安庆市财政审计大厦安装工程施工组织设计.doc

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1、一、工程概况及安装内容、工程特点一）工程概况本工程为某某市某某大厦，坐落于某某市经济开发区内1-3号地块上，位于菱新路与菱湖北路交叉口，建筑面积为20412平方米，框剪结构，主楼十五层，附楼五层，地下室一层，工程质量等级为创“黄山杯”，合同工期504天，安装部分包括水卫、强电、弱电、暖通等内容，功能齐全。二）安装部分内容水卫部分含生活给排水系统、消防系统，喷淋系统、雨水系统等，消防系统由六路消防立管组成，其中裙房三路，主楼三路，在底组成环形管网与消防管连接，室内外消防水量分别为40L/S，30L/S，管材选用：DN100热镀管丝接，DN100热镀管卡箍连接。喷淋分区：主楼1-5层为一个区，6-

2、15层为一个区，裙房为一个区，生活给水系统裙房及主楼1-5层由市政管网直接供水，其余由屋顶水箱供给水源，管材选用：给水管室内采用DS型衬塑钢管，丝接，室外采用孔网钢带塑料复合管，排水管采用UPVC芯层发泡管。设室内消防水池和应急消防水池各一个。暖通采用中央空调系统，水管采用二管制，同程系统，内厅、交易厅、营业大厅采用全空气系统，办公室采用风机盘管加新风系统，制冷系统采用风冷式冷热水机组，管材选用：DN70mm采用镀锌钢管，DN70mm采用无缝钢管，凝结水采用PVC管，地下室风管采用无机玻璃钢制作，其余管道采用镀锌钢板制作，水箱保温采用橡塑，风管保温采用闭孔酚醛泡沫板块。弱电系统包括通信系统、综

3、合布线系统、安防系统、火灾自动报警及联动系统等。火灾自动报警及联动采用总线制，统一由消防控制中心控制。强电系统包括照明系统、动力系统、防雷接地系统。动力供电部分由两路10KV高压分别引入两台变压器至低压配电系统，设6台配电柜。设于地下室、楼层的照明配电干线及空调配电干线均采用预制分支电缆引至各配电箱。防雷系统为二级防雷系统，防雷引下线利用建筑物柱内钢筋，七层以上设置均压环，接地采用TN-S系统。三）工程施工特点1、施工技术、质量要求高本工程内部设施完备、技术先进、装修水准高、消防、空调两个专业施工的技术含量较高，土建、安装、装饰施工必须达到高质量、高水准才能保证设施使用的可靠性、安全性，保证建

4、筑、安装、装饰三者的整体美观和协调，该工程质量等级为争创“黄山杯”。2、工程施工配合面广、量大在工程主体结构施工中，大量的管盒、孔洞必须预埋、预留。在装饰工程施工前，大量的管线应安装到位，检测完毕，如消防水系统的水压试验、管道清洗、空调系统的防腐、保温及吊顶内的风机盘管、空调器应安装就绪，装饰阶段的后期，各种器具设备应穿插施工，施工全过程应与土建密切配合，合理安排，交叉作业，合理搭接，确保全工程按期、按质竣工。3、工程自动化程度高，如火灾自动报警及联动系统、消防喷洒系统、数据传输综合布线等。二、施工准备根据工程的重要性，组织有关施工人员进行细致的图纸内审，及时参加图纸会审。熟悉工程内容，与设计

5、院保持经常性联系，掌握设计意图。根据工程的特点及安装难度，以及质量要求，选择有丰富经验的专业作业队施工，选择有丰富经验技术的管理人员指导施工。按施工平面布置要求，与土建配合安排，设立办公室、各工种的工具房及材料仓库。按设计图纸，编制施工预算，做好材料，设备计划，依据材料计划及时采购，组织进场。按整体施工计划，合理安排劳动力和施工机械设备及时进场，以确保合同工期的完成。按照ISO9000质量体系要求建立材料台帐、收发料手续，对每个工序都做到有追溯性。工程施工除按设计的施工图施工外，还应遵守的技术标准、规范有：GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风

6、与空调工程施工质量验收规范GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GBJ16-8建筑设计防火规范（2001版）GB50045-95高层民用建筑设计防火规范（2001版）GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准DB/510P01001-88建筑安装工艺标准及操作规程DB34/137-1997建筑消防设施技术检验规程JGB33-86建筑机械使用安全技术规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准CJJ29-98建筑排水用PVC管材与管件的规定DBJ08-42-95屋面雨水排水硬聚氯乙

7、烯管道技术规程建筑安装工人安全技术操作规程消除质量通病措施建筑设备施工安装图册CN38建筑设备施工安装图集三、施工布置一）布置原则严把质量关，实现工程质量目标控制，努力提高全员的质量意识、安全意识，项目部在人力、物资、机具上给予充分保证，同时搞好各专业及参与现场施工队伍间的协调配合。组织配合施工，穿插作业，合理安装，流水作业，重点部位抢工，保证工期目标实现。推行先进的施工方法和施工技术，提高机械化作业水平。安装施工作业中，应大量使用电动工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械化作业水平，提高工效。二）施工配合1、与土建的配合各种管道、孔洞、套管、铁件按图纸进行预留、预埋，预留中不得随意损坏建

8、筑结构，与土建结构有矛盾处，应与土建协商处理。一些大的预留孔洞、管槽由安装人员提供尺寸和坐标位置，由土建进行施工。配合期间，尽量为双方创造良好的施工条件，并做好对产成品、半成品的保护工作。2、与装饰的配合装设在吊顶内的管线、设备等，封面前应安装完毕，并做好各种测试、试验、试运行工作，并做好试验记录，杜绝返修、返工现象发生，在装饰墙面上、顶上的盒、柜、箱等，与装饰工作紧密配合进行施工。3、与业主与监理公司的配合图纸及设计变更，增减工作量应及时向业主及监理方发出通知，消防系统应报消防主管部门审核认可后方可施工。业主和监理公司对安装质量进行监督检查，设备的开箱检查试运行记录，隐蔽分部分项工程验收，应

9、通知业主和监理人员参加，并做好记录。按合同约定和进度安排，及时向业主催收工程进度款和设备、材料订货款。三）施工方法安装工程按照总进度计划的要求及各分部、分项、各系统的安装程序，具体施工方法分为四个阶段进行。第一阶段为配合土建的预留、预埋工作。第二阶段为配管、箱壳体埋设、自动喷淋、消火栓管道安装。第三阶段为管内穿线、喷淋消防、设备就位、消防箱安装、风管安装等。第四阶段为管道试压及冲洗，喷头安装，卫生器具安装，绝缘摇测，报警设备安装，电气设备安装，灯具安装，空调设备安装，系统调试，设备试运转，设备运转等。四、施工进度计划施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工

10、的全过程，因此我们在本工程计划编制中，力求以科学的态度，使进度计划编制得合理，在保证工程质量、安全的前提下，运用现代化管理手段，结合同类工程施工中积累的丰富经验，以高速、优质、低耗的原则完成施工任务，切实履行施工合同。五、施工方案 一）电气安装1、安装施工程序主体结构施工时，按图纸设计进行各种管、箱、盒孔洞的预埋、预留以及避雷接地的焊接工作，并及时组织有关人员验收，做好隐蔽检查记录，钢管暗敷前应进行管内壁油漆防腐，现浇混凝土板内配管在底层钢筋网完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认无误时，才能敷设上层钢筋或现浇混凝土。砌体施工时，及时、准确地进行各种引下管道、箱、盒的安装，内墙粗粉结束后，吊顶

11、施工前，进行安装。顶内穿线及其他管内穿线应做好线路的绝缘测试工作。装饰面层结束后，安装各种箱、盒、面板、灯具等并进行楼层通电试验。2、施工方法及质量标准1)金属导管敷设管口应平整光滑，锯管时人要站直，操作时扶住锯架，使锯条保持平直，管口不齐用板锉锉平，同时用圆锉将管口毛刺去净。穿线管严禁对口熔接。管子煨弯时，应使用液压弯管器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝应放在弯曲方向的侧面，弯曲时逐渐向后方移动管子，使管子弯曲成需要的弯曲半径，大于管外径6倍。埋入混凝土内，宜大于10倍。当D25mm时，应用分离式液压弯管器，对于弯曲半径大小不符合要求，或有扁凹、断裂现象(不应大于

12、管外径的10)，应换管重做。在楼板或地坪内敷设穿线管时，要求导管离表面有20mm以上的素混凝土保护层，以防产生裂缝，若垫层厚度不够时，应减少交叉铺设的管路层数，导管在墙面剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，抹面保护层厚度不小于15mm。在吊顶内敷设穿线管时应与其他工种配合。电气管路穿越伸缩缝、沉降缝时，应作伸缩补偿处理，可用金属软管连接，并在两端用圆钢连接，作为跨接地线。强电竖向主干管在施工过程中均不得穿梁柱，过施工伸缩缝、沉降缝处必须做软性连接。电气明敷配管安装完毕后。应刷一度防锈油漆、一度调和油漆(含吊平顶内)。金属软管不得作为接地导体,连接应采用专用活洛接头,严禁直

13、接对口包扎。电线管在金属箱、盒上开孔时，必须按管子外径用开孔器开孔。严禁气割。2）金属导管接地金属导管连接，管子与管子(采用套筒焊接除外)、管子与配电箱或接线盒等连接处均应做系统接地，接地的方法，可先在连结处焊专用接地螺栓，然后用接地铜线可靠联接。接地操作要领，圆钢须进行两面焊接，焊缝长度应大于6D，扁钢须进行三面焊接，焊缝长度应大于扁钢宽度的二倍，焊接处均应无咬肉、虚焊、气孔、烧伤、钢管焊穿等现象，焊工必须持证上岗。穿线管在焊接跨接地时，要注意外型美观，一般宜将圆钢或接地螺栓焊在侧面，并列管路汇集处用圆钢或扁钢将所有钢管焊接在一起，禁止管与管之间直接对焊。3）管内穿线及导线连接管内穿线必须在

14、土建粉刷干燥，地坪等工程完成后方可进行。穿线前须检查确认所有接地(PE)及其他焊接施工已完成，与导管连接的柜、箱、盘安装完毕，管内积水及杂物必须清理干净，才能进行穿线。穿线前，管口安装好护口，放线时，应用手顺绕线方向放开，这样就不会出现螺圈，以防止结扣。 管内导线中间禁止有接头。色相要求：A相线-黄色，B相线-绿色，C相线-红色，零线为淡蓝色，保护接地线(PE)为黄绿相间线。不同回路，不同电压等级导线不得共管，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。剥、切导线绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切，刀口向外，以免伤损线芯。导线连接：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线可直接

15、与设备、器具的端子连接。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。截面积在10mm2以上的单股铜芯线应压铜接线端子、搪锡后与设备、器具的端子连接。导线连接采用安全型压线帽。4）电缆敷设电缆放线架应放置稳妥，电缆敷设前应按设计的规格、型号和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆，减少电缆接头。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架或地面上拖拉。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆在水平桥架敷设时，应单层敷设排列整齐，不得有交叉，在垂直桥架内敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设时，应放一根立即卡固一根，并及时装设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装

16、应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及起迄地点，标志牌的字迹应清晰不易脱落。桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、穿墙两边挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)各处以及管子管口处等做密封处理。5）配电箱、柜及器具安装配电柜、箱安装配电柜应具有产品质量合格证和国家现行生产许可证，并要对实物检查验收，其金属构架无变形，柜面应平整，电气设备无缺损，附件齐全。箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，内部接线排列整齐，回路编号齐全，标识正确，所有不带电金属部分应可靠接地。暗装的动力、照明配电箱的预留和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位

17、，才能安装配电箱(盘)。配电箱距地1.4m,电话交接箱距地1.5m,自动电源切换箱距地1.4m,有线电视进线箱距地1.8m。落地安装的动力配电箱为了防水，用10#槽钢将箱体抬高15cm.开关、插座、风扇安装开关、插座面板及接线盒盒体完整、无碎裂，零件齐全，风扇无损坏，附件齐全且配合适当。开关、插座的绝缘电阻值不小于5M。同一建筑物的开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。暗开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤等缺陷，装饰帽配齐全。暗开关安装标高为距地1.4m，门框处距门框0.15m，普通插座安装标高距地0.3m。金属插座面板与地面

18、齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。同一建筑内的翘板开关及插座方向应统一，翘板开关向上关闭，向下开启，单相二眼插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接线端子不得与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不能串联连接。所有外壳为金属的开关、插座均应有效地保护性接地。灯具安装：检查所有灯具，配件应齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等现象：普通灯具(日光灯)具有安全认证3C标志，并具有节能性：灯具的绝缘电阻不小于2M，应急灯具的功率因数应大于0.9

19、。装灯具的预埋螺栓、吊顶上嵌入式灯具安装用专用骨架完成，待顶棚和墙面喷漆、油漆等及地面清理工作基本完成，且导线绝缘测试合格后，方能安装灯具。灯具安装应牢固可靠，用膨胀螺栓或塑料膨胀管，严禁用木砧，每个灯具固定用螺栓或螺钉不少于2个。照明器具安装完毕后必须进行线路绝缘测试，并做好记录，绝缘电阻值不小于2M。5）避雷装置安装避雷接地，按设计要求施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土。避雷引下线利用柱内四根主筋上下焊接。避雷带及支持件应用镀锌的钢材、螺栓，避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N垂直拉力，支持件间距为1.0m。焊接工作应由专业焊工进行，一般扁钢的

20、连接采用搭接焊，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，并应焊三个棱边。圆钢应用搭接焊，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝要平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，并做好防腐处理。接地系统的测试电阻应符合图纸设计规定不大于1。6）桥架安装检查桥架的型号、规格，确认符合图纸设计要求。桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全并有合格证。桥架的所有非导电部分的铁件、支架均应相互连接和跨接，并做好整体接地。桥架安装牢固，横平竖直，排列整齐，用螺栓固定和连接时宜用平滑的半圆头螺栓，螺母位于桥架外侧。电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3.0m，垂直安装的支架间

21、距不大于2m。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地不小于4mm，镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。二)弱电系统安装本工程智能建筑系统较多，功能齐全，有火灾自动报警系统、消防联动系统、综合布线系统、电话系统、电视监控系统等。其安装程序如下：1、火灾自动报警系统本工程采用控制中心报警系统，每个房间、楼梯间及前室均设有火灾报警探测器,底层设有消防控制中心控制整个大楼的消防设备及联动系统，每层设有一个区域报警控制器。系统采用总线制模拟探测器，以提高报警的可靠性。其中地下室车库设差定感温探测器，办公室及走廊、前室、动力机房等处设离子感烟探测

22、器，各防火分区适当位置设手动报警及警铃，楼内手动报警处设对讲电话插孔，消防泵房、变配电所和电梯机房等处均设置了固定式消防对讲电话。1）安装施工程序暗敷于楼地面和墙内的管、盒，配合土建主体施工进行，吊顶内敷设的穿线管，配合装饰进行施工。其配合方法是：吊顶龙骨安装前先敷设管道，吊顶龙骨调整后，固定接线盒，将接线盒固定在龙骨上，盒下口与龙骨下口平齐。在管内或线槽内的穿线，应在土建抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，并保证线路测试符合要求(其绝缘电阻值大于20M)。暗敷于剪力墙部位的(如消火栓按钮、手动报警按钮)均应在剪力墙扎模板之前预埋到位。感烟、感温探头及广播

23、等消防报警设备配合装饰进行安装。消防控制中心在土建内装修及门窗完工后进行安装、调试，检测系统运行是否可靠，对各联动点进行调整。烟感和温感探测器的安装除了遵循图纸进行施工，还要考虑吊顶的整体美观及横梁对探测器的影响。2）施工方法及质量标准电气管道安装本系统配管采用DG15钢管，管子切断，管口用板锉锉平，同时绞去管口毛刺。管子连接采用紧定式连接。在楼板或地坪内敷设时，要求线管离上表面有20mm以上的素混凝土保护层，以防止产生裂缝。若垫层厚度不够时，应在合理的基础上尽量减少交叉铺设的管路。管路穿越伸缩缝、沉降缝时，在两边加接线盒，并用金属软管连接作为补偿装置。并在其管道的两端用专用接地卡，用铜芯软导

24、线作为跨接接地线。电气管路在金属箱、盒上开孔时，分别按管子外径大小用相应开孔器开孔，严禁烧割箱体。明配管安装完毕后，按设计要求刷防火漆保护层。金属软管不得作为接地导线，金属软管连接采用专用活络接头。管内穿线及导线连接不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔上。横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿在同一根管内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭接，导线的接头应在接线盒搪锡连接，或用端子连接。探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线制的绝缘导线颜色一致，接线端子应做标识。穿管绝缘导线的总截面面积不应超过管内截面的

25、40。线路敷设于线槽内的，其线槽安装时先固定线槽，保证线槽横平竖直，线缆敷设结束后再用盖板封闭。箱、柜安装报警控制柜，联动控制柜安装前，核对实物尺寸后再制作钢基础。基础螺孔采用钻孔、不得气割开孔、槽钢安装平整，牢固，接地可靠。排列整齐，线路标明回路号，所有不带电金属部分均可靠接地。制器内接地线应明确位置，有指示标牌。工作接地线与保护接地线应严格分开。弱电工程中的设备金属外壳、钢管及正常不带电的金属构件均应与接地装置可靠电气连接，接地装置的接地电阻不大于1。弱电工程结束后需调整调试，调试合格经有权验收单位验收，方可投入使用。探测器的安装：探测器确认灯，应面向主要人口方向，便于人员观察。探测器在调

26、试后方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐措施。安装好探测器后的线路绝缘层测试严禁使用兆欧表等电压等级的测试仪，只能用万用表测试。探测器至墙边、梁边的水平距离0.5m，探测器至空调送风口边的水平距离1.5m。探测器应水平安装,如必须倾斜安装,倾斜角45。手动火灾报警按钮安装报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区的任一位置到最近的一个手报的步行距离30m。手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，距地1.5mm同时应有明显标志，手动火灾报警按钮安装必须牢固、端正、严禁倾斜。外接导线应留有100mm的余量，且在端部应有明显标志。接线端子箱安装设置在专

27、用竖井内的端子箱应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管进箱处应带护口。两人使用对讲机分别在线路两端逐根核对导线编号。导线留有一定长度的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子根两侧，左侧为控制中心引来的干线。右侧为火灾探测器及其他设备的控制线路，在接线前应再次摇测绝缘值。消防控制柜安装 本系统消防控制柜利用10#槽钢作基础时，应先将槽钢调直、除锈、刷防腐涂料，安装时用水平尺找好平直度后再用螺栓固定,并将接地线焊好。回路的干线均应对号入座，同时接入有明显标志及绝缘保护220V电源线并将柜内的蓄电池装好。湿式报警阀、水流指示器、压力开关的安装湿式报警阀应安装在明显且便于操作的

28、地点，距地高度宜为1.2m、两侧距墙0.5m，正面距墙为1.2m，报警阀处的地面应有相应的排水措施。水流指示器安装应在管道试压，冲洗合格后进行，规格应与管道相匹配。压力开关应竖直安装在水力报警水流通路的管道上,应尽量靠近报警阀，以利于它的启动。喷头安装安装喷头前必须对报警阀后的管道进行冲洗，确保无施工留下的杂物堵塞喷头。安装喷头时，必须使用生产厂家提供的专用工具，无专用工具时,只能使用扳手夹紧螺纹外的四方体，严禁直接握或夹臂拧紧，以防损坏其结构。安装喷头后，应逐个检查溅水盘有无歪倾，玻璃球有无裂缝，喷头上是否挂上水泥浆等杂物。2）自动消防的调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器，报警控制器

29、和联动控制器等逐个进行单机通电检查，正常后方可系统调试。报警控制器调试A火灾报警自检功能B消防、复位功能C故障报警功能D火灾优先功能E报警记忆功能F电源自动转换和备用电源的自动充电功能G电源的欠压和过压报警系统喷淋系统湿式报警阀压力开关动作传真等的调整。消火栓泵房稳压泵启停控制压力开关或电接点压力表，加压泵保护起停压力开关或电接点压力表，水位开关等的调整。整体调试检查和测试各部件之间的连接管道，阀门线路的密封性，通畅性。信号传递正常与否，包括系统的充水，加电等。2、综合布线系统1）施工程序暗配钢管及预留桥架孔洞应当在浇灌混凝土前将管路洞口预埋好，其他工作则可以等混凝土干固后再施工。表面敷设(明

30、设)工程，也应在配合土建施工时装好，对不损坏建筑的明设工程，可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再施工。2）关键工序的控制管道与线槽敷设金属管连接应牢固，套接的短套管2.2倍管外径，严禁金属管直接对焊。金属管进入接线盒后，应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。光缆与电缆同槽敷设时，应在线槽内预置塑料子管，光缆敷设在子管内，使光缆与电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。桥架宜高出地面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物O.3m，桥架内横断面的填充物50。线缆敷设线缆的布放应自然平直，不得产生扭纹，打圈接头等现象，不应受到外力挤压和损伤。应贴用标签，应标明编号，标签书写应

31、清晰、端正和正确，标签应选用不易损坏的材料。线缆的弯曲半径，非屏蔽4对双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍、光缆弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。三)消火栓系统和喷淋系统1、施工程序在土建主体结构施工时，依据设计图纸及施工规范要求，认真做好梁、墙、板的孔洞及套管预留、预埋工作。根据本工程质量要求高的特点，穿板处预留的钢套管应准确定位，力争一次到位，后期不需破坏混凝土，垂直管道根据本工程特点，待模板拆除后即行施工，争取土建结构做到哪，管道做到哪。施工中断时，管口做好防护工作。楼层水平管道待风管安装结束后,即进行施工,临时暴露的敞口应做好防护工作，以免被杂物堵塞。在内墙粗粉结束后，吊顶施工

32、前，进行各系统支管和消防箱的安装，并做好各系统的清洗、试压、防腐、保温工作。饰面工程结束后，安装喷头等。泵房及室外管道安装结束后，调试投入试运行。2、施工方法及质量标准1）管道安装工艺过程(自下而上施工)施工准备放线支吊架制作安装管道安装、清洗、试压油漆防腐保温。2）安装前检查管材、管件是否有裂缝、砂眼变形及丝扣是否正规，如有缺陷不得使用，阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度和严密性试验，试验结果应符合出厂规定的标准。3）镀锌钢管不得焊接，当管径小于DN100，应采用卡套连接，当管径大于DN1OO采用法兰连

33、接。加工的螺纹完整光洁，不得有乱丝和毛刺，如有断扣或缺扣现象，不得超过全扣数的10。4）螺纹丝扣连接拧紧后留有2-3扣外露螺纹，并清除剩余填料，破坏的镀锌层和螺纹露出部分做好防腐处理。5）镀锌钢管镀锌层不得破坏，镀锌管调直只能采用冷调，需要弯曲时，也只能采用冷弯，弯曲时应注意焊缝位置，焊缝应位于侧面中心线外侧的45线上，以防弯曲时焊缝开裂。6）法兰连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。7）管道穿墙壁、楼板时，应设金属套管或塑料套管，不准将接头留在穿墙壁或楼板套管内。安装在墙内套管应与饰面相平，穿楼板套管高出装饰面2cm。卫生间内的套管高出装饰面

34、5cm。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。8）喷淋管正式送水前，应以大于0.2MPa水压的清水进行清洗并做好记录，以防止运行中损坏管件和器具。湿式报警阀和喷头在管道试压吹洗后安装，以避免杂物、铁渣进入，使报警阀失灵，喷头堵塞。9）管道支、吊架固定牢固，位置构造正确。立管每层设置一只管卡，安装高度距地1.8m。水平管道支架安装间距符合规范规定的间距。管井内管径大的管道支架不宜固定在墙上、梁口，采用落地槽钢支架，不得影响结构的安全。10）管道支架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm：配水支管上每一直管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架不

35、少于一个。为防止喷头喷水时管道沿管线晃动，配水平管及配水支管上应设防晃支架。11）管道试压，试验压力消火栓系统为1.OMPa，喷淋系统为1.4MPa，在试验压力下观测10min，压力降不大于O.02MPa，然后降到工作压力进行检查，以不渗不漏为合格。冬季试压后，将管道内的水全部放掉，以免冻裂管道。 12）喷头安装间距应为2.03.6m，距墙边应不大于1.8m，加密喷头间距为2.0-2.8m。13）配水管变径时，应采用异径管件，不得采用补芯，喷头与管间连接必须用异径配件，末端试验装置用截止阀。14）安装喷头前对报警阀后的管道进行冲洗、试压,并做记录,确保无施工留下的杂物堵塞阀门喷头，以免影响正常

36、工作。15）安装喷头时，使用生产厂家提供的专用工具，无专用工具时，只能使用扳手夹紧螺纹外边的四方体。严禁利用喷头的框架施拧,以防止损坏其结构。16）喷头安装后，逐个检查溅水盘有无歪斜，玻璃球有无裂纹和液体渗漏。如有应更换喷头，施工时严禁喷头挂上水泥浆、涂料、油漆等物质，以免妨碍感温性能，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。17）水管安装有3个或3个以上配水点的始端，均应安装可拆卸的连接件。18）箱式消火栓安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地为1.1 m，阀门中心距箱侧面为14Omm，距箱后内表面为1OOmm。19）消防箱安装为避免铝合金箱门变形和玻璃被损坏，安装前应将箱门

37、拆除并编号，待交工前再进行安装。20）系统清洗，各路给水管在施工前，必须将管内的施工垃圾清除干净，试压前，各管道应清洗排污两次，且应达到合格标准，以保证系统运行时顺利进行。21）室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处做试射试验,且应达到设计要求。22）自动喷淋系统和消火栓系统施工安装调试完毕，经当地消防检测部门验收合格后，方可交付使用。23）消防水泵及其他设备安装，在进行泵体及其他设备安装前应按图检查其型号、规格是否无误，土建所浇砼设备基础尺寸、标高是否正确后方能进行安装，安装时应注意泵及设备的进出方向，管道的标高与坡度，使之有利于泵及设备的操作维修，泵体及设备的安装要牢固，

38、力求水平，安装完毕后要进行实验，直至运行平稳无噪音。安装前要检查设备地脚螺栓是否符合设计要求，如有问题应及时更换。地脚螺栓在预留孔内放置高度要适宜，螺栓头不要贴靠孔的底面，上部丝扣伸出设备螺栓孔的长度须符合规范要求，一般地脚螺栓上紧，螺母上好后丝扣外露长度为1.55螺距。四)生活给水系统、排水系统、雨水排水系统及卫生器具的安装1、施工程序 在土建主体结构施工时，依据图纸设计及施工规范要求，做好梁、墙、板的孔洞及套管预留预埋工作，垂直管道，应在模板拆除后即行施工，争取土建结构和管道平行施工。施工中断时，管口应做好防护工作,内墙粗粉结束后,吊顶施工前,进行各系统的支管安装并做好各系统的清洗、试压、

39、排水系统的灌水试验。油漆、防腐、保温工作在饰面工程结束前进行。最后安装全部设备、卫生器具等。2、施工方法及质量标准管道安装工艺过程(自下而上施工)施工准备放线支架、吊架安装主干管道安装支管安装清洗、试压油漆、保温卫生设备安装通水调试1）给水无缝铝合金衬塑管安装2）排水系统安装室内管口接头采用专用胶水粘接，严禁用其它胶水，接口要求清洁干净，接口涂胶要求均匀，胶水无外流淌现象。安装完毕后，在隐蔽前均要做灌水试验，其灌水高度应不低于上一层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不降低、管道及接口无渗漏为合格，并做好记录。横支管安装，必须保证坡度均匀一致，不得出现高低起伏弯曲现象，弯曲度应符合

40、规范要求,严禁逆泛水，坡度必须符合规范要求。排水管水平管与水平管、水平管与立管连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或斜四通，立管与排水管底部的连接应采用两个45弯头连接。 排水管道与马桶连接处，其管端应高出地面1Omm，与面盆连接处，其管端应高出地面150200mm。弯头和存水弯的清扫口,施工期间均应打开,以防杂物落入而堵塞，待竣工试水阶段再封闭。所有穿越楼板孔洞的器件，应派专人封堵。封堵24小时后，做满水试验，不渗不漏为合格。排水管道安装完毕后应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100。排水塑料管应设伸缩节，伸缩节间距大得大于4m。雨水管道安装后应做灌水试验，

41、灌水高度必须达到立管上部的雨水斗。3）卫生器具安装卫生器具安装前应检查上下水管道的坐标，标高尺寸是否正确，并在管道试压合格、土建粉刷完毕后，才能安装和镶接。器具与瓷面接触时，应先垫漆灰和橡皮，以避免损坏器具或瓷面。卫生器具安装固定，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。与排水横管连接，各卫生器具的受水或立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。安装镀铬的水龙头，管件不准用管子钳直接紧固，以防损坏镀层。器具安装完毕应随即用干净抹布将瓷器表面污垢擦洗干净，并应采取适当的措

42、施，以防瓷面被污染和管道被堵塞。地漏安装时应与土建紧密配合，地漏应安装在地面的最低处，地漏的孔板顶面应低于该地面最低处5mm，保证及时排除室内积水，排水栓和地漏安装应平整、牢固，周边无渗漏，且地漏水封高度不得小于50mm。 支架、托盘安装应平整、牢固，防腐良好，与器具接触紧密，并与器具无应力。卫生器具交工前应做满水试验,满水后各连接件不渗不漏，通水实验后给排水畅通。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度24器具垂直度3五）通风工程1、施工程序通风空调工程中的穿板面、墙体的孔洞铁

43、件预埋件随土建主体施工同步进行，严格按照图纸及设计要求尺寸进行施工，与土建密切配合进行。管井内的管道尽量和结构施工同步。模板拆除后安排风管制作安装，尽量使用机械方式加工制作以提高工效，风管安装结束后安装供回水及冷凝水水平管道，在房间进行吊顶前安排风机盘管、新风机组、空调器安装工作，楼层管线施工结束后，做好吊顶内用电设备的通电调试和管道的冲洗、试压、油漆、防腐、保温工作。待空调机房、屋面冷却塔等设施施工结束后进行系统的调试、试运行工作。2、施工方法及质量标准1）风管及部件制作安装A、在镀锌铁皮风管施工中，应注意保护镀锌层。不得在地上拖拉铁皮，不得在铁皮表面放线出样板，以免破坏镀锌层。B、为了保证

44、通风管道的严密性，要求板材拼接缝用单平咬口并打平，管径在500mm以上时，应采用转角咬口或联合角咬口，不得采用按扣式咬口，在放风管法兰角部翻边处如遇缝隙应用焊锡补牢。C、风管法兰在制作过程中按要求进行校正，不得采用不直角角铁，法兰螺栓连接孔间距应小于120mm，风管边接垫层，根据规范要求用厚度等于5mm的橡胶板，接头采用楔型。D、在任何情况下，都不准在风管上烧法兰，以免焊渣飞溅，破坏表面层或影响母材材质。E、风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。F、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9mm，翻边应平整，不得有孔洞。G、钢制蝶阀、防火阀、风口、散流器由

45、于制作要求高，考虑到美观，选用成品。H、支、吊杆架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。I、悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。J、风管的调节装置，应安装在便于操作的部位和设检修孔。K、防火阀安装，方向位置应正确，产品质量须经消防部门认可。L、风口的安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管连接牢固，柔性短管应松紧适度，不得扭曲。M、风管穿越防火墙、隔声墙、楼板以及竖井连接处，应将空隙填严、填实，不得漏缝。N、风管吊装配合土建预埋吊钩，少量现场打胀管螺栓。2）风机盘管、组合式空调器、立式空调器、空调机组等设备安装。A、风机盘管采用减振吊架吊装，通风机采用减振吊架

46、或角钢制作支架固定。B、组合式空调器、立式空调器安装时要做局部浮筑基础，设备安装时，再铺双层SD型橡胶隔振垫，钢管等埋件一律不得由基础下穿出。C、排水坡度应符合设计及规范要求，凝结水应畅通流出。D、风机盘管、新风机组、空调机组等同冷凝水管连接应在管道清洗排污后进行，以免造成堵塞。E、空调机组（热泵等）涉及到吊装和拖运，待设备到场后，再根据现场情况编制施工方案。F、设备安装应严格按照产品要求进行。3）空调水系统安装A、本工程水管DN70的为镀锌钢管丝扣连接，DN70的用无缝钢管法兰连接。凝结水管用PVC管。B、管道焊接时，管子、管件焊接前应打坡口。C、管道穿越墙板时均应配合土建预留孔洞或预埋钢套

47、管。D、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。E、管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有划痕和气泡、开裂现象发生。F、法兰连接应保持同轴，其螺孔中心偏差不超过孔径的5，并保证螺栓自由出入。G、支吊架采用木垫式支架，间距应符合设计要求。H、管井内大管径管或支架不易固定在墙上、梁上，应用落地式槽钢支架。I、水管穿墙、楼板处安装完毕后均用超细玻璃棉、石棉水泥等非燃材料封死。J、镀锌钢管采用丝扣连接时，加工的螺纹应完整光洁，不得有乱丝和毛刺，如有断扣和缺口不得超过全扣数的10%。K、螺纹丝扣拧紧后应有23扣外露螺纹，并清除剩余填料，破坏的镀锌层和螺纹露出部分应做好防腐处理。4