安德大厦暖卫施工方案(不含消防).doc

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1、第一章 编制依据一、编制依据序号项目名称说明1本工程施工图纸及相关说明2本工程施工合同及相关文件3工程图纸会审记录及设计技术交底纪录4施工现场实际情况二、相关规范、标准及图集1、主要验收标准及相关规范、规程类别名 称编 号国家采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-82现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ30288行业给水衬塑复合钢管CJ/T136地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20032、主要安装图集类别名 称编 号

2、国家S1S3地方建筑设备施工安装通用图集91SB系列3、主要法规和相关文件类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号企业总公司施工现场文明安全管理规定2000.1质量手册施工组织设计管理办法新建技质（2002）194号总公司质量体系文件总公司环境保护体系文件总公司安全体系文件第二章 工程概况一、工程简介本工程位于某某区某某路地兴居9号，地处中轴路与北二环交汇处的东北角，建筑面积61336 m2，地下3层（局部有夹层），地上20层，室外地坪至女儿墙高60 m，最高点高74 m。该

3、大厦是集商务办公、会议旅游、餐饮娱乐于一体的多功能智能型五星及大酒店。二、给排水工程概况（一） 生活水系统水源：本建筑从市政管网在西侧引入二路、东侧引入一路DN150的给水管作为水源。生活供水采用分区供水，分高、中、低三区。地下三层至三层为低区，由市政水压直接供水；四至十二层为中区，由中区变频调速供水设备供水；十三至顶层为高区，由高区变频调速供水设备供水。生活水箱及变频调速供水设备设于地下三层。（二）生活热水系统1、 本建筑设全日制生活热水供应系统，热水制备为分区集中制备，采用高效半容积式热交换器换热，热媒为锅炉房提供的95-70热水。2、 本建筑生活热水分区与冷水相同，共分高、中、低三区，热

4、交换器及循环泵设于地下一层。 （三）循环冷却水系统与冷水机组匹配，在十层屋面设冷却塔三台。3台冷却循环泵设于地下一层，设补水泵2台，从消防水池吸水。 （四）游泳池给水游泳池容积255 m3，循环水量32 m3 /h，设计水温27，循环周期8小时。(五)中水系统1、 本系统以收集客房淋浴及漱洗废水为源水，经设于地下三层的中水处理站处理为符合建筑中水设计规范中生活杂用水水质标准后供给全楼冲厕、地下车库冲洗地面及浇洒绿地用水。2、 本系统采用分区供水方式，系统分区与给水相同，各分区分别设变频调速加压设备。（六）排水系统+0.00以上排水采用重力排水，+0.00以下排水采用水泵提升排水。卫生间排水采用

5、设专用通气立管的排水系统，首层排水采用单独排出方式。客房5-19层排水在四层汇集后排出。（七）雨水排水系统1、 采用内排水系统，单斗或双斗方式。2、 车库车道雨水经排水沟收集于车库内集水坑，用潜水泵提升排出。（八）管材及其连接1、生活冷热水管道、中水管道各层卫生间阀门后支管采用ABS管，其余采用钢塑复合管及其配件。ABS管采用粘接连接，钢塑复合管管径小于等于DN80采用螺纹连接，管径大于DN80采用卡箍连接。2、污、废水管及通气管采用柔性接口的机制排水铸铁管，橡胶圈密封不锈钢卡箍连接。地下层重力流排水管采用普通机制排水铸铁管，水泥捻口。压力排水管采用热镀锌钢管，法兰连接。管径DN50采用热镀锌

6、钢管，丝扣连接。3、雨水管道采用热镀锌钢管，沟槽连接。4、循环冷却水管道采用焊接钢管，焊接连接。（九）管道及设备保温1、热水供回水管、屋顶冷却塔循环水管、补水管做保温；设于管井、吊顶内的给水管、中水管、排水管做防结露保温。2、明装管道保温层外包铝板做保护层，暗装管道保温层外缠玻璃布，刷调和油二道。第三章 施工部署一、项目控制重点、难点为确保本项目的顺利组织实施安装，高效优质的完成合同约定的内容，现对某某大厦工程项目给排水系统安装组织实施的控制重点、难点进行简要的归纳和概括，以便于项目实施过程中重点控制，充分做到不打无准备仗。1、工程组织、管理控制重点1.1.1、特殊的地理位置和场地条件的限制本

7、工程地处中轴路与北二环交汇点的东北角，北邻洲际大厦,南邻护城河。地上为20层、地下3层,由于整个建筑的独特位置，紧邻二环路，所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，必须满足业主、总包文明施工标准的要求。1.1.2、系统数量大、设备施工要求高本工程系统最明显的特点是，给排水系统各类设备安装数量多，整个系统配置了8台热交换器，55台泵及泵组，数百套卫生洁具。设备布置在地下一层至地下三层设备用房中，面对如此多的设备，需要合理安排和周密计划堆放地点、运输顺序、运输路线，以确保设备准确且顺利就位也是本项目给排水系统安装的一个关键。

8、1.1.3、工程工期要求紧迫该工程整个建筑面积6 多万平方米，给排水专业系统数量较多、复杂。工程量大，施工场地很狭窄，专业施工队伍又多。面对如此的情况，在短时间内很好的完成项目，必须通过人、财、物力的有效投入和施工技术措施有力的保证。在施工时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，施工工序合理安排，施工进度科学策划、组织、管理和高效的协调及有效的控制，使工程按照业主的要求如期的高质量的完成是本工程十分重要的内容。1.1.4、安装质量的高标准由于该工程的特殊重要性和业主的要求，决定了该工程严格的高标准的质量要求。在施工中必须通过严格的工艺控制、资源控制、过程控制、程序控制和环节控制，

9、按照 “精品”的理念要求，把该工程建造成为一流的精品工程。最终确保工程验收质量“合格”标准，并最终获得北京市 “建筑长城杯”金质奖的质量目标，是本工程最核心的任务。1.1.5、专业的协调配合某某大厦工程是集商务办公、会议旅游、餐饮娱乐为一体的多功能智能型五星级酒店,大楼内各类安装专用系统多。作为机电安装总承包的我们公司，必须以一流的工程策划，一流的施工组织管理、一流的专业配合协调和一流的协作服务，并且通过业主、监理、土建总承包和各专业的承包商有效协作、全面配合，用我公司的诚信和品质，创建一流的建筑施工风格，使该项目成为充分体现现代科技、满足多种使用功能的环保节能型绿色建筑。2、项目技术、质量控

10、制难点本工程技术、质量控制难点主要体现在以下几个方面：2.1、系统深化设计、综合协调图虽然设计院完成的施工图已经可以达到施工条件，但是从设计角度上考虑不到的问题及一些在和现场结合紧密的问题，更为重要的是本工程精装修复杂，机电安装与精装修配合要求高，往往影响到系统最终的美观和实用，因此现场的深化设计及综合图的绘制尤为重要，深化设计的优劣直接关系到项目的各个方面，所以必须精心组织实施确保出色的完成项目的建设。2.2、系统设备材料各项参数的复核验证作为机电安装总承包方，按照传统的管理方式是照图施工，但是现场实际安装的设备还是材料都和原设计方案所设想的材料设备存在着差异。最后的结果往往是偏离了原设计方

11、案的工况。因此要到达系统在最高效的工况下工作，必须对实际投入的材料设备进行校核和偏差对比，通过校核确定最终设备组成。2.3、系统声学方案的控制对于本项目属于高档宾馆项目，对噪音控制很高，但噪音控制是一个系统的方案，控制面广点多，其控制过程贯穿了整个系统安装过程，因此必须作为一个重点，精心策划组织，确保最终噪音达标二、项目管理目标1、质量目标1.1、合格，“长城杯”标准。1.2、施工技术管理资料和检测资料齐全，符合北京市地方标准建筑工程资料管理规程，进行规范管理。2、工期目标加强对现场的技术管理，积极配合土建及其它安装工种施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立相应的专业流水段施工区；为

12、最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。3、安全目标专业施工技术管理人员坚决服从土建的统一协调指挥，遵守土建制定的各项规章制度，杜绝等级事故。三、项目组织机构（见下页下图）四、组织协调1、与设计单位的协调1.1、积极与设计联系,全面领会设计意图及工程的要求，根据图纸做好施工技术交底，协助设计及建设单位完善施工图设计。1.2、根据工程情况及施工进度计划，提前进行施工交底，以作好施工前的准备工作，避免由于考虑不周造成遗漏，设备无法就位等现象。1.3.由于专业项目由地方主管部门验收的比较多，因此要主动向设计和建设单位提供工程的施工方案、检测等资料，作好各方面的沟通，完善整体设计，确保各项调试、验收

13、工作顺利进行。2、与监理工程师间的协调2.1、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工方案”进行全面质量管理。在“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并对不合格的项目，按监理工程师的要求整改。2.2、严格贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制，确保产品达到优良。杜绝现场分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。2.3、严格按照监理规程作好分包单位的材料入场检验工作。工 程 指 挥 部通风工长（唐明兴）工程项目经理（刘兴学）机电专业项目经理（周建平）水暖工长（李贵槐）电气工长（高军）通风质检员（赵亚政

14、）水暖质检员（汪盛）电气质检员（戚保义）材料员（亢成）资料员（刘娟）后勤安全员（王海龙）施 工 班 组3、与其他分包方的协调3.1与本项目的其它承包单位协调合作，并提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点处能与其它承包单位满意合作，并确保本单位的工作是按正确的工序施工。在施工进行中的各个阶段，本单位将与其它有关单位保持紧密合作和协调以落实各项工作。3.2、克服各分包单位各自为政的思想，在总包单位的统一协调下，互相配合，确保工程质量。3.3、积极与土建联系，及时了解土建专业及其他专业的设计变更等情况，并适时在本分包范围内作出相应的变更。3.4、在施工中与其他专业发生矛盾时，会同其他

15、有关单位协调解决。3.5、负责提交供货计划以便建设单位安排物料按时供应。3.6、严格遵守土建制定的文明安全施工的有关规定。3.7、分包单位将遵循土建单位的指示派代表出席由建筑师/工程师主持的工地工程协调或工作会议，并提供一切有关资料协助解决问题。五、施工部署总的原则、顺序1、施工部署的原则严格按照ISO9002系列质量管理体系中的要求施工，重点部位，重点控制，合理配置人力、物力、财力，作好技术保障，按照土建专业的施工流水段划分专业施工流水段，进行立体交叉作业，密切配合其它专业施工，积极为工程施工创造条件，确保长城杯。2、专业施工部署按项目法管理施工,根据土建施工进度及流水段的划分来划分各专业施

16、工流水段,提高工效,确保施工质量和工期。施工部署：在管理人员进驻工地后，将设计图纸、设备样本送于预算人员审定，之后进行设备订货，并要求供货方在指定时间将设备运至指定地点。在土建专业基础底板钢筋绑扎时，开始各管道的孔洞预留、套管预埋，一直到土建内隔断墙施工完毕为止。结构施工时，要为大型设备预留入口。第一次结构验收后，插入管道的安装。在土建专业结构封顶以后，做样板层或样板间，验收合格后，按此标准进行大面积施工。管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调

17、试、试运行及验收。进入设备、系统调试阶段时，检查各系统管路、自控电路，搞好与其他专业配合。管道安装时，要遵循以下原则：先地下，后地上。尽量沿楼层向上顺序安装；先安装干管，后安装支管；按系统划分安装，先安装排水系统，然后再安装给水系统。六、施工进度安排由于本工程的一大特点是工期紧，专业施工在地下结构施工完成并结构验收后，立即转入专业施工工作。特别是对机房等主管施工。工程结构封顶并验收后，立即展开吊顶内管线施工。对管井内的管道随结构向上施工。本工程进入粗装修阶段后，在具备安装施工条件的部位立即展开专业施工。在管道开展施工前，对管井进行实测，提前利用计算机绘制布置大样图。安排制定订货计划，等货到现场

18、后立即组织安装施工，是进度保证的又一措施。具体施工详细计划见施工进度计划表。七、主要项目工程量序号名称规格型号数量所属系统备注1排水铸铁管安装DN150DN5013000米 污、废水系统2衬塑钢管安装DN150DN206500米冷热水中水系统3镀锌钢管安装DN150DN1002100米雨水、排水系统4焊接钢管安装DN500DN501000米冷却水系统5冷却塔3冷却水系统6污水泵38台压力排水系统7换热器6台冷热水系统8变频给水设备1510-8G1510-5G5台冷水、中水系统9循环泵6台热水系统10补水泵2台冷却水补水系统11不锈钢水箱433m1台生活给水八、施工力量的安排劳动力投入计划（单位

19、：人）工种名称基础阶段主体结构装修阶段备注焊工226管工102050第四章 施工准备工作一、技术准备由工长熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。参加建设单位或主持的，设计单位、监理单位和施工单位参加的设计交底，将图纸审查、会审中发现的问题在设计交底中明确。参加公司技术质检处组织的方案研讨，确定本专业的主要项目施工方法，编制专业施工方案及分项工程施工技术交底，然后由技术负责人向工长进行施工方案交底，施工前，工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底，并组织参施人员进行相关规范、标准和法规性技术文件的学习。熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：1、审查设计图纸

20、是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。2、审查拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及暖卫系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。3、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工是否满足设备安装的要求。5、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理

21、水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。6、 在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。二、生产准备1、 机械设备准备序号设备名称型号数量现状1交流电焊机BX3-500-13台完好2台式钻床2台完好3电动试压泵DSY-30/401台完好4手动试压泵

22、SYL-22/6.31台完好8电动套丝切管机1/4-22台完好9电动套丝切管机1/2-22台完好10电动套丝切管机1/2-31台完好14多用切割机ZIE-1002台完好15角向磨光机SIMT-1002台完好16角向磨光机SIMT-1252台完好17双速冲击钻SB-132S4台完好18手提电动砂轮机12520203台完好19电锤(HILTI)TE-146台完好23手提配电箱6个完好24气焊工具4套完好2、材料加工和订货 2.1、设备材料送审程序:甲方监理甲方监理选择确定抄送技术资料给各有关单位存档及施工订货甲方监理设备材料选型资料 送审审批 意见同意抄送不同意重新选型副本抄送设计单位设计单位2.

23、2、主要设备需用计划表序号名称规格型号单位数量供应时间备注1换热设备台82004.122污水泵套382005.33卫生器具项12005.64变频给水设备台52004.125不锈钢水箱台12005.26热水循环泵台122004.127冷却水补水泵台22004.128冷却塔台32005.39水处理设备套12005.310中水处理设备套12005.311各种阀件项12004.7三、现场布置及安排施工所需要的办公室、仓库、材料码放场地等安排，由土建统一安排。第五章 主要项目施工方法1、预留孔洞及预埋套管穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞或预埋套管。1.1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图

24、纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的位置，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。1.2、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。1.3、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补强措施。1.4、预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及尺寸。2、套管安装管道穿墙和楼板时设普通钢套管。管道穿越地下室外墙及水池，一律预埋刚性防水套管。人防与非人防区穿墙套管均采用临空防水套管。2.1、普通钢套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规

25、格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径150mm时，套管比管道大两号，当管径150mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。普通套管安装见图。2.2、防水套管安装按设计及安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。防水套管安装见下图。

26、2.3、临空套管安装3、托吊卡架安装3.1、衬塑钢管的支吊架设置：单管吊卡采用内膨胀螺栓与楼板固定，吊杆采用圆钢，管卡采用扁铁制作，管卡内垫石棉垫。如下图立管支架如下图所示：衬塑钢管水平安装的支架间距应符合下表的规定。管径DN(mm)1520253240507080100125150最大间距1.52222.533.544.556 立管每层安装管卡一个,管卡安装高度为1.6m。3.2、柔性铸铁管排水管道的支吊架设置：横管(DN50DN150)单管吊卡采用内膨胀螺栓与楼板固定，吊杆采用圆钢，管卡采用扁铁制作。如下图横管(DN100DN150)道防晃支架如下图所示：横管吊架应靠近接口处，卡箍式柔性接

27、口排水管支架与接口中心距离应小于750mm，支吊架设置位置如下图所示：3.3、钢管的支吊架设置：立管管卡每层需安装一个。管卡安装高度是一个时，应距地面1.6m；成排或同一房内的管立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致。对沟槽式连接的雨水、给水管道，在连接件两侧500mm1000mm范围内补加固定支架。钢管横管支、吊架安装间距，不得大于下表的规定：DN(mm)253240507080100125150200250不保温管道（m）3.54.04.55.05.06.06.57.08.09.511保温管道（m）2.52.533444.56778成排管道支架如下图所示：3.4、机房管道的支吊架设置水泵吸水

28、管采用落地支架，如下图所示：水泵出水管底部采用落地支架，如下图所示。4、各系统管道安装 管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备已就位。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免杂物进入堵塞系统；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装铅直。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从

29、设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。4.1 各系统管道安装总体顺序如下：预留管洞 管道预制加工（管道支吊架安装） 管道安装

30、管道试压（设备器具安装） 系统冲洗 系统调试 。4.1.1、生活给水系统干管、立管采用钢塑复合管，螺纹连接或沟槽连接。生活给水横管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。安装顺序如下：预留管洞 管道预制加工 管道支吊架安装 干管安装 干管水压试验 支管安装 水压试验 卫生洁具安装 系统冲洗系统通水试验系统消毒。给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行相关试验：试压分为单项试压、综合试压。单项试压按各系统分区进行，并分别填写试验记录单；综合试压也要按不同系统分区试压。设计工作压力如下：部 位工作压力（MPa）生活冷热水、中水系统高区系统1.0中区系统0.6低区系统0.6试压标准：A.生活

31、冷热水单项试压的试验压力为工作压力的1.5倍，但是不得小于0.6 MPa ，并且10分钟内压降不得大于0.02MPa，再将试验压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。B. 生活冷水综合试压的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa ，稳压10分钟后，压力降不得大于0.02MPa，将试验压力降至工作压力，进行外观检查，不渗不漏为合格。生活热水综合试验的试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格。 冲洗：给水管道冲洗流速1.5m/s

32、，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。 通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。4.1.2、排水系统污、废水管道均采用柔性机制铸铁管，地下室排水管道采用普通机制铸铁管，压力排水管、雨水管采用热镀锌钢管。柔性铸铁管采用节套式连接，无缝钢管采用焊接。生活污、废水系统安装顺序如下：安装准备 管道预制 污水干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 卫生洁具安装 系统通水试验。铸铁排水管道坡度应按下表选用：序 号管 径（mm）坡 度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051

33、500.0100.007吊顶内、管井、设备层等需做防结露保温的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。室内隐蔽的排水管道及雨水管道要做灌水试验：暗装和埋地的污、废水排水管道在隐蔽前应进行灌水试验，其灌水高度不低于一层地面的高度，满水十五分钟水面下降后，再灌满持续五分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。室内地上隐蔽污、废水排水管也要做灌水试验，注水高度以一层楼的高度为准，满水十五分钟水面下降后，再灌满持续五分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续一小时不渗不漏为合格。通球

34、试验：排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，畅通无阻为合格。4.2、 钢管安装4.2.1、进场检验4.2.1.1、热镀锌钢管进场检验(1)、镀锌钢管及焊接钢管规格的表示方法为公称直径DN，检查管道外径和壁厚是否符合设计要求；(2)、应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书；(3)、镀锌钢管应为热镀锌钢管，禁止使用冷镀锌钢管；(4)、与镀锌管配合使用的管件也应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许使用黑铁管件；(5)、管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度3.5mm的钢管表面不得有0.5mm深的伤痕，管壁厚度3.5mm时

35、，伤痕不准超过1mm。4.2.1.2、无缝钢管进场检验(1)、检查管道的外观是否有严重锈蚀、重皮、弯曲、飞刺及凹凸不平的现象；(2)、配合使用的管件（弯头、三通、异径管），其外径、壁厚、材质应与所用钢管要求一致；(3)、材料进场合格证、材质单应齐全，材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录。4.2.2、 螺纹连接4.2.2.1、管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。4.2.2.2、管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。4.2.2.3、管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外刷螺纹润滑剂以防止生锈。4.2.3、管道的焊接管道焊接时要根据

36、管道管壁的厚度来选择不同的焊条及焊接电流。4.2.3.1.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下的可点焊三个点，管径在150mm以上的点焊四个点。4.2.3.2.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。V型坡口焊接4.2.3.3.管材与法兰盘焊接，要先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。管子与法兰焊接4.2.3.4.管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20，焊口要预热，预热温度为100-2

37、00，预热长度为200-250mm。4.2.4、法兰盘连接：4.2.4.1.凡管道与管道采用法兰连接或管道与法兰阀门连接的，必须按设计要求和工作压力选用与管道相适应的标准法兰盘。4.2.4.2.法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣2-3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。4.2.4.3.法兰盘连接衬垫，给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，热水管采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。4.2.5、管道的沟槽式连接主要管配件示意图4.2.5.1、钢管滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口外若有毛刺，应用砂轮机磨平。将需

38、加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管处于水平位置,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,启动滚槽机电机,徐徐按下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止，停机。4.2.5.2、钢管安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管的原则。安装过程中如需要跳装，须将分段处设在便于操作的位置。尽量按顺序连续装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。接头两端应设有支撑点。4.2.5.3、钢管开孔安装机械三通、机械四通的钢管应在连接支管部位用开孔机先开孔，按开孔直径选用相应开孔钻头。4.2.5.4、机械三通安装将机械三通置于钢管孔洞上，注意机械三

39、通、橡胶密封圈与孔洞间隙，均匀紧固螺栓到位。4.4、柔性铸铁排水管道安装4.4.1、管材及管件质量要求4.4.1.1、铸铁排水管管壁厚薄均匀，内外表面光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许要砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，法兰连接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全现象。有出厂合格证。4.4.1.2、排水铸铁管直管及管件的内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、错倍、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。每批直管及管件出厂时应附质量证明书。4.4.2、排水铸铁管的柔性接口采用橡胶圈及法兰压盖用螺栓进行固定。5、 管道阀配件安装5.1、

40、进场阀门强度和严密性试验。5.1.1、阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批(同牌号同型号同规格)数量中抽查10% 且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。空调水系统中对于工作压力大于1.0MPa的阀门，抽查20% 且不少于一个，进行强度和严密性试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个进行强度和严密性试验，合格后方可使用，其它阀门在系统试验中校验。5.1.2、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门

41、试压的试验持续时间应不少于下表的规定。公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301805.2、水表安装表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。6、卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合

42、理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装洁具配件预组装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验6.1、 卫生洁具安装除按图纸要求及标准图册详图安装外，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。6.2、 卫生器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。且安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。6.3、 卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行

43、100%满水试验。6.4、蹲便器、暗装水箱安装6.4.1、蹲便器的稳装：胶皮碗要套正、套实，用成品喉箍紧固；检查管内有无杂物；将蹲便器稳好后，用水平纵横双向找平、找正；最后将蹲便器排水口用临时堵封好。6.5、台式洗脸盆的安装6.5.1、洗脸盆水龙头安装时，应注意作到“左热右冷”，不得反装，以免影响使用；台面开孔应在洗脸盆订货后，在土建工种或台面加工厂家的配合下进行.6.5.2、红外线水嘴的安装：安装时应严格按照厂家的技术说明及安装标准施工。6.6、挂式小便器安装:6.6.1、安装前应检查小便器的给水管预留甩口和排水管预留管甩口是否在同一铅直线上。6.6.2、感应式冲洗阀的安装：安装前应仔细阅读安装说明，安装时严格按照尺寸施工。7、水泵的安装7.1、水泵平台的浇注，水泵平台浇注前应将该处的地面 清理干净，不得有松散的砂石土木块等杂物，由土建工种完成浇注。7.2、水泵基座的浇注加工，在浇注基座时应预留孔洞。7.3、根据设计及产品的要求将水泵的隔振器（隔振垫）安装在水泵平台与基座之间，使各隔振器（隔振垫）受力均匀，高低一致。7.4、水泵基座的检查和划线。基座的检查很重要，若基座的质量不符合要求，会影响水泵的安装质