天河学院28号宿舍楼工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章、编制总说明 1（一）、编制依据 1（二）、编制说明 1（三）、本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单 2第二章、工程概况 3（一）、工程概况 3（二）、工程设计概况 3（三）、工程施工概况 3（四）项目组织体系 4第三章、施工总体部署 4（一）、工程管理目标 4（二）、施工区、段划分及施工顺序 5（三）、施工任务分工 6（四）、 施工准备主要工作 6第四章、施工方案 7（一）、施工程序 7（二）、施工流程 7（三）、各分部分项工程施工 8（四）、施工机械方案 18（五）、主要劳动力安排 20（六）、主要材料需用量计划 21第五章、施工进度计划（一）、施工总进度计划及计划管理

2、21（二）、劳动量计算 22第六章、施工平面图布置 23（一）、施工总平面布置原则 24（二）、施工机械布置 24（三）、临时设施布置 24（四）、生活区布置 26（五）、临时设施计划表 27（六）、施工用水、排水和用电管线的布置 28第七章、主要经济技术组织措施 29（一）、确保按时完成的措施 29（二）、保证工程质量措施 31（三）、施工安全措施： 34（五）、经济管理措施 38（六）、降低成本措施 39（七）、产品保护措施 39（八）、设备监管措施 41第八章、施工合理化建议 41附图第一章 编制总说明（一）、编制依据1. 建设单位提供的建筑、结构、给排水、采暖和电气安装工程的设计施工图

3、纸及概况说明。2. 招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3. 国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。4. 施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5.本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。6. 现行的国家有关工程建设强制性标准：7. 省、行业规程、规范： 8. 质量验收规范、标准：9. 我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。10.我总公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。（二）、编制说明：本施工组织设计根据该工程的特点，结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了该工程项目部的组织管理、人员、材

4、料、机械安排、项目质量保证体系，各主要分项工程的施工方法和技术措施，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施，对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。本施工组织设计中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；所采用的施工方法力求先进合理，以保证工程质量和进度要求。在施工过程中，严格按ISO9001标准建立质量管理和质量保证体系，全员参与、严格过程控制，追求完美、增强顾客满意，营造精品、提高综合效益，创建优质工程让业主放心、社会满意。（三）、本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单：工程建设标准强制性条文2000建设工程项目管理规范GBT503262001建筑工程施工质量验

5、收统一标准GB503002001浙江省地方标准（建筑安装工程施工技术操作规程DB32-1999）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-91混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-92钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001，J140-2001砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB5

6、0242-2002工程测量规范GB50026-93电气装置工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82电气装置安装工程1KW及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ5392建筑施工安全检查标准JGJ89-99特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85塔式起重机安全规程GB5144-94建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑

7、施工高处作业安全技术规范JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92第二章 工程概况（一）、工程概况序号项 目1工程名称天河学院28号宿舍楼2工程业主某某技术师范学院天河学院3设计单位某某中美建筑设计院有限公司4建筑面积457.137m5工程地点某某技术师范学院天河学院6结构形式框架结构7基础形式独立基础8建筑用途1-6层宿舍（二）、工程设计概况序号项目内容1建筑规模面积()占地457.137标准层建筑面积2079.09层数6层高度20.00首层3.5m2至3层3.3m2檐高20.00m6楼地面陶瓷地砖3屋面高聚物改性沥青 涂膜防水屋面7顶棚石灰砂浆4外墙面面砖5内墙面混

8、合砂浆（三）、工程施工概况土质情况根据勘探报告得出地基承载力标准值Fak大于220KPa基础类型独立桩结构形式现浇混凝土框架结构抗震设防烈度7度抗震等级2级混凝土强度等级基础垫层C10其它:C25钢筋类别HRB335 HPR235钢筋接头类别绑扎连接（项目部主要组成人员职 务姓 名职 称项目经理*高级工程师项目副经理*高级工程师项目总技术负责人*高级工程师施工员*工程师材料员*工程师安全员*工程师质检员*工程师预算员*工程师资料员*助 工第三章 施工总体部署本部分是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，主要包括项目管 理目标、组织管理机构、施工平面布置、施工顺序及施工段划分、施工准备工作

9、 计划等。（一）、工程管理目标一、工期目标根据工程情况，结合我们企业的实力和类似工程的经验，我们将本工程的总工期定为170天。由业主分包的防水、门窗、消防、电梯、燃气、高低压配电、通讯及电视线路等专业工程均应按控制性施工进度计划要求积极配合本公司的工程施工，使本公司安排的零星收尾、清理工作能按期完成，以实现控制性工期目标。二、质量目标 本工程确保达到国家建筑施工的质量验收标准的“合格”标准。分项工程合格率100，优良率90以上，项目竣工验收综合评分90分以上。优质工程比例占全部工程30%以上； 合同履约率100%。三、安全和文明施工目标全第一，产量第二；预防为主，防消结合；杜绝发生死亡事故和重

10、伤事故，有效防止发生一般质量事故，轻伤事故率小于1。文明施工目标：现场文明施工达标率100%，“不扰民”才能做到“民不扰”，保证工期，顺利完成工程。四、环境保护目标工程施工中严格遵守 ISO14001 环境管理体系的要求，杜绝扬尘和噪音污染，做到环保型施工，营造绿色建筑，创建“花园式”工地。（二）、施工区、段划分及施工顺序一、土方开挖施工段划分该工程没有地下室，不需进行大面积的土方开挖，而且工程招标时已经完成平整场地工作，土方工程部分只需做好现场清理、桩头处理以及基础垫层工作，无需划分施工段。二、地上施工层、段划分及施工顺序1、地上施工区域划分地上部分每一层作为一个施工层，每层分为三个施工段，

11、即第施工段、第施工段、第施工段，划分位置以2-4、1-7和1-F三条轴线为分隔线，2-4左侧为施工段，1-F下侧为施工段，1-7右侧为施工段。2、地上主体结构施工顺序定位放线绑扎墙柱钢筋支设墙柱模板搭设顶板梁支架浇筑墙柱砼（标号不同时分开浇捣）支设顶板梁模板绑扎顶板梁钢筋浇筑顶板梁砼。对于填充墙等二次结构施工，将在主体结构施工时及时插入施工。三、装饰工程施工段划分及施工顺序由于本工程为多层建筑，没有地下室和裙房，工期较宽松，将本工程分成四个施工段，1-3层各层分别为一施工段，4层及屋面为一个施工段，装饰工程的施工可以提前进行插入。装饰阶段的主要施工顺序为：先隐蔽工程施工、再砌筑工程施工，先粗装

12、饰、再精装饰；先施工顶棚、墙面，再施工楼地面。四、安装工程施工段划分及施工顺序1、根据土建装饰施工段划分，划分成四个施工段，1-3层各层分别为一施工段，4层及屋面为一个施工段，紧随土建结构进度及时插入施工。2、施工顺序根据安装工程特点，竖向分成四个施工段，在每个施工段自下而上以层进行流水施工，每层施工顺序：通风风管安装电缆桥架安装主管道安装各系统支管安装（三）、施工任务分工根据该工程项目施工特点，本公司将选派具备丰富民用高层建筑施工经验的专业施工队伍参与施工，并作如下施工任务分工：土建工程处：负责结构及建筑工程施工。工安工程处：负责给排水及通风工程安装。电装工程处：负责电气安装工程施工。（四）

13、、 施工准备主要工作1. 认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。2. 复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行单位工程定位放线。3. 进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。4.按施工总平面规划搭设现场办公、生活、生产设施，布设临时水电管线，做好安全防护设施，与交管、城管、环保及小区管理单位等各有关部门建

14、立密切联系。5.在业主、监理工程师的组织下，验证已完桩基的桩位、标高及桩基工程施工技术资料，经各方确认无误后，办理桩基工程中交手续。6.组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。第四章 施工方案（一）、施工程序施工流向坚持“先地下、后地上”“先主体、后围护”“先结构、后装饰”“先土建、后设备”的总原则。本工程按照先平整场地，进行基础工程和地下管线埋设的施工，后地上； 先主体、后墙体围护；先结构、后装饰；先土建、后水暖设备安装的程序。先进行施工技术复杂、施工进度慢、工期长的部位。 本工程在施工前期准备工作做好以后，分别进行土方工程、桩基础工程、钢筋工程、架子工程、模板工程、

15、混凝土工程、砌筑工程、屋面工程、楼地面工程、装饰装修工程。在楼地面和装修工程进行过程中，可以穿插室外地坪、道路和绿化等附属工程的施工。本工程共四层，先从层数高的部分施工。 土方、砌墙、屋面等工程应尽可能地安排在雨期到来之前施工，而室内工程则可适当推后。（二）、施工流程：施工顺序可划分为基础工程主体结构屋面工程-装饰工程- 楼地面工程。各施工阶段的先后顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则。根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。1、基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、桩基施工、基础结构、土方回填等工作。桩基

16、施工由专业施工单位施工。质量达到优良，工期控制在28天以内。桩基施工结束后，施工基础。质量达到优良，工期控制在11天以内。2、主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。将主体结构划分为三个均衡的施工段，组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在129天以内。脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。3、装饰施工阶段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点。它包括：屋面防水、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外

17、总体施工。工期控制在12天以内。4、清理竣工阶段该阶段工作量不大，但工作较为繁琐。因此，安排20天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。附属工程施工与主体工程穿插进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。（三）、各分部分项工程施工一、独立基础工程 、施工程序场地平整测施工高程（放线定位桩）机械开挖人工检挖轴线复位检验并标记清於泥验坑浇垫层安模钢筋安装浇砼拆模回填弃运坊。三、开挖施工根据基础平面图示和基坑间距、底面积大小和地质勘察报告土质情况地下水位高氏，将采用

18、按规范要求放坡开挖。开挖土堆积在坑边1.5外，按挖填平衡原理，将余土及时外运清理。四、测量控制施工定位轴线采用龙门桩，同时将龙门桩板定在同一水平面。在基坑开挖至一定条件下可拉轴线检修和高程予设。做到尺寸、高程一线用。五、钢筋绑扎定位安装在已浇完垫层基坑中，弹出各十字相交轴线，供安模和钢筋安装使用，钢筋安装可按施工图示和规范要求，必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即70mm，同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为屋面避雷采用柱角筋做引下线做准备。要检验符合要求，使进行下道工序施工。六、砼浇筑砼采用集中搅拌，采用胶轮人力斗车运转。严控水灰比和坍落度。在不放便行车地面，均用杉木和

19、胶板搭设过桥。基坑下料采用铁皮制作溜极下料。确保砼质量均匀无离折，分层现象出现。二、 土方工程1） 、人工挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。2） 、人工开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础线，清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀三、 架子工程1 脚手架搭设顺序:地基夯实平整放线定位放垫木放纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步大横杆第一步小横杆连墙杆(或抛撑)第二步大横杆第二步小横杆2 当基础施工至0.00平板后，根据

20、施工现场的实际设计尺寸和周围建构筑物的位置，进行合理的布置脚手架，搭设施工脚手架时，由于基础施工，室外回填土的夯实程度可能不够密度，如果回填土试验已做试验，可参考土壤干容重的系数，但为了安全起见，必须用蛙式打夯机打夯至少二遍，在打夯的同时，施工脚手架的基础平整必须不出现高低差15CM以上，打夯平整完后经项目安质人员进行验收合格后方可进行搭设脚手架。四、 钢筋工程操作工艺：（一）钢筋加工：1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋除锈可采用两种方法：一是手工除锈，采用铁丝刷、砂纸

21、等，二是钢筋调直过程中除锈。3、钢筋必须平直，无局部曲折，负责必须经调直之后才能使用和加工。4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的 2.5倍， 平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）级钢筋末端作90度或135度弯钩时，级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（2003版101图集规定）长度确定。3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不应小于钢筋直径的5倍。4）箍筋的末端作135度弯钩 其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度为10d。5）当机械断料时，严格按配料单长度进行

22、断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求10以下（含10）的钢筋采用手摇扳子加工，同时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。7）弯曲粗钢筋及形状教复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）钢筋弯曲调整值一览表 8）当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后在成

23、批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现在弯曲点不得有裂纹。9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲可采用扳子调直。10）钢筋加工的允许偏差： 钢筋加工允许偏差值一览表（二）钢筋绑扎1、绑扎柱钢筋： 1）工艺流程：套柱箍筋-柱筋电渣焊接并验收合格-画箍筋间距线-套箍筋-绑扎箍筋2）套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。3）柱筋的电渣压力焊，并经验收合格且作好隐蔽记录，方可进行绑扎钢筋工序。4）画箍筋 间距线：第一道柱箍筋距楼面5cm，用粉笔标识好，然后按设计间距要求用粉笔在柱筋上划出箍筋间距线。3、柱箍筋绑扎:1）按已划好的箍

24、筋间距线，绑扎箍筋，采用反扣绑扎，不得采用顺扣。2）箍筋必须与柱主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处沿柱竖筋交叉布置，与主筋交叉点均全部绑扎，并绑扎牢固，绑扣向柱中心；绑扎时，柱主筋必须紧贴着箍筋及其转角处，以确保柱子断面的尺寸正确。3）柱子内箍筋与拉结筋的交叉点最外围一行全部绑扎，其余交叉点梅花形绑扎。五、 4）柱箍筋和拉筋的弯钩角度为135度，平直部分长度为10D。绑扎中如有弯钩角度不够135度，必须用扳子调整到135度。5）柱子钢筋绑扎时应从柱子四周交替进行绑扎，边绑扎边校核柱竖筋间距，保证柱竖筋间距均匀，以及钢筋骨架的垂直度，不允许出现间距不匀和较大偏心。6）绑扎时注意柱筋与梁筋的交叉处，绑扎柱

25、箍筋时考虑梁筋的穿插，留出梁窝（柱箍筋可先套好但不绑扎，待梁筋穿到位再绑扎），不影响梁筋的截面大小和穿插；同时柱与梁交叉处柱箍筋必须按设计间距绑扎到位，不得漏绑、漏筋等现象。7）框架柱筋保护层厚度必须符合规范要求和设计要求：主筋外皮为35mm且不小于主筋直径。为保证柱主筋保护层厚度正确，用带铁丝的垫块绑在柱竖向筋外皮上，并与竖筋紧贴，经验收合格后方可封模。8）当柱子模板支完后，在平台上拉通线再次核对柱筋的相对位置偏移情况，调整无误后，在柱模四周各垫一垫块将柱筋位置确定好，并用电焊条将柱筋与箍筋焊牢，经验收合格后方可浇筑砼。5、梁钢筋绑扎：1）工艺流程:A 模内绑扎:画主、次梁箍筋间距-放主梁、

26、次梁箍筋-穿主梁底层纵筋及弯起筋-穿次梁底层纵筋并与箍筋固定-穿主梁上部架立筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上部纵筋-按箍筋间距绑扎。 B 模外绑扎：:画箍筋间距-在主次梁模板上口铺横杆数根-再横杆上面放主梁、次梁箍筋-穿主梁下层钢筋-穿主梁上层钢筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁下层钢筋-穿次梁上部层钢筋-按箍筋间距绑扎-抽出横杆将骨架放入模板内。2）绑扎钢筋时，按配料单上的钢筋数量、形状、规格、长度进行绑扎， 并必须结合图纸设计，3）绑扎梁钢筋时可在平台上用粉笔标出每根梁的详细配筋，便于工人施工和检查核对。4）箍筋必须与梁筋垂直，箍筋叠合处必须在梁筋上交错布置，并按图纸设计间距绑扎到位。框架梁箍筋的加密

27、区为梁高的1.5倍，在柱边的第一根箍筋必须距柱边50mm,然后依次按设计间距进行绑扎。5）绑扣采用反扣绑扎，不得顺扣，必须绑扎牢固，绑成八字形，并铁丝和绑扣弯向梁筋内侧。6）梁钢筋接头要求：本工程梁底筋采用闪光对焊和搭接焊接头，接头位置在支座1/3跨范围内，并且在同一梁中接头必须相互错开，在任两个接头中心间距离相互错开至少为钢筋直径D的35倍，且接头数不得超过50%。7）梁钢筋的锚固长度和搭接长度详见表1。并且梁纵筋锚固必须伸过柱中心线大于/等于5D。梁底筋的弯头必须 朝上，不得向下放置。8）悬挑梁的箍筋绑扎到梁端头，箍筋的叠 合处放在梁底，并交错布置，使上部成为封闭箍筋。9）在梁受力筋上、下

28、层钢筋中有两排及两排以上钢筋时，在钢筋间垫以直径25的短钢筋作垫铁，并与上、下排钢筋绑牢，上层钢筋垫放在两端和柱边处，下层钢筋垫铁放在梁两端和中部，确保钢筋间距为25mm。10）梁筋与箍筋绑扎时必须梁钢筋紧贴着箍筋及其转角处，保证梁钢筋骨架高度、宽度正确。同时在梁筋与暗柱相交处考虑到柱筋与梁筋穿插，梁端截面尺寸减少不得大于柱钢筋直径。6、板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下受力钢筋-绑负弯矩钢筋及角筋。六、 2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上面划好主筋分布钢筋的间距。3）按划好的间距，先摆放受力钢筋、后放分布钢筋。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。4）绑扎板筋时采用

29、反扣绑扎成八字形，双向板、负弯矩筋相交点全部绑扎。5）绑扎时，第一根钢筋距梁边50mm，必须严格控制好，再按设计间距画出间距线，当板另端钢筋距50mm间距较大，但有不足两倍板筋间距时，可多绑扎一根钢筋。6）绑扎板筋 时，钢筋弯钩向下，不能倒向一边，板负筋弯钩向下（包括分布筋），同时两层筋之间加钢筋马凳，间距1000mm，确保上部钢筋的位置。7）双向板放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面。板底筋 的通长筋在支座处搭接，面筋 在跨中附近搭接，在搭接长度上绑扎三道丝扣（在中心和两端各一道），板底筋锚固梁中15D。8）板底筋保护层厚度为15mm，在板底筋下垫以厚15mm的垫块，间距900mm，梅花形放置

30、。但必须保证板筋有保护层，不得有露筋现象。7、楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：划位置线-绑主筋-绑分布筋-绑踏步筋。2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。4）底板筋绑完，待水电安装完后，开始绑扎踏步和平台板负筋，绑扎中必须保证钢筋的弯角与模板平行和垂直，同时在板底筋与负筋间垫以钢筋马凳，间距1000mm。五、模板工程梁模板施工梁模板施工梁模板施工梁模板施工 1） 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）支撑架搭设 支柱头模板铺 设底模板 拉线找平封侧模预检。 2） 根据主控制

31、线放出各梁的轴线及标高控制线3） 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m

32、，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5） 梁模板安装 1大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。 2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300五、混凝土工程工艺流程： 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑

33、、振捣 混凝土养护 混凝土搅拌： 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。 搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加

34、水泥和水量。 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。 混凝土坍落度，一般控制在57cm，每台班应测两次。 混凝土运输： 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。 混凝土浇筑、振捣： 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘5060cm处，将混

35、凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用 30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人

36、检修。 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。六、砌筑工程一、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝二、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3 砂浆组批原则及取样规

37、定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下

38、：6 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。7 内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。8 当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁.作法为:一内墙门洞上设一道,兼作过梁,外墙窗及窗顶处各设一道,内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm. 外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图,高度180mm.圈梁宽度b240mm时，配筋上下各214，6200箍. 圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.当墙高大于7m时，在门窗洞口顶及墙顶向下2.5m处各设一道圈梁，圈梁宽同墙宽，高180，配筋上下各214，6200箍。9 蒸压加气

39、混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm。10 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。12 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。三

40、、 成品保护措施1 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，

41、不留痕迹。9 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。七、屋面工程1、 屋面做法：现浇屋面板15厚1：3水泥砂浆找平层冷底子油一道三毡四油防水层绿豆砂保护层2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日

42、工作量配制，严格用秤计量。5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约12h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。八、