地库底板砼浇筑施工方案.doc

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1、地库底板砼浇筑施工方案一、施工部署1、 工程概况某某地库总长度262.1M，总宽度133.8M，（不包括突出地库的单体楼、换热站、变电所的长度）底板标高144.9M，底板厚度0.9M；砼标号为C35，限制膨胀率0.030%，抗渗等级P6。底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加强带、连续加强带砼标号为C40，限制膨胀率0.045%，抗渗等级P6。2、 施工段划分根据六区块地库平面图和后浇带的位置及与中盛公司的分界线（11-13轴），从北向南将地库底板划分为四个施工段，即：第一施工段m轴e-d轴、第二施工段e-d轴T-S轴、第三施工段T-S轴K-J轴、第四施工段K-J轴A轴。

2、3、 人员配备每个施工段配备两班施工人员，12小时为一班；每班25人，其中：管理人员2人、砼工12人、力工7人、电工1人、机修工1人、塔吊工1人、信号工1人。4、 机械准备每班准备3套插入式振动器、1台平板振动器、1台砼磨光机、2台水泵、一只三级配电箱、10根电钨灯、2根4M铝合金括尺、铁锹、铁抹子，另外：绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、塑料薄膜配备齐全。5、材料准备根据每个施工段的砼用量，浇灌时间，提前一周报出计划；计划要求进场砼的标号、每一车砼数量、运输间隔的时间、运行路线。二、施工步骤1、砼浇筑顺序本工程砼浇捣顺序从中间后浇带11-13轴向东（20轴）依次推进，平行施工，整个地库底板分

3、两次浇灌砼，第一次：从第二施工段与第三施工段中间的后浇带向两端推进，第二次：从后浇带向第一施工段和第四施工段推进。二台砼地泵分别放置在基坑东侧马路上，且在施工段的中间部位。待砼浇筑到16-17轴部位，每个施工段增加一台汽车泵同时浇灌。（见砼浇灌路线图）2、砼用量本工程底板砼总量在15200M3左右，第一施工段3650M3、第二施工段3950M3、第三施工段4000M3、第四施工段3600M3。（不包括后浇加强带、沉降后浇带的用量）每个施工段浇灌时间在60-70个小时。3、施工方法底板砼采用商品砼，罐车运输，每个施工段南北方向长度60多米，底板厚度90CM，分两层浇灌。HBT-80型地泵按平均6

4、0M3/h出料，每次下料宽度2M左右。在浇筑区域内全面分层浇筑砼，要做到上层砼浇筑完毕回来浇筑下层时，下层砼还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。4、 主要措施为了使砼有效送至每个部位，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，随着砼浇灌面的推进，塔吊配合人工装拆、吊运泵管，并采取如下技术组织措施。（1）根据底板特点及砼浇捣要求，底板砼浇捣采用砼输送泵，确保浇筑面砼浇筑时连续进行不产生冷缝。（2）在浇筑前办理隐蔽验收，对钢筋规格及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格并签署砼浇灌令后方可浇捣底板砼。（3）浇灌之前对地泵安装位置、砼罐车行车路线，路况等进行检查，修整；确保在砼浇灌过程中不出现意

5、外情况。（4）在浇灌砼底板前，用废旧模板将后浇带盖好，防止砼流入后浇带，给清理工作带来困难。（5）砼的浇捣时正确控制振动器插入间距以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇砼必须在前一层砼初凝前接上。（6）由于每一施工区块面积较大，表面平整度不容易控制，所以砼浇灌时由技术人员负责对底板面标高进行抄测，将水平点引至柱子钢筋上并且做好记号，找平时拉水平线检查平整度。（7）底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用平板振动器来回拖动，再用砼磨光机

6、打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用塑料薄膜全部覆盖养护。（7）5、砼试块的留置本底板为抗渗砼（C35 P6），圆形试模，一组六块；每个施工段，每班浇灌试块留置不少于二组，同条件一组，标准养护一组。连续加强带砼标号不同（C40 P6），试块留置组数相同。三、注意事项1、施工缝：墙体水平施工缝留在高出底板表面300mm的墙体上，底板砼达到初凝时浇灌墙板砼，振动棒分别从止水钢板内外两侧插入下层砼10CM深即可。2、加强带：连续加强带宽2m，带两侧布置5mm的密孔钢丝网，带内结构主筋不断开，其与加强带长度方向垂直，连续加强带的砼标号为C40 P6，与底板砼标号不同（C35 P6

7、），先将底板浇灌完成后再浇加强带。同时必须加强砼的养护，养护时间不得少于14d。3、后浇带：分后浇加强带、沉降后浇带两种，后浇带中结构主筋不在缝中断开，在浇灌注砼前，先清理带内杂物，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂，并及时浇灌砼；后浇加强带砼应在其两侧砼浇灌达到60d后再施工，沉降后浇带必须待小高层结构顶板后方可浇筑，后浇带砼的养护时间不得少于28d。 4、穿墙管：穿墙管应在浇筑砼之前预埋，固定式穿墙管的金属止水环应与主管满焊密实；采用套管式穿墙管时，套管应加金属焊止水环，止水环与套管满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，管与

8、管的间距应大于300mm。四、质量要求1、商品砼要有出厂合格证，砼所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、砼的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定的要求。3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定要求。4、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、在集水坑、电梯井底模（平模）处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的砼面用塑料薄膜覆盖

9、，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，分配好装拆泵管人员、振捣人员和抹面人员。9、记好砼浇筑记录，每次泵车进场要随机抽查砼坍落度情况，及时调整水灰比。五、安全事项1、进入施工现场要正确系戴安全帽，穿戴好劳保用品。2、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。3、泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。4、在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生砼反向冲击。5、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。6、振动器不得放在初凝的砼、脚手架、干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。7、用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机；作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振动器要放在干燥处，并有防雨措施。