大桥局商合杭铁路桥梁施工组织设计.doc

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1、 施工组织设计一、 施工前组织一）工程名称本标段工程名称为：某某杭铁路芜湖长江公铁大桥工程公路接线跨越宁芜、宁安铁路桥梁二）工程地点芜湖市赤铸山路 三）工程概况某某杭铁路芜湖长江公铁大桥公路桥接线跨宁芜、宁安铁路段桥梁工程，施工桩号为K7+777.3K7+977.3段；桥梁长200m，桥梁宽36m，桥梁跨径组合为45+40+35+45+35m。上部结构：采用跨径35-45m预应力混凝土简支变连续小箱梁结构。下部结构：P1-P4桥墩采用独柱大挑臂盖梁，P5、P6桥墩采用双柱+预应力盖梁门架结构，基础为D150cm钻孔灌注桩。 四）供电、供水、便道1、 供电：本项目位于芜湖市内在施工范围内设立50

2、0变压器一台。2、供水：申请开户芜湖市自来水饮用和工程用水。3、便道：便道设计在芜湖市九华路桥为入口直至施工检查约500米。五）建筑材料的供应施工用水泥可从芜湖水泥厂购买；钢材、木材、石料均在芜湖地购买；所有材料均采用汽车运输至现场。水泥、钢材、木材从购货点运至工地后堆放在临时仓库内，设专人保管，注意防雨、防潮，以免材料腐蚀。六）工期招标文件规定本工程计划日历天150天，由监理单位下发开工令日期为起始天算起。（后附施工进度图）七）施工总目标 1、质量目标：交工验收的质量评定目标：合格且评分九十分以上；竣工验收的质量评定目标：优良。2、安全目标：安全目标：五无；二控制；三消灭，创建安全文明工地。

3、五无：无死亡事故；无重大交通事故；无重大机械操作事故；无火灾、无变压器等爆炸事故；无违法犯罪活动。二控制：年重伤率控制在0.6以内；年轻伤率控制在6以内。三消灭：消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭事故隐患。3、工期目标：总工期150个月，计划2014年6月10日开工，2014年11月7日竣工。4、环保目标：依照国家、交通部及江西省有关环境和治理的相关法规，控制施工污染，减少污水、粉尘、空气及噪音污染，严格控制各项环保指标，保护生态环境，配合全线建设一条绿色环保公路。 5、文明施工目标：严格按照建筑工程文明施工的相关管理办法执行，搞好精神文明建设，确保实现文明施工工地。八）编制依据及原则1.主要设

4、计编制依据 部颁公路工程技术标准（JTGB012010）部颁公路工程地质勘察规范（JTJ06498）部颁公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2010）部颁公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ-024-85）部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2010）部颁公路工程抗震设计规范（JTJ004-89） 2.编制原则（1）、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计过程中，根据招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。（2）、统筹安排，综合平衡，妥善协调的各工程项目之间的关系，做到均衡施工。（3）、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。在编写施工工艺中严格按设计要求，认真执

5、行现行施工技术规范和验收标准，确保工程质量优良。（4）、坚持实事求是的原则。在制定本施工组织设计时，根据我公司施工经验和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效的完成该项改建工程建设项目。（5）、坚持施工全过程、全方位严格管理的原则。在每道工序施工过程中加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，并严格执行。（6）、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科技的先导作用。（7）、坚持专业化作业与综合管理的原则。专业队为基本作业单元，同时采取综合管理手段合理调配，发挥专业人员和设备的优势，以达到整体优化的目的。二、施

6、工总体规划一）施工总体机构为优质、高效、安全的完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，本公司中标后将成立浏阳区夏家桥危桥改造工程项目经理部，该项目经理部由本公司一批具有较好管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成，在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权利与义务，是一支极有战斗力的施工队伍。本项目经理部设项目经理、项目副经理（兼技术负责人）、质检负责人各一名，下设六个分组，即行政组、材料组、机械组、路政安全组、质检组、施工技术组。负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物资供应、成本控制等工作。在整个施工过程中做到“六个统一”，即统一计划

7、协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新材料、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程的施工目标。具体情况详见下表：承包人拟为本合同工程设立的组织机构图 行政组政组材料组机械组路政安全组质检组施工技术组质检负责人技术负责人项目副经理项 目 经 理说明：项目经理为企业法人代表在该项目上的全权委托人，是施工项目全过程所有工作的总负责人。项目副经理及技术负责人对各项工序严格把关，其分管行政、材料、机械、路政安全、质检，施工技术的各小组人员，严格施工，加强技术管理。项目部主要分工负责情况如下

8、：1、 项目经理部项目经理全权负责内容：根据批准的总进度计划，监督指导各专业施工队伍落实进度计划；负责各专业施工队伍、项目部与政府管理部门及地方政府间的协调；负责施工队伍的质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向业主提供工程进度及验收报告，对工程进度、工程质量、各专业队伍协调负全部责任。2、 施工技术组落实主要分部工程施工方案设计，按施工规划制定工艺卡，落实工程测量放线及测量基本控制点的保护，对现场施工进行安排和管理，并根据设计和监理要求制定施工使用规范，做好技术档案资料工作，审查各专业施工技术措施，对工程技术管理负全责。3、 行政组负责接待、协调、传达、后勤保障等勤务工作，为项目经

9、理部的管理人员提供良好的办公环境。对工程造价、工程费用的开支进行控制，办理与业主之间的工程款收取、支付，编制工程成本、造价的旬计划、月计划指导。对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。4、 质检组由质检工程师负责，按照工程质量总目标制定质检管理网络；负责对全部材料进行检验，使之符合合同、设计及规范的要求；对工程施工进行监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，对工程产品的最终质量负责。5、 机械组由专门的机械工程师负责，对机械设备的使用、维修、保养、调度负全责，对工程电力设备进行保养、维修，保证工程正常进行。6、 路政安全组建立健全安全管理网络，监督检查各专业队伍施工安全制度职责的落实，检查安全措

10、施的落实情况，保证施工现场的行车不受干扰，畅通无阻，并负责财产安全保卫工作。二）施工规划1、施工准备1）机械设备及仪器准备我们已按规范准备好了该工程的机械设备、试验、测量、质检仪器，并已归类机械部、试验室，已检查确保完好。若中标，待接到业主进场通知后，即可按要求进入工地。2） 关于组织机构、专业技术力量、相关人员及劳务计划的准备我公司已按招标文件的要求专门组织成立了专项项目部。并按要求组织相关资历的管理人员、劳务人员等做好充分的准备，待接到业主通知后，按施工组织要求及投标书承诺进入现场。3） 资金准备公司已为本工程作好资金支持，保证满足工程各项需要。4） 施工现场准备我公司自购买招标文件后即组

11、织人员对合同段现场进行了考察，已初步拟定施工现场，包括料场、拌和站等临时场地布置计划，以等待业主及监理工程师的批准。选定后场后，我们将以最快的速度建设工程各项临时工程，做好“三通一平”工作，包括项目部营地建造、管理和维修，临时便道的修筑，以及施工队伍驻地工棚搭建。及时与当地政府部门取得联系，争取当地堤防部门的帮助、协调，解决施工、生活用水、用电及通信，同时我们也将自我准备发电设备。保证进入施工现场后工程能顺利及时开工。2、技术准备1）进场后，测量人员迅速从监理方接过测量基本控制点，基线和水准点基本数据，校核无误后，布设施工控制图。2）进场后，全面掌握保护好测量基本控制点，标架和水准点使之容易进

12、入和通视。3）由项目技术责任人组织专业人员对施工设计图纸会审，详细理解图纸内容并进行技术交底。4）由项目技术负责人主持严密的切合实际工程实施细则。5）技术负责人会同质检负责人做好合同工程开工前各项必须的试验：a. 拟用于合同工程各原材料的检测试验。b. 根椐试验结果选择确定好工程所需的各种材料。 c. 根据招标文件提供的各结构设计配比及要求，达到强度标准做好试验并确定施工配合比。三）设备人员动员周期及材料组织运到现场方案1、动员周期及人员进场为了保证按期完成此项工程，我公司将调动能满足此项工程顺利进行和各种材料运输的机械设备。 1）若我公司接到中标通知书后七天内将按投标书承诺安排在工程施工方面

13、有丰富经验和雄厚技术力量的人员开展工前培训，熟悉掌握招标文件及技术规范要求，组成精干高效的项目经理部，承担该项目的施工。2）施工需要的劳动人数，最少60人，高峰期120人，劳动力将选择长期从事工程的熟练队伍。施工队伍主要分两对：一队为桩基队伍，负责桥梁基础施工。一队为桥梁队伍，负责承台、墩柱、预制梁和安装施工。2、设备进场方案1）小型施工设备、急需的周转材料、生活设施等用汽车直接运至施工现场；2）大型施工设备、非急需的机具、周转材料用汽车、拖车运至施工现场；3、材料进场方案 1）主要材料：碎石由芜湖市石料厂运至拌和料场。2）水泥我方将选择量好、价格优的厂家，同时考虑就近选择。四）临时工程规划按

14、照设计图范围指定的施工场地范围，布置项目经理部、施工营地、现场材料存放区、机械停放及保养场、供水、供电设施等。五）施工期间道路交通一、交通方案1、施工期间道路逐段实行单行道。2、积极主动与城市交管、交警部门联系，得到他们的支持和帮助，切实保证施工期间道路畅通。3、设立交通协管专班，定专人负责，确保施工期间交通的畅通。4、施工路段两头和标段两端设立醒目的导行及施工标志。5、夜间在施工路段设立反光标志。6、在施工路段两头昼夜不间断安排专门执勤人员疏导交通，执勤人员着装整齐，标志醒目。三、施工总平面布置 一）施工总布置的基本任务根据工程规模、特点和施工条件，研究解决主体工程施工期间所需的辅助企业、交

15、通道路、仓库、临时房屋、施工机械、给排水管线及其它施工设施等的总体布置问题，即正确解决施工地区的空间组织问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。二）施工总体布置主要内容1、选择给水、供电、等系统的位置，布置干管、干线。2、配合选择对外运输方案，选择场内运输方式以及各施工段之间交通联系的方式，布置线路，组织场内运输。3、选择合适的施工场地，确定场内区域划分原则，布置各施工辅助企业及其它生产辅助设施，布置仓库站场、施工管理设施。4、确定施工场地排水，规划布置排水沟等系统。5、研究环境保护措施。 三）施工总体布置基本原则施工总体布置设计的基本原则，应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快

16、速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行，并注意兼顾以下各点：1、场地选择应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置，给水、供电、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠近水工枢纽、地质条件好的场地。2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。3、各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺的要求，避免干扰，避免和减少料场的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。4、分期布置应适应各施工期的特点，注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建。5、排水系统的布置应能保证施工场地和施工设施的安全。 四）施工总体布置根据对施工现场的实地勘察，我们准备在施工范

17、围旁设置梁场和项目经理部、工地试验室等全面负责工程指挥，料场、拌合场、仓库等设立院内。四、主要工程项目施工方案、施工工艺及方法一）、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩开钻前做应好前期准备工作，如泥浆沉淀池，施工完后应把沉渣运到业主指定的地点，做到不污染环境。1、埋设护筒:采用钢护筒,钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁在静水压力下会向孔内坍塌，甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水，保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。2、泥浆制备：钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，

18、具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力，并在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标。泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差；泥浆太稠，会削弱钻头冲击能力，降低钻进速度。3、成孔方法：钻头选用刮刀钻头,施工中保持减压钻进,以保证成孔的垂直度。利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆输入钻孔内，然后在钻头的钻杆下口吸进，通过泥浆泵从钻杆中心排出至沉淀池内。钻孔过程中严格按照招标文件、技术规范、图纸要求和施工技术规范、钻孔操作规程进行、并经常进行检测和校正工作，特别在卵石层施工时必须

19、严格控制钻孔进度，随时检查是否漏浆，保证内外水头2.0m以上，保证成孔质量。4、孔径检查与清孔：钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量，在钻孔达到设计要求深度后，采用略小于孔径、长6m探测器对孔深、孔径、孔形等认真检查，符合设计要求后填写“终孔检查证”，清孔采用换浆法，换孔内泥浆，清除钻渣尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土层而降低桩的承载力，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。5、钢筋笼制作及安装：钢筋骨架的制作应符合设计要求和规范要求，且分段制作，确保不变形，接头错开。在骨架外侧设置控制保护层厚度的耳筋，其间距竖向为2m，横向四周不得少于4 处，骨架顶端设置

20、吊环。6、安装导管：水下混凝土采用钢导管灌注，导管内径为250mm，使用前进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格方可安装。安装时，每个接头必须装上密封圈。7、灌注水下混凝土：首批灌注混凝土数量应大于首次埋置深度和填充导管底部的需要。混凝土拌合物运至灌注点时，应检查其均匀性和坍落度，其下落后，应连续灌注。灌注过程中，导管埋置深度应控制在26m且应经常测孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。为防止钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度；灌注的桩顶标高比设计高

21、出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。二）、承台施工基桩灌注后尽快按稳定坡比开挖基坑，凿除桩头，待砼达到设计强度后及时进行桩检，合格方可进行承台施工。对有水基坑，应设置排水沟和汇水坑排水。承台钢筋应先制作成散料，待桩检结束，垫好基底垫层，经测量准确放样后即可开始现场绑扎焊接，钢筋安设时一并埋好立柱连接钢筋。承台模板采用定型平面钢模直接以螺栓连接，加固时可直接利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆组合使用。模板加固结束先经测量检查平面位置和标高，合格方可浇砼。承台砼直接利用拌和场拌合、输送泵输送或搅拌车运送，插入式振捣器振捣，承台、系梁顶应收浆平整

22、。养生采用浇水自然养护。三)、墩身施工本合同段桥墩均为圆柱式墩，承台砼浇筑完后达到一定强度，凿除立柱与承台接合部位表层砂浆，清洗干净，测量放样定出纵横轴线，搭设模板安装脚手架。墩身钢筋采取在制作场集中下料、统一制作、现场绑扎焊接，搭接长度：单面焊10d，并绑扎砼垫块以保证钢筋有足够的保护层。墩身模板采用专业厂家加工的定型模板，圆柱模板采用两个半块合成，在使用前涂以脱模剂，拆除后重新使用时要清除所有污物、砂浆，再均匀涂脱模剂。模板联接处应夹橡皮以防漏浆。模板安装后应设置足够定位支撑和缆风对拉，确保砼浇筑过程中稳定。模板加固结束应经测量工程师检查平面尺寸、标高及垂直度；砼浇筑前应重新清洗柱底污物，

23、再以水泥砂浆塞缝，砂浆达到一定强度后方可浇筑砼。砼采用输送泵运输或砼搅拌车配合汽车吊浇筑，插入式振动器振捣，每个墩身浇筑一次完成，砼终盘标高高出设计标高35cm。浇筑墩身时要预留好固定盖梁施工支架的螺栓孔。墩身浇筑后达到设计拆模强度即拆除模，以无污染水自然养护，必要情况下可采取麻袋覆盖养生。四）、盖梁施工 1、施工放样：盖梁放样是控制梁跨径和桥面标高的重要项目，因此盖梁测设时要确保精度。具体测设时可根据桥墩控制点坐标计算盖梁底板4个角的设计坐标，然后从控制点直接测设4点位置，再用钢尺检查4点的相对距离并丈量相邻跨径作为校核。（1）根据设计图纸，盖梁顶面和底面均设置同一斜率横坡，故在标高控制时必

24、须对盖梁底板标高和顶面标高进行双重控制，确保梁底标高、断面高度和顶面横坡符合设计要求。标高可采用水准仪测设，对于高度较高的盖梁可利用经标定的钢尺代替塔尺进行引测。（2）严格控制支座垫石高程及平整度，采用换人复测的方式使其相对高差小于2。2、地基加固：利用碎石土或宕渣换填分层碾压密实，搭设支架时采用枕木或砼预制块作支垫。3、抱箍及纵横梁安装纵梁采用I40a工字钢做支撑，纵梁下为抱箍，抱箍的箍身采用不设加劲板的钢板作箍身。同时在施工过程中，在抱箍与柱子之间垫以土工布以保证抱箍与柱身的密贴。横梁采用15cm*15cm方木做支撑，间距40cm。4.钢筋安装：接焊两种形式。搭接焊时，尽量采用双面焊，当不

25、能作成双面焊时，才采用单面焊。采取其它连接形式时，必须征得监理工程师同意。调整好垂直度和定位尺寸后，绑扎好塑料保护层厚度垫块。钢筋绑扎好后，如实填写质量检验表，并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。受力钢筋长度：+5mm、-10mm；受力钢筋间距：20mm；保护层厚度：10mm。5、模板制作安装（1）盖梁模板的配置和安装精度，直接影响到桥梁上部结构的安装质量，确保桥梁标高和线形，因此盖梁模板必须严格按照构造图尺寸进行配置，安装必须确保其纵横轴线、标高和几何尺寸的准确。（2）盖梁底模板采用15mm厚的胶合组合模板。（3）侧模采用钢模板，除锈打磨干净后均匀涂刷一层脱模剂。（4）盖梁模板和钢筋之间应按

26、照一定的间距设置砼垫块，以确保盖梁主筋净保护层达到设计要求的50mm。（5）盖梁模板拆除分为两个阶段：第一阶段待混凝土强度达到2.5Mpa后拆除侧模，拆除时不得强拉硬拽，避免混凝土棱角受损；第二阶段待混凝土达到100%设计强度，方可拆除底模。（6）立柱及系梁施工经过采用不同脱模剂试验，采用色拉油作为脱模剂脱模后的外观效果明显好于采用柴机油，因此盖梁脱模剂全部采用色拉油，模板接缝采用海绵条或双面胶或腻子，保证接拼缝严密、平顺。6混凝土施工（1）盖梁砼设计强度为C30，均采用自拌混凝土，由混凝土运输车运送至现场，用吊车及料斗入模。（2）为了增加混凝土表面光洁，减少气泡现象，混凝土中掺入一定量的减水

27、剂。（3）每榀盖梁混凝土的原材料，选用同产地的砂石料和同规格的水泥，以保证每一组盖梁颜色一致。（4）每榀盖梁均按照整体一次浇筑，中间不设施工缝的方式进行浇筑。（5）盖梁浇捣的顺序从两侧悬臂端往中间浇筑，必须对称进行，确保混凝土浇捣均匀。（6）为防止混凝土离析，浇筑时自由倾落高度不得大于2.0m。（7）混凝土浇注采用分层浇注的方法，每一层浇注厚度不大于30cm，混凝土振捣应伸入到下一层，确保浇注密实，同时混凝土施工应严格控制好浇捣振动时间和振动部位，严禁超振或漏振。现场以混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。（7）混凝土浇注过程中，必须由专人负责观察检查支架、模板、钢筋等布置情况

28、，如发现松动变形、移位和错漏碰缺等情况要及时处理解决。（8）盖梁浇筑完成后要进行收浆、扫毛，做到表面平整、粗糙，。 7、砼养生盖梁砼浇筑完成后，在砼初凝后即进行洒水养生，为防止收缩裂缝，采取塑料藻膜或白色土工布覆盖养生。模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。五）、预制梁制作1、钢筋加工：所有进场钢筋必须经过试验室检测合格后方可投入使用，不同规格钢筋分类存放在钢筋蓬内，底下采用方木支垫，保证钢筋离开地面20cm。钢筋制作均在钢筋加工蓬内进行，所有半成品钢筋分类编号存放，标识明确。钢筋焊接采用双面或单面搭接焊，需焊接的钢筋进行预弯处理，

29、保证焊接钢筋轴线在同一条直线上，要求焊缝饱满，无焊渣、无砂眼、无虚假焊。钢筋绑扎在专门制作的T梁钢筋绑扎台座上进行，台座上预设型钢支撑，保证钢筋绑扎的外观尺寸。钢筋绑扎过程注意波纹管定位钢筋的安放，要求安放位置准确、牢稳，仔细考虑钢筋的绑扎顺序，和波纹管的安装时间，避免相互妨碍。钢筋绑扎完毕经检验合格后采用专制的扁担梁将绑扎成型的钢筋吊装入模，翼板钢筋骨架钢筋入模后绑扎，骨架钢筋入模前按规范要求设置保护层垫块。2、模板支立：梁模板采用定型钢模板，侧模支立在调节丝杠上，侧向稳定由方木或型钢支撑。模板支立加固完毕后绑扎梁翼缘板钢筋。模板支立前要求模板打磨光洁，表面不得存在锈渍及毛刺等，特别是边角地

30、方，一定要处理光滑，脱模剂涂刷均匀。3、浇注混凝土：混凝土由拌和站集中拌和，电动平车运输到场内，由龙门输送入模。浇注混凝土时从梁端开始，竖向分层纵向分段浇注向另一端，首先浇注T梁底板，分三层浇注腹板混凝土，最后浇注顶板混凝土。为确保振捣质量，在模板上安装附着式振动器，另有插入式振动器配合钢钎交替振捣。浇注时注意振动棒不得碰撞模板，并保护锚垫板位置准确、稳固，使锚具轴线与钢绞线管道中心线对齐。混凝土浇注后覆盖麻袋洒水养生。4、梁体预应力施工、等混凝土强度达到2.5Mpa以上后拆除侧模板，并对构件进行检验、检查，符合标准后，然后穿预应力钢绞线。当混凝土强度达到设计规定强度后，进行预应力张拉工作。梁

31、张拉采用两端同时对称张拉，并按要求采用应力应变双控制。以延伸量为主，当伸长量超出设计及规范要求时，分析检查原因并采取措施处理完后方可继续张拉。、张拉现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入现场，施加预应力时，千斤顶后禁止站人。、专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢绞线。、工作锚夹片和工具锚夹片使用时分别存放，不可混用。、千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加层垫，以防支承不稳。、拆除油管时，先松除油压，以防油喷出伤人。、预应力施工完成后要及时封锚，以备压浆。 5、预应力束孔道压浆、根据设计及规范要求，由中心试验室试配确定水泥浆配合比。 、灰浆稠度、泌

32、水率等指标均应符合规范要求。、管道压浆前，需将管道冲洗干净，如有积水应用吹风机排除。、孔道压浆：预应力束张拉完毕24小时内及时压浆。为保证质量，预应力压浆在张拉之后24h内开始，要求水灰比不大于0.4，经过试配掺加适量的减水剂及膨胀剂，压浆用的水泥浆标号不小于50号。打开两端压浆（出浆）嘴阀门，由一端压入水泥浆，压力可在0.50.7Mpa，压注速度为68m/min。为保证预应力束孔道全部冲浆，出浆口冒浆后（现场控制以出浆口流出不含气体水沫且稠度与压注浆液相同的水泥浆为准），关闭出浆嘴阀门并加压，然后关闭压浆嘴。待水泥浆凝固后，拆除压浆孔阀门。、检查压浆质量。、封端：在T梁压浆完毕后，在底盘上进

33、行封端，非连续端的梁端封锚混凝土可先浇注，然后再吊离底盘。连续端封锚混凝土应与墩顶现浇段一起浇注。、为确保梁连续端纵向连接钢筋定位准确，便于连接处纵向连接筋对齐焊接，梁端模采用钢模。、预制梁出坑前，用墨线标出梁中线及临时支座定位线，以利安装就位。6、 外观质量控制 为了确保梁外观质量满足技术规范要求，采取用6mm厚的钢板制作成大块模板并作好接缝的处理，以及利用高频附着式振捣器进行振捣混凝土的施工方案。另外，在施工过程中，严格控制好每盘混凝土的配合比，减小混凝土的离散性。六）、梁吊装1、预制场墩梁吊装预制场梁均采用跨墩龙门安装，每孔梁安装程序为：用跨墩龙门将梁起吊运行至安装孔内，按梁号对号入座安

34、装。在安装前将安装孔支座垫石测量放样、磨平、橡胶支座置于正确位置。安装外、内边梁时，边梁及时与内梁用钢筋临时焊接固定，并辅以支撑。2、梁吊装、吊装流程先吊装P6至P5跨中间3片梁架设，因为两侧无引道无法在场地拼装，墩顶连续施工完毕并达到规定强度后，在已架好的T梁上拼装架桥机。架桥机前移就位，再利用跨墩龙门提梁至已架好梁的桥面上，运梁平车将梁运至架桥机下，再由架桥机将梁纵移，横移至梁位处，并将梁卸落在梁位支座正确位置上，同时支撑好梁。对于架桥机无法将梁直接横移到位的，采用滑船横移。如此架设一孔每片梁。、吊装要点：当相临两片梁架好后，及时将相邻梁现浇段预留钢筋焊在一起使梁联成整体。梁安装的关键是运

35、输、起吊过程中保持慢速均匀行走、起落，支座垫石位置和标高准确，橡胶支座安装正确，以及相邻梁横隔板位置对正。3、 安装时应注意：、正确标出临时支座和永久支座的位置，支座定位精确。、严格按标线控制落梁位置，左右偏差不超过2mm。、临时支座采用加工型钢，确保装拆方便，落梁均匀。 4、墩顶现浇段：、永久支座与底模间的缝隙应密合，并采取措施严防漏浆；现浇段预应力束管道应与预制梁板的对应束道顺接，并确保连接可靠，不漏浆。、梁端部伸出的预留纵向钢筋，应按设计和规范要求彼此焊接；、浇段混凝土石子粒径不大于2cm，混凝土强度应比预制梁板高5Mpa,混凝土应按设计和规范规定掺高效减水剂和微膨胀剂；、对连续大于3孔

36、的桥梁应先浇中间墩顶混凝土，而后对称浇注两侧墩顶混凝土。、现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下进行，以免焊接温度引起梁板端部变形。5、连续预应力索张拉：墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后，经监理同意，张拉墩顶负弯矩区预应力索，张拉应对称分级，张拉结束后应及时压浆。6、体系转换：、张拉结束并压浆后，待砂浆强度大于35Mpa时，方可拆除临时支座；、时支座拆除时，应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳；体系转换后，永久支座与墩顶密贴，符合设计要求。七）桥面铺装施工桥面钢筋绑扎安装完毕后，经自检报监理工程师检查验收并签证认可后进行桥面浇筑施工。混凝土浇筑时应整捣密实，浇筑桥面砼应注意：所有砼材料必须合格

37、，砂、石作筛分试验，符合级配要求，水泥需要做强度和安定性试验。砼配合比通过设计和试验配制确定，以保证配制的砼满足施工所需的和易性、流动性和可靠性。浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证砼质量。砼浇筑完毕后，用草袋覆盖砼表面，派专人定时定量洒水实行常规养护，保证砼质量，冬季湿度太低时应注意采取防冻措施，养护时可加盖薄膜实施保温养护。八）各分项工程的施工顺序1、桩基础施工顺序桩位放样埋设钢护筒布设泥浆沉淀池桩基就位钻孔换浆清孔安装钢筋笼和声测管二次清孔灌注水下砼2、承台施工顺序施工准备测量放线基坑开挖坑底处理钢筋、模板安装砼浇筑拆模养生3

38、、墩柱施工顺序拼装墩柱施工平台测量放线绑扎墩柱钢筋，并安装模板灌注墩柱砼拆模养生4、 盖梁施工顺序 支架地基处理支架搭设抱箍安装架设I40工字钢铺设横向方木墩柱与盖梁接触面凿毛及清洗测量放样铺设底膜钢筋加工安装安装侧模板砼浇注砼养生侧模拆除底模拆除5、预制梁制作施工顺序施工准备测量放线钢筋、模板安装砼浇筑拆模养生预应力张拉6、预制梁安装顺序 安装墩顶临时支座安装墩顶永久支座及底模安装梁安装墩顶连续预应力束按设计要求连接纵向钢筋和绑扎构造钢筋立侧模浇注现浇段混凝土（掺高效减水剂和微膨胀剂）养生至混凝土达到100%设计强度张拉墩顶预应力连续束压浆拆除临时支座进行梁板的横向连接铺设桥面钢筋网（钢筋网

39、纵向钢筋应连续通过现浇段）浇注桥面混凝土铺筑沥青混凝土。7、桥面铺装施工顺序施工准备测量放线钢筋、模板安装砼浇筑拆模养生五、施工进度计划及保证措施 一）人员、设备、材料保证措施 本工程施工工期紧、实施中机械化程序要求较高；施工季节性强，雨情影响较大。我们将积极组织人员进场提前进行工程筹备工作，组织联系机械设备的进场方案等一切准备工作，为工程的正式开工创造良好的条件，在开工报告审批之后，立即展开补强层施工。具体措施如下： 1、迅速组织主要施工人员及设备进场，进行基准点校核及测量工作。安排妥水、电、道路使用及场地、临时建筑等事宜，为该分项工程开工作好一切准备。 2、施工机械全部为我项目部现有设备，

40、项目经理负责协调人员、设备进场。 3、我项目部在和当地合作方面，已有较全面的经验，能造就通力合作的宽松的施工环境。在当地各种材料、物资、人员信息网较全，本工程所有材料、物资、民工都有可靠来源，施工时期完全能满足供应。 二）确保工程质量措施及质量保证体系项目经理对工程质量的承诺：质量目标：单位工程依次合格率100%，创合格工程。1、质量保证措施 1）加强政治思想工作，强化全员“百年大计，质量第一”的质量意识。树立牢固树立“质量重于泰山，责任重于生命”的观念，教育全员树立高度的责任感，强烈的事业心，争创“全优工程、精品工程”。 2）建立健全项目管理负责制以及总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从业

41、主、质检站、监理工程师的监督和指令，实行质量一票否决制度，严格执行自检、复检、终检三级检查制度和监理工程师签证制度。 3）由项目经理主持编制本工程项目的质量计划，明确本工程质量的具体指标、职责、权限和资源的分配，实际操作程序、作业指导书、检验、试验大纲、质量目标评定方法。 4）由技术负责人主持编制工程施工组织设计、制定质量保证措施，并明确到工序责任人，将工程项目的质量责任按施工环节、工序层层分解。5）对工程质量采用预防为主的策略，从思想和措施上控制质量和进度的对立，建立“进度必须服从质量”的意识，搞好施工组织管理，提高工效，保持质量和进度统一的关系。6）加强施工人员的质量、安全和文明施工的素质

42、教育，搞好岗位培训，保持技能水平的稳定性，做好施工图纸、工艺要求、质量标准交底。7）工地实验室按规范试验，靠数据说话，为科学施工提供依据。认真做好原始记录，收集整理原始技术、质检资料，为施工检验和竣工做好前期准备工作。8）加强施工管理，做好文明施工，杜绝返工现象，加快工程进度。2、全面质量管理全面质量管理是建立在科学理论和方法基础上的一种全面质量管理方法，主要体现在管理的方法是全面的，质量管理人人有责，全体参加进行全面的质量管理。它强调管理的全面性，要求实行“三全”管理，即：全企业管理、全过程管理和全员管理。强调“从系统出发”全面地对各项管理进行分析和制定对策。把提高人的质量意识、问题意识、改

43、进意识做为改进质量的出发点。把“系统工程”、“数理统计”、“运筹学”等各种科学方法和专业技术运用于管理中，形成一套行之有效的管理工具。全面质量管理的基本方法，可以概括为：四个阶段，八个步骤和七种工具。1）四个阶段a. 在质量管理过程中，无论是哪个环节或什么内容，都可以分解成四个阶段，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和措施（Action），简称 PDCA循环。这是前述管理职能循环在质量管理中的具体体现。PDCA循环的特点有三个。b. 各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循

44、环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。c. 每个PDCA循环，都不是在原地周而复始转动，而是象爬楼梯那样，每一转都有新的目标和内容，这意味着质量管理经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。d. 在PDCA循环中，“A”是一个循环的关键。这是因为在一个循环中，从质量目标计划的制定起，经过质量目标的实施和检查，到找出差距和原因，只有通过采取一定措施，使这些措施形成标准和制度，才能在下一个循环中贯彻落实，质量水平才能步步高升。2）八个步骤为了保证PDCA循环有效地运转，有必要把循环的工作进一步具体化，一般细分为以下八个步骤。a. 分析现状，找出存在的质量问题。b. 分析产生质

45、量问题的原因或影响因素。c. 找出影响质量的主要因素。d. 影响质量的主要因素，制定措施，提出行动计划，并预计改进的效果。所提的措施和计划必须明确具体，且能回答下列问题：为什么要制订这一措施和计划？预期能达到什么质量目标？在什么范围内、由哪个部门、由谁去执行？什么时候开始？什么时候完成？如何去执行？以上四个步骤是“计划”阶段的具体化。a. 质量目标措施或计划的实施，这是“执行”阶段。b. 调查采取改进措施以后的效果，这是“检查”阶段。c. 总结经验，把成功和失败的原因系统化、条例化，使之形成标准或制度，纳入到有关质量管理的规定中去。d. 提出尚未解决的问题，转入下一个循环。3）七种工具在以上八

46、个步骤中，需要调查、分析大量的数据和资料，才能做出科学的分析的判断。为此，要根据数理统计的原理，针对分析研究的目的，灵活运用七种统计分析图表为工具，使每个阶段各个步骤的工作都有科学的依据。常用的七种工具是：排列图、直方图、因果分析图、分层法、控制图、散布图、统计分析表等。实际运用的当然不只七种，还可以根据质量管理工作的需要，依据数理统计或统筹学、系统分析的基本原理，制订一些简便易行的新方法新工具。3、保证质量的主要技术措施1）严格执行ISO9000（GB/19000）系统标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率90%以上。2）项目部设质检工程师，下设测量队，工地配试验员，各施工队配专业技术人员，把好技术标准关，测量放样关和原材料试验关。施工中认真执行“三检”制（即自检、互检和交接检制度），严格把好“五关”（即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关）。发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表，以求尽快解决。3）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，做好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质