国营第一五九厂测试厂房工程（90#建筑物）电气工程专业施工方案.doc

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1、 某某第一五九厂测试厂房工程电气工程专业施工方案编制人：审核人：审批人：某某工程有限公司三公司一五九厂90#工程项目部某某-5-12目 录1、工程概况12、施工准备.33、主要施工方法及技术措施.4 4、技术质量措施.15某某第一五九厂测试厂房工程（90#建筑物）电气施工方案1工程概况1. 1建筑面积及结构情况本工程为航天三院90号建筑物，总建筑面积约25674.54。主要为戊类库房及动力用房，主厂房地上一层，为戊类厂房等，东附楼及北附楼地上一层局部二层，主要为工艺用房及空调机房，南附楼地上五层，主要为办公等配套用房。建筑主体高度29.4m。结构形式为排架（主厂房）。框架剪力墙（喷漆区）及框架

2、（其他区域）结构。本建筑喷漆准备区及其北侧房间属爆炸危险场所2区。序号项目内容1工程名称某某第一五九厂测试厂房工程（90#建筑物）2工程地址某某市丰台区云岗3建设单位某某星航机电设备有限公司4设计单位中国航天建筑设计研究院（集团）5质量目标结构长城杯、安全文明工地1.2专业设计概况 某某第一五九厂测试厂房工程（90#建筑物）工程的设计范围均包括供配电系统、电力系统、照明系统、防雷接地系统和等电位联结系统、火灾自动报警及消防联动系统、语音网络系统、安防门禁系统。1.2.1供配电系统：本建筑物消防设备、各弱电中心、客梯为二级负荷，其他用电设备为三级负荷。本建筑物需2路6KV，50Hz电源，从开闭所

3、采用YJV22-10kV电缆直埋引来，该2路6kV电源接至高压环网柜，6kV开闭所与变电所之间的距离为150米左右。变电所面积约为180m2，设2000KVA、1000KVA变压器各2台，并带保护外壳和温控设备，在变电所设置2组SFFE-CFV型6kV环网柜，并设有26面GCS型低压开关柜，低压柜的出线电缆均在电缆夹层内敷设。在低压主进柜内装设总有功电度表、无功电度表。变电所设无功集中补偿屏，根据系统功率因数的大小自动投切进行无功补偿。补偿后的功率因数不低于0.95.变电所内各测量、计量参数传至6kV开闭所统一管理、监测。1.2.2防雷与接地系统：本工程防雷等级为三类，建筑的防雷装置满足防直击

4、雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设总等电位联结。1.2.3照明系统：本工程高大厂房采用金卤灯作为光源，一般场所采用高效节能荧光灯、节能灯作为光源。光源显色指数Ra80，色温应在3300K5300K之间。照度满足工艺用房及普通房间要求。所有插座回路均设设于电流动作保护器，额定剩余动作电流值30vmA，漏电动作时间不得大于0.1s。在主要出入口灯场所设置疏散照明。在主厂房和走廊设置备用照明。应急照明持续供电时间不小于30min。1.2.4导线的选择与敷设：普通低压电力电缆选用ZR-YJV-1KV型，消防设备用低压电力电缆选用NH-YJV-1KV型，所有普通照明支线均选用阻燃铜芯塑料绝缘线ZR-BV

5、-450/750-2.5,应急照明支线均选用耐火铜芯塑料绝缘线NH-BV-450/750-2.5。PE线必须选用黄/绿导线或标识。1.2.5火灾报警及消防联动控制系统：本建筑物火灾自动报警保护等级为一级，采用总线式保护系统。本工程消防控制中心设在一层，该消防控制中心为全区的消防控制中心。消防控制中心内设火灾报警控制器，广播通讯柜，消防联动控制柜，DC24V电源柜。本工程采用集中报警控制系统。在UPS间、企业网机房、全区光缆及通讯电缆配线中心、通信及有线电视与广播中心机房、动力监控室设气体灭火系统；在一般场所设感烟探测器。在走廊出入口，电梯前室等场所设置消防广播。火灾时发出报警信号，火灾自动报警

6、控制器显示火灾位置，经确认后，由联动控制系统发出指令，联动相关设备。消防控制中心在确认火灾后，联动设在各层主配电箱内的分励脱扣器，切断相关层的非消防电源，并接通警报装置及火灾应急照明灯。所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路，控制线路均穿镀锌钢管敷设。所用线槽均为防火桥架，耐火等级不低于1h。明敷管线应按要求做防火处理。1.2.6 电话系统：本工程电话主机柜放在一层外网间，与内网采用物理隔离。1.2.7计算机网络系统：本工程计算机网络系统分为内网、外网系统，网络设备位于一层和二层内网间。内网信息插座与外网插座语音插座之间应满足相关保密规范的距离要求。1.2.8 安全防范系统：本工程安全防范

7、系统包括：视频监控系统，出入口监控系统。本工程安防控制室设在一层，为全国的安防中心，与消防控制中心合用。本工程在各出入口、各层走道内及各弱电中心内设闭路监视摄像机，所有摄像机电源均由主机供给，主机自带UPS电源。本工程设出入口控制系统，出入口控制系统主机放在安防监控室。出入口控制系统应与消防火灾自动报警系统联动，在火灾确认后，应能自动解除所有安装在建筑物内的门禁控制。2施工准备2.1技术准备2.1.1图纸、图集、规范、规程等了解设计意图，组织有关人员对设计图纸进行学习和审阅，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点、同时审查和发现施工图中的问题，做好设计交底，以便于能正确无误地施工。认真贯

8、彻各项技术管理制度和岗位责任制，认真学习有关施工的规程、规范、工艺标准。组织专业技术人员及专业施工员编制施工设计及主要项目工程施工方案，报上级技术部门审批，要加强中间检查制度。对施工方案、技术措施、材料试验等，定期检查执行情况。编制分项工程技术交底、安全交底，向水电施工人员进行书面交底和口头交底。工程质量实行目标管理，推行全面质量管理。2.2物资准备2.2.1编制材料计划、任务书。2.2.2编制外加工定货计划，提出技术、质量要求及制作交底和供方应提供的资料，主要设备必须提出进场时间。2.3施工机具电气施工主要机具应有：台钻、砂轮锯、砂轮、电焊机、电焊工具、电锤、手电钻、台虎钳、压力案子、弯管器

9、、液压弯管器、压线钳、切断机、绝缘摇表、万用表、电流表、接地电阻测试仪等。2.4人员准备施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。2.5施工总部署电气安装工程施工总部署应配合土建施工总体部署进行施工。电气安装进度计划应与土建施工基础、结构、装修进度计划同步进行。并及时插入配管、预留孔（洞）、预埋件、照明器具安装及调试，设备安装及调试等项目。2.6施工过程图建筑物防雷接地 结构暗配管 线槽及桥架敷设 配管、桥架内穿塑铜线及电缆 开关、插座安装 灯具安装 配电箱、柜安装 系统调试3主要施工方法及技术措施3.1建筑物防雷接地工程：建筑物防雷接地工

10、程的施工在建筑物施工的全过程均有，包括利用基础底板钢筋网做接地体、防雷引下线施工、避雷网施工等施工工艺，本工程中当利用基础底板钢筋网做接地体，其接地电阻值不能达到设计要求时，需要增打人工接地体。在地下层甩出镀锌扁钢，以备外接人工接地极。本工程配电系统接地型式采用TN-S系统，防雷接地设备保护接地等共用统一接地系统，要求接地电阻不大于0.5欧姆，当接地电阻值达不到要求时，需要增打人工接地极。设计位置的场地没被占用，且已清理好。在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：3.1.1工艺流程 利用基础底板钢筋做接地体 防雷引下线施工 等电位联结施工 避雷网施工3.1.2材料要求1、 避雷

11、网采用镀锌圆钢架设，镀锌层脱落处应做防腐处理。2、 螺栓、螺母、平光垫、弹垫均选用镀锌件。3.1.3质量要求1、 防雷引下线焊接良好，无焊渣；避雷网顺直无扭曲现象。2、 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3.1.4施工方法1、防雷引下线、接地体装设测试点的部位、数量按图施工，测试点设置的部位不影响建筑物的外观且应便于测试，距地高度为1米。2、防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图上注明接地体及连接的实际走向和部位。3、接地的测试点暗装时在盒盖板上，一般以黑色划出接地符号。4、在屋顶女儿墙敷设一圈12镀锌圆钢作避雷带。5、避雷的支架顶部距建筑物表面应100mm，支架水平间距为0.51.5米；支架垂

12、直间距位1.53米；各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心0.30.5米。6、支架应平直，水平度为每米段允许偏差31000，垂直度每3米段允许偏差为2/1000；全长偏差不得大于10mm。7、避雷带圆钢的弯曲半径应10d，建筑物屋面上的所有金属物体外皮均应与避雷网焊接牢固。8、利用建筑物柱主筋作防雷引下线时，利用柱子内2根16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，搭接长度100mm。防雷引下线做完后做隐检并填写隐检记录。利用建筑物柱子主筋做引下线时，应符合下列规定：主筋搭接处

13、按接地线的规定焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊时需要焊接跨接地线；采用冷挤压、丝扣连接时，其接头处可不焊垮接地线。9、接地体(线)的连接应采用焊接并要符合以下几点要求：（1）扁钢的搭接长度为其宽度的两倍，三面施焊。当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。（2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面焊接。当不同直径时，搭接长度以直径大的为准。（3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不小于圆钢直径的6倍。（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还要将由扁钢弯成的孤形(或直角形)与钢管(或角钢)进行焊接。10、扁钢接地线做T型连接时，暗设时可控弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片。明设

14、时采用900立弯搭接焊接。11、接地装置的安装要求：（1）、接地体的埋设深度应在冻土层以下并应大于0.8米。如：192500mm的专用接地镀锌钎子。（2）、垂直接地体的长度应2.5米、间距一般为5米，距建筑物外墙的距离为3米。（3）、焊接时应饱满牢固、不应有夹渣、咬边,气孔及未焊透现象,焊接部位应做防腐。12、本工程中在卫生间、淋浴间内做局部等电位联结，建筑物等电位联结干线应从与接地装置不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不得串联连接。等电位联结的线路最小允许截面要符合下列规定

15、：铜材质的干线最小截面为16平方毫米、支线最小截面为6平方毫米。13、等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接要可靠，熔焊或机械紧固要导通正常。需等电位联结的高级装修金属部件或零件应有专用接线螺栓与等电位联结线连接，且要有标识；连接处螺冒紧固、防松零件齐全。14、各种金属管路或有与管路连通的设备，应由最下层管路入口处连接到接地装置上或地面内的钢筋上。3.2配管工程：本工程中SC管均为焊接钢管，RC管均为镀锌钢管，配管工程主要在结构阶段配合土建工程，利用土建工程绑钢筋的工序间隙来完成，在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工。3.2.1工艺流程弹线定位 箱、盒固定

16、管路敷设 地线连接 预扫管3.2.2材料要求1、 钢管壁厚均匀，配备有产品合格证或材料质量化验证明或复印件。2、 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不能小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并要有产品合格证。面板盖板的规格高度与宽度，安装孔距与所用盒配套，外型完整无损，面板颜色均匀一致，并有产品合格证。3.2.3质量要求1、 盒、箱位置正确、固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。2、 管口连接紧密，管口光滑，管路暗敷设时不得三根管叠加，考虑实际垫层厚度，保护层必须符合规范要求。3

17、、 管路弯曲半径和弯扁度允许偏差符合规范规定。3.2.4施工方法1、暗配钢管要尽量减少弯曲；距混凝土墙外皮或混凝土柱表面保护层厚度不少于15mm，消防暗配管路保护层厚度大于30mm。管进入箱、盒应排列整齐，管口与箱、盒要采用金属锁母及护口，管口进入内部长度小于5mm，管口进入落地柜时，管口应高出基础面50mm。2、管子最小弯曲半径的规定：暗敷设于混凝土内时不小于管外径（D）的6d；埋于地下垫层内时应10d。3、钢管弯曲处不能有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度0.1d。4、暗敷设在混凝土中的钢管与钢筋绑扎固定，严禁与主筋焊接、不允许在墙体上预留槽或后剔墙、梁再埋管。特殊处理管路必须剔槽补管时，管、

18、箱、盒周围须用高标号(M10)水泥砂浆或豆石混凝土封堵严实。5、采用套管丝扣连接时，套管长度应管外径的2.2倍（一般应取3D以上）管口要对准两管中心，不能出现斜茬现象，并要连接严密，以免漏水发生线路短路现象。6、一般管路敷设超过下列长度时必须加中间接线箱、盒：（1）、无弯曲时30米之内；（2）、有一个弯曲时，20米；（3）、有二个弯曲时，15米；（4）、有三个弯曲时，8米。7、钢管穿过建筑物沉降缝时，应按电工图册M1-28，29作补偿装置的作法施工。8、进电箱并排多根钢管焊跨接地线作法见下图所示：注：图中跨接线为4平方毫米软线。9、钢管按管径对应弯管半径长度表：（按弯管半径=6d计算）钢管直径

19、（mm）（镀锌钢管）钢管外径（D）（mm）弯管半径6d（mm）对应的弧径长(mm)RC-15N21.256D=127.5200.175RC2026.75160.5251.99RC2533.50201315.57RC3242.25253.5397.99RC4048.00288452.6RC5060.00360565.20RC7075.50453711.21RC8088.50531833.67RC100114.006841073.8810、室内煤气管道与电气设备之间距离要求是:（1）、煤气管道与电气配电箱间距应30cm。（2）、与电线管水平间距10cm。（3）、与闸箱，表盘、接线盒间距10cm。（

20、4）、与电线管交叉净距3cm。11、综合布线系统（电视、电话）配管采用焊接钢管敷设、并且其配管、插座与交流电源配管、插座之间应有500mm以上间距。12、动力插座支路管线采用焊接钢管穿ZR-BV塑铜线，工艺标准基本依据焊接钢管的做法。普通照明支线穿焊接钢管暗敷设在楼板或吊顶内，插座支线穿焊接钢管暗敷设在地板内。13、吊顶内强、弱电配管，单独采用吊架，不得利用轻钢龙骨做支架。配设钢管、吊架间距、管路固定、地线连接等符合规范规定。吊顶内消防管道及其支架必须刷防火涂料。3.3管内穿线及导线连接：管内穿线及导线连接工程主要在建筑物的结构工程、抹灰及地面工程结束后进行。也可在混疑土结构工程必须经过结构验

21、收和核定后提前穿线，其施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工。3.3.1材料要求1、 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证和相应3C认证证书。2、 护口：根据管径的大小选择相应规格的护口。3、 接线端子：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。3.3.2质量要求1、 导线的规格型号、截面、颜色必须符合设计要求和国家标准规定。2、 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。3.3.3施工方法1、导线穿管前必须清除管内的杂物和水，保持箱、盒清洁，护口齐全、无脱落，导线在管内不得有接头。2、不同电压、不同回路、交直流导线及

22、相互干扰的导线不能穿入同一管内，导线总截面积应小于等于管内截面积的40。3、管内干线可不分相色，但管口至配电箱、盘总开关的一段干线及各用用电支路应按色标要求分色：L1(A)相为黄色，L2(B)相为绿色，L3(C)相为红色，N中性线为淡兰色，PE(保护线)为黄绿双色线。4、单股铜芯导线及截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接压接，但多股铜芯导线的线芯必须先拧紧、涮锡后再连接。多股导线压接处线鼻子压接孔径大小和压接螺栓相适应。不允许出现接线鼻子压接孔径过大而压接螺栓过小的现象。5、2.5mm2及以下的单股铜芯导线可采用市质检总站认可的产品YMFl3及YML1一2型安全型专用铜线压线帽，用专用

23、压接钳压接施工，可不必再测锡。6、4mm2以下的单股导线与电器具压接时应使导线回头后再压接牢固、不松动。7、同类照明的几个回路导线可穿于同一根管内，但管内导线根数应不多于8根。8、导线的预留长度按以下考虑：（1）、接线、开关、插座盒内导线长预留15cm。（2）、配电箱内导线预留长度为箱体周长的12。（3）、出户导线预留长度为1.5米。9、单芯铜线并接头涮锡的做法：将导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上。焊锡温度要适当、涮锡要均匀、饱满、有光亮洁净。先用粘塑料绝缘布包扎，再用黑胶布包扎严密。 10、用于多股铜芯软线、如灯头线、

24、去日光灯铁盒内的导线与电具连接时，应涮锡饱满后再连接牢固可靠。11、应急照明配线应采用阻燃塑铜线。12、导线在钢管内敷设时无论管内是否穿有PE线，导线必须对钢管进行测试绝缘电阻值，并填写在相应资料项目中。3.4低压配电箱、盘、柜的安装工程：低压配电箱、盘、柜的安装工程主要在建筑物的结构工程、抹灰及地面工程结束后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：3.4.1工艺流程3.4.1.1配电箱安装工艺流程成套铁制配电箱现场预埋 管与箱体连接 安装盘面 盘内配线 装盖板3.4.1.2配电柜安装工艺流程设备开箱检查 基础型钢制作安装 配电柜安装试验调整 送电运行验收3.4.

25、2材料要求1、 设备及材料均符合设计要求，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件、出厂合格证、产品技术文件、试验报告齐全。2、 型钢和各种金属材料五金件等应符合质量要求。3.4.3质量要求1、 柜内导电部分的接触面与外部母线连接处必须接触紧密。操动部分动作灵活准确。2、 柜内母线色标均匀完整，二次接线，排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头进行编号，每个端子螺丝上压接线不能超过两根。柜内的进出线路整齐，固定位置正确。3、 柜体安装的允许偏差要符合规范规定。3.4.4施工方法1、设计位置正确，暗设配电箱面板下沿对地面为14米，允许偏差+5mm。明装电箱下皮对地面1.2米。暗装电箱宽度500

26、mm时，上方设预制过梁(或现场制过梁)。对电箱垂直度允许偏差规定如下：箱高度在500mm以下时为1.5mm；高度500mm时，为3mm。2、暗装配电箱面板紧贴墙面，箱体不得空鼓,作好盘芯、箱体的成品保护，油漆完整无损，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐；箱内贴有系统图。作到进出管孔规矩、整齐、大小适中，作到一管一孔，严禁用电气焊开孔。配电柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢（100mm48mm5.3mm）制作。制作时先将有弯的型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。基础型钢顶部要高出室内抹平地面100mm。配电箱、柜接地处应有金属标识牌。3、对N线及PE线

27、端子板设置的规定：照明总配电箱、盘板内设置N线及PE线端子排，采用内六角螺栓。不能利用固定点做导线的压接点，一个螺栓只能压一根导线，如压两根导线时，导线之间必须用平光垫隔开。各照明支路N线及PE线经端子排引出。层箱及户箱、盘不设PE线端子排，各用电器具PE线支线与PE线干线直接连接，并包好绝缘放于二层板后。多股导线压接及配电箱内配线严禁使用开口鼻子压接。4、对配电箱、盘、板低压电气设备专用保护地线的要求如下:（1）、箱体及二层金属板在箱、盘订货时分别在明显处设备M10以上不可拆卸的专用接地螺栓，采用专用接地线与PE端子排连接，不允许串联、不允许用开口鼻子，箱体及二层板的专用接地线采用黄/绿双色

28、软线保护地线进行有效的连接。（2）、配电柜、箱等在可活动的门、面板、台面上装有50伏电器设备、表等电具时，必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接，其截面应与门上安装电器最大相线导线截面积相同。所有接地线不允许盘圈。配电柜在安装好后要将每台配电柜与基础型钢做接地连接。每台配电柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用10平方毫米铜导线与柜上的接地端子连接牢固。5、一般保护导线截面积按下表选择：相线截面积（S）（mm2）相应保护导线最小截面积（SP）（mm2）S16SP=S1635SP=S/2注：用裸铜线应4mm2；用塑铜线(BV)1.5mm2。(绝缘塑铜线)6、所有消防电源箱要在箱门上加红色消

29、防字样。3.5电气照明器具（灯具）安装工程:电气照明器具安装工程主要在建筑物的装修工程结束后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：3.5.1工艺流程灯座的安装 灯具安装3.5.2材料要求1、 各型灯具。灯具的型号、规格必须符合设计图纸要求和国家产品技术标准规定。所有灯具应有产品合格证及3C认证证明。2、 灯具导线。照明灯具绝缘导线电压等级不应低于500V，导线最小截面和线色应符合设计要求和验收规范。3.5.3质量要求1、 灯具的型号、规格、位置及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。3.5.4施工方法1、灯位正确、灯罩清洁、美观对称，成排灯具排列整齐高差0.5

30、mm，同一场所灯具高差5mm。2、厕所采用防潮防水型灯口及灯具。3、灯具重0.5Kg时, 可采用软吊线吊装；灯具重0.5Kg3Kg时,采用金属吊链吊装；灯具重量3Kg时，可预埋上吊钩或螺栓安装。4、对底座在250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。5、凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线，并有专用接地螺栓，弹垫及平光垫齐全，且有标识。不允许用灯具固定点做接地螺栓。6、开关应控制火线，即对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上。7、导线进入灯具处绝缘良好、留有余量，连接牢固紧密、不伤线芯。导线接头涮锡要饱满、光亮。8、设备上方不能安装灯具。3.6开关、插座安装工程： 开关、

31、插座安装工程主要在建筑物的装修工程结束后进行，施工工艺在符合图纸设计要求及规范的前提下，依据下列工艺要求施工：3.6.1工艺流程清理开关、插座盒 盒内接线 安装盖板 绝缘电阻测试3.6.2材料要求1、 开关应动作灵活,可靠，性能良好。2、 开关、插座接线盒要方正、平整、无毛刺、深度适合，盒内清洁。3.6.3质量要求1、 开关、插座安装整体观感良好，安装位置、数量、标高正确。3.6.4施工方法1、开关、插座的位置、数量按图施工、选型、位置正确、安装牢固可靠,各房间的窗、镜、箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不得装有控制灯具的开关，开关必须切断相线。2、开关的位置与其控制的灯位相对应，同一单位工程

32、中的跷板开关方向应一致。3、开关、插座的连接导线宜在圆孔接线端子内折回头压接，在同一回路中的各种导线均不得在开关插座的接线端子处以套接压线方式分配出支路。4、PE母线引出的保护线应为专用保护线。正常情况下,应没有负荷电流。5、插座的保护地线宜选用与相线截面、绝缘等级相同的导线。6、同一室内安装的开关、插座高度相差5mm相邻成排安装高度差2mm.插座与上方暖气管之间距离应200mm；插座与下方暖气管之间距离应300mm（最小不少于100mm），插座不应在暖气上方。7、开关、插座接线盒安装要横平、垂直、盒子深度适合、完整、盒内清洁，面板上镀锌螺钉,另加塑料封堵齐全。8、220伏电源插座与同一墙面上

33、的电视插座之间距离应500mm。9、开关、插座安装高度及允许误差规定：（1）、暗装和工业用插座距地面不应低于30cm。（2）、跷板式开关距地面距离为1.3m，侧沿(面板)距门框的距离应不大于200mm。（3）、开关、插座安装位置的允许误差分别以其面板的上沿、下沿、侧沿为准；对区优工程它们座标的垂直误差允许+5mm；对市优工程允许+2mm,不允许出现负的误差。10、对插座正确接线说明如下:220V,三孔插座:左零(N线,淡兰),右相(L1黄、L2绿、L3红线),下地线(PE黄绿色)。3.7线槽安装及槽内配线工程：线槽安装要配合土建施工，预留孔洞、膨胀螺栓和吊杆、吊架全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油

34、漆全部完成后方可进行线槽敷设和槽内配线。3.7.1工艺流程弹线定位 预留孔洞、预埋吊架支架 吊架支架固定 线槽安装保护接地线安装 槽内配线 线路检查及绝缘摇测3.7.2材料要求 1、金属线槽安装应平直，无扭曲变形现象，内壁无毛刺，各种附件规格齐全。3.7.3质量要求 1、金属线槽的接口应平整，接缝处要紧密平直；线槽盖装上后应平整、无翘角；接地螺丝直径要符合规格要求，螺母要在线槽外侧固定。 2、安装线槽及槽内配线时，应注意保护好建筑物清洁。 3、吊顶内安装金属线槽及槽内配线时，应注意不能损坏吊顶。3.7.4施工方法1、连接、焊接完成后，接线盒及线槽的盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不能留在线槽外，

35、并防止损坏和污染线槽。金属线槽安装要在建筑物喷浆和刷油之前进行，以防止金属线槽受到污染。2、金属线槽、桥架及其支架所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续的导体，并作好整体接地。线槽、桥架及其支架之间采用8的镀锌螺栓固定。线槽及桥架的接地线连接不允许用连接固定螺栓做为压接点，应单独加接地螺栓，弹垫、平光垫齐全，采用爪型垫，接地线要安装在线槽及桥架外面，安装在线槽及桥架里面必须加接地标识。3、金属线槽穿过建筑物的变形缝时，线槽本身要断开，槽内用连接板搭接，通过变形缝处不需固定，保护地线和槽内导体均要留有补偿余量。且线槽过墙两端1米内及封堵钢板均要刷防火涂料。4、敷设在竖井、顶棚、

36、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范的有关防火规定。5、金属线槽内配线前应清扫线槽内外，清除线槽那的积水和污物等。金属线槽组装成统一整体并经清扫干净后，才允许将导线装入线槽内。清扫线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽内外保持清洁。6、在同一线槽、桥架内敷设的导线、电缆截面积总和不能超过其内部截面积的40%。7、金属线槽内垂直配线时，超过规范要求长度，需加装卡架固定电缆，防止因电缆自身重量而下坠。8、不同电压、不同回路、不同频率的导线要加隔板放在同一线槽内。9、强电、弱电线路应分槽敷设，消防线路（火灾和应急呼叫线路）应单独使用专用线槽敷设。10、同一路径无防干扰要求

37、的线路，可敷设于同一金属线槽内。但同一线槽内的绝缘电线和电缆都应具有最高标称回路电压回路绝缘相同的绝缘等级。11、线槽进配电箱、柜时，线槽在配电箱、柜内翻边。线槽与柜内PE 母排采用6mm2双色导线连接，不允许线槽与柜体直接连接。4技术质量措施4.1质量保证措施1、不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。2、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。贯彻实施1SO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证质量体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3、坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度。4、坚持质量分析会议制度。对施工中发生的不合格现象，分析其产生的原因，制定纠正

38、措施并进行纠正、验证；防止潜在不合格现象的发生，消除其原因，制定预防措施，并贯彻实施。5、坚持“样板制”，对操作复杂、新工艺、新技术、新材料、新设备等施工项目应先做样板。4.2质量预防措施 为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工造成的管路堵塞，配管工程采取以下管路预防措施：1、 检查管材质量，管径应标准、壁厚均匀，无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。2、 钢管煨弯用力要适度，凹扁度不大于管外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，水泥沙浆保护层不应小于15mm，暗敷设的消防管路保护层厚度不

39、应小于30mm。3、敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的预留孔、洞。4、配管完毕应认真核对图纸，并检查有无套管丝接、卡接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用锯末将盒口堵严，箱口用三合板封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用木楔子封口。5、打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。6、现浇混凝土结构中的管路，拆摸后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。4.3安全防护技术措施4.3.1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。4.3.2、各分项工程施工前，施工员应

40、编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章施工现象。4.3.3、施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，现场严禁吸烟，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉笑打闹。4.3.4、进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”及建筑物的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。4.3.5、用电、气焊必须遵守以下规定：1、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。2、施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品。3、在隐蔽部位，如地沟、顶棚

41、、夹层内等使用电气焊时，施工员必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查，确无隐患后方可离去。4、电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。5、电焊机一、二次接线端子有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位，且中间无接头、无破损，绝缘良好。6、焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘放在焊机或焊件上。7、气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。8、在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。4.3.6、使用电器

42、及电动工具必须遵守以下规定：1、施工现场临时用电设备及线路应符合某某市“文明施工达标执行标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。2、配电箱金属外壳、二层板应可靠地与保护线连接。移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2，并采用高灵敏动作的漏电保护器保护。3、建筑内施工照明应采用36V电压，严禁使用220V电压。在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明不能超过12V。4、配电箱、电器及电动工具使用后或班后要拉闸断电。5、各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改。使用脚手板应注意探头板，以防坠落。6、冬、夏

43、季施工，必须认真执行“冬、雨季施工措施，并由施工处编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。4.4成品保护措施所有与本工程有关工种的全体人员必须加强成品保护意识。1、 现浇混凝土结构砌筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题及时处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管要注意不要踩坏钢筋。2、 砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且不用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。3、 吊顶内配管要在封板前完成，可进入吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。4、 各类配管工作完成后，均要及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严，以防堵管。

44、5、 穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。6、 安装灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。7、 防雷、接地工程的施工，应确保散水外墙屋面防水层女儿墙以及外檐的完好无损。8、 施工中要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品。4.5技术节约措施电气施工全过程应广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，并结合工程特点，开展以增产节约位中心的技术革新、合理化建议等活动，并应结合工程特点采取以下措施： 4.5.1材料设备管理措施1、编制技术交底时，明确主要材料设备的选用。2、材料、设备应根据工程进度分期分批进厂

45、，进厂后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回放，避免积压、丢失和损坏。原材料坚持限额领料制度，建立领用、退库手续，对进场材料做到该进库的进库、该集中的集中。3、材料、设备的加工定货要严把质量关，材料设备进厂应按规定进行检验，每批材料必须有合格证、检验报告，对质量不合格的材料、设备，不予使用。4.5.2施工技术措施1、 施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。2、 结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好配管工作质量，管路封堵措施齐全有效，土建拆摸后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后可能的大量剔凿。3、 施工中要坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，节约点滴材料。跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；吊顶内管路箱盒尽量借用主龙骨固定；导线接头，甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。4.6施工执行规范建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ300-88、GBJ302-88)建筑电气安装分项工程施工工艺标准建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2000)工程建设监理规程(DBJ01-41-98)