砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm，如果不能满足要求时，在水平灰缝中放置2A6.5。门窗洞口两侧应选用规格整齐的砌块，水平缝的厚度应控制在1416mm，竖缝的宽度应控制在812mm，配筋与植筋处不超过12mm，水平砂浆饱满度不得小于90%，竖向砂浆饱满度不得小于80%。 19) 砌块砌体与结构构件位置有矛盾

19、时，以结构构件位置为准。20) 铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，一次铺灰长度不得超过1500mm。21) 砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内。22) 砌块就位与起吊应避免偏心（使用塔吊运输时，应使用专用框笼进行进行吊运），使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落；拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。23) 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm（混水墙不作勾缝处理）。24) 各种管井、风井应

20、随砌随抹平滑。25) 墙体预留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；外墙上的留洞用用防水砂浆（1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂）填实。26) 本方案未详尽事宜请参照本工程设计图纸及相关规范。5. 质量标准5.1.一般规定1） 砌体施工质量控制等级为B级。2） 严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。3） 砌筑墙面保证横平竖直；4） 严禁出现假缝、通缝和透明缝；5） 砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫、集中装车或装袋运输，禁止从楼上抛扔，造成环境污染。6） 加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。

21、7） 砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d浇水湿润。8） 加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑三块配套水泥标砖，其高度不得小于200mm，厨房、卫生间用C20混凝土浇筑同墙厚的200mm反砍。9） 砌块填充墙顶与梁板的连接，其墙顶部采用斜砌压顶。梁下部墙体砌至距离梁板约130180mm后，宜停留7天，使下部砌体沉实稳定后，再用配套砖斜砌压顶。5.2.主控项目1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2）砌块的抗冻性能，强度等级损失20，表观密度损失5。3）检验方法：检查砌块的产品出厂合格证书，产品出厂性能检测报告、现场原材实验报告和砂浆试验报告。5.3.一般项目1) 加气混凝土砌块砌体一般允许偏差

22、应符合下表规定。项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴 线 位 移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m拖线板或吊线检查大与3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查检查数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3 块。2) 加气混凝土砌块气体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表砌体分类灰缝砂浆饱满度检验方法加气混凝土砌块砌体水平80%观察法；采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积；垂直90%3) 墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过

23、一皮砌块高度。4) 抽查数量：在检验批中抽查20%，且不应少于5处。5) 检验方法：观察和用尺量检查。6) 砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度应控制在1416mm。7) 抽查数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。8) 检验方法：观察和用尺量检查。9) 砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10砌块砌体墙片(每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片)，但不应少于3 片墙。检验方法：观察检查5.4.资料核查项目1）加

24、气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。2）混合砂浆配合比。3）水泥出厂合格证及试验报告。4）砂检验报告。5）砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告。6）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。5.5.观感检查项目1）检查砌块墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。6. 植筋工程施工工艺流程及施工操作要点：主体结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋和构造柱钢筋的植筋施工。植筋钻孔深度如下表（D为钢筋直径）。钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）6.510100812140101416012161806.1.拉结筋的植筋工

25、艺流程弹线定位钻孔清孔钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收6.2.机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。6.3.钢筋钢筋筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、拉结筋的长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。6.4.植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指

26、标、生产日期、产品标准号等。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。6.5.施工操作要点1） 弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。2） 钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按前面表考虑，孔径按d-1+2mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆

27、控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。3） 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔内浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时

28、毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2 所示。 图1 结构面钻孔 图2 清孔毛刷 图3 毛刷刷孔 图4 吹风机吹孔图5 植入拉结筋4） 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。5） 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。6） 配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求，并按要求在初凝前用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。7） 植筋：植筋应在注胶完成后立即

29、进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。8） 检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞； 6.6.保证质量的措施1）钢筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求，拉结筋还需与砌块模数相结合确定，确定

30、位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2）钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3）部分未留筋构造柱的植筋与主筋搭接长度，接头位置应符合规范规定。4）在构造柱模板上设砼浇灌口，确保构造柱砼浇灌密实。5）抹灰时，构造柱与楼板间设钢筋加强网。6）“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。7）胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施

31、工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。8）向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多时，钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶嘴进行控制，必要时，在距注胶嘴口3cm处做出标记。9）钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。10）植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。11）植筋胶固化前，严格防止钢结筋被扰动，在达到

32、规定时间后方可进行下道工序施工。 6.7.钻孔质量6.7.1.主控项目1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。6.7.2.一般项目1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。6.8.拉结筋“植筋法”施工质量6.8.1.主控项目1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。6.8.2.一般项目1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。2）拉结筋施工质量应符合设计或规范

33、要求。6.8.3.抗拔试验植筋48小时后即可达到强度要求，届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量按每批锚固总数的0.1%计算，且不小于三根（参见混凝土结构后锚固技术规范（JGJ145-2004）。按每一个部位，每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。7. 劳动力安排1） 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和填充墙砌体的工程量，确定本工程砌体砌筑按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2） 建立由项目经理、施工员、安全员、技术员组成的管理机构。3） 砌体砌筑

34、施工，均应在接受技术交底后，才可进行施工作业。并且，必须配备足够的辅助人员和必要的施工工具。4） 劳动力安排如下表：工种人数技术管理4安全监督4质量检查3测量放线3砖工（泥工）308. 成品保护1） 加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。2） 加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。3） 墙体上的预留孔槽应留准，当漏埋或未留时，应采取措施重新剔凿，不因剔凿而损坏砌体的完整性。4） 拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。9. 环境保护要求1） 施工过程应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。2） 施工过程中应采取有效防止噪声和粉

35、尘飞扬的措施。3） 在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染。4） 施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。10. 季节性施工措施10.1.室外平均气温连续5d 稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施，当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执行。10.2.冬期施工所用的材料应符合下列规定：1） 砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。2） 砂浆采用复合硅酸盐水泥拌制。3） 石灰膏应有防冻措施，如遭冻结需等融化后方可使用。4） 拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。5） 冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温

36、材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。6） 冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组于砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度。7） 冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5。8） 采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。9） 雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。10） 雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。11. 安全措施1） 对新进场作业人员工人进行安全三级学习教育工作，并签字完善，操作应戴安全

37、帽，注意防火。2） 管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育，并进行技术方案和安全技术交底工作。3） 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染。4） 机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。5） 遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。6） 结构用架及室内砌筑临时用架搭设完毕后，须经安全员检查验收合格后方可使用。7） 砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运走，严禁从楼上或架子上抛下。8） 施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安全第一”的施工安全意识。9） 砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空

38、作业应系好安全带，在外架上操作时必须穿防滑鞋。10） 电器设备由专人管理维护并安装保护器。11） 配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。12） 所以材料及工具应放在安全地方。13） 夜间施工要有足够照明。14） 施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。15） 注胶、植筋时， 要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。16） 废弃的灌浆器注胶嘴和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。17） 施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。18） 砌筑架上砌体堆放不得高于40cm，以免因超载造成架体垮塌。