安置房城东村高层小层 地下汽车库施工方案.doc
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1、某某市安置房城东村高层小层2#地下汽车库施工组织设计编制人: 审核人: 编制日期:某某年8月21日某某集团有限公司目 录第一章:工程概况及本工程难点4第二章 总体目标7第三章 施工部署8第四章 主要分部分项工程施工方法12一、桩基施工12二、施工测量12三、井点降水12四、土方开挖12五、土方回填14六、防水工程14七、砼垫层施工14八、钢筋工程15九、模板工程16十、砼工程17十一、砌体工程21十二、抹灰工程22十三、地面工程23十四、脚手架工程24十五、安装工程施工25A、施工的协调配合26B、管道安装工程施工28C、电气安装工程48D、通风安装工程57第五章 保证实现工程进度计划的技术措
2、施66(一)施工总进度计划表66(二)保证进度的技术措施66第六章、保证质量目标的技术措施和建议69(一)本工程质量目标:69(二)施工质量把关措施70第七章、保证安全及文明生产的措施80(一)安全施工措施80(二)文明施工措施86编制依据一、已经过有关部门审核的设计施工图、设计变更; 二、所处的地理位置及本公司的设备、人员、技术力量; 三、现行国家、省施工技术规范,施工质量验收规范;四、地质勘探报告; 五、本小区目前施工现状。第一章:工程概况及本工程难点一、工程概况工程名称:某某市安置房城东村高层小层2#地下汽车库建设单位:某某市新城建设发展有限公司建设地点:某某市松花江路北侧,惠阳路东侧,
3、秀水路西侧,南西路南侧监理单位:某某建设监理有限公司施工单位:某某集团有限公司总承包1、 结构概况a、 设计使用年限为50年,建筑结构安全等级二级,框架结构;b、 抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度六度;c、 主体结构防水等级为二级,抗渗等级P6;d、 基础采用桩(筏)基础,底板砼、外墙砼、顶板砼为C30 P6,内掺优质高强聚丙烯单丝纤维不小于0.6kg/m3,内部单独框架柱C40,其余构件为C30;e、 砌体填充墙为A5.0加气混凝土砌块,M10水泥砂浆砌筑。2、 建筑概况a、 本工程室内0.000标高相对的绝对标高为1.70m;b、 地面为砼防潮防尘地面;c、 墙为水泥砂浆墙面,乳胶漆墙面,
4、面砖墙面;d、 平顶批白水泥;e、 屋面为种植屋面;f、 底板、顶板不得留施工缝;g、 点支式安全玻璃幕墙由专业厂家设计。3、 安装概况a、 普通水、电安装;b、 甲级防火门和乙级防火门和特级防火卷帘门;4、 工程难点本工程总工期为480天,地库建筑面积约15000平方米,结构施工工期需5个月左右,如因南北两侧房屋等待地库结构基本完成后再施工将会严重影响整个施工工期,因此南北两侧房屋已开始施工,并且待房屋基础完成后再施工地库,所以对地库施工带来施工上的很大难度,具体有如下几个方面:a、 地库施工场地基本没有,周转材料及半成品的材料靠外运,造成工期延长、施工成本增加;b、 根设计规定不得任意留施
5、工缝,塔吊无地方安装,给材料垂直水平运输造成障碍;c、 地库面积大,东西方向长约500m,大量材料需人工运输;d、 南北两侧塔吊每幢楼只有一台,使用频率已很高,基本上不能为地库施工服务,偶然能短时间使用;e、 地库东西方向太长,后浇带有9条,而且轴线距离为8.4m,顶板及梁砼强度必须达到100%方可拆除,砼浇筑完后要近一个月上部才能堆放材料和行走起重机械,造成周围材料成本投入增加,施工周期加长和人工费加大;f、 由于地库顶板,梁高为1m、顶板为0.3m,所以支撑间距必须加密至0.8m。而且层高一般为4m,水平连杆为4道,造成工期延长和人工费增加。g、 主楼与地库间隔太近,38#、34#楼与车库
6、只有3.1m,基础高差3.95 m,地库挖土边坡只有1:0.6,地库土质较差,所以要请专家制定支护办法,方能施工且38#、34#楼施工至标准层后要暂停。根据上述情况垂直、水平运输以采用汽车吊为主、塔吊为副,虽然汽车吊大臂长度有局限性,但也能解决一部分材料运输困难,能推进工期进度。其它意想不到的难点根据实际情况再制定方案。第二章 总体目标1质量目标我单位按照建筑法,严把每道工序的质量关,精心组织、严格管理,创出精品。我们的质量目标是:分项工程合格率100%,分部优良率95%c以上 ,确保工程质量达到紫琅杯,争创扬子杯。2工期目标我们将加大投入,精心组织施工,将要期尽量缩短,并按照标书中的约定,立
7、即进行施工人员和机械的准备,确保在监理工程师签发开工令之日起,150天内基本完成本地库所有结构施工任务。3安全目标在本工程施工中,我单位将严格贯彻“安全长一,预防为主”的方针,遵守国家、建设部颁发的各项法规和江苏省的有关部门各项规定,制定本项目各工序、工种的安全操作规则,以杜绝重大伤亡事故的发生,工伤事故控制在1以内。4文明施工目标我单位将严格按省、市关于文明施工管理条例和我单位关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理,场内各种材料堆码成垛并设立标志,实行禁烟及无垃圾管理,保持场容环境卫生,不排放未经处理的污水,创省文明工地。第三章 施工部署1、技术准备: 熟悉施工图纸,地质资料,施工
8、规范及规程等技术文件,组织内部图纸预审,参加设计交底与图纸会审,提前解决设计与施工之间可能存在的问题,按照会审结果及施工图纸内容及工程现场特点编制好各分部分项施工方案,并经业主、监理和设计单位审批后进行组织施工。2、施工段划分 根据施工图所示后浇带结合周围材料运输,施工场地的必要性进行分段施工,第一段1-11-6轴、4-174-22轴第二段1-61-9轴、4-104-17轴、2-132-17轴第三段1-92-3轴、2-174-7轴第四段2-32-10轴、4-74-10轴(详见平面图)3、现场准备 根据规划坐标位置确定地库位置(三通一平有业主负责)及标高然后进行井点布置,施工用水、电,施工场地钢
9、筋加工场、木工场布置等准备工作。第一段施工时利用第二段未开挖场地及挖完垫层砼浇完后作半成品及周转材料堆放物,待第一段顶板施工完二十五天后也可用作堆放场地,这样循环使用(详见平面布置图)4、组织准备配备好一套强有力的管理班子和各工种施工作业班组及各种施工机械(详见附图),根据地库施工的实际情况,施工中必须配备2辆9m长板车和40T汽吊车2辆,用来水平、垂直运输。总部项目经理项目副经理技术总工现场经理后勤经理机管员资料员试验员材料员保管员财 务预算员安全员质检员施工员测量员各作业施工组管理机构网络图主要机械设备投入一览表序号设备名称数量(台)功率(型号)1挖掘机41m2运土汽车1015T3汽车吊2
10、40T4塔吊55井点降水16套6深井降水160口7套丝机108钢筋切断机49钢筋成型机410钢筋弯箍机411搅拌机412翻斗柴油机413圆盘锯414平板振捣器1515插入式振捣器2016打夯机1017电锤2018潜水泵20019聚光灯1020临设办公设备21砼输送泵45、施工现场平面布置 根据本地库现场特点,我单位将按照经济适用、合理方便的原则进行布置(详见平面布置图)半成品及周围材料堆放根据施工段的先后安排,第一段的材料堆放在第二段基础垫层上,或土方未开挖处,部分材料随进随用,这样即减少周转材料垂直运输,也可以满足现场施工场地的需要。6、施工工艺流程根据本工程现场特点,设计要求和规范、规程规
11、定,确定施工工艺流程:桩基施工降水工程土方工程筏板(钢筋、模板、安装、砼) 竖向结构(钢筋、模板、安装、砼)顶板结构(钢筋、模板、安装、砼) 装饰工程设备安装 竣工验收。第四章 主要分部分项工程施工方法一、桩基施工 本工程桩基工程由专业施工队施工(另见桩基施工方案)二、施工测量 根据本地库的特点和建设方交的原始坐标点、水准点、标高点进行复测,按设计要求测放出轴线位置,并地库外围做好控制点,进行严格安全可靠的保护,由项目技术总工和施工员进行复核,每次报监理进行验查无误后放可进入下道工序施工。三、井点降水 由于地库施工周期长,且埋置自然向下4.5m左右,所以必须进行降水处理。本地区自然水位在自然土
12、向下0.8m左右,地库总长约为500m,宽约为40m,根据降水有效范围,地库内位置采用50深井降水,外围采用轻型井点降水,控制外围地源水进入地库内,降水24h抽水,每天在观察井内测量降水效果,并做好记录,待地下水位降至坑底-0.5m处后方能开始土方开挖,降水待地库全部施工完成后方能停止(详见井点布置图)。四、土方开挖1、采用1m反铲挖掘机4台,从东、西两端向中心方向分段、分期开挖,挖出土方15T土方车外运堆放(按业主要求)(详见土方开挖线路图)。2、开挖采用机械和人工相结合,每台挖机指派2名测量人员对基底标高进行控制,杜绝超挖,留20cm厚土进行人员挖运,承台处的土方人工挖至方斗内,用40T汽
13、车吊和塔吊吊出基坑,然后用15T土方车外运。3、机械挖土时人员严禁站在挖土回转半径内,挖机支点土方必须由足够土方边坡,防止挖机下滑,挖机严禁碰、撞砼桩,防止土内断裂。4、地库基础边坡原则按1:1进行放坡开挖,并及时做砼护理,但由于离高层住宅距离太近,一般在3-4m,所以为了保住宅楼施工,采取有效措施,四周砌挡土墙防护,防止下雨塌放和泥浆进入地库施工段,具体做法如下图:5、土方开挖后边坡4m范围内禁止堆放重物,防止土方受压后滑移;6、排水沟每30m设置800*600*600集水坑抽基坑内明水。五、土方回填1、在地库结构和地库所有防水及保护层验收合格后开始回填。土方回填采用15T运土车和1m控掘机
14、进行分层回填,每层厚度200300mm。2、回填前土质经取样送试,符合设计要求才能回填。3、回填土中不能含有有机物和草根等杂物,并控制好含水量,含水量超过的土方不能作为回填土,以免出现橡皮土。4、土方分层用压路机分层夯实,无法压到的位置用蛙式打夯机夯实,并进行取样送检土方密实度,符合设计要求。六、防水工程1、根据设计要求,对所需的材料必须具有合格证和检测报告,然后再进行抽样检测,检测合格后方可使用。2、防水施工前对基层进行全面清理,必须清理干净,使防水材料与基层粘结牢固,并分层涂刮,防水层厚度必须达到设计要求,并进行现场抽检,抽检合格后方可进行保护层施工,保护层施工一定要严防尖利器接触防水层,
15、造成防水层破坏,如不慎有损坏现象必须及时修复,不留后患。3、防水施工队必须具备防水施工资质,并在施工前编制好详细的专项施工方案,施工方案进行报审,批准后才开始施工。七、砼垫层施工1、土方开挖经人工清边检底到位后,立即进行桩位复核、验槽,办理隐蔽验收,浇筑垫层砼。2、垫层施工紧随土方工程进行,人工清理一块,验收一块,浇筑一块,尽量减少地基土的暴露时间,垫层标高用水准仪严格按设计标高控制,并做好表面压实抹平收光工作。3、垫层完成后强度达到要求,立即把轴线、基础边线投测到垫层上去,以确保基础的正常施工。八、钢筋工程A、施工准备1、项目部提前组织技术人员编制计划用料表,以便采购。同时编制详细的钢筋施工
16、方案,并组织班组召开技术交底会。2、钢筋均采用国家大型厂家生产的钢材。每批进场时,必须有钢材出厂合格证,并在监理工程师见证下,按规范要求抽取试验样品,送有资质的试验室检验,检验合格后方可使用。B、制作和堆放项目部根据图纸和规范要求编制出详细的配料单;班组严格按配料单进行钢筋制作成型,凡钢筋直径大于等于16mm以上接头采用螺纹套丝连接,在套丝前先进行接头试验,合格后才能正式加工,丝扣用保护帽套好防止碰坏,半成品钢筋制作好后,按规格、型号进行分类堆放,并挂牌标记,堆放钢筋垫设150MM厚木枋。C、钢筋安装和连接钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行,接头位置设置搭接长度和锚固长度要正确,直螺纹套丝接头拧
17、紧,并用力矩扳手按设计值进行自测合格,绑扎时做到画线定位,对于支座钢筋密集处,在绑扎前放样,绑扎牢固不得漏绑,以保证质量。D、钢筋验收钢筋安装完成后,要检查钢筋的规格、型号、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合设计和规范要求,保护层厚度是否符合设计要求,绑扎是否松动,钢筋是否清洁。在检查无误的基础上,报请监理工程师进行验收,并做好隐蔽工程记录。九、模板工程A、 准备工作1、模板采用多层胶合板,50*100木枋,支架采用48钢管,用扣件连接。并编制详细的支模方案,对施工人员进行详细的技术交底。2、大底板外围及集水坑四周采用220厚淤泥烧结实心砖,M10水泥砂浆砌筑内表面1:3水泥砂
18、浆抹平,替代木模,安全可靠,方便底板防水施工。B、支设方法底板混凝土浇筑硬化后,放线确定柱、墙平面位置和标高,即开始支设墙、柱、楼梯模板。外墙板用14止水螺杆,间距为600穿墙对拉固定钢管模立楞。柱模采用采用钢管扣件对拉,间距分别为350和500,顶板梁排架用48钢管搭设,立杆间距梁为600,板为800,水平连杆间距分别为1200和1800。C、注意事项1、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和支撑。模板安装就位后,由技术员、质检员按平面尺寸、断面尺寸、标高垂直度进行复核验收。2、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。3、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,必须提高
19、施工人员安全意识,随时做好安全防护措施。4、模板施工时要求拼缝严密,对交接处可用定型小模板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病,有预留孔洞位置设置正确,加固牢靠。5、竖向结构砼强度须大于1MPA,时间不少于浇筑2天方可拆模。悬挑结构,梁和板跨度大于等于8m的砼强度达到100%,方可拆模,其它构件模板待砼强度达到75%以上,方可拆除。拆模后,及时对模板进行修整及擦油保养。6、拆模时做好有效的安全措施,拆除人员不准痁站在底模下方。高度超过2m的扣好安全带。十、砼工程1、本工程砼全部采用商品砼。浇筑时全部用52m汽车泵,砼申报按设计要求的标号、品种申报,每次砼数量经计算后决定。坍落度根据浇筑构件的形式
20、决定,浇筑时间根据现场施工进度确定,砼进场检查砼的合格证和配合比及原材料检测报告等,在浇筑过程中经常检查如砼坍落度是否符合申报要求,但严禁在砼运输车中加水,如不符合要求应作退场处理。原材料进场后,在现场监理工程师见证下,按规范规定取样送具有一定资质的试验室检验,试验合格后才可使用。并提前由试验室按设计要求的强度等级设计正确的混凝土配合比。2、在模板验收合格后,并最后一次核对钢筋、预埋件和预留插筋无误后,即可以开始浇筑混凝土。严格控制混凝土计量和坍落度,并加强振捣的监控,即要防止漏振和欠振,又要防止过振,并按要求留设混凝土试块。混凝土浇筑后,要立即覆盖养护,防止混凝土干缩开裂。3、振捣手必须穿戴
21、绝缘手套和绝缘鞋,平台用平板振动机,其它构件用插入式振捣器,每套设备配备2人,机修、电工、管理人员跟班作业,随时指挥好现场施工作业,安全生产,浇筑质量等。4、后浇带及施工缝a、后浇带 本工程后浇带共设计9条,从底板、墙板、顶板灌通设置,后浇带宽度为800,二个月后再进行砼浇筑,砼比原砼提高一个等级,并采用微膨胀砼,在后浇带浇筑砼前把后浇带内杂物、积水清理干净,钢筋表面全部清理干净,经监理、业主验收后才可砼浇筑,并进行砼养护14天,具体做法如下图。b、施工缝本工程施工缝留置按照设计及规范要求进行,底板向上30cm处竖向结构留置一道,并安置止水钢板,顶板梁向下30cm处留置一道,同样安置止水钢板,
22、如下图框架柱由于砼 标号不一致,所以同顶板分开浇筑。十一、砌体工程本工程砌体采用100或200厚A5.0加气混凝土砌块,用M10.0水泥砂浆砌筑。1、砌块规格、型号必须与设计相符,出厂合格证、质保书齐全,并现场抽样切割成100*100*100进行复试,合格后方可使用。2、砌块进场后堆放整齐,并用塑料布进行覆盖,防止雨淋或直接运入地库内,底部架空堆放,防止浸水后影响砌体质量。3、砌筑前在底板上弹好墙体位置控制线和水平线,控制好砌块皮数和灰缝厚度,当墙长大于5m成墙端部没有钢筋砌墙柱及填充墙相交处,应在墙中间或墙端部加设构造柱,构造柱的砼等级为C25。填充墙与砼墙柱、构造柱相交处必须设置26拉墙筋
23、,拉墙筋间距为500600(按模数确定),长度按墙长的1/5,且不少于1m。4、当墙高大于4m200厚墙和大于3m的120厚墙,需在墙半高处设钢筋砼圈梁一道,厚度同墙体,高度为200,内配4根12,6200,并同剪力墙或柱连接,砼为C25,墙长大于5m时与顶梁、板用钢筋拉结。5、墙底部用实心淤泥烧结砖砌筑不少200高。6、灰缝厚度:水平缝为8-12mm,竖缝为1020mm,并留置试块检测砂浆强度。7、墙体的垂直度、平整度、灰缝饱满度必须符合规范要求。8、因地库净高在4m左右,所以每天砌筑高度不得超过1.8m。9、砌筑用脚手架必须安全、稳固,脚手架厚度不小于50mm,长度不小于4m,脚手架堆砖不
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