型钢悬挑脚手架施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。二、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。三、施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。四、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。五、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。六、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。七、周边附属构件的设置与防护八、脚手架的日常维护九、接地、避雷措施十、计算书验算十一、阳台处挑架计算书型钢悬挑脚手架施工方案一、工程概况：该工程为剪力墙结构； 地上十二层； 地下一层；建筑高度：36

2、.95m；标准层层高：3.0m ；根据本工程特点及图纸，结合施工现场实际情况，本工程裙房二层采用落地式双排钢管扣件式脚手架，主楼脚手架采用型钢悬挑式双排钢管扣件脚手架。裙房部分架体高度6.95m，悬挑架在三层顶板上预埋钢筋吊环安装钢梁，架体高度30米。主楼脚手架全高设2次卸荷，分别设在第六步架、第十一步架的主节点处；卸荷吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置且吊点立杆上加双扣件抗滑移，卸荷所用钢丝绳直径16，吊环直径为20钢筋。裙房部分架体高度6.95m，悬挑架高度30米，悬挑槽钢摆放前，应由现场技术人员按纵向1.5米间距进行定位埋设钢筋拉环，拉环两端弯钩长度为30应锚固在板筋下部以利于增强

3、拉环承拉强度。槽钢挑梁上应按照脚手架纵横向立杆间距焊接长10直径不小于25钢筋，以防止立杆在槽钢上位移。转角处悬挑梁应采用在柱或剪力墙内预埋槽钢挑梁。槽钢穿入钢筋吊环用钢板竖向与吊环钢筋焊接。二、编制依据： 扣件式钢管落地脚手架的编制计算依据安全生产法、建设工程 安全生产条例、危险性较大的分部分项工程安全管理办法、工程设计图纸、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001-02)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。三、施工计划：施工进度计划：与主体结构同步。计划从2010年8月开始搭设，每月主体四层11月搭设完成

4、；外装饰计划2个月。2011年元月份拆除结束。材料与设备计划：名称单位数量规格普通钢管m32000A483.5mm脚手板m325厚15mm，宽200mm密目安全网张32002000目水平安全网张300直角扣件个12000旋转扣件个1100对接扣件个1500镀锌铁丝kg45014钢丝绳m120016#锚扣个120016#花篮螺栓个26022mm四、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等 （一）技术参数、工艺流程、施工方法、脚手架为双排脚手架，搭设高度为30米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距：第一步为1.50米（主要是调整连墙件

5、与主体的拉结位置），以上步距为1.80米。 采用的钢管类型为483.5， 连墙件采用竖向层层设置水平方向为三跨（即竖向间距3.00米，水平间距4.5米）。 施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板共铺设2层。 悬挑水平钢梁采用18号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.30米。钢筋吊环埋设在距主体外边沿0.30米处，里外两钢筋吊环间距为1.7米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。钢丝绳直径为16。钢丝绳用U型绳卡固定，且不少于3个，钢丝绳U型绳卡的U型部分应卡在钢丝绳的非受力端。立杆接长时必须采用对接扣件连接，严禁搭接。立杆对接接头应错开

6、一步，相邻两立杆的接头不得在同一步内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距基础上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 纵向水平杆设置在立杆内侧。纵向水平杆采用对接扣件接长，两相邻纵向水平杆的接头，不得在同步同跨内，且在水平方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。横向水平杆（小横杆）在主节点处设置，用直角扣件扣接在纵向水平杆上（大横杆）靠近主节点，且严禁拆除。主节点处两直角扣件的中心距不得大于150mm。挑架底层应水平挂设密目式安全

7、网满铺脚手板封闭严密，以防落物伤人。脚手板采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，操作层的脚手板应满铺、铺稳，固定牢固，严禁有探头板，脚手板两端外伸长度不能超过150mm。连墙件布置：层层设置，竖向错开呈“梅花”式必须采用刚性连接，沿楼层四周框架梁内预埋300长483.5钢管作为刚性拉结点，每个节点露出构件表面的长度0.15m。连墙件尽量利用主节点处的横杆，若无法利用时，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接，连接采用直角扣件，并设置加固扣件。剪刀撑在脚手架外侧立面沿整个高度和宽度连续设置。剪刀撑斜杆

8、的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用三个旋转扣件固定。横向斜撑除在拐角处设置外，中间每隔6跨设一道，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。搭设参数材料：钢管483.5，可锻铸铁扣件（对接、直角、旋转），脚手板为竹串片脚手板，栏杆挡板为木胶合板挡板； 搭设：双排脚手架，搭设高度30m，立杆采用单立管，纵距1.5m，横距为0.9m，步距1.8m； 小横杆在上，内排架离墙300mm； 连墙件采用两步三跨，连墙件连接方式为双扣件连接；脚手板铺设2层（底层、作业层）悬挑水平钢梁采用18号槽钢，其中建

9、筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。拉绳为619+1型，直径为16mm，拉点离墙距离1200mm，拉环直径20mm。 卸荷：2次卸荷，卸荷点高度分别为10.5m，21.3m（第一次吊点设在第六步架主节点处、第二次卸荷点在第十二步架主节点处）；钢丝绳上下点的竖向距离3m，钢丝绳直径为16mm，吊环直径为20mm，钢丝绳的型号为637+1。安装示意图施工工艺流程 型钢悬挑梁、预埋件制作预埋件安装砼浇筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）树中间立杆小横杆、大横杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合架体铺脚手板（隔离防坠）搭第二步架拉连墙件

10、转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑挂密目安全网、铺脚手版接立杆搭第三步架拉钢丝绳。质量要求脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或

11、立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于N.mN.m其它脚手架按相应的连接要求安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。（1）钢梁安装后及脚手架搭设前；（2）操作层施加荷载前；（3）每搭设完10m高度后；（4）达到设计高度后。3、使用阶段（

12、1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；（2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；（3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。（3）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（4）连墙杆撑；要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。（5）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；（6）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。4、脚手架的拆除（1）

13、接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。（2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。（3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。（4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。（5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖脚手板垫铺脚手板防护栏杆搁栅剪刀撑杆连墙杆大横杆小横杆立杆底排的大横杆、平杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。）（6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆

14、除，认真做到一步一清、一杆一清。（7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。（9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处堕落伤人。（10）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。注意事项1、 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。2、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3、 脚手架必

15、须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。4、 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5、 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6、 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7、 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。8、 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。9、 各构配件严禁抛至地面。10、严禁卸料平台架、塔吊及物料提升机架体附着件与脚手架连接。（二）检查与验收：1、钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、压痕、严重锈蚀、损伤等现象

16、，钢管表面应刷防锈漆及警示色。合格的扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。2、脚手架在使用中应检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求。3、脚手架没搭设10-13米时要组织有关人员进行检查验收并做好检查记录。五、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控（一）组织保障：成立以项目经理为组长的脚手架搭设领导小组，现场技术负责人、施工员、质量员、安全员、架子班班长为小组成员。（二）技术措施1、脚手架必须配合主体施工进度搭设，每搭完一步脚手架后，按验收要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，检查接头位置、连

17、墙件的设置。2、脚手架刚开始搭设第一步时，每隔6跨设置临时与主体拉结点，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4、纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不大于150mm。5、所有外架用剪刀撑均刷黄黑相间漆料，每段长600。安全平网第一道设置在一层顶，以上按间距不大于10米设置。作业层必须挂设随层平网。6、在外架垂直方向上每隔24层（标准层按四层一道设置）等间距设置安全色踢脚板，采用200宽竹胶板制作，刷黑、黄油漆，间距300。踢脚板从悬挑型钢的扫地杆上开始设置，踢脚板必须保证与架体绑扎牢固，防止使

18、用过程中跌落伤人。脚手架开设门洞处必须按规范采用八字撑加强措施。7、脚手架的拆除作业必须由上而下，按与搭设时完全相反的顺序进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件先拆除再拆脚手架。拆除至最后一根立杆的高度时，应先设临时加固件，再拆除连墙件。8、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，且经体检无不适合高空作业病史者方可持证上岗。9、搭设脚手架人员必须按要求正确佩带安全带、安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。10、所有用于脚手架工程的构配件必须经检查合格后方可使用，严禁使用未经检验或不合格的钢管、扣件、脚手板。11、当有大风和雨、雾、雪天气时，不得进行脚手架搭设与拆除作业

19、。12、脚手架外侧自上而下用密孔安全网封闭，外脚手架必须牢固结实，工作面应满铺脚手板，每5步挂一道安全平网，且作业层必须设随层底网。日常施工中要定期检查其安全性能，及时消除隐患，确保万无一失。13、搭拆脚手架时地面设置围杆和警戒标志，由专职安全员看守，严禁非操作人员入内。14、脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：连墙件、主节间处的纵横水平杆、纵横扫地杆。 15、脚手架上严禁悬挂起重设备，不得将输送泵管道固定在脚手架上。 16、施工现场临时用电线路不得挂靠在脚手架，脚手架的接地及避雷措施：四角必须设置，接地装置的接地线采用两根导线在不同点与接地装置做电气连接，导线应采用铜线不得使用铝导线，垂直接地体

20、应选用圆钢管、圆钢，也可采用角钢，但不得使用螺纹钢。所有避雷装置的冲击接地电阻值不得大于10。（三）应急预案：危险源与危险分析 通过危险源辨识和风险评估，在施工过程中，存在以下安全风险，可能会导致发生脚手架坍塌事故。安全风险1 脚手架承重超负荷；2、脚手架搭设不规范；3 脚手架悬挑钢梁固定不牢固；拉结钢丝绳固定不牢；拉结吊环不符合标准、强度不能满足要求；钢筋吊环埋设部位混凝土强度不够或没按要求没在板筋下部。 4 搭设脚手架的架管或扣件不合格；5 操作人员无证上岗。 发生事故的条件1 脚手架放置的物料超过规定的重量；2 脚手架搭设不规范没有进行及时整改；3 拆除脚手架时违规作业；4 所用的材质不

21、合格，或扣件滑丝；5 大风大雨后没有进行使用前的检查；6 非特种作业人员进行搭拆；7 其他非自然灾害的意外事件。组织体系 1 领导机构项目安全生产应急领导小组全面领导本工程现场突发安全事件的应急处置工作。组 长：项目经理 刘丁旭 联系电话：副组长：项目安全员 陈平 联系电话：成 员：项目部全体管理人员、架子班、电气焊工范祝卿、何茂盛、何周勇、陶晓辉、吴伟刚、冯伟、曹尽才等。2 专项工作机构项目部设立安全生产应急领导小组，负责工程现场突发安全事件的应急处置工作；3 项目安全生产应急领导小组的职责（1）贯彻落实国家、省市有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求；接受上级单位和地方政府应急指挥机构的

22、领导，提供应急救援；（2）统一领导项目管理部安全生产类突发公共事件的预防和应急处置工作；（3）组织制定项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案并定期对其进行评估和修订；（4） 发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的启动命令和终止命令；指挥协调项目管理部安全生产类突发公共事件应急预案的实施工作；（5）发布项目管理部安全生产类突发公共事件应急处置预案的进展与处置情况。4 项目悬挑架应急工作组人员职责（1） 及时了解脚手架突发事件情况，提请应急领导小组决定启动、实施和终止应急预案；（2）落实应急领导小组下达的应急指令和各项任务；（3）监督脚手架突发事件应急处理情况，及时协调解决应急处理过程中

23、的重大问题；（4）制订、监督应急预案的执行情况，定期对其进行评估和修订；制定完善有关应急工作的规章制度；（5）组织开展人身伤害和突发环境事件应急预案的宣传、培训与演练；（6）负责脚手架坍塌事件调查工作，查清事故原因，明确事故责任，制定针对性防范措施，对抢险救灾中立功人员提出表彰意见，对事故责任者进行责任追究，并积极配合上级、当地政府有关部门进行事故调查。应急准备 1 应急电话及公告：在施工现场明显位置设置公告栏（牌）标明本工程应急领导组、联系人及联系电话、社会急救电话等提示标志，以便现场人员在应急时能快捷报警求救。2 现场应急中心：现场配备急救药品、器械应以简单适用的原则，保证现场急救的基本需

24、要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。3 脚手架坍塌防治措施（1）作业人员持证上岗且进行安全技术交底，脚手架验收合格方可投入使用。（2）对工程所用的相关施工材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用。（3）加强技术方案的编制与审核。（4）进行重点监督检查，派专人进行巡视，发现异常及时报告并进行处置。（5）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。（6） 脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变

25、形的部位及杆件进行纠正。（7）加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查并加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或悬挑钢梁下挠等导常情况及时采取应急措施。（8）对拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。（9）脚手架拆除时严禁非操作人员在脚手架上进行任何作业。应急处置措施1、 施工现场发生脚手架坍塌事件，应立即对受伤人员进行急救，并设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入。2、 迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行应急处置。3、 按照救人优先的原则，且在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，并注意做好应急人员的自身

26、安全。4、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移至安全地方。5、 对未坍塌部位进行抢修加固或者拆除，封锁周围危险区域，防止进一步坍塌。6、 如脚手架坍塌事故，必须立即划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。7、 现场急救条件不能满足需求时，必须立即上报当地政府有关部门，并请求必要的支持和帮助。拨打120急救电话时，应详细说明事故地点和人员伤害情况，并派人到路口进行接应。8、 在没有人员受

27、伤的情况下，应根据实际情况对脚手架进行加固或拆除，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。信息收集、报告 1 信息收集项目应急工作组接到脚手架坍塌事件相关信息后实行首接负责制，并负责收集、汇总脚手架坍塌事件信息。2 信息报告发生脚手架坍塌事件且造成人员一般轻伤及以上人身伤害时，项目安全生产应急领导小组应在1小时内上报公司人身伤害和突发环境事件应急工作组。后期处置 1 善后处置：应急处置结束后，做好对受伤人员，以及紧急征用的设备、物资按照规定给予补助或补偿，并协助做好正常施工秩序恢复等工作。2 事故调查及报告：应急处置结束后，协助公司安全生产应急领导小组做好事故现场的勘查、警戒和事故原

28、因的调查取证工作。将有关文件上报公司安全生产应急领导小组，为事故处理提供事实依据。六、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员劳动力配备：工程人数任务架子工20负责外脚手架搭设及拆除专职安全生产管理人员3负责现场监督检查测量员2负责外脚手架垂直度控制周七、周边附属构件的设置与防护1、安全通道在建筑物南侧需要人员通行的部位设置一个安全通道。安全通道宽度3.0米，高度为4.0米，长度为伸出主体6米。安全通道的防护棚做双层硬防护。搭设和拆除时应设置警戒区并派专人监护，严禁上下同时拆除。在安全通道的两头设置醒目标志。2、物料提升机在建筑物西立面设置一部物料提升机，后期砌体和装修用。在搭设过程中必

29、须预留后期装设物料提升机的位置，预留架体宽度5.8米，要求立杆照常设置，横杆采用6米杆搭接相连并设剪刀撑，保持相对独立，以利于安设物料提升机时架体拆除。物料提升机处属于脚手架非封闭端，脚手架端头必须每层都设置刚性连墙件，断开立面应设“之”字型斜撑。八、脚手架的日常维护1、安全员每天巡视一遍外架子的墙体拉结情况。安全网绑扎情况，是否有松开的情形。察看架体上堆放材料、垃圾情况。架体上是否有施工用电违规架设情况。灭火器是否按规定放置等情况。2、加强架体的日常维护排查工作，发现问题，抓紧时间反馈到项目部，立即整改，不留事故隐患。九、接地、避雷措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规

30、范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨

31、步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。十 、悬挑式扣件钢管脚手架计算书（计算软件为品茗安全计算） 依据工程设计图纸、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001-02)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为30米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米

32、。 计算采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板共铺设2层。悬挑水平钢梁采用18号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.30米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。钢丝绳直径为16。本工程地处河南洛阳市，查荷载规范基本风压为0.400kN/m2，风荷载高度变化系数z为1.130，风荷载体型系数s为1.128；计算中考虑风荷载作用；每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(

33、kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:木胶板挡板；悬挑水平钢梁采用18号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。与楼板连接的吊环直径(mm) :20；楼板混凝土标号:C25； 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与主体拉结点竖向距离为(m):3.000； 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1、 均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 k

34、N/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/2=0.262 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/2=2.25 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.262+1.42.25 = 3.505 kN/m； 小横杆计算简图2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =3.505kN.m/8 = 0.355 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =79.037 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =79.037 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑

35、为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.262+2.25 = 2.546 kN/m ； 最大挠度 = 5.02.5469004/(3842.06105)=0.979 mm；小横杆的最大挠度 0.979 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1、 荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.9=0.03 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q= 30.91.5/2=2.025 kN；荷

36、载的设计值: P=(1.20.03+1.20.236+1.42.025)/2=1.577 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2131.5771.5= 0.504 kN.m；M = M1max + M2max = 0.006+0.504=0.51 kN.m最大应力计算值 = 0.51106/4490=113.568 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 113

37、.568 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.03+0.236+2.025）/2=1.146kN = 1.6151.14615003/ ( 100 2.06105) = 2.812 mm；最大挠度和：=

38、 max + pmax = 0.051+2.812=2.863 mm；大横杆的最大挠度 2.863 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0330.91/2=0.

39、015 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.015+0.05+0.236)+1.42.025=3.196 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.901/2)0.033/

40、1.8030.00 = 3.994kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3521.5(0.9+0.3)/2 = 0.63 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1521.5/2 = 0.225 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.530 = 0.225 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.074 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1

41、/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.91.51/2 = 2.025 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.13 ； Us 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.41.131.128 = 0.357 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.074+ 1.

42、42.025= 8.924 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.074+ 0.851.42.025= 8.498 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3571.5 1.82/10 = 0.206 kN.m；六、钢丝绳卸荷计算: 钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷2次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1 次卸荷净高度为10.5m;第2 次卸荷净高度为8.7m; 经过计算得到a1=arctg3.000/(

43、0.900+0.300)=68.199度a2=arctg3.000/0.300=84.289度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.58.92410.5/30 =4.685 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 4.685/0.928 = 5.046 kNT2 = P2/sina2 = 4.685/0.995 = 4.708 kNG1 = P1/tana1 = 4.685/2.500 = 1.874 kNG2 = P2/tana2 = 4.685/10.000 = 0.468 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸

44、荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =5.046 kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 5.046kN，=0.82，K=6，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(25.0466.000/0.820) 1/2 = 8.6 mm。吊环强度计算公式为： = N / A f其中 f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50 N/mm2； N 吊环上承受的荷载等于Fg； A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =（25.046103/50/3.142）1/2 = 9 mm。第1次卸荷钢丝绳最小直径为 8.6 mm，必须拉紧至 5.046 kN，吊环直径为 9 mm。根据各次卸荷高度得：第2次卸荷钢丝绳最小直径为 7.8 mm，必须拉紧至 4.